一种打桩锤的制作方法

1.本实用新型涉及打桩机技术领域，特别涉及一种打桩锤。

背景技术：

2.打桩锤作为预制桩主要施工设备之一，目前，工程中主要采用柴油打桩锤。柴油打桩锤利用燃油发生爆炸，推动活塞冲击桩体，使桩体惯入地层；但柴油打桩锤施工过程中会产生大量废气，且噪音大。
3.因此，如何降低环境污染，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种打桩锤，能够降低环境污染。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种打桩锤，包括直线电机、锤体、安装架和锤芯；所述安装架和所述锤芯均可滑动地设于所述锤体中，所述安装架设于所述锤芯上方；所述直线电机包括动子部分和定子部分，所述动子部分与所述定子部分中的一者固定于所述锤体且另一者固定于所述安装架，以在所述动子部分与所述定子部分相对直线运动时，驱动所述安装架在所述锤体中上下运动；所述锤芯通过缓冲器连接于所述安装架，所述安装架能够通过所述缓冲器带动所述锤芯上下运动。
7.优选地，所述动子部分与所述定子部分中的一者固定于所述锤体的内侧面，另一者固定于所述安装架的外侧面。
8.优选地，还包括定子安装板，所述定子部分固定于所述定子安装板的安装面上，所述锤体的侧壁贯穿设置定子安装口，所述定子安装板盖设于所述定子安装口并固定连接于所述锤体，所述定子部分经所述定子安装口伸入所述锤体中。
9.优选地，所述锤体包括四个围绕预设中心线依次首尾对接的锤体壁体形成的四边形框体，所述预设中心线沿上下方向延伸；所述安装架包括四个分别面向各所述锤体壁体的外侧面。
10.优选地，所述安装架的各外侧面与对应的所述锤体壁体之间均设置所述直线电机。
11.优选地，还包括散热器，所述散热器连接于所述锤体，所述散热器的冷却端面向所述直线电机，以冷却所述直线电机。
12.优选地，所述锤体的顶壁贯穿设置散热孔，所述散热器设于所述散热孔中，所述散热器的顶部为散热片，且底部为散热风扇，所述散热风扇设于所述直线电机的上方，以将所述直线电机的热量向上导出。
13.优选地，还包括设于所述锤体顶部的防水罩，所述防水罩的进口罩设于所述散热片上，出口开设于所述防水罩的侧面，以使所述散热器导出的气体经所述进口进入所述防水罩后，沿侧向流出所述出口。
14.优选地，所述缓冲器包括双杆活塞缸，所述双杆活塞缸包括缸筒和活塞，所述活塞上端固定设置的上活塞杆经所述缸筒的上腔伸出，所述活塞下端固定设置的下活塞杆经所述缸筒的下腔伸出；所述锤芯的顶部设置凹坑所述下活塞杆可上下滑动地伸入于所述凹坑中，所述上活塞杆固定连接于所述安装架，所述缸筒固定连接于所述锤芯。
15.优选地，所述缓冲器还包括固定于所述锤芯顶部的锤芯端盖，所述锤芯端盖沿上下方向贯穿设置安装孔，所述缸筒插入并固定连接所述安装孔并从所述安装孔上方伸出；所述缸筒的外侧面凸出设置缸筒凸台，所述缸筒凸台的上侧与所述锤芯端盖之间、所述缸筒凸台的下侧与所述锤芯之间分别填充有缸筒外缓冲垫。
16.优选地，所述安装架沿上下方向贯穿设置容纳通道，所述上活塞杆伸入于所述容纳通道且所述上活塞杆的顶端固定于所述安装架的顶部。
17.优选地，所述锤体的内侧面上设置直线导轨，所述锤芯的外侧面和所述安装架的外侧面上固定设置与所述导轨滑动配合的滑块，所述直线导轨沿上下方向对所述滑块进行导向。
18.优选地，所述锤芯的外侧面开设有伸入孔，所述锤芯上插接固定锤芯导杆，所述锤体的内侧面上凸出设置具有锤芯滑孔的导向座，所述导向座经所述伸入孔伸入所述锤芯内部，且所述锤芯导杆滑动连接于所述锤芯滑孔，所述锤芯滑孔沿上下方向对所述锤芯导杆进行导向。
19.优选地，还包括连接于所述锤体底端的桩帽总成，所述桩帽总成包括锤垫和外缓冲垫。
