(10)申请公布号
(43)申请公布日 (21)申请号 201410814588.4
(22)申请日 2014.12.23
C11B 1/04(2006.01)
C11B 1/06(2006.01)
C11B 1/10(2006.01)
C11B 3/10(2006.01)
C11B 3/12(2006.01)
C11B 3/06(2006.01)
(71)申请人贵州省黎平县黔香园油脂有限公司
地址557300 贵州省黔东南苗族侗族自治州
黎平县兴乡皮林村
(72)发明人林本旺 郭有官
(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限
公司 11002
代理人谷庆红
(54)发明名称
(57)摘要
本发明公开了一种山茶油的制取方法，属于
植物油的制备技术领域。其是通过对山茶籽挑选、
烘干、摊晾后装袋，接着将山茶籽剥壳，然后榨油，
合后送入设有超声波振荡器的回流提取器中加热
的提取液与山茶毛油混合并加入麦饭石和活性炭
并不断搅拌，采用蒸汽隔离加热脱后，将山茶毛
油经脱酸和脱臭处理，即获得山茶油成品。本发明
的生产成本低，出油率高，操作过程容易控制，便
于大量生产，生产的山茶油营养价值较高。(51)Int.Cl.
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书6页
(10)申请公布号CN 104531335 A (43)申请公布日2015.04.22
C N 104531335
A
1.一种山茶油的制取方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)选取山茶果成熟后自然掉落的山茶籽，用分选机进行分选，除去霉变的山茶籽和杂质；
(2)将步骤(1)处理后的山茶籽置于温度为40～50℃的烘干机中烘干至水分含量为5～6％，然后将山茶籽取出摊晾1～2h，使其水分含量为6～8％后装袋并密封备用；
(3)将步骤(2)处理后的山茶籽置于对辊式剥壳机中进行剥壳，使籽壳与茶仁的重量比为(5～8)：100；
(4)将步骤(3)中获得的茶仁采用双螺旋低温榨油机进行榨油，获得山茶毛油和山茶饼；
(5)将步骤(4)中获得的山茶饼与有机溶剂混合，调节液固比为(6～8)：1，然后送入设有超声波振荡器的回流提取器中，在超声功率为400～500w的超声波作用下，加热回流提取1～3次，每次提取时间为20～25min，接着进行抽滤，回收有机溶剂，得提取液；
(6)将步骤(5)获得的提取液和步骤(4)获得的山茶毛油混合后加入麦饭石和活性炭并不断搅拌，采用蒸汽隔离加热40～60min后，获得吸附后的山茶油，其中，麦饭石和活性炭的用量为提取液的3～5％；
(7)将步骤(6)中吸附后的山茶油经脱酸和脱臭处理，即获得山茶油成品。
2.如权利要求1所述的山茶油的制取方法，其特征在于，所述步骤(4)中，榨油时控制榨膛内温度为110～120℃，出油温度为80～100℃。
3.如权利要求1所述的山茶油的制取方法，其特征在于，所述有机溶剂为石油醚或者正己烷。
4.如权利要求1所述的山茶油的制取方法，其特征在于，所述步骤(6)中，控制蒸汽温度为100～120℃。
5.如权利要求1所述的山茶油的制取方法，其特征在于，所述麦饭石和活性炭的细度为60～120目。
6.如权利要求1所述的山茶油的制取方法，其特征在于，所述步骤(7)中，是将吸附后的山茶油与食用碱溶液混合加入炼制锅中进行脱酸的。
7.如权利要求1所述的山茶油的制取方法，其特征在于，所述步骤(7)中，是在温度为145℃、真空度为190Pa的蒸馏设备中蒸馏65～70min进行脱臭的。
一种山茶油的制取方法
技术领域
[0001] 本发明涉及植物油制取技术领域，具体来说，涉及一种山茶油的制取方法。
背景技术
[0002] 山茶油又名野山茶油、茶籽油和油茶籽油，茶油中不饱和脂肪酸高达90％以上，油酸达到80～83％，亚油酸达到7～13％，并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是 人体必需而又不能合成的。经科学鉴定，山茶油的油酸及亚油酸含量均高于橄榄油。山茶油营养丰富，含脂肪酸(不饱和脂肪酸93％，其中油酸82％，亚油酸11％)、山茶甙、茶多酚、皂甙、鞣质，及富含抗氧化剂和具有消炎功效的角鲨烯，角鲨烯与黄酮类物质，对抗癌有着极佳的作用。山茶油还富含维生素E和钙、铁、锌等微量元素，被医学家和营养学家誉为“生命之花”的锌元素，含量是大豆油的10倍，茶油中所含氨基酸的种类是所有食用油中最多的。
