一种有金属合金加工用切割机的制作方法

1.本实用新型主要涉及有金属合金加工设备的技术领域，具体涉及一种有金属合金加工用切割机。

背景技术：

2.有金属合金是以一种有金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金。与钢铁等黑金属材料相比，有金属合金具有许多优良的特性，强度和硬度一般比纯金属高，具有良好的综合机械性能和耐腐蚀性能，常用来制造化工容器及有关的设备零部件。在实际加工生产中，有金属进行形状并不能满足正常需求，因此需要对有金属进行切割。
3.有金属切割通常是采用切割机进行切割，因工业需求，在切割时，会对有金属进行斜角度切割。现有切割机分为两种，一种是手持式切割机，工作人员手持切割机对有金属进行切割，例如申请号为cn201910975767.9的专利申请，虽然可以直接控制切割机进行斜角度切割，但是切割机具有一定重量，工作人员长时间手持切割机并使切割机倾斜，不但会增加工作人员的工作负担，还会影响切割精度；另外一种是将切割机安装在加工仓或者龙门架等器械上，通过操作器械移动而实现切割机的切割，例如申请号为cn202022370907.0的专利申请，虽然可以保证切割精度，但是固定后的切割机难以进行角度调节，影响有金属切割的正常进行，并且有金属在切割过程中会产生很高的温度，影响加工。