20.本实用新型提供的打桩锤，包括直线电机、锤体、安装架和锤芯；安装架和锤芯均可滑动地设于锤体中，安装架设于锤芯上方；直线电机包括动子部分和定子部分，动子部分与定子部分中的一者固定于锤体且另一者固定于安装架，以在动子部分与定子部分相对直线运动时，驱动安装架在锤体中上下运动；锤芯通过缓冲器连接于安装架，安装架能够通过缓冲器带动锤芯上下运动。
21.打桩时，在直线电机的电磁力作用下，可将安装架提升，安装架通过缓冲器将锤芯提升至预设高度，再通过电磁换向，安装架向下运动，安装架借助缓冲器给锤芯提供一个向下加速的电磁推力，再加上锤芯重力，实现锤击桩体惯入地层。
22.采用直线电机作为主驱动设备，以驱动安装架和锤芯升降运动，采用电力驱动，相比于现有技术中的柴油驱动，能够降低环境污染。同时，由于安装架通过缓冲器连接锤芯，且直线电机设置在锤体和安装架之间，在锤击桩体时，锤芯受到的冲击力先传递至缓冲器而不是直接传递至安装架，至少部分冲击力被缓冲器消解，可以减少或避免安装架以及直线电机承受的锤芯的冲击力，有利于延长直线电机的使用寿命。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型所提供打桩锤具体实施例一的纵向剖视图；
25.图2为图1的a处放大图；
26.图3为本实用新型所提供打桩锤具体实施例一的横向剖视图；
27.图4为本实用新型所提供打桩锤具体实施例一中锤体的结构图；
28.图5为本实用新型所提供打桩锤具体实施例一中安装架的结构图；
29.图6为本实用新型所提供打桩锤具体实施例一中双杆活塞缸的结构图；
30.图7为本实用新型所提供打桩锤具体实施例一中直线电机的示意图；
31.图8为本实用新型所提供打桩锤具体实施例二中直线电机的示意图；
32.图9为本实用新型所提供打桩锤具体实施例二中散热器的结构图；
33.图10为本实用新型所提供打桩锤具体实施例二中锤体的结构图；
34.图11为本实用新型所提供打桩锤具体实施例二中锤体的部分结构图；
35.图12为本实用新型所提供打桩锤具体实施例二中定子部分安装于定子安装板后的结构图；
36.图13为本实用新型所提供打桩锤具体实施例二中锤芯的结构图；
37.图14为本实用新型所提供打桩锤具体实施例二中导向座和锤芯导杆的装配图；
38.图15为本实用新型所提供打桩锤具体实施例三中防水罩的装配图。
39.附图标记：
40.起落架总成1；
41.锤体2，直线导轨21，抱爪22，吊耳23，锤芯限位孔24，定子安装板25，导向座26，锤芯滑孔261，散热孔27，定子安装口28，座安装口29；
42.锤芯3，凹坑31，伸入孔32，锤芯导杆33；
43.缓冲器4，锤芯端盖41，缸筒外缓冲垫42，双杆活塞缸43，上活塞杆431，下活塞杆432，缸筒433，缸筒凸台434；
44.直线电机5，动子部分51，定子部分52，动子铁芯53，永磁体54，电驱绕组55，定子铁芯56，气隙57；
45.桩帽总成6，上桩帽61，锤垫62，外缓冲垫63，砧座桩帽64，下桩帽65；
46.安装架7；
47.散热器8，散热片81，散热风扇82；
48.防水罩9，进口91，出口92。
具体实施方式
49.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
50.本实用新型的核心是提供一种打桩锤，能够降低环境污染。
51.本实用新型所提供打桩锤的具体实施例一中，请参考图1至图7，包括直线电机5、锤体2、安装架7和锤芯3。安装架7和锤芯3均可滑动地设于锤体2中，安装架7设于锤芯3上方。具体地，锤芯3为方形实心结构。
52.直线电机5包括动子部分51和定子部分52，动子部分51与定子部分52中的一者固
