一种空压机管道内壁打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及空压机管道内壁打磨技术领域，具体是指一种空压机管道内壁打磨装置。

背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，可按照工作原理、润滑方式、性能等分为多个种类。空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面。压缩空气从压缩机排出后，需要经过管道来进行输送，所以管道的选择非常重要，管道内部的光洁度较低时会造成压缩空气的流动阻力增大，产生相应的损失，现有的空压机管道内壁打磨装置大多不能够根据管道内径进行改变，只能适用于单一的管径。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能适用多种管径的空压机管道内壁打磨装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种空压机管道内壁打磨装置，包括握把，所述握把滑动连接伸长杆，所述伸长杆中固定有转动电机，所述转动电机的输出轴连接转盘，所述转盘转动连接伸长杆，所述转盘固定连接电机固定框，所述电机固定框中固定有扩张电机，所述扩张电机的输出轴连接螺杆，所述螺杆螺纹连接固定板一，所述固定板一铰接两个连杆，所述连杆铰接打磨片一，所述打磨片一经连杆铰接移动板的一侧，所述移动板的另一侧经两个连杆连接打磨片二，所述打磨片二经连杆铰接固定板二，所述螺杆前端转动连接固定板二。
5.优选的，所述握把上设有两个控制按钮，分别电性连接转动电机与扩张电机，方便进行控制。
6.优选的，所述固定板二与电机固定框间固定有若干均布的限位杆，所述固定板一与移动板设有与限位杆相配合的限位孔，防止随螺杆转动。
7.优选的，所述握把后端固定有挂环，方便将装置悬挂起来。
8.优选的，所述移动板中部设有移动套环，螺杆穿过移动套环，使螺杆的转动不影响移动板移动。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设有扩张电机，扩张电机工作带动螺杆转动，螺纹连接螺杆的固定板一由于限位杆的限制不随螺杆转动，而是在螺杆上前后运动，使固定板一与固定板二间的距离改变，从而改变打磨的半径，使打磨装置能够适应内径不同的多种管道。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的打磨机构示意图。
12.如图所示：1、握把；2、伸长杆；3、转动电机；4、转盘；5、电机固定框；6、扩张电机；7、螺杆；8、固定板一；9、连杆；10、打磨片一；11、移动板；12、打磨片二；13、固定板二；14、控制按钮；15、挂环；16、限位杆；17、移动套环。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。参照图1-2，一种空压机管道内壁打磨装置，包括握把1，所述握把1后端固定有挂环15，方便将打磨装置悬挂起来，握把1上可套上防滑胶套，防滑胶套上设有若干均布的防滑条纹，所述握把1上设有两个控制按钮14，分别电性连接转动电机3与扩张电机6，能够分别对两个电机进行控制，所述握把1滑动连接伸长杆2，所述伸长杆2后端固定有防脱板，握把1前端设有与防脱板相配合的挡环，伸长杆2上设有橡胶卡位块，握把1内侧设有与橡胶卡位块相配合的卡位槽，所述伸长杆2中固定有转动电机3，转动电机3能带动打磨装置前部进行旋转，使装置能够旋转打磨，所述转动电机3的输出轴连接转盘4，伸长杆2前端设有与转盘4相配合的转动槽，转盘4 转动连接转动槽，所述转盘4固定连接电机固定框5，所述电机固定框5中固定有扩张电机6，所述扩张电机6的输出轴连接螺杆7，所述螺杆7螺纹连接固定板一8，螺杆7转动能够改变固定板一8的位置，从而改变打磨片的位置，能够适应内径不同的空压机管道，应用范围更广。所述固定板一8铰接两个连杆9，所述连杆9铰接打磨片一10，所述打磨片一10经连杆 9铰接移动板11的一侧，所述移动板11中部设有移动套环17，螺杆7穿过移动套环17。所述移动板11的另一侧经两个连杆9连接打磨片二12，所述打磨片二12经连杆9铰接固定板二13，所述螺杆7前端转动连接固定板二13。所述固定板二13与电机固定框5间固定有若干均布的限位杆16，所述固定板一8与移动板11设有与限位杆16相配合的限位孔，防止固定板一8与移动板11随螺杆7转动。
14.本实用新型的工作原理，将伸长杆2从握把1中拉出，使橡胶卡位块卡在卡位槽中，将握把1与伸长杆2的位置固定住，然后根据空压机管道的内径启动扩张电机6，调节上下两组打磨片间的距离，调整好后启动转动电机3，打磨片在管道中转动，对管道内壁进行打磨，打磨的过程中移动握把，改变打磨片的位置，使打磨范围更全面。
15.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种空压机管道内壁打磨装置，其特征在于：包括握把(1)，所述握把(1)滑动连接伸长杆(2)，所述伸长杆(2)中固定有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出轴连接转盘(4)，所述转盘(4)转动连接伸长杆(2)，所述转盘(4)固定连接电机固定框(5)，所述电机固定框(5)中固定有扩张电机(6)，所述扩张电机(6)的输出轴连接螺杆(7)，所述螺杆(7)螺纹连接固定板一(8)，所述固定板一(8)铰接两个连杆(9)，所述连杆(9)铰接打磨片一(10)，所述打磨片一(10)经连杆(9)铰接移动板(11)的一侧，所述移动板(11)的另一侧经两个连杆(9)连接打磨片二(12)，所述打磨片二(12)经连杆(9)铰接固定板二(13)，所述螺杆(7)前端转动连接固定板二(13)。2.根据权利要求1所述的一种空压机管道内壁打磨装置，其特征在于：所述握把(1)上设有两个控制按钮(14)，分别电性连接转动电机(3)与扩张电机(6)。3.根据权利要求1所述的一种空压机管道内壁打磨装置，其特征在于：所述固定板二(13)与电机固定框(5)间固定有若干均布的限位杆(16)，所述固定板一(8)与移动板(11)设有与限位杆(16)相配合的限位孔。4.根据权利要求1所述的一种空压机管道内壁打磨装置，其特征在于：所述握把(1)后端固定有挂环(15)。5.根据权利要求1所述的一种空压机管道内壁打磨装置，其特征在于：所述移动板(11)中部设有移动套环(17)，螺杆(7)穿过移动套环(17)。

技术总结

本实用新型公开了一种空压机管道内壁打磨装置，包括握把，所述握把滑动连接伸长杆，所述伸长杆中固定有转动电机，所述转动电机的输出轴连接连接转盘，所述转盘转动连接伸长杆，所述转盘固定连接电机固定框，所述电机固定框中固定有扩张电机，所述扩张电机的输出轴连接螺杆，所述螺杆螺纹连接固定板一，所述固定板一铰接两个连杆，所述连杆铰接打磨片一，所述打磨片一经连杆铰接移动板的一侧，所述移动板的另一侧经两个连杆连接打磨片二，所述打磨片二经连杆铰接固定板二，所述螺杆前端转动连接固定板二。与现有技术相比的优点在于能够改变打磨的半径，使打磨装置能够适应内径不同的多种管道。种管道。种管道。