一种滚筒洗衣机的制作方法

1.本发明属于衣物处理设备技术领域，具体地说，涉及一种滚筒洗衣机。

背景技术：

2.现有技术中，滚筒洗衣机一般包括相互套装的内筒和外筒，外筒密封用于盛水，内筒用于盛放衣物、经旋转内筒以对衣物进行摔打洗涤。同时，内筒上设置有主排水口，所述主排水口上设有常态下密封主排水口的排水。对应的外筒上设有用于开启所述排水阀的排水阀开启机构，在洗涤程序结束后，通过外桶控制排水阀开启机构顶开排水阀，以使得内筒中的水经排水口流出至外筒，并排出。
3.现有的滚筒洗衣机外筒上设有用于安装所述排水阀开启机构的安装结构，然而所述安装结构与所述排水阀开启机构之间确无有效的水密封结构，导致外筒中的水从安装结构与排水阀开启机构之间的间隙溢出至洗衣机内部的电器元件或者地面上，引发相关安全事故。
4.例如申请号为201910472264.x的发明专利公开了一种衣物处理设备，包括内筒、排水组件以及驱动装置；内筒能够盛水，内筒上形成有排水孔；排水组件包括密封件、转动件以及扭簧，转动件具有转动中心，转动件能够带动密封件在密封排水孔的密封位置和避让排水孔的避让位置之间切换。通过驱动装置驱动转动件绕转动中心转动实现密封件在密封位置和避让位置之间切换，实现内筒排水。
5.上述申请中所述驱动装置包括安装在外筒后壁上的拨杆组件，所述拨杆组件包括拨杆和驱动拨杆运动的动力单元。由于所述拨杆组件与外筒之间无有效的水密封结构，内筒在排水时，进入到外筒中的水会经拨杆组件与外筒之间的安装间隙溢出，引发相关安全事故，存在较高的安全隐患。
6.有鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

7.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供了一种滚筒洗衣机，通过设置的水密封结构，能够有效地避免外筒中的水从安装结构与排水阀开启机构之间的安装间隙溢出至洗衣机内部的电器元件或者地面上，引发相关安全事故，提高了洗衣机使用的安全可靠性。
8.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
9.一种滚筒洗衣机，包括外筒、同轴设置在外筒内的内筒，所述内筒上设有主排水口，所述主排水口处设有排水阀；
10.还包括排水阀开启机构，所述外筒上设有用于安装所述排水阀开启机构的安装结构，所述安装结构与所述排水阀开启机构之间设置有水密封结构。
11.进一步地，所述主排水口设置在内筒的后壁，所述安装结构包括对应设置在外筒后壁上的安装法兰；
80
°
之间。
34.优选地，所述β范围在0-10
°
；
35.更选地，β＝0
°
，所述排水阀开启机构安装在外筒后壁上对应内筒后壁的底部位置。
36.进一步地，所述驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定联接有偏心轮并驱使其转动，所述偏心轮的输出端连接所述顶杆机构并驱动其前后伸缩；
37.优选地，所述滚筒洗衣机还包括用于控制内筒锁定的内筒锁止定位机构，排水时通过所述内筒锁止定位机构将内筒锁定在设定位置，再控制所述排水阀开启机构打开排水阀。
38.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
39.1、本发明通过在安装法兰与所述排水阀开启机构之间设置的水密封结构，能够有效地避免水从安装法兰与排水阀开启机构之间的间隙溢出至洗衣机内部的电器元件或者地面上，保证外筒的密封性，提高洗衣机使用的安全可靠性。
40.2、本发明提供滚筒洗衣机，水密封结构包括连接在法兰本体第一端与顶杆之间的第一密封套和连接在法兰本体第二端与顶杆之间的第二密封套，采用双重密封的方式对安装法兰与排水阀开启机构之间的间隙进行密封，密封效果更好，能够有效地阻挡外筒内的水由顶杆与安装法兰、或者顶杆与导向轴套之间的间隙溢出，引发相关安全事故。
