一种便于拆卸维修的乳制品搅拌罐的制作方法

1.本实用新型属于搅拌罐技术领域，具体涉及一种便于拆卸维修的乳制品搅拌罐。

背景技术：

2.随着人们生活水平的日益提高，对于乳制品的需求量越来越大。乳制品是生活中摄取蛋白质和各种营养物质非常便利的方式，而且如今很多乳制品为了丰富口感以及添加营养成分，都会在乳制品中增加果脯果干或者坚果颗粒，常使用搅拌罐对乳制品进行加工。
3.如中国专利cn212819611u所公开的一种乳制品加工搅拌罐在使用时，在副罐体中可以投入坚果或果干，经过粉碎和细化后加入到主罐体的乳制品中，能够通过高速搅拌混合均匀，并去除表面气泡，使用方便高效，出料效果较好，然而其在使用时仍存在下述缺点：
4.1、由于常规的搅拌罐采用大量的螺栓进行固定，导致了在搅拌罐内部出现堵塞或内部部件出现损坏，需要对搅拌罐进行拆卸维修时，需要工作人员耗费大量的时间对遮挡盖进行拆卸，导致在进行维修时十分不便，且对搅拌罐的正常工作产生影响。
5.2、由于未设置可对罐体与遮挡盖之间缝隙进行遮挡的结构，导致了在搅拌罐内部运行时，由于受到内外压强的影响以及搅拌架搅拌时的力量，其内部的加工料极易渗出，且在维修拆卸时，其内部的加工料易堆积在缝隙处，在开启时漏出。

