(10)申请公布号
(43)申请公布日 (21)申请号 201510421575.5
(22)申请日 2015.07.17
E04G 21/04(2006.01)
(71)申请人中国建筑第二工程局有限公司
地址100054 北京市西城区广安门南街42
号中建二局大厦
申请人中建电力建设有限公司
(72)发明人王亮亮 汪宇雄 李政 李光远
(74)专利代理机构北京中建联合知识产权代理
事务所(普通合伙) 11004
代理人
宋元松
(54)发明名称
(57)摘要
本发明提供了一种密闭空间混凝土浇筑装置
槽包括输送板和分别设置在输送板轴向两侧的挡
边；该漏斗包括底板和设置在底板四周的边框，
在底板的中部设置有穿过底板的通孔；该囱管包
括连接管和与连接管一端固定且径向上凸出于连
接管外表面的挡圈，连接管的直径小于或等于通
孔的内径；该溜管为两端不封闭的中空管道且内
径大于或小于连接管的直径。本发明的装置和方
法通过溜槽来承接外部机械运送的混凝土，再利
用漏斗和溜管将混凝土转运至待浇筑的密闭空间
内，不仅能够快速实现混凝土的输送，而且能够在
保证混凝土强度的条件下节省人力物力。(51)Int.Cl.
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书4页 附图2页CN 105003077 A 2015.10.28
C N 105003077
A
1.一种密闭空间混凝土浇筑装置，包括：
溜槽，包括输送板和分别设置在所述输送板轴向两侧的挡边；
漏斗，包括底板和设置在所述底板四周的边框，在所述底板的中部设置有穿过所述底板的通孔；
囱管，包括连接管和与所述连接管一端固定且径向上凸出于所述连接管外表面的挡圈，所述连接管的直径小于或等于所述通孔的内径；
溜管，为两端不封闭的中空管道且内径大于或小于所述连接管的直径；
所述溜槽通过一端伸入所述漏斗内，所述囱管通过所述连接管插入所述漏斗的通孔内后利用所述挡圈挂在所述通孔处，所述溜管通过一端与穿过所述通孔后的所述连接管的一端连接，所述溜管的另一端位于密闭空间内的待浇筑点处。
2.根据权利要求1所述的密闭空间混凝土浇筑装置，其中，
所述漏斗的所述边框相对所述底板的高度至少大于200毫米。
3.根据权利要求1所述的密闭空间混凝土浇筑装置，其中，
所述漏斗为方形结构。
4.根据权利要求1所述的密闭空间混凝土浇筑装置，其中，
所述溜管为柔性材料制作的软管；所述溜管利用铁丝与所述连接管捆扎连接。
5.根据权利要求1、3和4中任一项所述的装置，其中，
所述溜槽未伸入所述漏斗的一端宽度大于伸入所述漏斗一端的宽度。
6.一种密闭空间内混凝土浇筑施工方法，包括如下步骤：
步骤1：利用支架和/或木方将溜槽倾斜地固定于待浇筑密闭空间上方的墙体洞口处，且溜槽的一端伸入墙体洞口内；
步骤2：在靠近墙体洞口处的楼板上开设贯穿楼板的孔洞，将漏斗放置在孔洞的上方，并使漏斗的通孔对准孔洞；
步骤3：将囱管放入漏斗的通孔中并进行固定；
步骤4：将溜管的一端与囱管的连接管连接，另一端穿过楼板上的孔洞后延伸至待浇筑区域；
步骤5：利用混凝土输送泵将混凝土泵到溜槽上，混凝土沿着溜槽汇集到漏斗中，再通过漏斗上的囱管流入溜管，最后送至待浇筑区域，实现密闭空间的混凝土浇筑。
7.根据权利要求6所述的密闭空间内混凝土浇筑施工方法，其中，
所述步骤1中，所述溜槽伸入所述漏斗后与水平面的夹角为30~45°。
8.根据权利要求6所述的密闭空间内混凝土浇筑施工方法，其中，
所述步骤2中，在楼板上搭设有操作架，所述漏斗固定在所述操作架上，所述操作架将所述漏斗支起并靠近溜槽伸入的一端。
9.根据权利要求6所述的密闭空间内混凝土浇筑施工方法，其中，
所述步骤3中，所述囱管通过挡圈利用螺栓或铁钉与所述漏斗的底板固定。
10.根据权利要求6所述的密闭空间内混凝土浇筑施工方法，其中，
所述步骤4中，连接后的所述溜管通过稳定支架固定。
一种密闭空间混凝土浇筑装置及施工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑领域，特别是涉及一种针对密闭空间进行混凝土浇筑的装置和利用该装置进行密闭空间混凝土施工的方法。