定于锤体2且另一者固定于安装架7，以在动子部分51与定子部分52相对直线运动时，驱动安装架7在锤体2中上下运动。电控系统与直线电机5电连接，以通过电控系统对直线电机5进行控制。
53.锤芯3通过缓冲器4连接于安装架7，安装架7能够通过缓冲器4带动锤芯3上下运动。如图1所示，锤体2内，缓冲器4一端与安装架7固定连接，另一端与锤芯3固定连接。
54.打桩时，在直线电机5的电磁力作用下，可将安装架7提升，安装架7通过缓冲器4将锤芯3提升至预设高度，再通过电磁换向，安装架7向下运动，安装架7借助缓冲器4给锤芯3提供一个向下加速的电磁推力，再加上锤芯3重力，实现锤击桩体惯入地层。
55.本实施例中，采用直线电机5作为主驱动设备，以驱动安装架7和锤芯3升降运动，采用电力驱动，相比于现有技术中的柴油驱动，能够降低环境污染。同时，由于安装架7通过缓冲器4连接锤芯3，且直线电机5设置在锤体2和安装架7之间，在锤击桩体时，锤芯3受到的冲击力先传递至缓冲器4而不是直接传递至安装架7，至少部分冲击力被缓冲器4消解，可以减少或避免安装架7以及直线电机5承受的锤芯3的冲击力，有利于延长直线电机5的使用寿命。
56.进一步地，如图1和图3所示，动子部分51固定于安装架7的外侧面，定子部分52固定于锤体2的内侧面。相比于将直线电机5和安装架7沿上下方向依次设置的实施方式，能够使得锤体2结构紧凑。当然，在其他实施例中，也可以将动子部分51固定在锤体2上，定子部分52固定在安装架7上。
57.进一步地，如图3所示，锤体2包括四个围绕预设中心线依次首尾对接的锤体壁体形成的四边形框体，预设中心线沿上下方向延伸。优选地，锤体2为一体式结构，结构强度更稳固。具体地，锤体2为方形框架结构。安装架7包括四个分别面向各锤体壁体的外侧面。另外，如图1所示，起落架总成1和抱爪22自上而下固定连接在锤体2同一锤体壁体的外侧。另外，锤芯也可以为四棱柱结构。
58.当然，在其他实施例中，锤体2也可以包括圆筒状结构，锤芯3为圆柱状结构，圆柱状结构在圆筒状结构内上下运动。圆筒状结构、圆柱状结构的轴心线沿着上下方向延伸。
59.进一步地，安装架7的各外侧面与对应的锤体壁体之间均设置直线电机5。具体如图3所示，直线电机5共四台，周向等距布置在锤体2内侧。采用多组直线电机5的布置，可以提高打锤下降时的加速度，从而可以减少所选用的锤芯3重量，减少打桩锤的重量。当然，在其他实施例中，直线电机5也可以设置一个或者其他数量。
60.进一步地，直线电机5磁通切换永磁直线电机。磁通切换永磁直线电机兼具直线永磁同步电机和直线开关磁阻电机的特性，具有功率密度高、效率高、定子结构简单、成本低等优点，能有效降低系统成本和提高系统可靠性。
61.具体地，如图7所示，直线电机5的动子部分51包括永磁体54和动子铁芯53，定子部分52包括电驱绕组55和定子铁芯56。其中，动子部分51和定子部分52两者之间存在气隙57。当然，在另一实施例中，如图8所示，直线电机5的动子部分51包含电驱绕组55和动子铁芯53，定子部分52包含永磁体54和定子铁芯56。
62.当然，在其他实施例中，直线电机5还可以为永磁直线电机，永磁直线电机集成了永磁电机和直线电机的特点，具有高推力密度、高效率、高精度、高可靠性和低噪音等显著优点；还可以为直线感应电机、直线永磁同步电机或者直线开关磁阻电机。
63.进一步地，如图1，图2和图6所示，缓冲器4包括双杆活塞缸43。双杆活塞缸43包括缸筒433和活塞，活塞上端固定设置的上活塞杆431经缸筒433的上腔伸出，活塞下端固定设置的下活塞杆432经缸筒433的下腔伸出，其中，上腔和下腔之间通过外部管道连通。如图1所示，锤芯3的顶部设置凹坑31下活塞杆432可上下滑动地伸入于凹坑31中，上活塞杆431固定连接于安装架7，缸筒433固定连接于锤芯3。