[0003] 目前，山茶油制取常用的工艺为：(1)油茶籽收储：油茶籽主要来自农户自采的和从油茶树基地采购的，油茶籽需要经过验收、计量、干燥及冷却后储存，储存一般在0℃～30℃的温度环境中，利用植物种子后熟作用的生化原理，促进油茶籽后熟。拟定油茶籽烘干规模为600t/d。(2)预处理：经烘干入库贮存的油茶籽经选籽、清理分级、剥壳分离进行去石，磁选脱铁。预处理后的油茶籽进行剥壳，脱壳后进行仁壳分离。(3)冷榨：采用专用冷榨机，入榨温度在70～80℃左右，避免高温引起的茶籽油颜变深，有效成分损失等。(4)油渣分离：毛油中一般含渣8％～10％，在进入精炼车间前应迅速进行油渣分离。接着进行脱酸、脱和脱臭即可获得山茶油。该方法较为简便，但制得的山茶油含有的杂质较多，品质较低，并且出油率较低。
[0004] 涉及到山茶油提取的工艺专利申请有很多，例如，专利号为ZL200610031452.1的国内专利申请公开了一种油茶籽油物理低温冷榨技术新工艺，其采用晒干、破壳、低温贮存、选籽、清理、剥壳分离、轧胚、冷榨、多重过滤和吸附脱制得成品茶油，该工艺简单易行，且可保留大量营养成分，但出
油率偏低。又如专利号为ZL200510100247.1的国内专利申请公开了一种精制山茶油的方法，其获得的山茶油纯度较高，但加工过程中会破坏山茶油的原有风味和营养活性，且出油率偏低。
发明内容
[0005] 有鉴于此，本发明的目的是提供一种山茶油的制取方法，以解决现有技术制取的山茶油杂质多、品质低以及出油率低而存在的技术问题。
[0006] 本发明通过以下技术方案解决上述技术问题：
[0007] 一种山茶油的制取方法，包括以下步骤：
[0008] (1)选取山茶果成熟后自然掉落的山茶籽，用分选机进行分选，除去霉变的山茶籽和杂质；
[0009] (2)将步骤(1)处理后的山茶籽置于温度为40～50℃的烘干机中烘干至水分含
量为5～6％，然后将山茶籽取出摊晾1～2h，使其水分含量为6～8％后装袋并密封备用；[0010] (3)将步骤(2)处理后的山茶籽置于对辊式剥壳机中进行剥壳，使籽壳与茶仁的重量比为(5～8)：100；
[0011] (4)将步骤(3)中获得的茶仁采用双螺旋低温榨油机进行榨油，获得山茶毛油和山茶饼；
[0012] (5)将步骤(4)中获得的山茶饼与有机溶剂混合，调节液固比为(6～8)：1，然后送入设有超声波振荡器的回流提取器中，在超声功率为400～500w的超声波作用下，加热回流提取1～3次，每次提取时间为20～25min，接着进行抽滤，回收有机溶剂，得提取液；[0013] (6)将步骤(5)获得的提取液和步骤(4)获得的山茶毛油混合后加入麦饭石和活性炭并不断搅拌，采用蒸汽隔离加热40～60min后，获得吸附后的山茶油，其中，麦饭石和活性炭的用量为提取液的3～5％；
[0014] (7)将步骤(6)中吸附后的山茶油经脱酸和脱臭处理，即获得山茶油成品。[0015] 所述步骤(4)中，榨油时控制榨膛内温度为110～120℃，出油温度为80～100℃。[0016] 所述有机溶剂为石油醚或者正己烷。
[0017] 所述步骤(6)中，控制蒸汽温度为100～120℃。
[0018] 所述麦饭石和活性炭的细度为60～120目。
[0019] 所述步骤(7)中，是将吸附后的山茶油与食用碱溶液混合加入炼制锅中进行脱酸的。
[0020] 所述步骤(7)中，是在温度为145℃、真空度为190Pa的蒸馏设备中蒸馏65～70min进行脱臭的。
[0021] 本发明的有益效果在于：
[0022] 首先，在山茶油的制取工艺中，榨油时对山茶籽的水分要求非常精密，山茶籽的水分不均匀会显著降低出油率，原有的山茶籽经烘干之后直接装袋，而每次烘干出炉的山茶籽水分很难控制均匀，因而导致山茶籽的出油率偏低，本发明通过将山茶籽烘干至水分含量为4～6％，然后再摊晾回潮至水分含量为6～8％，通过回潮有利于将山茶籽的水分含量控制均匀，以增加山茶籽的出油率。