背景技术
[0002] 建筑行业中，当部分建筑物已经浇筑完成，但对已经封顶的密闭房间还需要进行混凝土施工作业时，混凝输送泵或布料机等设备难以将泵管直接布置到密闭空间内部，只能使用人工倒运施工，该方式效率低且施工质量难以保障。
发明内容
[0003] 本发明的一个目的是要提供一种密闭空间混凝土浇筑装置，以减轻工人劳动强度，同时提高施工质量。
[0004] 本发明一个进一步的目的是要提供一种密闭空间混凝土施工方法，以提高密闭空间的施工效率和节省人力物力。
[0005] 特别地，本发明提供了一种密闭空间混凝土浇筑装置，包括：
溜槽，包括输送板和分别设置在所述输送板轴向两侧的挡边；
漏斗，包括底板和设置在所述底板四周的边框，在所述底板的中部设置有穿过所述底板的通孔；
囱管，包括连接管和与所述连接管一端固定且径向上凸出于所述连接管外表面的挡圈，所述连接管的直径小于或等于所述通孔的内径；
溜管，为两端不封闭的中空管道且内径大于或小于所述连接管的直径；
所述溜槽通过一端伸入所述漏斗内，所述囱管通过所述连接管插入所述漏斗的通孔内后利用所述挡圈挂在所述通孔处，所述溜管通过一端与穿过所述通孔后的所述连接管的一端连接，所述溜管的另一端位于密闭空间内的待浇筑点处。
[0006] 进一步地，所述漏斗的所述边框相对所述底板的高度至少大于200毫米。[0007] 进一步地，所述漏斗为方形结构。
[0008] 进一步地，所述溜管为柔性材料制作的软管；所述溜管利用铁丝与所述连接管捆扎连接。
[0009] 进一步地，所述溜槽未伸入所述漏斗的一端宽度大于伸入所述漏斗一端的宽度。[0010] 本发明还提供一种密闭空间内混凝土浇筑施工方法，包括如下步骤：步骤1：利用支架和/或木方将溜槽倾斜地固定于待浇筑密闭空间上方的墙体洞口处，且溜槽的一端伸入墙体洞口内；
步骤2：在靠近墙体洞口处的楼板上开设贯穿楼板的孔洞，将漏斗放置在孔洞的上方，并使漏斗的通孔对准孔洞；
步骤3：将囱管放入漏斗的通孔中并进行固定；
步骤4：将溜管的一端与囱管的连接管连接，另一端穿过楼板上的孔洞后延伸至待浇
筑区域；
步骤5：利用混凝土输送泵将混凝土泵到溜槽上，混凝土沿着溜槽汇集到漏斗中，再通过漏斗上的囱管流入溜管，最后送至待浇筑区域，实现密闭空间的混凝土浇筑。
[0011] 进一步地，所述步骤1中，所述溜槽伸入所述漏斗后与水平面的夹角为30~45°。[0012] 进一步地，所述步骤2中，在楼板上搭设有操作架，所述漏斗固定在所述操作架上，所述操作架将所述漏斗支起并靠近溜槽伸入的一端。
[0013] 进一步地，所述步骤3中，所述囱管通过挡圈利用螺栓或铁钉与所述漏斗的底板固定。
[0014] 进一步地，所述步骤4中，连接后的所述溜管通过稳定支架固定。
[0015] 本发明的装置通过溜槽来承接外部机械运送的混凝土，再利用漏斗和溜管将混凝土转运至待浇筑的密闭空间内，不仅能够快速实现混凝土的输送，而且能够在保证混凝土强度的条件下节省人力物力。此外，本发明的各部件方便拆卸和安装，能够根据使用范围进行调整，适应性强，并尽可能的减少工人劳动强度。
[0016] 本发明的施工方法能够提高密闭空间的混凝土浇筑效率，减少工人劳动强度，同时可以适应不同距离和高度的混凝土供应方式。通过不同的支架和固定架既可以提高装置在浇筑过程中的安全性，又可以根据混凝土不同的运送位置调整装置的位置，从而适应不同密闭空间的浇筑要求。
[0017] 根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0018] 后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附
图中：
图1是根据本发明一个实施例的浇筑装置的结构示意图；
图2是根据本发明一个实施例的施工方法的流程示意图；
图中：10-漏斗、11-底板、12-连框、13-通孔、20-溜槽、21-输送板、22-挡边、30-囱管、31-挡圈、32-连接管、40-溜管。
具体实施方式