64.其中，优选地，上活塞杆431、下活塞杆432分别与缸筒433之间设置缓冲结构，避免提锤速度过快时、打锤速度过快时活塞直接撞击缸筒433。例如，缓冲结构为设置在缸筒中的缸筒内缓冲垫，使得上活塞杆431和下活塞杆432在靠近行程终点时与对应的缸筒缓冲垫接触，而不会直接撞击缸筒内壁。
65.在打桩过程中，直线电机5驱动安装架7上移时，牵引上活塞杆431向上运动，此时，锤芯3不动，双杆活塞缸43的缸筒433上腔液压油通过外部管道向缸筒433下腔注液压油，直到上腔液压油都到达下腔，此时，缸筒433内活塞上移到行程终点，上活塞杆431和下活塞杆432不再相对于缸筒433移动。随着安装架7的继续上移，下活塞杆432牵引锤芯3沿向上运动。
66.锤芯3到达上移的预设位置后，直线电机5切换运动方向，为安装架7提供向下的加速力，具体大于锤芯3的重力加速度。在下移过程中，安装架7先以快于锤芯3的速度下移，活塞下移，下活塞杆432不断相对于缸筒433伸出并伸入凹坑31，双杆活塞缸43的缸筒433下腔液压油通过外部管道向缸筒433上腔注液压油，直到缸筒433内活塞抵达下移到行程终点。随着安装架7继续下移，上活塞杆431和下活塞杆432不再相对于缸筒433移动，安装架7通过下活塞杆432推动锤芯3以同样的加速度向下加速运动。
67.锤芯3快抵达下桩帽65顶端时，切换电磁电流方向，安装架7先减速再随着直线电机5向上运动，在此过程中，锤芯3在惯性力以及重力作用下继续下移，进而锤芯3作用在下桩帽65，最终打桩力作用在预制桩的桩头，完成一次锤击桩。在打桩过程中，锤芯3受到下桩帽65的冲击力时，锤芯3、安装架7不会一体承受锤芯3承受同样的冲击力，至少部分冲击力可以被缸筒433中的液压油缓冲。
68.本实施例中的缓冲器4，借助液压缓冲能力，在打桩过程中能够离合安装架7和锤芯3，从而有效避免安装架7上直线电机5直接受锤芯3的反弹冲击，提高直线电机5的使用寿命。
69.当然，在其他实施例中，缓冲器4也可以直接设置为缓冲垫。
70.进一步地，如图1和图2所示，缓冲器4还包括固定于锤芯3顶部的锤芯端盖41，锤芯端盖41沿上下方向贯穿设置安装孔，缸筒433插入并固定连接安装孔并从安装孔上方伸出。缸筒433的外侧面凸出设置缸筒凸台434，缸筒凸台434的上侧与锤芯端盖41之间、缸筒凸台434的下侧与锤芯3之间分别填充有缸筒外缓冲垫42，进一步提高对锤芯3的缓冲能力。可选地，缸筒外缓冲垫42为橡胶垫或者尼龙垫。此外，双杆活塞缸43缸筒433上法兰通过螺栓直接固定连接在锤芯3。
71.进一步地，如图1和图5所示，安装架7沿上下方向贯穿设置容纳通道，上活塞杆431伸入于容纳通道且上活塞杆431的顶端固定于安装架7的顶部，可充分利用安装架7中的空间。具体地，安装架7为方形框架结构。另外，上活塞杆431与安装架7通过螺纹或者销轴铰座固定连接。
72.进一步地，如图3所示，锤体2的内侧面上设置直线导轨21，锤芯3的外侧面和安装架7的外侧面上固定设置与导轨滑动配合的滑块，直线导轨21沿上下方向对滑块进行导向，可以提高安装架7、锤芯3上下运动的稳定性。具体地，如图3所示，锤体2内设有四条与安装架7、锤芯3配合的直线导轨21。
73.进一步地，如图1所示，打桩锤还包括连接于锤体2底端的桩帽总成6，桩帽总成包括锤垫62和外缓冲垫63，可以实现对锤芯3的另一重缓冲。具体地，桩帽总成6包括由上至下依次设置的上桩帽61，锤垫62，外缓冲垫63，砧座桩帽64和下桩帽65。
