一种鲜花饼的成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及鲜花饼技术领域，具体为一种鲜花饼的成型装置。

背景技术：

2.鲜花饼是以云南特有的食用玫瑰花入料的酥饼，是具有云南特的云南经典点心代表，鲜花饼也是中国四大月饼流派滇式月饼的经典代表之一，鲜花饼在生产加工工程中，需要使用月饼成型机对其进行挤压塑性，然后再进行烘焙；
3.传统的成型机需要人工向机器内上料，然后将机器停止，在把鲜花饼取出，这样不仅浪费大量时间，而且长时间的开停对机器造成一定损坏，为此我们提出一种鲜花饼的成型装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鲜花饼的成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鲜花饼的成型装置，包括底板，所述底板上表面固定设有第一支撑杆，所述第一支撑杆上端固定设有连接杆，所述连接杆远离第一支撑杆一端固定设有气缸，所述气缸输出端固定设有上模具，所述底板上表面固定设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上端固定设有固定架，所述固定架上转动设有旋转环。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转环上表面固定设有固定杆，所述固定杆上端固定设有固定板，所述固定板上开设有多个放置圈，所述固定杆与固定板呈t形。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架上开设有限位槽，所述旋转环与限位槽内壁相贴合，所述固定架下表面开设有连接槽，所述连接槽与限位槽相连通，所述旋转环上开设有多个齿槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上表面固定设有第三支撑杆，所述第三支撑杆上端固定设有电机，所述电机输出端固定设有第一旋转盘，所述第一旋转盘上固定设有驱动杆，所述驱动杆一端固定设有驱动轴。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上表面固定设有第四支撑杆，所述第四支撑杆上端转动设有旋转轴，所述旋转轴贯穿第四支撑杆，所述旋转轴一端固定设有齿轮，所述旋转轴另一端固定设有第二旋转盘，所述齿轮与齿槽相啮合，所述第二旋转盘上开设有两对驱动槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述驱动槽内壁与驱动轴相贴合，所述第二旋转盘外壁与第一旋转盘外壁相贴合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑杆位于底板边缘位置，所述固定架呈椭圆形状。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1.通过电机带动第一旋转盘进行转动，第一旋转盘带动驱动杆盒驱动轴同步转动，驱动轴沿着驱动槽内移动，从而带动第二旋转盘进行转动，第二旋转盘带动旋转轴沿着第四支撑杆上转动，旋转轴带动一端的齿轮进行转动，齿轮通过齿槽带动旋转环进行转动，旋转环则带动固定杆和固定板进行转动，当驱动轴离开驱动槽时，第二旋转盘停止转动，而旋转环也停止转动，使固定板正好位于气缸下方，通过气缸带动上模具进行挤压成型，实现不停机运作，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图，
15.图2为本实用新型固定架结构示意图，
16.图3为本实用新型第一旋转盘结构示意图。
17.图中：1、底板；11、第一支撑杆；12、连接杆；13、气缸；14、上模具；15、第二支撑杆；16、固定架；17、旋转环；2、固定杆；21、固定板；22、放置圈；3、限位槽；31、连接槽；32、齿槽；4、第三支撑杆；41、电机；42、第一旋转盘；43、驱动杆；44、驱动轴；5、第四支撑杆；51、旋转轴；52、齿轮；53、第二旋转盘；54、驱动槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种鲜花饼的成型装置，包括底板1，底板1上表面固定设有第一支撑杆11，第一支撑杆11上端固定设有连接杆12，连接杆12远离第一支撑杆11一端固定设有气缸13，气缸13输出端固定设有上模具14，底板1上表面固定设有第二支撑杆15，第二支撑杆15上端固定设有固定架16，固定架16上转动设有旋转环17，第一支撑杆11位于底板1边缘位置，固定架16呈椭圆形状，旋转环17上表面固定设有固定杆2，固定杆2上端固定设有固定板21，固定板21上开设有多个放置圈22，固定杆2与固定板21呈t形，将制作的鲜花饼面团放在固定板21上的放置圈22内，通过旋转环17运送到气缸13正下方，通过气缸13带动上模具14向下移动，对固定板21上的鲜花饼面团进行挤压成型，在通过旋转环17运输离开气缸13下方，将成型的鲜花饼面团取下。