技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于拆卸维修的乳制品搅拌罐，解决了常规的搅拌罐采用大量的螺栓进行固定的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸维修的乳制品搅拌罐，包括罐体和第一连接块，所述罐体的顶部固定安装有遮挡盖，且罐体的底端固定连接有电机，所述第一连接块的顶部固定安装有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块的内部固定安装有螺栓，所述螺栓的底端卡接有限位环，所述限位环的底端固定连接有滑块，所述滑块的底端固定安装有弹簧，且滑块的表面滑动连接有连接筒，所述滑块的一端转动安装有卡环，所述卡环的内壁卡接有卡块，所述罐体的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动连接有遮挡环，所述遮挡环的底端固定安装有辅助环。
8.优选的，所述第一连接块的一端与罐体顶部固定连接，且第一连接块至少为四个，四个所述第一连接块以罐体中心为轴心呈圆周阵列分布，所述第二连接块的一端与遮挡盖侧壁固定安装，且第二连接块的中心与第一连接块中心在同一条直线上。
9.通过采用上述技术方案，优点在于便于减少螺栓的数量，在进行拆卸时更为便利，从而避免了在搅拌罐内部出现堵塞或内部部件出现损坏，需要对搅拌罐进行拆卸维修时，需要工作人员耗费大量的时间对遮挡盖进行拆卸，导致在进行维修时十分不便，且对搅拌罐的正常工作产生影响。
10.优选的，所述限位环内环壁的尺寸规格与螺栓表面尺寸规格相适配，且限位环的中心与弹簧中心在同一条直线上。
11.通过采用上述技术方案，优点在于避免了螺栓受到搅拌架搅拌时产生震动出现松动的情况。
12.优选的，所述滑块的截面呈“t”字形结构，且滑块表面的尺寸规格与连接筒内壁尺寸规格相适配，所述连接筒的一侧与罐体表面固定连接。
13.通过采用上述技术方案，优点在于便于对限位环的角度进行固定，防止限位环跟随螺栓旋转，导致固定效果不佳。
14.优选的，所述卡环的一侧与连接筒侧壁滑动连接，所述卡块的一端与连接筒表面固定安装。
15.通过采用上述技术方案，优点在于便于在螺栓安装时将限位环收起。
16.优选的，所述放置槽内壁的尺寸规格与遮挡环表面尺寸规格相适配，所述遮挡环的顶部与遮挡盖底端固定连接，且遮挡环的中心与遮挡盖中心在同一条直线上。
17.通过采用上述技术方案，优点在于便于对罐体与遮挡盖之间的缝隙进行遮挡，从而避免了在搅拌罐内部运行时，由于受到内外压强的影响以及搅拌架搅拌时的力量，其内部的加工料极易渗出，且在维修拆卸时，其内部的加工料易堆积在缝隙处，在开启时漏出。
18.优选的，所述辅助环为橡胶环，且辅助环表面的尺寸规格与遮挡环底端尺寸规格相适配。
19.通过采用上述技术方案，优点在于便于增加遮挡环的封闭效果。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设置的第一连接块与第二连接块安装在罐体与遮挡盖侧壁，旋转螺栓对两者进行连接，以便于减少螺栓的数量，在进行拆卸时更为便利，从而避免了在搅拌罐内部出现堵塞或内部部件出现损坏，需要对搅拌罐进行拆卸维修时，需要工作人员耗费大量的时间对遮挡盖进行拆卸，导致在进行维修时十分不便，且对搅拌罐的正常工作产生影响。
22.2、弹簧推动限位环一端将其对螺栓底端进行限位，以避免了螺栓受到搅拌架搅拌时产生震动出现松动的情况，限位环底端的滑块在连接筒内壁滑动，以便于对限位环的角度进行固定，防止限位环跟随螺栓旋转，导致固定效果不佳，将滑块移动至连接筒底端后，将卡环套在卡块表面，以便于在螺栓安装时将限位环收起。
23.3、通过设置的遮挡环安装在遮挡盖底端，在遮挡盖闭合时，遮挡环与放置槽内壁卡接，以便于对罐体与遮挡盖之间的缝隙进行遮挡，从而避免了在搅拌罐内部运行时，由于受到内外压强的影响以及搅拌架搅拌时的力量，其内部的加工料极易渗出，且在维修拆卸时，其内部的加工料易堆积在缝隙处，在开启时漏出，橡胶材质的辅助环安装在遮挡环底端，以便于增加遮挡环的封闭效果。
附图说明
24.图1为本实用新型的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型的a处结构示意图；
26.图3为本实用新型的连接筒结构示意图。
27.图中：1、罐体；2、遮挡盖；3、电机；4、第一连接块；5、第二连接块；6、螺栓；7、限位环；8、滑块；9、弹簧；10、连接筒；11、卡环；12、卡块；13、放置槽；14、遮挡环；15、辅助环。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-图3所示，一种便于拆卸维修的乳制品搅拌罐，包括罐体1和第一连接块4，罐体1的顶部固定安装有遮挡盖2，且罐体1的底端固定连接有电机3，第一连接块4的顶部固定安装有第二连接块5，第一连接块4与第二连接块5的内部固定安装有螺栓6，螺栓6的底端卡接有限位环7，限位环7的底端固定连接有滑块8，滑块8的底端固定安装有弹簧9，且滑块8的表面滑动连接有连接筒10，滑块8的一端转动安装有卡环11，卡环11的内壁卡接有卡块12，罐体1的顶部开设有放置槽13，放置槽13的内壁滑动连接有遮挡环14，遮挡环14的底端固定安装有辅助环15，第一连接块4的一端与罐体1顶部固定连接，且第一连接块4至少为四个，四个第一连接块4以罐体1中心为轴心呈圆周阵列分布，第二连接块5的一端与遮挡盖2侧壁固定安装，且第二连接块5的中心与第一连接块4中心在同一条直线上。
30.上述技术方案的工作原理如下：
31.通过设置的第一连接块4与第二连接块5安装在罐体1与遮挡盖2侧壁，旋转螺栓6对两者进行连接，以便于减少螺栓6的数量，在进行拆卸时更为便利，从而避免了在搅拌罐内部出现堵塞或内部部件出现损坏，需要对搅拌罐进行拆卸维修时，需要工作人员耗费大量的时间对遮挡盖2进行拆卸，导致在进行维修时十分不便，且对搅拌罐的正常工作产生影响。
32.在另外一个实施方案中，如图3所示，限位环7内环壁的尺寸规格与螺栓6表面尺寸规格相适配，且限位环7的中心与弹簧9中心在同一条直线上。
33.弹簧9推动限位环7一端将其对螺栓6底端进行限位，以避免了螺栓6受到搅拌架搅拌时产生震动出现松动的情况。
