一种流水线自动读码装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动读码技术领域，具体是一种流水线自动读码装置。

背景技术：

2.生产好的产品在贴上信息码后会放在流水线上一个一个的进行读码处理，对该产品进行读取记录，因此需要使用到自动读码装置。
3.中国专利公开了一种流水线在线读码装置(授权公告号cn213338745u)，该专利技术通过滑槽滑动滑块，滑块带动工作板，凹槽与相机配合，螺纹槽与螺栓配合，从而方便用户更换维修相机，通过工作槽与透明罩配合，避免灯具传播热量烧到相机，提高了装置的实用性；但是其无法快速地进行水平和竖直方向的调节，不适用于不同规格的产品，且其在不使用时无法对读码器镜头进行保护。因此，本领域技术人员提供了一种流水线自动读码装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种流水线自动读码装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种流水线自动读码装置，包括支撑板，所述支撑板的左上方安装有支撑架，所述支撑架的下方安装有读码器，所述支撑板的上表面设置有调节组件，所述调节组件包括调节座，所述调节座的前表面开设有滑槽，且调节座的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前表面啮合连接有定位栓；
7.所述支撑架的左侧表面设置有防护组件。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的内部活动贯穿连接有定位杆，且滑块的左侧表面安装有第一调节杆，所述第一调节杆的上表面左端贯穿且啮合连接有第一调节栓，且第一调节杆的内部滑动连接有第二调节杆，所述第二调节杆的左端安装有调节块，所述调节块的前端贯穿且啮合连接有第二调节栓。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护组件包括第一安装座，所述第一安装座的内部安装有第一马达，所述第一马达的前端安装有齿轮，所述第一安装座的内部位于第一马达的右侧活动贯穿连接有齿条板，所述齿条板的下端左侧表面安装有第二安装座，所述第二安装座的内部安装有第二马达，所述第二马达的下端安装有安装板，所述安装板的右端上表面安装有防护板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节座安装在支撑板的上表面上，所述定位栓活动穿过滑槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位杆安装在调节座的内部，所述第一调节栓的下端活动贴合第二调节杆，所述支撑架安装在调节块的内部，所述第二调节栓活动贴合支撑架。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装座安装在支撑架的左侧表面上，所述齿轮啮合连接于齿条板，所述防护板正对于读码器，且防护板是橡胶材质的构件。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置有调节组件，旋松调节组件中的定位栓上下移动第一调节杆并旋紧定位栓，再左右移动第二调节杆并旋紧第一调节栓，即可快速方便地在水平方向和竖直方向调节读码器的位置，适用于读码不同规格的产品。
15.2、本实用新型通过设置有防护组件，在不进行生产工作时，可以开启防护组件中的第二马达带动安装板转动，使得防护板正对于读码器，再开启第一马达带动齿轮转动，齿条板就会上升带动防护板贴合读码器对其进行保护，避免读码器的镜头损坏。
附图说明
16.图1为一种流水线自动读码装置的结构示意图；
17.图2为一种流水线自动读码装置中调节组件的结构示意图；
18.图3为一种流水线自动读码装置中调节座的右视图；
19.图4为一种流水线自动读码装置中防护组件的结构示意图；
20.图5为一种流水线自动读码装置中防护组件的局部剖视图。
21.图中：1、支撑板；2、支撑架；3、读码器；4、调节组件；5、防护组件；6、调节座；7、滑槽；8、滑块；9、定位栓；10、定位杆；11、第一调节杆；12、第一调节栓；13、第二调节杆；14、调节块；15、第二调节栓；16、第一安装座；17、第一马达；18、齿轮；19、齿条板；20、第二安装座；21、第二马达；22、安装板；23、防护板。
具体实施方式
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种流水线自动读码装置，包括支撑板1，支撑板1的左上方安装有支撑架2，支撑架2的下方安装有读码器3，支撑板1的上表面设置有调节组件4，调节组件4包括调节座6，调节座6安装在支撑板1的上表面上，调节座6的前表面开设有滑槽7，且调节座6的内部滑动连接有滑块8，滑块8的前表面啮合连接有定位栓9，定位栓9活动穿过滑槽7，滑块8的内部活动贯穿连接有定位杆10，定位杆10安装在调节座6的内部，滑块8的左侧表面安装有第一调节杆11，第一调节杆11的上表面左端贯穿且啮合连接有第一调节栓12，且第一调节杆11的内部滑动连接有第二调节杆13，第一调节栓12的下端活动贴合第二调节杆13，第二调节杆13的左端安装有调节块14，支撑架2安装在调节块14的内部，调节块14的前端贯穿且啮合连接有第二调节栓15，第二调节栓15活动贴合支撑架2，旋松定位栓9上下移动第一调节杆11并旋紧定位栓9，再左右移动第二调节杆13并旋紧第一调节栓12，即可快速方便地在水平方向和竖直方向调节读码器3的位置，适用于读码不同规格的产品。
