一种面膜生产用精华液搅拌乳化釜的制作方法

1.本实用新型涉及面膜生产技术领域，具体为一种面膜生产用精华液搅拌乳化釜。

背景技术：

2.面膜是护肤品的一种，主要用于皮肤补水、保湿和深层清洁等多种功能，面膜所包含的精华液主要作用有防衰老、抗皱、保湿、美白、去斑等等，通常分为植物精华液、果酸精华液，动物精华液与维生素精华液。
3.现有的搅拌装置，在搅拌过程中，通常都是同一方向进行搅拌，不能够到达一定程度进行反向搅拌，导致乳化剂与精华液的混合速度慢，导致乳化效率低，且现有的浮华釜的底部为半圆形，当乳化液流到乳化釜的底部，一般的搅拌装置无法对底部的精华液进行搅拌，就形成了乳化釜底部的乳化剂与精华液搅拌不均匀。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种面膜生产用精华液搅拌乳化釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面膜生产用精华液搅拌乳化釜，包括釜体，所述釜体的表面皆可拆卸式安装有支架，所述釜体的底端安装有出料口，所述釜体的顶端连接有釜盖，所述釜盖的表面安装有进料口，所述釜盖的顶端安装有三相异步电机，所述三相异步电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的周向表面等角度连接有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片的表面开设有若干个第一剪切口。
6.优选的，所述螺纹杆的螺纹套接螺纹环，所述螺纹环的周向表面等角度连接有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片的表面开设有若干个第二剪切口。
7.优选的，所述第二搅拌叶片的一端安装有半圆刮板。
8.优选的，所述第一搅拌叶片上方的螺纹杆表面与第二搅拌叶片上方的螺纹杆表面皆连接有两个圆环，所述圆环的相对面皆安装有触碰开关。
9.优选的，所述釜体为双层结构，且釜体的夹层中安装有加热片。
10.优选的，所述进料口一侧的釜盖表面安装有控制面板，所述加热片与控制面板电连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本面膜生产用精华液搅拌乳化釜，通过三相异步电机启动带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动第一搅拌叶片旋转，同时第一剪切口将液体打散，从而到达了对釜体底部的液体进行搅拌与乳化的效果，从而解决了现有的浮华釜的底部为半圆形，当乳化液流到乳化釜的底部，一般的搅拌装置无法对底部的精华液进行搅拌，就形成了乳化釜底部的乳化剂与精华液搅拌不均匀的问题。
13.2、本面膜生产用精华液搅拌乳化釜，通过设置圆环与触碰开关，当三相异步电机启动带动螺纹杆正转，螺纹杆正转带动螺纹环与第二搅拌叶片正转并向下移动，当螺纹环
触碰触碰开关时，三相异步电机带动螺纹杆反转，螺纹杆反转带动螺纹环与第二搅拌叶片反转并向上移动，加快乳化，从而解决了在搅拌过程中，通常都是同一方向进行搅拌，不能够到达一定程度进行反向搅拌的问题。
14.3、本面膜生产用精华液搅拌乳化釜，通过加热片对釜体内腔的水相进行加热，将水相加热至九十至一百摄氏度，并维持二十分钟杀灭水相原料的微生物，然后冷却至七十五至八十摄氏度进行乳化，从而达到杀灭水相微生物与加快乳化的效果，从而解决了乳化效率低的问题。
15.4、本面膜生产用精华液搅拌乳化釜，通过设置半圆刮板，半圆刮板为软材质，当第二搅拌叶片正反转与上下移动时，带动半圆刮板正反转与上下移动，从而达到刮去附着在釜体内腔内壁液体的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部剖视图；
18.图3为本实用新型的拆分图；
19.图4为本实用新型的第一搅拌叶片结构示意图。
20.图中：1、釜体；101、出料口；2、支架；3、釜盖；301、进料口；4、三相异步电机；401、螺纹杆；402、第一搅拌叶片；403、第一剪切口；5、螺纹环；501、第二搅拌叶片；502、第二剪切口；503、半圆刮板；6、圆环；601、触碰开关；7、加热片；8、控制面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1至图4所示，本实施例一种面膜生产用精华液搅拌乳化釜，包括釜体1，釜体1的表面皆可拆卸式安装有支架2，釜体1的底端安装有出料口101，釜体1的顶端连接有釜盖3，釜盖3的表面安装有进料口301，釜盖3的顶端安装有三相异步电机4，三相异步电机4的输出端连接有螺纹杆401，螺纹杆401的周向表面等角度连接有第一搅拌叶片402，第一搅拌叶
片402的表面开设有若干个第一剪切口403，第一搅拌叶片402设置在釜体1的底部，通过三相异步电机4启动带动螺纹杆401旋转，螺纹杆401旋转带动第一搅拌叶片402旋转，同时第一剪切口403将液体打散，从而到达了对釜体1底部的液体进行搅拌与乳化的效果，从而解决了现有的浮华釜的底部为半圆形，当乳化液流到乳化釜的底部，一般的搅拌装置无法对底部的精华液进行搅拌，就形成了乳化釜底部的乳化剂与精华液搅拌不均匀的问题。