41.3、本发明提供滚筒洗衣机，通过将排水阀开启机构设置在外筒的下部区域保证了主排水的流畅性和彻底性，内筒中的水可以经主排水口在主排水阶段全部排出，降低了脱排时因负载含水过多导致的振动大等问题。同时将所述排水阀开启机构安装在外筒后壁的下部区域，便于工作人员维修和安装。
42.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
43.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
44.图1是本发明实施例中滚筒洗衣机的前侧视图；
45.图2是图1中a-a方向剖视图；
46.图3是本发明实施例中滚筒洗衣机去掉机壳后的局部视图；
47.图4是图3中b处放大图；
48.图5是本发明实施例中排水阀开启机构安装位置示意图；
49.图中：
50.1、内筒；101、内筒周壁；102、内筒后壁；11、主排水口；12、排水阀；13、提升筋；14、离心阀；15、内筒门；
51.2、外筒；201、外筒周壁；202、外筒后壁；2021、安装口；2022、环形卡台；21、安装法兰；22、t型卡接部；23、密封圈；24、外筒门；
52.3、水密封结构；31、第一密封套；32、第二密封套；33、环形接头部；34、环形凸台；
35、弹性件；
53.4、排水阀开启机构；
54.41、驱动机构；411、旋转电机；412、电机支架；413、偏心轮；
55.42、顶杆机构；421、导向轴套；4211、中空导向部；4221、环形固定部；42211、翻边结构；422、顶杆；
56.5、投放盒；6、机壳；61、机门；7、进水管；8、电机轴；9、排水装置；91、排水管；10、进水阀；20、驱动电机；30、动密封结构。
57.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
58.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
59.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
60.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
61.下面结合实施例对本发明进行进一步地详细的说明。
62.如图1至图5所示，本实施例提供一种滚筒洗衣机，包括外筒2、同轴设置在外筒2内的内筒1，所述内筒1采用无孔内筒1，所述内筒1上无透水孔，在洗涤衣物时独立盛放洗涤水，无需在内筒1与外筒2之间填充洗涤/漂洗水而极大的减少了洗衣机的洗涤用水量，避免了内筒1与外筒2之间污垢附着的可能，极大的提高了用户健康及用户体验，极大的节约了水资源。
63.所述内筒1上设有脱水孔，所述脱水孔上设有常态下密封所述脱水孔的离心阀14，在脱水过程中，洗衣机高速旋转，所述离心阀14在离心力的作用下打开所述脱水孔，进行离心脱水。
64.如图1和图2所示，本实施例的滚筒洗衣机具有机壳6，机壳6包括：上台面板，前面板，后背板和底板，底板上安装固定了底脚，用于支撑整个洗衣机。所述机壳6内部具有外筒2，外筒2内同轴设置了内筒1。所述内筒1上设有主排水口11，所述主排水口11处设有排水阀12。外筒2主要目的为了收集内筒1的主排水及内筒1高速离心脱水的排水。所述外筒2上设置有用于将外筒2中收集的排放水排出的排水装置9，所述排水装置9与地漏等通过排水管91连通。
65.在洗涤进程中，内筒1旋转，优选的是在内筒1内设置了提升筋13，不断的提升跌落摔打衣物，以便洗净衣物。内筒1是无孔结构的。外筒2具有中心安装孔，安装固定了轴承，与
内筒1紧固连接的电机轴8穿所述轴承并连接驱动电机20，所述驱动电机20驱动内筒1转动进行洗涤衣物。