技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种有金属合金加工用切割机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种有金属合金加工用切割机，包括底座，所述底座上端滑动安装有龙门架，所述龙门架上安装有调节箱，所述调节箱内部顶壁上安装有电动导轨，所述电动导轨上滑动有电动滑块，所述调节箱内部安装有弧形导条，所述弧形导条上滑动有移动块，所述移动块和电动滑块之间连接有伸缩杆，所述调节箱内部下端转动安装有固定轴，所述移动块和固定轴之间连接有连杆，所述固定轴下端连接有支撑架板；所述支撑架板下端设有安装板，所述支撑架板和安装板之间连接有电动推杆，所述安装板下端安装有切割机构，所述切割机构包括动力箱和切割罩，所述支撑架板下端安装有两个固定杆，两个所述固定杆位于电动推杆两侧，两个所述固定杆贯穿安装板，并和安装板滑动连接，每个所述固定杆内部皆设有空腔，所述空腔内部安装有螺旋曲管，所述螺旋曲管下端连接有延伸管，所述延伸管另一端延伸进切割罩内部。
7.优选的，所述固定轴位于弧形导条圆心处。
8.优选的，所述动力箱内部安装有切割电机，所述切割罩内部转动安装有切割轮，所
述切割电机驱动切割轮转动。
9.优选的，所述固定杆上下两端分别设有物料口，且上端所述物料口贯穿支撑架板，两个所述物料口上皆设有盖板。
10.优选的，所述螺旋曲管上端连接有进气软管，所述进气软管另一端连接有过滤网罩，所述过滤网罩安装在调节箱侧壁上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.（1）当需要对有金属进行斜角度切割时，先启动电动导轨，使得电动滑块移动，电动滑块通过伸缩杆驱动移动块在弧形导条上移动，移动块围绕固定轴做圆周运动，因此，移动块通过连杆带动固定轴转动，使得切割轮进行角度偏转，无需人工手持切割机，也无需对有金属进行调节，使得在进行切割时，切割机构稳定，切割精度得到了保障，并且在保证了切割精度的前提下，通过对切割轮偏转角度的调节，实现斜角度切割，避免现有切割设备在固定后由于很难进行角度调节，对有金属切割的斜角度切割产生影响；
13.（2）在进行切割时，切割轮在切割时，会产生热量，热量向周围散发，使得切割轮周围热量较大，而由于切割轮的转动，切割罩内部的气流快速流动，进气软管将更远处的空气引入螺旋曲管，使得切割轮周围不都是高温气体，有利于散热，并且可以向空腔内部将入冷水，由于螺旋曲管的特殊性，空气会在其内部移动较长时间，使得空腔内部冷水的将空气降温，冷气流直接进入到切割罩内部，使得切割轮可以进行更好的散热，可避免现有有金属在切割过程中由于产生的高温热量不能及时的向外扩散，而给加工的工件以及切割轮本身造成的不好影响，即导致切割轮切割不精确，工件切割质量不高的问题。
14.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
15.图1为本实用新型立体示意图；
16.图2为本实用新型调节箱平面结构示意图；
17.图3为本实用新型局部平面结构示意图；
18.图4为本实用新型切割罩和切割轮立体示意图。
19.图中：1、底座；11、龙门架；2、调节箱；21、电动导轨；22、电动滑块；23、弧形导条；24、移动块；25、伸缩杆；26、固定轴；27、连杆；3、支撑架板；31、安装板；32、电动推杆；33、固定杆；34、空腔；35、螺旋曲管；36、延伸管；37、物料口；38、进气软管；39、过滤网罩；4、切割机构；41、动力箱；42、切割罩；43、切割电机；44、切割轮。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.请着重参照附图1和2，本实用新型提供一种技术方案：一种有金属合金加工用切割机，包括底座1，所述底座1上端滑动安装有龙门架11，所述龙门架11上安装有调节箱2，所述调节箱2内部顶壁上安装有电动导轨21，所述电动导轨21上滑动有电动滑块22，电动导
轨21和电动滑块22可以采用东莞瑞能传动科技有限公司生产的rn-80s电动导轨组，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择，所述调节箱2内部安装有弧形导条23，所述弧形导条23上滑动有移动块24，所述移动块24和电动滑块22之间连接有伸缩杆25，所述调节箱2内部下端转动安装有固定轴26，所述移动块24和固定轴26之间连接有连杆27，所述固定轴26下端连接有支撑架板3，所述固定轴26位于弧形导条23圆心处。在进行使用时，启动电动导轨21，使得电动滑块22移动，电动滑块22通过伸缩杆25驱动移动块24在弧形导条23上移动，移动块24围绕固定轴26做圆周运动，因此，移动块24通过连杆27带动固定轴26转动，使得切割轮44进行角度偏转，可以进行斜角度切割，无需对有金属进行调节，避免现有切割设备在固定后由于很难进行角度调节，对有金属切割的斜角度切割产生影响。
22.请着重参照附图1-4，所述支撑架板3下端设有安装板31，所述支撑架板3和安装板31之间连接有电动推杆32，电动推杆32可以采用nkla8直流电动推杆，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择，所述安装板31下端安装有切割机构4，所述切割机构4包括动力箱41和切割罩42，所述动力箱41内部安装有切割电机43，所述切割罩42内部转动安装有切割轮44，所述切割电机43驱动切割轮44转动，切割电机43和切割轮44之间的连接关系为现有成熟的技术，在此不做过多赘述。切割电机43驱动切割轮44转动，电动推杆32推动其移动，使得切割轮44进行切割，由于电动推杆32安装在支撑架板3下端，因此，当切割轮44进行角度偏转时，电动推杆32也会随之偏转，保证切割轮44进行有效斜角度切割，无需人工手持切割机，也无需对有金属进行调节，使得在进行切割时，切割机构4稳定，切割精度得到了保障。