74.进一步地，如图4所示，锤体2上两个相对的锤体壁体分别贯穿设置锤芯限位孔24，各锤芯限位孔24分别可拆卸连接限位销，两个限位销能够夹紧固定锤芯3。在运输过程或不使用锤芯3的其他时间，两个限位销分别连接于两个锤芯限位孔24，并夹紧固定锤芯3，对锤芯3进行限位，避免锤芯3随意移动。在打桩时，可以将限位销从锤体2上取下，锤芯3可在锤体2中随意移动。
75.本实施例中的打桩锤，打桩需要配合桩架或起重机使用。桩架为包括步履式底盘结构的步履式桩架，或者为包括履带式底盘结构的履带式桩架。步履式桩架的机身下端固定连接有用于行走的横移机构和纵移机构，具体通过油缸驱动实现行走动作。履带式桩架的机身下端固定连接有履带行走机构。两种机身上都设有操作室，固定连接有主卷扬，立柱一端与机身上铰座成铰链配合，另一端通过油缸与机身连接。主卷扬的钢丝绳与打桩锤上的起落架固定连接。
76.打桩前，将打桩锤通过抱爪22安装在桩架的立柱或桅杆的导轨上；通过桩架上液压油缸或卷扬将立柱和打桩锤立桅(一般指将立柱垂直于水平面)。通过调节桩架上主卷扬进出绳，实现起落架沿立柱上导轨进行直线运动，进而调节与起落架总成1固定连接的打桩锤沿立柱上的导轨进行直线运动。
77.打桩时，将打桩锤通过下桩帽65套在预制桩桩头上，然后松开起落架总成1与锤体2固定连接的开关，分离起落架总成1和锤体2；通过电控系统控制直线电机5，锤体2内，安装架7在直线电机5电磁力的作用下，沿锤体2内侧的直线导轨21垂直向上提升，进而牵引固定连接在安装架7上的双杆活塞缸43的上活塞杆431向上运动，双杆活塞缸43的上腔液压油通过外部管道向下腔注液压油，直到上腔液压油都到达下腔，双杆活塞缸43的活塞到达缸筒433上端缓冲区，之后，双杆活塞缸43的下活塞杆432牵引锤芯3沿直线导轨21向上运动。锤芯3到达预设位置后，直线电机5切换运动方向即切换电磁电流方向，直线电机5向下运动，电磁力为安装架7提供向下的加速力，加速度大于锤芯3的重力加速度，进而推动双杆活塞缸43向下加速运动，双杆活塞缸43的下腔液压油通过外部管道向上腔注液压油，直到缸筒433内活塞抵达下腔缓冲区。之后，直线电机5、安装架7通过双杆活塞缸43的下活塞杆432推动锤芯3沿导轨向下同步加速运动。锤芯3快抵达下桩帽65顶端时，切换电磁电流方向，安装架7开始减速之后随着直线电机5向上运动，避免直线电机5受到直接撞击，进而锤芯3作用在下桩帽65，最终打桩力作用在预制桩的桩头，完成一次锤击桩。其中，电磁力大小可通过电控系统控制电流大小来调节。
78.本实施例中的打桩锤为电磁打桩锤，可降低施工时的环境(噪音、废气)污染，可以降低制造成本；由于电磁打桩锤是将电磁能直接转换为机械能，减少了中间转换的能耗损失，提高了打击效率；通过液压油缸结合缓冲垫，多重缓冲，缓冲效果更好，噪音更低；直线
式布置在锤体内的直线电机，可以同时布置多台直线电机，能够提锤速度以及打锤时的加速度更大。
79.另外，定子部分52不限于直接固定在一体成型的锤体壁体的锤体2的内侧面上，在具体实施例二中，如图10至图12所示，打桩锤还包括定子安装板25，定子部分52固定于定子安装板25的安装面上，锤体2的侧壁贯穿设置定子安装口28，定子安装板25盖设于定子安装口28并固定连接于锤体2，定子部分52经定子安装口28伸入锤体2中。在装配时，可以先将定子部分52固定在定子安装板25上，再将定子安装板25安装在定子安装口28上，便于装配。其中，定子安装板25相当于锤体2的构成部分，定子安装板25面向锤体2内腔的侧面构成锤体2的部分内侧面。
80.进一步地，如图9和图10所示，打桩锤还包括散热器8，散热器8连接于锤体2，散热器8的冷却端面向直线电机5，以冷却直线电机5，能够提高使用的安全性。优选地，各直线电机5分别配设一个散热器8，以保证散热效果。