66.本实施例中，所述电机轴8为中空轴，洗衣机的进水管7的出水端与所述中空轴通过动密封结构30可转动密封连接，通过电机轴8向内筒1内部进水。所述进水管7的进口端设有用于控制进水开闭的进水阀10，所述进水阀10的第一出水口与所述进水管7连接，第二出水口与洗衣机的投放盒5连通，用于向洗衣机内部投放添加剂。
67.本实施例中内筒1前部筒口上安装可开启/闭合的内筒门15，进而实现内筒1为密封舱结构。所述外筒2前部筒口上安装可开启/闭合的外筒门24，所述机壳6上安装可开启/关闭的机门61。
68.进一步地，本实施例提供的洗衣机还包括排水阀开启机构4，所述外筒2上设有用于安装所述排水阀开启机构4的安装结构，所述安装结构与所述排水阀开启机构4之间设置有水密封结构3。
69.本实施例通过设置的水密封结构，能够有效地避免外筒中的水从安装结构与排水阀开启机构之间的安装间隙溢出至洗衣机内部的电器元件或者地面上，引发相关安全事故，提高了洗衣机使用的安全可靠性。
70.进一步地，如图3、图4所示，所述内筒1包括内筒周壁101、内筒后壁102，所述主排水口11设置在内筒后壁102上，所述安装结构包括对应设置在外筒2的后壁上的安装法兰21。所述排水阀开启机构4对应安装在安装法兰21内。
71.具体地，所述外筒后壁202对应所述主排水口11的位置设有用于安装所述安装法兰21的安装口2021，所述安装法兰21固定设置在所述安装口2021上，或者所述安装口2021的周向边沿向内筒后壁102方向延伸形成所述安装法兰21。
72.本实施例中，所述排水阀开启机构4包括驱动机构41、以及在驱动机构41的驱动下前后伸缩的顶杆机构42，所述水密封结构3设置在所述安装法兰21和顶杆机构42之间。所述顶杆机构42在所述驱动机构41的驱动下可沿所述安装法兰21内部空间前后移动，所述顶杆机构42向前移动时可顶开所述排水阀12，打开主排水口11进行排水，所述顶杆机构42向后缩回时内筒1停止排水。
73.进一步地，所述安装法兰21具有呈筒状的法兰本体，所述顶杆机构42包括设置在法兰本体内的导向轴套421、以及可沿所述导向轴套421内部的中空通道前后伸缩的顶杆422，所述顶杆422具有一定的轴向延伸长度。
74.进一步地，如图4所示，所述法兰本体具有靠近内筒后壁102的第一端和远离内筒后壁102的第二端，所述水密封结构3包括连接在顶杆422的前端周壁和所述法兰本体第一端之间的第一密封套31。所述第一密封套31为具有一定收缩性能的弹性波纹管，以实现运动的顶杆422与不动的安装法兰21之间的连接。通过设置的第一密封套31能够有效地阻挡外筒2中收集的排放水由安装法兰21与顶杆422之间的间隙溢出。
75.优选地，本实施例中所述水密封结构3还包括连接在顶杆422的前端周壁和所述法兰本体的第二端之间的第二密封套32。采用双重密封的方式对安装法兰21与排水阀开启机构4之间的间隙进行密封，密封效果更好，能够有效地阻挡外筒2内的水由顶杆422与安装法兰21、或者顶杆422与导向轴套421之间的间隙溢出，引发相关安全事故。
76.更优地，所述第一密封套31和第二密封套32一体设置，具体地所述第一密封套31
和第二密封套32与所述顶杆422的前端周壁连接的端部连接一体。所述第一密封套31和第二密封套32采用一体设置的方式，简化了水密封结构3整体的结构。
77.本实施例中所述水密封结构3包括连接在法兰本体第一端与顶杆422之间的第一密封套31和连接在法兰本体第二端与顶杆422之间的第二密封套32，采用双重密封的方式对安装法兰21与排水阀开启机构4之间的间隙进行密封，密封效果更好，能够有效地阻挡外筒2内的水由顶杆422与安装法兰21、或者顶杆422与导向轴套421之间的间隙溢出，引发相关安全事故。
78.进一步地，所述导向轴套421包括位于安装法兰21内的中空导向部4211、以及由所述中空导向部4211远离内筒后壁102侧的端部边沿向外延伸形成的环形固定部4221。所述中空导向部4211呈套筒状，内部具有可供所述顶杆422前后移动的中空导向通道。