23.在图1、图4和图5中：支撑架2的左侧表面设置有防护组件5，防护组件5包括第一安装座16，第一安装座16安装在支撑架2的左侧表面上，第一安装座16的内部安装有第一马达17，第一马达17的前端安装有齿轮18，第一安装座16的内部位于第一马达17的右侧活动贯穿连接有齿条板19，齿轮18啮合连接于齿条板19，齿条板19的下端左侧表面安装有第二安装座20，第二安装座20的内部安装有第二马达21，第二马达21的下端安装有安装板22，安装
板22的右端上表面安装有防护板23，防护板23正对于读码器3，且防护板23是橡胶材质的构件，开启第二马达21带动安装板22转动，使得防护板23正对于读码器3，再开启第一马达17带动齿轮18转动，齿条板19就会上升带动防护板23贴合读码器3对其进行保护，避免读码器3的镜头损坏。
24.本实用新型的工作原理是：使用时工作人员可以将支撑板1安装在流水线上，旋松调节组件4中的定位栓9上下移动第一调节杆11并旋紧定位栓9，再左右移动第二调节杆13并旋紧第一调节栓12，即可快速方便地在水平方向和竖直方向调节读码器3的位置，适用于读码不同规格的产品，接着开启读码器3对流水线上的产品进行读码处理，在工作完成后，可以开启防护组件5中的第二马达21带动安装板22转动，使得防护板23正对于读码器3，再开启第一马达17带动齿轮18转动，齿条板19就会上升带动防护板23贴合读码器3对其进行保护，避免读码器3的镜头损坏。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种流水线自动读码装置，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的左上方安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下方安装有读码器(3)，其特征在于，所述支撑板(1)的上表面设置有调节组件(4)，所述调节组件(4)包括调节座(6)，所述调节座(6)的前表面开设有滑槽(7)，且调节座(6)的内部滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的前表面啮合连接有定位栓(9)；所述支撑架(2)的左侧表面设置有防护组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种流水线自动读码装置，其特征在于，所述滑块(8)的内部活动贯穿连接有定位杆(10)，且滑块(8)的左侧表面安装有第一调节杆(11)，所述第一调节杆(11)的上表面左端贯穿且啮合连接有第一调节栓(12)，且第一调节杆(11)的内部滑动连接有第二调节杆(13)，所述第二调节杆(13)的左端安装有调节块(14)，所述调节块(14)的前端贯穿且啮合连接有第二调节栓(15)。3.根据权利要求1所述的一种流水线自动读码装置，其特征在于，所述防护组件(5)包括第一安装座(16)，所述第一安装座(16)的内部安装有第一马达(17)，所述第一马达(17)的前端安装有齿轮(18)，所述第一安装座(16)的内部位于第一马达(17)的右侧活动贯穿连接有齿条板(19)，所述齿条板(19)的下端左侧表面安装有第二安装座(20)，所述第二安装座(20)的内部安装有第二马达(21)，所述第二马达(21)的下端安装有安装板(22)，所述安装板(22)的右端上表面安装有防护板(23)。4.根据权利要求1所述的一种流水线自动读码装置，其特征在于，所述调节座(6)安装在支撑板(1)的上表面上，所述定位栓(9)活动穿过滑槽(7)。5.根据权利要求2所述的一种流水线自动读码装置，其特征在于，所述定位杆(10)安装在调节座(6)的内部，所述第一调节栓(12)的下端活动贴合第二调节杆(13)，所述支撑架(2)安装在调节块(14)的内部，所述第二调节栓(15)活动贴合支撑架(2)。6.根据权利要求3所述的一种流水线自动读码装置，其特征在于，所述第一安装座(16)安装在支撑架(2)的左侧表面上，所述齿轮(18)啮合连接于齿条板(19)，所述防护板(23)正对于读码器(3)，且防护板(23)是橡胶材质的构件。

技术总结

本实用新型涉及自动读码技术领域，公开了一种流水线自动读码装置，包括支撑板，所述支撑板的左上方安装有支撑架，所述支撑架的下方安装有读码器，所述支撑板的上表面设置有调节组件，所述调节组件包括调节座，所述支撑架的左侧表面设置有防护组件，本实用新型通过设置有调节组件，旋松调节组件中的定位栓上下移动第一调节杆并旋紧定位栓，再左右移动第二调节杆并旋紧第一调节栓，即可快速方便地在水平方向和竖直方向调节读码器的位置，可以开启防护组件中的第二马达带动安装板转动，使得防护板正对于读码器，再开启第一马达带动齿轮转动，齿条板就会上升带动防护板贴合读码器对其进行保护，避免读码器的镜头损坏。避免读码器的镜头损坏。避免读码器的镜头损坏。