20.底板1上表面固定设有第三支撑杆4，第三支撑杆4上端固定设有电机41，电机41输出端固定设有第一旋转盘42，第一旋转盘42上固定设有驱动杆43，驱动杆43一端固定设有驱动轴44，通过电机41带动第一旋转盘42进行转动，第一旋转盘42带动驱动杆43盒驱动轴44同步转动，通过电机41作为驱动，实现不停机运作。
21.固定架16上开设有限位槽3，旋转环17与限位槽3内壁相贴合，固定架16下表面开设有连接槽31，连接槽31与限位槽3相连通，旋转环17上开设有多个齿槽32，底板1上表面固定设有第四支撑杆5，第四支撑杆5上端转动设有旋转轴51，旋转轴51贯穿第四支撑杆5，旋转轴51一端固定设有齿轮52，旋转轴51另一端固定设有第二旋转盘53，齿轮52与齿槽32相
啮合，第二旋转盘53上开设有两对驱动槽54，驱动槽54内壁与驱动轴44相贴合，第二旋转盘53外壁与第一旋转盘42外壁相贴合，驱动轴44沿着驱动槽54内移动，从而带动第二旋转盘53进行转动，第二旋转盘53带动旋转轴51沿着第四支撑杆5上转动，旋转轴51带动一端的齿轮52进行转动，齿轮52通过齿槽32带动旋转环17进行转动，旋转环17则带动固定杆2和固定板21进行转动，当驱动轴44离开驱动槽54时，第二旋转盘53停止转动，而旋转环17也停止转动，使固定板21正好位于气缸13下方，通过气缸13带动上模具14进行挤压成型。
22.工作原理：首先将制作的鲜花饼面团放在固定板21上的放置圈22内，接着通过电机41带动第一旋转盘42进行转动，第一旋转盘42带动驱动杆43盒驱动轴44同步转动，驱动轴44沿着驱动槽54内移动，从而带动第二旋转盘53进行转动，第二旋转盘53带动旋转轴51沿着第四支撑杆5上转动，旋转轴51带动一端的齿轮52进行转动，齿轮52通过齿槽32带动旋转环17进行转动，旋转环17则带动固定杆2和固定板21进行转动，当驱动轴44离开驱动槽54时，第二旋转盘53停止转动，而旋转环17也停止转动，使固定板21正好位于气缸13下方，通过气缸13带动上模具14进行挤压成型，实现不停机运作，提高工作效率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种鲜花饼的成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定设有第一支撑杆(11)，所述第一支撑杆(11)上端固定设有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离第一支撑杆(11)一端固定设有气缸(13)，所述气缸(13)输出端固定设有上模具(14)，所述底板(1)上表面固定设有第二支撑杆(15)，所述第二支撑杆(15)上端固定设有固定架(16)，所述固定架(16)上转动设有旋转环(17)。2.根据权利要求1所述的一种鲜花饼的成型装置，其特征在于：所述旋转环(17)上表面固定设有固定杆(2)，所述固定杆(2)上端固定设有固定板(21)，所述固定板(21)上开设有多个放置圈(22)，所述固定杆(2)与固定板(21)呈t形。3.根据权利要求1所述的一种鲜花饼的成型装置，其特征在于：所述固定架(16)上开设有限位槽(3)，所述旋转环(17)与限位槽(3)内壁相贴合，所述固定架(16)下表面开设有连接槽(31)，所述连接槽(31)与限位槽(3)相连通，所述旋转环(17)上开设有多个齿槽(32)。4.根据权利要求1所述的一种鲜花饼的成型装置，其特征在于：所述底板(1)上表面固定设有第三支撑杆(4)，所述第三支撑杆(4)上端固定设有电机(41)，所述电机(41)输出端固定设有第一旋转盘(42)，所述第一旋转盘(42)上固定设有驱动杆(43)，所述驱动杆(43)一端固定设有驱动轴(44)。5.根据权利要求1所述的一种鲜花饼的成型装置，其特征在于：所述底板(1)上表面固定设有第四支撑杆(5)，所述第四支撑杆(5)上端转动设有旋转轴(51)，所述旋转轴(51)贯穿第四支撑杆(5)，所述旋转轴(51)一端固定设有齿轮(52)，所述旋转轴(51)另一端固定设有第二旋转盘(53)，所述齿轮(52)与齿槽(32)相啮合，所述第二旋转盘(53)上开设有两对驱动槽(54)。6.根据权利要求5所述的一种鲜花饼的成型装置，其特征在于：所述驱动槽(54)内壁与驱动轴(44)相贴合，所述第二旋转盘(53)外壁与第一旋转盘(42)外壁相贴合。7.根据权利要求1所述的一种鲜花饼的成型装置，其特征在于：所述第一支撑杆(11)位于底板(1)边缘位置，所述固定架(16)呈椭圆形状。

技术总结

本实用新型公开了一种鲜花饼的成型装置，属于鲜花饼技术领域；统的成型机需要人工向机器内上料，然后将机器停止，在把鲜花饼取出，这样不仅浪费大量时间，而且长时间的开停对机器造成一定损坏；包括底板，所述底板上表面固定设有第一支撑杆，所述第一支撑杆上端固定设有连接杆，所述连接杆远离第一支撑杆一端固定设有气缸；通过电机带动第一旋转盘进行转动，驱动轴沿着驱动槽内移动，从而带动第二旋转盘进行转动和旋转轴转动，旋转轴带动齿轮转动，齿轮通过齿槽带动旋转环进行转动，使固定板进行转动，当驱动轴离开驱动槽时，旋转环停止转动，使固定板正好位于气缸下方，通过气缸带动上模具进行挤压成型，实现不停机运作，提高工作效率。率。率。