79.进一步地，如图3和图4所示，所述环形固定部4221与外筒后壁202连接固定，所述环形固定部4221限位固定在所述法兰本体的第二端与外筒后壁202之间。
80.所述第二密封套32一端连接在所述顶杆422的前端周壁，另一端密封连接在所述法兰本体的第二端与所述环形固定部4221之间的配合间隙内，所述第二密封套32与顶杆422之间形成密封空间，避免外筒2内的洗涤水进入到第二密封套32内部，由导向轴套421与顶杆422之间的间隙溢出。
81.进一步地，如图4所示，所述外筒后壁202开设有用于安装所述安装法兰21的安装口2021，所述安装口2021靠近外筒后壁202外侧的外周边沿设有一凸出于外筒后壁202外壁面的环形卡台2022。所述导向轴套421的环形固定部4221的外周边沿向靠近外筒后壁202的方向弯折后向内翻折形成一环形状的翻边结构42211，所述翻边结构42211的内周端壁抵接在所述环形卡台2022的外壁面上。
82.具体地，如图4所示，所述环形固定部4221包括一环形支撑壁，所述环形支撑壁的外侧周向边沿向靠近外筒后壁202的方向弯折形成第一翻折壁，所述第一翻折壁的端部边沿向内部中心方向翻折形成第二翻折边，所述第二翻折边的内周边沿抵接在所述环形卡台2022的外周壁面上。
83.进一步地，所述安装法兰21具有卡接在所述环形卡台2022上的t型卡接部22，所述t型卡接部22包括由所述法兰本体的第二端的周向边沿向外延伸形成的环形连接壁、以及连接在所述环形连接壁外周边沿的环形卡接壁。所述环形卡接壁与所述法兰本体的周壁平行，所述环形连接壁与所述法兰本体的周壁垂直，以使得环形连接壁与环形卡接壁形成截面呈t型状的t型卡接部22。所述安装法兰21采用t型卡接部22实现与导向轴套421、外筒2之间的装配连接，卡接的更加稳固，装配效率更高。
84.如图4所示，所述t型卡接部22的环形卡接壁靠近外筒后壁202侧的端部卡接在所述环形卡台2022上，另一端卡接在所述环形固定部4221上，所述翻边结构42211卡接限位在所述t型卡接部22与环形卡台2022、外筒后壁202之间形成的间隙空间内。通过上述配合能够使得所述导向轴套421与安装法兰21、外筒后壁202之间形成更稳定牢固的配合。
85.进一步地，所述t型卡接部22与所述环形卡台2022之间形成有第一限位空间，所述第一限位空间内设置有密封圈23。
86.具体地，所述t型卡接部22一侧壁面与环形卡台2022的外周端壁之间形成所述第一限位空间，所述密封圈23挤压设置在所述第一限位空间内，通过设置的密封圈23在安装
法兰21与外筒后壁202的安装口2021之间形成密封，能够有效地阻挡外筒2内的水由安装法兰21与外筒2之间的间隙溢出。
87.进一步地，所述t型卡接部22的另一侧壁面与所述环形固定部4221之间形成有第二限位空间，所述第二密封套32的一端挤压限位在所述第二限位空间内，形成密封。
88.具体地，所述环形固定部4221的环形支撑壁与t型卡接部22之间形成所述第二限位空间，所述第二密封套32的一端连接在所述顶杆422的前端周壁上，另一端挤压限位在所述第二限位空间内形成密封。
89.进一步地，如图4所示，所述顶杆422的前端周壁上固定设置有一环形凸台34，所述第一密封套31的第一端、第二密封套32的第一端分别连接在所述环形凸台34上。
90.优选地，所述第一密封套31的第一端与第二密封套32的第一端连接一体、并形成有可抵接在所述环形凸台34上的环形接头部33。
91.所述导向轴套421外设置有一弹性件35，所述弹性件35压缩抵接在所述环形固定部4221和所述环形接头部33之间，以使所述第一密封套31、第二密封套32的第一端紧密抵接在所述环形凸台34上。
92.所述弹性件35为套设在导向轴套421外的压弹簧，所述压弹簧一端压缩抵接在所述环形固定部4221的环形支撑壁上，另一端抵接在所述水密封结构3的环形接头部33上。