[0023] 其次，本发明采用麦饭石和活性炭进行吸附，不仅能够有效的吸收茶油中的素以及毒素，而且使得山茶籽中的高活性物质角鲨烯、维生素E、植物甾醇和总酚不被破坏，提高了山茶油中单不饱和脂肪酸含量，进一步提高了山茶油的品质。
[0024] 再次，本发明通过先将山茶籽进行压榨，将山茶籽中的绝大部分茶油压榨出来，然后采用超声振荡器加热回流提取，利用超声的空化效应、热效应和机械效作用，当大能量的超声波作用于山茶油的油饼时，该饼会被撕裂成许多小空穴，这些小空穴瞬时闭合，产生高达几千个大气压的瞬间压力，使山茶油细胞壁以及生物体在瞬间破裂，大大缩短了山茶油的提取时间，超声波的振动作用加强了细胞内油份的释放，将未被压榨出来的油分提取出来，从而提高了山茶油的出油率。同时，采用超声振动提取工艺能够及时的将茶油和渣分离，从而降低了毛油的酸值，提高了毛油的泽。
[0025] 最后，本发明的生产成本低，操作过程容易控制，便于大量生产，生产的山茶油营养价值较高。
具体实施方式
[0026] 为了方便本领域的技术人员理解，下面将结合实施例对本发明做进一步的描述。实施例仅仅是对该发明的举例说明，不是对本发明的限定，实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术，在此不做详细描述。
[0027] 本发明所述的麦饭石和活性炭别名长寿石、健康石、炼山石、马牙砂和豆渣石，是一种对生物无毒、无害并具有一定生物活性的复合矿物或药用岩石，是一种天然的药物矿石，含有人体所必需的钾、钠、钙、镁、磷常量元素和锌、铁、硒、铜、锶、碘、氟、偏硅酸等十八种微量元素。属火山岩类，麦饭石和活性炭被认为是5000～7550万年前火山喷射出的熔岩埋于地下，经过火山的高湿、炎热春天所产生的酸性物质以及地壳变动所产生的压力而形成。麦饭石和活性炭中含铝硅酸盐类(长石)，对素和细菌有吸附能力，吸附性：麦饭石和活性炭具有双重的吸附性：一方面是因为它以硅酸盐为主，具有很好的吸附性；另一方面由于麦饭石和活性炭多含高岭石等黏土矿物，是多孔性海绵状特殊结构，有强烈的静电引力，在水中对重金属离子和致害毒素有很强的吸附力，可清除水中的汞、铅、镉、砷、氟等重金属及氯化物、、残余农药、三甲烷等有害物质，吸附率是同等表面积活性炭的20000倍。
[0028] 实施例一
[0029] 一种山茶油的制取方法，包括以下步骤：
[0030] (1)选取山茶果成熟后自然掉落的山茶籽，用分选机进行分选，除去霉变的山茶籽和杂质；
[0031] (2)将步骤(1)处理后的山茶籽置于温度为40℃的烘箱中烘干至水分含量为5％，然后将山茶籽取出摊晾1h，使其水分含量为6％后装袋并密封备用；
[0032] (3)将步骤(2)处理后的山茶籽置于对辊式剥壳机中进行剥壳，使籽壳与茶仁的重量比为5：100；
[0033] (4)将步骤(3)中获得的茶仁采用双螺旋低温榨油机进行榨油，控制榨膛内温度为110℃，出油温度为80℃，获得山茶毛油和山茶饼；
[0034] (5)将步骤(4)中获得的山茶饼与石油醚混合，调节液固比为6：1，然后送入设有超声波振荡器的回流提取器中，在超声功率为400w的超声波作用下，加热回流提取1次，提取时间为25min，接着进行抽滤，回收石油醚，得提取液；
[0035] (6)将步骤(5)获得的提取液和步骤(4)获得的山茶油混合后，加入细度为60目的麦饭石和活性炭粉并不断搅拌，采用温度为100℃的蒸汽隔离加热60min后，获得吸附后的山茶油，其中，麦饭石和活性炭的用量为提取液的3％；
[0036] (7)将步骤(6)中吸附后的山茶油与食用碱溶液混合加入炼制锅中进行脱酸，接着在温度为145℃、真空度为190Pa的蒸馏设备中蒸馏65min进行脱臭，即获得山茶油成品。[0037] 采用该方法制取山茶油，100kg山茶籽能制取山茶油25.3kg以上。
[0038] 实施例二
[0039] 一种山茶油的制取方法，包括以下步骤：
[0040] (1)选取山茶果成熟后自然掉落的山茶籽，用分选机进行分选，除去霉变的山茶籽和杂质；
[0041] (2)将步骤(1)处理后的山茶籽置于温度为50℃的烘干机烘干至水分含量为6％，
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