81.进一步地，锤体2的顶壁贯穿设置散热孔27，散热器8设于散热孔27中，散热器8的顶部为散热片81，且底部为散热风扇82，散热风扇82设于直线电机5的上方，以将直线电机5的热量向上导出，可以保证散热效果。另外，散热器8还包括风扇电机，以驱动散热风扇82。当然，在其他实施例中，散热器8还可以为水冷装置。
82.另外，为保证打桩锤在雨天也可以使用，如图15所示，打桩锤还包括设于锤体2顶部的防水罩9，防水罩9的进口91罩设于散热片81上，出口92开设于防水罩9的侧面，以使散热器8导出的气体经进口91进入防水罩9后，沿侧向流出出口92。优选地，出口92可以垂直于水平方向，使得热气可以水平流出防水罩9。
83.进一步地，如图13和图14所示，锤芯3的外侧面开设有伸入孔32，锤芯3上插接固定锤芯导杆33，锤体2的内侧面上凸出设置具有锤芯滑孔261的导向座26，导向座26经伸入孔32伸入锤芯3内部，且锤芯导杆33滑动连接于锤芯滑孔261，锤芯滑孔261沿上下方向对锤芯导杆33进行导向，可以提高锤芯3上下运动的稳定性。可选地，锤芯导杆33为圆柱体杆。
84.进一步地，锤体2的侧壁贯穿设置座安装口29，导向座26固定于座安装口29，便于装配。
85.需要说明的是，当元件被称为“固定”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。
86.术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
87.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
88.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他
实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
89.以上对本实用新型所提供的打桩锤进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种打桩锤，其特征在于，包括直线电机(5)、锤体(2)、安装架(7)和锤芯(3)；所述安装架(7)和所述锤芯(3)均可滑动地设于所述锤体(2)中，所述安装架(7)设于所述锤芯(3)上方；所述直线电机(5)包括动子部分(51)和定子部分(52)，所述动子部分(51)与所述定子部分(52)中的一者固定于所述锤体(2)且另一者固定于所述安装架(7)，以在所述动子部分(51)与所述定子部分(52)相对直线运动时，驱动所述安装架(7)在所述锤体(2)中上下运动；所述锤芯(3)通过缓冲器(4)连接于所述安装架(7)，所述安装架(7)能够通过所述缓冲器(4)带动所述锤芯(3)上下运动。2.根据权利要求1所述的打桩锤，其特征在于，所述动子部分(51)与所述定子部分(52)中的一者固定于所述锤体(2)的内侧面，另一者固定于所述安装架(7)的外侧面。3.根据权利要求2所述的打桩锤，其特征在于，还包括定子安装板(25)，所述定子部分(52)固定于所述定子安装板(25)的安装面上，所述锤体(2)的侧壁贯穿设置定子安装口(28)，所述定子安装板(25)盖设于所述定子安装口(28)并固定连接于所述锤体(2)，所述定子部分(52)经所述定子安装口(28)伸入所述锤体(2)中。4.根据权利要求2所述的打桩锤，其特征在于，所述锤体(2)包括四个围绕预设中心线依次首尾对接的锤体壁体形成的四边形框体，所述预设中心线沿上下方向延伸；所述安装架(7)包括四个分别面向各所述锤体壁体的外侧面。5.根据权利要求4所述的打桩锤，其特征在于，所述安装架(7)的各外侧面与对应的所述锤体壁体之间均设置所述直线电机(5)。6.