93.优选地，所述环形凸台34为限位固定或紧密裹敷在所述顶杆422外周的环形橡胶圈。通过采用上述方案，所述环形凸台34在起到限位作用的同时，还能够起到密封的作用，更够进一步增强顶杆422与安装法兰21之间的密封效果。
94.更优地，所述环形凸台34与所述第一密封套31、所述第二密封套32一体设置，所述环形凸台34具有较好的弹性，紧密裹敷或者限位固定在所述顶杆422的外周壁上，形成密封。
95.当然所述环形凸台34也可以为固定设置在所述顶杆422外周的凸台结构，所述第一密封套31、第二密封套32的第一端在弹性件35的作用下紧密抵接、限位在所述环形凸台34上。
96.进一步地，如图3和图5所示，所述主排水口11开设在内筒后壁102上靠近外周侧的位置，以提高排水的彻底性。所述外筒2包括外筒周壁201和外筒后壁202，所述外筒2的后壁具有用于安装所述排水阀开启机构4的安装区域。
97.如图3、图5所示，以所述外筒2的中心轴线所在的水平面为分割面，将外筒后壁202分为上部区域和下部区域，所述排水阀开启机构4的安装区域位于所述外筒后壁202的下部区域内。
98.进一步地，如图5所示，以所述外筒后壁202的中心为圆心建立水平x轴和竖直y轴。设定所述排水阀开启机构4与负y轴顺时针或者逆时针所成的夹角为β，其中：β在0-80
°
之间。
99.优选地，所述β范围在0-10
°
。
100.更选地，β＝0
°
，所述排水阀开启机构4安装在外筒后壁202上对应内筒后壁102的底部位置。
101.进一步地，如图3至图5所示，所述排水阀12为单向密封设置在所述主排水口11内的阀塞，所述阀塞与内筒后壁102之间通过拉弹簧连接，以在常态下密封所述主排水口11。
所述驱动机构41包括旋转电机411和用于固定所述旋转电机411的电机支架412，所述旋转电机411通过电机支架412固定在外筒后壁202上。
102.所述旋转电机411的输出轴固定联接有偏心轮413并驱使其转动，所述偏心轮413的输出端连接所述顶杆机构42并驱动其前后伸缩。旋转电机411带动偏心轮413运动，偏心轮413在最右侧时，顶杆422伸出插入到内筒1中顶开所述排水阀12中，实现排水，偏心轮413在最左侧时，顶杆422脱缩回停止排水。
103.优选地，所述滚筒洗衣机还包括用于控制内筒1锁定的内筒1锁止定位机构，排水时通过所述内筒1锁止定位机构将内筒1锁定在设定位置，再控制所述排水阀开启机构4打开排水阀12。
104.排水时，控制内筒1锁止定位机构将内筒1锁定在设定位置，即排水阀12与所述顶杆机构42相对应的位置，再控制所述驱动机构41驱动所述顶杆机构42向前伸出顶开所述排水阀12进行排水；排水结束后，控制所述顶杆机构42向后缩回停止排水。
105.本实施例提供滚筒洗衣机，通过将排水阀开启机构设置在外筒的下部区域保证了主排水的流畅性和彻底性，内筒中的水可以经主排水口在主排水阶段全部排出，降低了脱排时因负载含水过多导致的振动大等问题。同时将所述排水阀开启机构安装在外筒后壁的下部区域，便于工作人员维修和安装。
106.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

技术特征：

1.一种滚筒洗衣机，包括外筒、同轴设置在外筒内的内筒，其特征在于：所述内筒上设有主排水口，所述主排水口处设有排水阀；还包括排水阀开启机构，所述外筒上设有用于安装所述排水阀开启机构的安装结构，所述安装结构与所述排水阀开启机构之间设置有水密封结构。2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于：所述主排水口设置在内筒的后壁，所述安装结构包括对应设置在外筒后壁上的安装法兰；所述排水阀开启机构包括驱动机构、以及在驱动机构的驱动下前后伸缩的顶杆机构，所述水密封结构设置在所述安装法兰和顶杆机构之间。3.