[0019] 如图1所示，本发明的密闭空间混凝土浇筑装置一般性地包括溜槽20、漏斗10、囱管30和溜管40；该溜槽20包括输送板21和在输送板21的轴向两侧边分别设置的凸出于输送板21表面的挡边22，溜槽20的轴向截面形状为U形；该漏斗10包括底板11和在底板11四周围成的边框12，在底板11的中部设置有穿过底板11的通孔13；该囱管30包括连接管32和与连接管32一端固定且径向上凸出于连接管32外表面的挡圈31，连接管32的直径小于或等于底板11上通孔13的内径；该溜管40为两端不封闭的中空管道且内径大于或小于连接管32的直径。
[0020] 安装时，溜槽20通过一端由漏斗10的上方伸入漏斗10内，囱管30通过连接管32插入底板11上的通孔13后利用挡圈12挂在通孔13处，溜管40通过一端与穿过通孔13
后的连接管32一端连接，溜管40的另一端位于密闭空间内的待浇筑点处。溜槽20可以根据具体的情况放置在楼房施工时预留的窗口或墙体洞口处，而漏斗10则可以放置在待浇筑的密闭空间的上方楼板处，然后在漏斗10下方的楼板上钻相应的供连接管32或溜管40穿过的孔洞。输送混凝土时，通过混凝土输送泵将混凝土倾倒在溜槽20上，溜槽20上的混凝土再流入漏斗10中，由漏斗10上的囱管30处流入溜管40中，最终穿过被封闭的楼板进入密闭空间内的待浇筑处。
[0021] 在本实施例中，溜管40可以通过钢筋支架、木方或脚手架凌空支撑在楼房窗口或预留的墙体洞口处，且其与漏斗10接触一端低于承接混凝土的一端，以方便混凝土的顺利下流。同时为方便承接混凝土，该溜槽20未伸入漏斗10的一端宽度可以大于伸入漏斗10一端的宽度。该漏斗10可以根据需要制成方形或圆形，且漏斗10的底板11可以是平面或是四周向通孔13倾斜的斜面。为防止混凝土由漏斗10的四周溢出，该漏斗10的边框12相对底板11至少高出200毫米。溜管40可以是一根或多根相互连接的结构，同时溜管40的材质可以是柔性材料制作的软管，也可以是铁质的管子。各溜管40之间的连接或与连接管32的连接可以采用铁丝或绳索捆扎的方式。在其它的实施例中，各溜管40之间或其与连接管32的连接可以采用相互卡合的卡扣、螺纹等结构。
[0022] 如图2所示，本发明还公开一种密闭空间内混凝土浇筑施工方法，该施工方法采用前述实施例所公开的浇筑装置，具体步骤如下：
步骤1：利用支架和/或木方将溜槽20倾斜地固定于待浇筑密闭空间上方的墙体洞口处，且溜槽20的一端伸入墙体洞口内；
该步骤中，溜槽20伸入墙体洞口内的一端低于溜槽20未伸入一端，且整个溜槽20与水平面的夹角为30~45°，具体的根据混凝土和易性选择调整到合适角度即可，这里的墙体洞口是施工时预留的建筑材料进出口，此外，墙体洞口也可以是楼房的门、窗一类预留口。[0023] 步骤2：在靠近墙体洞口处的楼板上开设贯穿楼板的孔洞，将漏斗10放置在孔洞的上方，并使漏斗10的通孔13对准孔洞；
该步骤中的孔洞是为方便连接管32或溜管40穿过，以向密闭空间内输送混凝土。该步骤中也可以先固定漏斗10的位置后再在楼板上与通孔13对应的位置处打孔洞。进一步地，当墙体洞口开设在离楼板较高的位置处时，可以在楼板上先搭设操作架，操作架用于固定漏斗10，使漏斗10位置与溜管40的伸入端位置持平，以避免混凝土流动时溅出。在其它的实施例中，也可以采用具备弯折结构的溜槽20来克服上述问题，具体结构可以是：溜槽20承接混凝土一端为平面，而溜槽20伸入墙体洞口内的一端向下弯折成一个倾斜面，从而使上端的混凝土可以缓慢落入位于楼板上的漏斗10内。
[0024] 步骤3：将囱管30放入漏斗10的通孔13中并进行固定；
该步骤中的囱管30主要作用是为了方便溜管40的连接，同时采用囱管30的结构也可以避免漏斗10出现突出部而影响漏斗10的运输和/或安装。为避免安装后的囱管30移动，可以通过螺栓或铁钉将囱管30的挡
圈31与漏斗10的底板11进行固定。
[0025] 步骤4：将溜管40的一端与囱管30的连接管32连接，另一端穿过楼板上的孔洞后延伸至待浇筑区域；
该步骤中，溜管40的连接可以根据漏斗10的具体位置进行连接，当漏斗10直接安放在楼板上时，此时囱管30的连接管32可以穿过楼板上的孔洞而由楼板的下方露出，溜管40
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