23.请着重参照附图1-4，所述支撑架板3下端安装有两个固定杆33，两个所述固定杆33位于电动推杆32两侧，两个所述固定杆33贯穿安装板31，并和安装板31滑动连接，每个所述固定杆33内部皆设有空腔34，所述空腔34内部安装有螺旋曲管35，所述螺旋曲管35下端连接有延伸管36，所述延伸管36另一端延伸进切割罩42内部，所述固定杆33上下两端分别设有物料口37，且上端所述物料口37贯穿支撑架板3，两个所述物料口37上皆设有盖板，通过物料口37可以向空腔34内部加入冷水，空气在螺旋曲管35内部移动时，在切割机构4进行切割时，切割轮44会快速进行转动，切割轮44在切割时，会产生热量，热量向周围散发，使得切割轮44周围热量较大，而通过螺旋曲管35将其他地方的气流引进，由于螺旋曲管35的特殊性，空气会在其内部移动较长时间，使得空腔34内部冷水的将空气降温，冷气流直接进入到切割罩42内部，使得切割轮44可以进行更好的散热，可避免现有有金属在切割过程中由于产生的高温热量不能及时的向外扩散，而给加工的工件以及切割轮本身造成的不好影响，即导致切割轮44切割不精确，工件切割质量不高的问题。所述螺旋曲管35上端连接有进气软管38，所述进气软管38另一端连接有过滤网罩39，所述过滤网罩39安装在调节箱2侧壁上，进气软管38可以将更远处的空气引入，避免引入热空气，过滤网罩39，可以避免将空气的杂质引入，保证装置的安全使用。
24.本实用新型的具体操作方式如下：
25.工作人员在进行使用时，先向空腔34内部将入冷水，将有金属放到底座1上，启动电动导轨21，使得电动滑块22移动，电动滑块22通过伸缩杆25驱动移动块24在弧形导条23上移动，移动块24围绕固定轴26做圆周运动，因此，移动块24通过连杆27带动固定轴26转
动，使得切割轮44进行角度偏转，调节好角度之后，启动电动推杆32，使得切割轮44移动，进行斜角度切割，无需对有金属进行调节，避免现有切割设备在固定后由于很难进行角度调节，对有金属切割的斜角度切割产生影响，也无需人工手持切割机，使得在进行切割时，切割机构4稳定，切割精度得到了保障，切割轮44切割的同时，启动切割电机43，驱动切割轮44转动，由于切割轮44的转动，切割罩42内部的气流快速流动，进气软管38将更远处的空气引入螺旋曲管35，由于螺旋曲管35的特殊性，空气会在其内部移动较长时间，使得空腔34内部冷水的将空气降温，冷气流直接进入到切割罩42内部，使得切割轮44可以进行更好的散热，可避免现有有金属在切割过程中由于产生的高温热量不能及时的向外扩散，而给加工的工件以及切割轮本身造成的不好影响，即导致切割轮44切割不精确，工件切割质量不高的问题。
26.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种有金属合金加工用切割机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端滑动安装有龙门架（11），所述龙门架（11）上安装有调节箱（2），所述调节箱（2）内部顶壁上安装有电动导轨（21），所述电动导轨（21）上滑动有电动滑块（22），所述调节箱（2）内部安装有弧形导条（23），所述弧形导条（23）上滑动有移动块（24），所述移动块（24）和电动滑块（22）之间连接有伸缩杆（25），所述调节箱（2）内部下端转动安装有固定轴（26），所述移动块（24）和固定轴（26）之间连接有连杆（27），所述固定轴（26）下端连接有支撑架板（3）；所述支撑架板（3）下端设有安装板（31），所述支撑架板（3）和安装板（31）之间连接有电动推杆（32），所述安装板（31）下端安装有切割机构（4），所述切割机构（4）包括动力箱（41）和切割罩（42），所述支撑架板（3）下端安装有两个固定杆（33），两个所述固定杆（33）位于电动推杆（32）两侧，两个所述固定杆（33）贯穿安装板（31），并和安装板（31）滑动连接，每个所述固定杆（33）内部皆设有空腔（34），所述空腔（34）内部安装有螺旋曲管（35），所述螺旋曲管（35）下端连接有延伸管（36），所述延伸管（36）另一端延伸进切割罩（42）内部。2.根据权利要求1所述的一种有金属合金加工用切割机，其特征在于：所述固定轴（26）位于弧形导条（23）圆心处。3.根据权利要求1所述的一种有金属合金加工用切割机，其特征在于：所述动力箱（41）内部安装有切割电机（43），所述切割罩（42）内部转动安装有切割轮（44），所述切割电机（43）驱动切割轮（44）转动。4.根据权利要求1所述的一种有金属合金加工用切割机，其特征在于：所述固定杆（33）上下两端分别设有物料口（37），且上端所述物料口（37）贯穿支撑架板（3），两个所述物料口（37）上皆设有盖板。5.根据权利要求1所述的一种有金属合金加工用切割机，其特征在于：所述螺旋曲管（35）上端连接有进气软管（38），所述进气软管（38）另一端连接有过滤网罩（39），所述过滤网罩（39）安装在调节箱（2）侧壁上。

技术总结

本实用新型提供了一种有金属合金加工用切割机，包括底座，所述底座上端滑动安装有龙门架，所述龙门架上安装有调节箱，所述调节箱内部顶壁上安装有电动导轨，所述电动导轨上滑动有电动滑块，所述调节箱内部安装有弧形导条，所述弧形导条上滑动有移动块，所述移动块和电动滑块之间连接有伸缩杆，所述调节箱内部下端转动安装有固定轴，所述移动块和固定轴之间连接有连杆，所述固定轴下端连接有支撑架板。本实用新型在保证切割精度的前提下，可以实现斜角度切割，并且可以使切割轮快速进行散热，保证有金属的切割质量。保证有金属的切割质量。保证有金属的切割质量。