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于：所述安装法兰具有呈筒状的法兰本体，所述顶杆机构包括设置在法兰本体内的导向轴套、以及可沿所述导向轴套内部的中空通道前后伸缩的顶杆；所述法兰本体具有靠近内筒后壁的第一端和远离内筒后壁的第二端，所述水密封结构包括连接在顶杆的前端周壁和所述法兰本体第一端之间的第一密封套；优选地，所述水密封结构还包括连接在顶杆的前端周壁和所述法兰本体的第二端之间的第二密封套；更优地，所述第一密封套和第二密封套一体设置。4.根据权利要求3所述的滚筒洗衣机，其特征在于：所述导向轴套包括位于安装法兰内的中空导向部、以及由所述中空导向部远离内筒后壁侧的端部边沿向外延伸形成的环形固定部；所述环形固定部与外筒后壁连接固定，所述环形固定部限位固定在所述法兰本体的第二端与外筒后壁之间；所述第二密封套一端连接在所述顶杆的前端周壁，另一端密封连接在所述法兰本体的第二端与所述环形固定部之间的配合间隙内。5.根据权利要求4所述的滚筒洗衣机，其特征在于：所述外筒后壁开设有用于安装所述安装法兰的安装口，所述安装口的外周设有一环形卡台；所述导向轴套的环形固定部的外周边沿向靠近外筒后壁的方向弯折后向内翻折的翻边结构，所述翻边结构卡接在所述环形卡台的外壁面上；所述安装法兰具有卡接在所述环形卡台上的t型卡接部，所述翻边结构卡接限位在所述t型卡接部与环形卡台、外筒后壁之间形成的间隙空间内。6.根据权利要求5所述的滚筒洗衣机，其特征在于：所述t型卡接部与所述环形卡台之间形成有第一限位空间，所述第一限位空间内设置有密封圈；所述t型卡接部与所述环形固定部之间形成有第二限位空间，所述第二密封套的一端挤压限位在所述第二限位空间内。7.根据权利要求3-6任一项所述的滚筒洗衣机，其特征在于：所述顶杆的前端周壁上固定设置有一环形凸台，所述第一密封套的第一端、第二密封套的第一端分别连接在所述环形凸台上；优选地，所述第一密封套的第一端与第二密封套的第一端连接一体、并形成有可抵接在所述环形凸台上的环形接头部；所述导向轴套外设置有弹性件，所述弹性件压缩抵接在所述环形固定部和所述环形接
头部之间，以使第一密封套、第二密封套的第一端紧密抵接在环形凸台上；更优地，所述环形凸台为限位固定或紧密裹敷在所述顶杆外周的环形橡胶圈。8.根据权利要求2-7任一项所述的滚筒洗衣机，其特征在于：所述主排水口开设在内筒后壁上靠近外周侧的位置；所述外筒包括周侧壁和后壁，所述外筒的后壁具有用于安装所述排水阀开启机构的安装区域；以所述外筒的中心轴线所在的水平面为分割面，将外筒后壁分为上部区域和下部区域，所述排水阀开启机构的安装区域位于所述外筒后壁的下部区域内。9.根据权利要求8所述的滚筒洗衣机，其特征在于：以所述外筒的后壁的中心为圆心建立水平x轴和竖直y轴；设定所述排水阀开启机构与负y轴顺时针或者逆时针所成的夹角为β，其中：β在0-80
°
之间；优选地，所述β范围在0-10
°
；更选地，β＝0
°
，所述排水阀开启机构安装在外筒后壁上对应内筒后壁的底部位置。10.根据权利要求2-9任一项所述的滚筒洗衣机，其特征在于：所述驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定联接有偏心轮并驱使其转动，所述偏心轮的输出端连接所述顶杆机构并驱动其前后伸缩；优选地，所述滚筒洗衣机还包括用于控制内筒锁定的内筒锁止定位机构，排水时通过所述内筒锁止定位机构将内筒锁定在设定位置，再控制所述排水阀开启机构打开排水阀。

技术总结

本发明公开了一种滚筒洗衣机，包括外筒、同轴设置在外筒内的内筒，所述内筒上设有主排水口，所述主排水口处设有排水阀，还包括排水阀开启机构，所述外筒上设有用于安装所述排水阀开启机构的安装结构，所述安装结构与所述排水阀开启机构之间设置有水密封结构。本发明通过设置的水密封结构，能够有效地避免外筒中的水从安装结构与排水阀开启机构之间的安装间隙溢出至洗衣机内部的电器元件或者地面上，引发相关安全事故，提高了洗衣机使用的安全可靠性。性。性。