一种可变风向的红茶发酵箱的制作方法

1.本实用新型涉及红茶发酵技术领域，具体涉及一种可变风向的红茶发酵箱。

背景技术：

2.红茶作为一种轻发酵茶叶，其必须经过一定发酵，使茶叶产生茶多酚类物质，现有的红茶发酵一般采取发酵箱或发酵室进行发酵，在发酵过程中需要通风换气，通过通风换气将发酵过程茶叶的水分带出，现有的发酵箱或发酵室均采用单方向通风，即要么在左右的一侧设置通风口，要么在底部设置通风口，如中国实用性专利“一种兼具温湿度和通氧量控制功能的红茶发酵箱”，公开号cn215123973u，其虽然在现有技术的基础上增加了加热管和雾化喷头实现了温湿度的调节功能，在传统通风口的基础上，增大了通风口直径，从而便于通入空气，但其仍存在上述的是单向通风透气（右侧通风），单向通风透气在茶叶发酵水分干燥过程中，会造成一定的水分差，茶叶一般采用网状的簸箕体放入发酵箱或发酵室中，此处采用左右通风的话会造成簸箕体底部堆摞的红茶水分含量过高，如果采用上下通风透气的话又会造成簸箕体顶部最上方的茶叶水分含量过高，同一箱的红茶存在水分差，因此一般在发酵过程中需要进行2~3次翻箱，采用木勺或木铲翻箱会造成茶叶一定的机械损伤，增加工艺时长和人工操作成本。