34.在另外一个实施方案中，如图3所示，滑块8的截面呈“t”字形结构，且滑块8表面的尺寸规格与连接筒10内壁尺寸规格相适配，连接筒10的一侧与罐体1表面固定连接。
35.限位环7底端的滑块8在连接筒10内壁滑动，以便于对限位环7的角度进行固定，防止限位环7跟随螺栓6旋转，导致固定效果不佳。
36.在另外一个实施方案中，如图3所示，卡环11的一侧与连接筒10侧壁滑动连接，卡块12的一端与连接筒10表面固定安装。
37.将滑块8移动至连接筒10底端后，将卡环11套在卡块12表面，以便于在螺栓6安装时将限位环7收起。
38.在另外一个实施方案中，如图2所示，放置槽13内壁的尺寸规格与遮挡环14表面尺寸规格相适配，遮挡环14的顶部与遮挡盖2底端固定连接，且遮挡环14的中心与遮挡盖2中心在同一条直线上。
39.通过设置的遮挡环14安装在遮挡盖2底端，在遮挡盖2闭合时，遮挡环14与放置槽13内壁卡接，以便于对罐体1与遮挡盖2之间的缝隙进行遮挡，从而避免了在搅拌罐内部运行时，由于受到内外压强的影响以及搅拌架搅拌时的力量，其内部的加工料极易渗出，且在维修拆卸时，其内部的加工料易堆积在缝隙处，在开启时漏出。
40.在另外一个实施方案中，如图2所示，辅助环15为橡胶环，且辅助环15表面的尺寸规格与遮挡环14底端尺寸规格相适配。
41.橡胶材质的辅助环15安装在遮挡环14底端，以便于增加遮挡环14的封闭效果。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的第一连接块4与第二连接块5安装在罐体1与遮挡盖2侧壁，旋转螺栓6对两者进行连接，以便于减少螺栓6的数量，在进行拆卸时更为便利，从而避免了在搅拌罐内部出现堵塞或内部部件出现损坏，需要对搅拌罐进行拆卸维修时，需要工作人员耗费大量的时间对遮挡盖2进行拆卸，导致在进行维修时十分不便，且对搅拌罐的正常工作产生影响，弹簧9推动限位环7一端将其对螺栓6底端进行限位，以避免了螺栓6受到搅拌架搅拌时产生震动出现松动的情况，限位环7底端的滑块8在连接筒10内壁滑动，以便于对限位环7的角度进行固定，防止限位环7跟随螺栓6旋转，导致固定效果不佳，将滑块8移动至连接筒10底端后，将卡环11套在卡块12表面，以便于在螺栓6安装时将限位环7收起。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种便于拆卸维修的乳制品搅拌罐，包括罐体(1)和第一连接块(4)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定安装有遮挡盖(2)，且罐体(1)的底端固定连接有电机(3)，所述第一连接块(4)的顶部固定安装有第二连接块(5)，所述第一连接块(4)与第二连接块(5)的内部固定安装有螺栓(6)，所述螺栓(6)的底端卡接有限位环(7)，所述限位环(7)的底端固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)的底端固定安装有弹簧(9)，且滑块(8)的表面滑动连接有连接筒(10)，所述滑块(8)的一端转动安装有卡环(11)，所述卡环(11)的内壁卡接有卡块(12)，所述罐体(1)的顶部开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)的内壁滑动连接有遮挡环(14)，所述遮挡环(14)的底端固定安装有辅助环(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸维修的乳制品搅拌罐，其特征在于：所述第一连接块(4)的一端与罐体(1)顶部固定连接，且第一连接块(4)至少为四个，四个所述第一连接块(4)以罐体(1)中心为轴心呈圆周阵列分布，所述第二连接块(5)的一端与遮挡盖(2)侧壁固定安装，且第二连接块(5)的中心与第一连接块(4)中心在同一条直线上。3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸维修的乳制品搅拌罐，其特征在于：所述限位环(7)内环壁的尺寸规格与螺栓(6)表面尺寸规格相适配，且限位环(7)的中心与弹簧(9)中心在同一条直线上。4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸维修的乳制品搅拌罐，其特征在于：所述滑块(8)的截面呈“t”字形结构，且滑块(8)表面的尺寸规格与连接筒(10)内壁尺寸规格相适配，所述连接筒(10)的一侧与罐体(1)表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸维修的乳制品搅拌罐，其特征在于：所述卡环(11)的一侧与连接筒(10)侧壁滑动连接，所述卡块(12)的一端与连接筒(10)表面固定安装。6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸维修的乳制品搅拌罐，其特征在于：所述放置槽(13)内壁的尺寸规格与遮挡环(14)表面尺寸规格相适配，所述遮挡环(14)的顶部与遮挡盖(2)底端固定连接，且遮挡环(14)的中心与遮挡盖(2)中心在同一条直线上。7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸维修的乳制品搅拌罐，其特征在于：所述辅助环(15)为橡胶环，且辅助环(15)表面的尺寸规格与遮挡环(14)底端尺寸规格相适配。

技术总结

本实用新型公开了一种便于拆卸维修的乳制品搅拌罐，包括罐体和第一连接块，所述罐体的顶部固定安装有遮挡盖，且罐体的底端固定连接有电机，所述第一连接块的顶部固定安装有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块的内部固定安装有螺栓，所述螺栓的底端卡接有限位环，所述限位环的底端固定连接有滑块，所述滑块的底端固定安装有弹簧，且滑块的表面滑动连接有连接筒。通过设置的第一连接块与第二连接块安装在罐体与遮挡盖侧壁，旋转螺栓对两者进行连接，以便于减少螺栓的数量，在进行拆卸时更为便利，从而避免了在搅拌罐内部出现堵塞或内部部件出现损坏，需要对搅拌罐进行拆卸维修时，需要工作人员耗费大量的时间对遮挡盖进行拆卸。拆卸。拆卸。