根据权利要求1所述的打桩锤，其特征在于，还包括散热器(8)，所述散热器(8)连接于所述锤体(2)，所述散热器(8)的冷却端面向所述直线电机(5)，以冷却所述直线电机(5)。7.根据权利要求6所述的打桩锤，其特征在于，所述锤体(2)的顶壁贯穿设置散热孔(27)，所述散热器(8)设于所述散热孔(27)中，所述散热器(8)的顶部为散热片(81)，且底部为散热风扇(82)，所述散热风扇(82)设于所述直线电机(5)的上方，以将所述直线电机(5)的热量向上导出。8.根据权利要求7所述的打桩锤，其特征在于，还包括设于所述锤体(2)顶部的防水罩(9)，所述防水罩(9)的进口(91)罩设于所述散热片(81)上，出口(92)开设于所述防水罩(9)的侧面，以使所述散热器(8)导出的气体经所述进口(91)进入所述防水罩(9)后，沿侧向流出所述出口(92)。9.根据权利要求1至8任一项所述的打桩锤，其特征在于，所述缓冲器(4)包括双杆活塞缸(43)，所述双杆活塞缸(43)包括缸筒(433)和活塞，所述活塞上端固定设置的上活塞杆(431)经所述缸筒(433)的上腔伸出，所述活塞下端固定设置的下活塞杆(432)经所述缸筒(433)的下腔伸出；所述锤芯(3)的顶部设置凹坑(31)所述下活塞杆(432)可上下滑动地伸入于所述凹坑(31)中，所述上活塞杆(431)固定连接于所述安装架(7)，所述缸筒(433)固定连接于所述锤芯(3)。10.根据权利要求9所述的打桩锤，其特征在于，所述缓冲器(4)还包括固定于所述锤芯(3)顶部的锤芯端盖(41)，所述锤芯端盖(41)沿上下方向贯穿设置安装孔，所述缸筒(433)插入并固定连接所述安装孔并从所述安装孔上方伸出；所述缸筒(433)的外侧面凸出设置缸筒凸台(434)，所述缸筒凸台(434)的上侧与所述锤芯端盖(41)之间、所述缸筒凸台(434)的下侧与所述锤芯(3)之间分别填充有缸筒外缓冲垫(42)。
11.根据权利要求9所述的打桩锤，其特征在于，所述安装架(7)沿上下方向贯穿设置容纳通道，所述上活塞杆(431)伸入于所述容纳通道且所述上活塞杆(431)的顶端固定于所述安装架(7)的顶部。12.根据权利要求9所述的打桩锤，其特征在于，所述锤体(2)的内侧面上设置直线导轨(21)，所述锤芯(3)的外侧面和所述安装架(7)的外侧面上固定设置与所述导轨滑动配合的滑块，所述直线导轨(21)沿上下方向对所述滑块进行导向。13.根据权利要求9所述的打桩锤，其特征在于，所述锤芯(3)的外侧面开设有伸入孔(32)，所述锤芯(3)上插接固定锤芯导杆(33)，所述锤体(2)的内侧面上凸出设置具有锤芯滑孔(261)的导向座(26)，所述导向座(26)经所述伸入孔(32)伸入所述锤芯(3)内部，且所述锤芯导杆(33)滑动连接于所述锤芯滑孔(261)，所述锤芯滑孔(261)沿上下方向对所述锤芯导杆(33)进行导向。14.根据权利要求9所述的打桩锤，其特征在于，还包括连接于所述锤体(2)底端的桩帽总成(6)，所述桩帽总成包括锤垫(62)和外缓冲垫(63)。

技术总结

本实用新型公开了一种打桩锤，涉及打桩机技术领域。打桩锤包括直线电机、锤体、安装架和锤芯；安装架和锤芯均可滑动地设于锤体中，安装架设于锤芯上方；直线电机包括动子部分和定子部分，动子部分与定子部分中的一者固定于锤体且另一者固定于安装架，以在动子部分与定子部分相对直线运动时，驱动安装架在锤体中上下运动；锤芯通过缓冲器连接于安装架，安装架能够通过缓冲器带动锤芯上下运动。采用直线电机作为主驱动设备，相比于现有技术中的柴油驱动，能够降低环境污染。同时，由于安装架通过缓冲器连接锤芯，可以减少或避免安装架以及直线电机承受的锤芯的冲击力，有利于延长直线电机的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。