技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供一种可变风向的红茶发酵箱。
4.本实用新型的具体技术方案是，一种可变风向的红茶发酵箱，包括发酵箱，所述发酵箱底部设置有下进气斗，所述下进气斗通过下进气管与可变分气箱连通，所述发酵箱右侧设置有右侧进气斗，所述右侧进气斗通过右侧进气管与可变分气箱连通，所述可变分气箱包括通过设置在可变分气箱内的挡板，所述挡板转动实现分别向下进气管或右侧进气管供气。
5.进一步，优选的是，所述可变分气箱包括风箱，所述下进气管和右侧进气管分别连通设置在风箱两侧，所述风箱上竖直转动设置有转轴，所述转轴贯穿整个风箱，所述挡板设置在转轴上。
6.进一步，优选的是，所述转轴延伸至风箱一端安装有拨杆，所述拨杆另一端与气缸伸缩杆铰接，所述气缸转动安装在风箱上。
7.进一步，优选的是，还包括若干根进气管，在远离挡板一端的风箱上设置有与热风连通的进气管。
8.进一步，优选的是，还包括设置在发酵箱顶部的上出气管口，设置在发酵箱右侧的左出气管口。
9.本实用新型的有益效果是：仅需单气缸即可控制向下进气斗或右侧进气斗供气，可在持续吹风中迅速变换热风风向，实现茶叶水分均匀发酵，在发酵过程中保持整箱茶叶有较均匀的水分含量，减少翻箱次数，甚至不用翻箱，减轻茶叶的机械损伤，缩短工艺时长，
降低人工操作成本。
附图说明
10.图1为本实用新型一种可变风向的红茶发酵箱的主视图，其中未画出下部支架体部分结构以示出下进气斗；
11.图2为本实用新型一种可变风向的红茶发酵箱的左视图；
12.图3为本实用新型的可变分气箱俯视图一，其中通过挡板转动实现了下进气管通气，右侧进气管封闭；
13.图4为本实用新型的可变分气箱俯视图二，其中通过挡板转动实现了右侧进气管通气，下进气管封闭；
14.图5为本实用新型的可变分气箱剖视图。
15.上图中：100-发酵箱，1-可变分气箱，201-下进气管，202-右侧进气管，301-下进气斗，302-右侧进气斗，401-上出气管口，402-左出气管口。
16.101-风箱，102-进气管，103-气缸，104-挡板，105-转轴，106-拨杆，107-带座轴承，108-支座。
17.501-方形出气管体，502-遮风板，503-连接杆，504-过滤隔。
具体实施方式
18.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1图2所示一种可变风向的红茶发酵箱，包括发酵箱100，发酵箱100为现有的技术，多为单体箱，前置可开启的转动门。
22.在发酵箱100底部设置有下进气斗301，下进气斗301通过下进气管201与可变分气箱1连通，发酵箱100右侧设置有右侧进气斗302，右侧进气斗302通过右侧进气管202与可变分气箱1连通，当然对应在发酵箱100壁上的下进气斗301、右侧进气斗302位置开有透气口，下进气斗301、右侧进气斗302与发酵箱100连通。
23.如图1、图3、图4和图5所示，可变分气箱1包括通过设置在可变分气箱1内的挡板104，挡板104沿可变分气箱1长边的中轴线转动设置，挡板104转动实现分别向下进气管201
或右侧进气管202供气。
24.可变分气箱1包括长方形的密闭的风箱101，下进气管201和右侧进气管202分别连通设置在风箱101两侧，风箱101上竖直转动设置有转轴105，转轴105贯穿整个风箱101，挡板104设置在转轴105上，转轴105上下两端通过带座轴承107实现转动，带座轴承107安装在风箱101上下的外壁上，其为现有技术，可以直接选用，如skf、东莞轴承、ina等品牌皆有直供，属于行业内的常用标准件。
25.转轴105延伸至风箱101一端（上端）安装有拨杆106，拨杆106另一端与气缸103伸缩杆铰接，气缸103转动安装在风箱101上，气缸103通过转动轴和支座108安装在风箱101顶部外壁上，其安装方式为现有常用手段。
26.在远离挡板104一端的风箱101上设置有与热风连通的进气管102，进气管102设置有2根，当然也可以设置2根以上，但需要注意的是供气气量要略大于下进气管201和右侧进气管202的出气气量，从而让风箱101有一定的气压，在本实用新型研制过程中，因为下进气管201和右侧进气管202直径一般较大，无法采用现有的电磁阀控制通气开闭，而采用电动蝶阀控制下进气管201和右侧进气管202开闭，又需要设置2套设备和相应的控制电路，成本较高且操作复杂，在持续通风透气中无法实现快速转换，存在设备启动的反应间距，使用效果不理想，因此在本实用新型中创造性地采用了具有一定气压，通过气缸实现快速变化通气方向的可变分气箱1，仅需1个气缸即可实现快速变化方向，而气缸的动力源可以直接与工厂的气源连接，方便快捷。
27.在发酵箱100顶部的上出气管口401，设置在发酵箱100右侧的左出气管口402。
28.如图2所示，上出气管口401和左出气管口402主要包括与发酵箱100出气口连通的方形出气管体501，出气管体501内正对发酵箱100出气口通过连接杆503设置有遮风板502，在遮风板502后侧方形出气管体501的出气口上则设置有过滤隔504，过滤隔504可采用螺栓与螺纹孔安装在方形出气管体501上，实现可拆卸的更换。
29.使用时，仅需单气缸即可控制向下进气斗301或右侧进气斗302供气，可在持续吹风中迅速变换热风风向，实现茶叶水分均匀发酵，在发酵过程中保持整箱茶叶有较均匀的水分含量，减少翻箱次数（一般仅需1次翻箱），甚至不用翻箱（通过延长出气时间长和提高风量实现），减轻茶叶的机械损伤，缩短工艺时长，降低人工操作成本。
30.以上通过具体的和优选的实施例详细地描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可变风向的红茶发酵箱，包括发酵箱（100），其特征在于，所述发酵箱（100）底部设置有下进气斗（301），所述下进气斗（301）通过下进气管（201）与可变分气箱（1）连通，所述发酵箱（100）右侧设置有右侧进气斗（302），所述右侧进气斗（302）通过右侧进气管（202）与可变分气箱（1）连通，所述可变分气箱（1）包括通过设置在可变分气箱（1）内的挡板（104），所述挡板（104）转动实现分别向下进气管（201）或右侧进气管（202）供气。2.根据权利要求1所述的一种可变风向的红茶发酵箱，其特征在于，所述可变分气箱（1）包括风箱（101），所述下进气管（201）和右侧进气管（202）分别连通设置在风箱（101）两侧，所述风箱（101）上竖直转动设置有转轴（105），所述转轴（105）贯穿整个风箱（101），所述挡板（104）设置在转轴（105）上。3.根据权利要求2所述的一种可变风向的红茶发酵箱，其特征在于，所述转轴（105）延伸至风箱（101）一端安装有拨杆（106），所述拨杆（106）另一端与气缸（103）伸缩杆铰接，所述气缸（103）转动安装在风箱（101）上。4.根据权利要求2或3所述的一种可变风向的红茶发酵箱，其特征在于，还包括若干根进气管（102），在远离挡板（104）一端的风箱（101）上设置有与热风连通的进气管（102）。5.根据权利要求1所述的一种可变风向的红茶发酵箱，其特征在于，还包括设置在发酵箱（100）顶部的上出气管口（401），设置在发酵箱（100）右侧的左出气管口（402）。

技术总结

本实用新型涉及一种可变风向的红茶发酵箱，包括发酵箱，发酵箱底部设置有下进气斗，下进气斗通过下进气管与可变分气箱连通，发酵箱右侧设置有右侧进气斗，右侧进气斗通过右侧进气管与可变分气箱连通，可变分气箱包括通过设置在可变分气箱内的挡板，挡板转动实现分别向下进气管或右侧进气管供气。可在持续吹风中迅速变换热风风向，实现茶叶水分均匀发酵，在发酵过程中保持整箱茶叶有较均匀的水分含量，减轻茶叶的机械损伤，缩短工艺时长，降低人工操作成本。作成本。作成本。