25.具体的，螺纹杆401的螺纹套接螺纹环5，螺纹环5的周向表面等角度连接有第二搅拌叶片501，第二搅拌叶片501的表面开设有若干个第二剪切口502，螺纹杆401旋转带动螺纹环5旋转，螺纹环5旋转带动第二搅拌叶片501旋转，并在第二搅拌叶片501的表面开设有若干个第二剪切口502，第二剪切口502可以将液体打散，加快融合与乳化。
26.进一步的，第二搅拌叶片501的一端安装有半圆刮板503，通过设置半圆刮板503，半圆刮板503为软材质，当第二搅拌叶片501正反转与上下移动时，带动半圆刮板503正反转与上下移动，从而达到刮去附着在釜体1内腔内壁液体的效果。
27.进一步的，第一搅拌叶片402上方的螺纹杆401表面与第二搅拌叶片501上方的螺纹杆401表面皆连接有两个圆环6，圆环6的相对面皆安装有触碰开关601，通过设置圆环6与触碰开关601，当三相异步电机4启动带动螺纹杆401正转，螺纹杆401正转带动螺纹环5与第二搅拌叶片501正转并向下移动，当螺纹环5触碰触碰开关601时，三相异步电机4带动螺纹杆401反转，螺纹杆401反转带动螺纹环5与第二搅拌叶片501反转并向上移动，加快乳化，从而解决了在搅拌过程中，通常都是同一方向进行搅拌，不能够到达一定程度进行反向搅拌的问题。
28.进一步的，釜体1为双层结构，且釜体1的夹层中安装有加热片7，通过设置加热片7，通过加热片7对釜体1内腔的水相进行加热，将水相加热至九十至一摄氏度，并维持二十分钟杀灭水相原料的微生物，然后冷却至七十五至八十摄氏度进行乳化，从而达到杀灭水相微生物与加快乳化的效果，从而解决了乳化效率低的问题。
29.更进一步的，进料口301一侧的釜盖3表面安装有控制面板8，加热片7与控制面板8电连接，通过设置控制面板8，并通过电连接的方式使加热片7与控制面板8连接，控制面板8可以控制加热片7加热的温度。
30.本实施例的使用方法为：通过进料口301将液体倒入釜体1的内腔，通过三相异步电机4启动带动螺纹杆401正转，螺纹杆401正转带动螺纹环5与第二搅拌叶片501正转并向下移动，当螺纹环5触碰触碰开关601时，三相异步电机4带动螺纹杆401反转，螺纹杆401反转带动螺纹环5与第二搅拌叶片501反转并向上移动，进行上下搅拌，同时螺纹杆401旋转时，可以带动第一搅拌叶片402旋转，对釜体1底部的液体进行搅拌，搅拌完成后，打开出料口101内腔的阀门，使液体从出料口101排出。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种面膜生产用精华液搅拌乳化釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的表面皆可拆卸式安装有支架(2)，所述釜体(1)的底端安装有出料口(101)，所述釜体(1)的顶端连接有釜盖(3)，所述釜盖(3)的表面安装有进料口(301)，所述釜盖(3)的顶端安装有三相异步电机(4)，所述三相异步电机(4)的输出端连接有螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)的周向表面等角度连接有第一搅拌叶片(402)，所述第一搅拌叶片(402)的表面开设有若干个第一剪切口(403)。2.根据权利要求1所述的一种面膜生产用精华液搅拌乳化釜，其特征在于：所述螺纹杆(401)螺纹套接螺纹环(5)，所述螺纹环(5)的周向表面等角度连接有第二搅拌叶片(501)，所述第二搅拌叶片(501)的表面开设有若干个第二剪切口(502)。3.根据权利要求2所述的一种面膜生产用精华液搅拌乳化釜，其特征在于：所述第二搅拌叶片(501)的一端安装有半圆刮板(503)。4.根据权利要求1所述的一种面膜生产用精华液搅拌乳化釜，其特征在于：所述第一搅拌叶片(402)上方的螺纹杆(401)表面与第二搅拌叶片(501)上方的螺纹杆(401)表面皆连接有两个圆环(6)，所述圆环(6)的相对面皆安装有触碰开关(601)。5.根据权利要求1所述的一种面膜生产用精华液搅拌乳化釜，其特征在于：所述釜体(1)为双层结构，且釜体(1)的夹层中安装有加热片(7)。6.根据权利要求5所述的一种面膜生产用精华液搅拌乳化釜，其特征在于：所述进料口(301)一侧的釜盖(3)表面安装有控制面板(8)，所述加热片(7)与控制面板(8)电连接。

技术总结

本实用新型公开了一种面膜生产用精华液搅拌乳化釜，包括釜体，釜体的表面皆可拆卸式安装有支架，釜体的底端安装有出料口，釜体的顶端连接有釜盖，釜盖的表面安装有进料口，釜盖的顶端安装有三相异步电机，三相异步电机的输出端连接有螺纹杆，螺纹杆的周向表面等角度连接有第一搅拌叶片，第一搅拌叶片的表面开设有若干个第一剪切口，圆环与触碰开关，三相异步电机启动带动螺纹杆正转，螺纹杆正转带动螺纹环与第二搅拌叶片正转并向下移动，螺纹环触碰触碰开关，三相异步电机带动螺纹杆反转，螺纹杆反转带动螺纹环与第二搅拌叶片反转并向上移动，加快乳化，解决了在搅拌过程中，通常都是同一方向进行搅拌，不能够到达一定程度进行反向搅拌的问题。反向搅拌的问题。反向搅拌的问题。