一种辣椒酱生产用双头灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及生产加工技术领域，具体涉及一种辣椒酱生产用双头灌装设备。

背景技术：

2.辣椒中维生素c含量居蔬菜之首位，维生素b、胡萝卜素以及钙、铁等矿物质含量亦较丰富，而辣椒酱是用辣椒制作成的酱料，是餐桌上比较常见的调味品，在对辣椒酱生产出厂的过程中需要对其进行灌装。
3.目前，现有的辣椒酱生产用灌装设备，在灌装时，由于压夜装置的惯性，使辣椒酱在进入瓶装容器中时会有位移现象，从而导致辣椒酱外泄，且在给不同大小容器灌注时，不能随之调节高度，易将辣椒酱喷溅到外面，造成浪费，且后期还要花费更多的精力去清理的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种辣椒酱生产用双头灌装设备，以解决上述背景技术中提出现有的辣椒酱生产用灌装设备，在灌装时，由于压夜装置的惯性，使辣椒酱在进入瓶装容器中时会有位移现象，从而导致辣椒酱外泄，且在给不同大小容器灌注时，不能随之调节高度，易将辣椒酱喷溅到外面，造成浪费，且后期还要花费更多的精力去清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辣椒酱生产用双头灌装设备，包括容器放置台和灌装本体，所述容器放置台安装连接在灌装本体的右侧端头处位置上，所述容器放置台的上端两侧设置有容器限位座，所述灌装本体上端左侧两边设置有第二气缸，所述第二气缸的右侧前端设置有容器气缸，所述容器气缸和第二气缸的连接处设置有活塞推杆，所述容器气缸的前端设置有止回阀，所述止回阀的顶端设置有物料存储桶，所述止回阀的外侧两端设置有液压杆，所述止回阀的前端设置有灌注头，所述灌注头的顶端设置有第一气缸，所述灌装本体前端外侧设置有控制面板，所述灌装本体与外部气泵连接。
6.其中，所述容器限位座包括容器放置槽、圆型限位套、u型弯板和弹簧，所述圆型限位套内侧两边设置有u型弯板，所述圆型限位套与u型弯板的连接处一周设置有弹簧，所述u型弯板内侧设置有容器放置槽，所述圆型限位套连接在容器放置台上。
7.其中，所述灌注头包括紧固螺栓、通孔、固定立柱、不锈管套、圆型长管和物料输送孔，所述不锈管套上端两侧设置有固定立柱，所述不锈管套内侧顶端设置有通孔，所述不锈管套内侧左端设置有物料输送孔，所述不锈管套前端设置有紧固螺栓，所述不锈管套内侧底端设置有圆型长管，所述不锈管套通过物料输送孔连接在止回阀上。
8.其中，所述物料存储桶包括液位观察口、桶盖、不锈外壳和螺纹连接管，所述不锈外壳顶端设置有桶盖，所述不锈外壳底端设置有螺纹连接管，所述不锈外壳内侧前端设置有液位观察口，所述不锈外壳通过螺纹连接管连接在止回阀上。
9.其中，所述止回阀和物料存储桶通过螺纹旋转的方式连接安装，且所述物料存储
桶安装连接在止回阀的顶端位置上。
10.其中，所述灌注头共设置有两个，且所述灌注头垂直与容器限位座的正上方位置上。
11.其中，所述灌注头和止回阀通过焊接的方式连接安装，且所述灌注头和止回阀内部贯通。
12.综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过容器限位座结构适用于不同直径大小容器进行夹持的作用，安装容器限位座时，首先，将圆型限位套垂直安装与灌注头的正下方，以便后期灌注时灌注头正对容器口，而使用时，将容器瓶插放在u型弯板内侧的容器放置槽中，而u型弯板后端一周设有弹簧，使得在插放容器时，可根据弹簧的弹力将u型弯板向前顶压，而u型弯板受力顶压后就能实现对容器的夹持，使得在灌注时，容器不易出现位移，很好的固定在灌注头垂直正下方，防止辣椒酱外泄造成浪费。
14.2、本实用新型中，通过灌注头结构可随着容器大小进行调节长度的作用，安装灌注头时，首先，通过不锈管套左端外侧的物料输送孔与止回阀连接贯通，之后通过不锈管套顶端两侧的固定立柱便于固定安装第一气缸，之后将第一气缸输出轴安装活塞杆并通过通孔套装在不锈管套中，之后根据容器大小高低，从而松动不锈管套前端的紧固螺栓，使不锈管套内侧底端的圆型长管上下滑动，直到合适的长度，避免圆型长管过低时，从而导致辣椒酱外泄，不仅浪费而且后期还需花费大量尽力去清理，而使用时，辣椒酱通过物料输送孔进入不锈管套中，之后第一气缸输出轴带动活塞杆进行下压，使不锈管套中的辣椒酱被推出，从而进行灌注。
附图说明
15.图1为本实用新型一种辣椒酱生产用双头灌装设备的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种辣椒酱生产用双头灌装设备的容器限位座结构示意图；
17.图3为本实用新型一种辣椒酱生产用双头灌装设备的灌注口结构示意图；
18.图4为本实用新型一种辣椒酱生产用双头灌装设备的物料存储桶结构示意图。
19.图中：1、容器放置台；2、容器限位座；21、容器放置槽；22、圆型限位套；23、u型弯板；24、弹簧；3、灌注头；31、紧固螺栓；32、通孔；33、固定立柱；34、不锈管套；35、圆型长管；36、物料输送孔；4、止回阀；5、第一气缸；6、物料存储桶；61、液位观察口；62、桶盖；63、不锈外壳；64、螺纹连接管；7、容器气缸；8、活塞推杆；9、液压杆；10、第二气缸；11、灌装本体；12、控制面板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的
选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.参照图1和图2，一种辣椒酱生产用双头灌装设备，包括容器放置台1和灌装本体11，容器放置台1安装连接在灌装本体11的右侧端头处位置上，容器放置台1的上端两侧设置有容器限位座2，灌装本体11上端左侧两边设置有第二气缸10，第二气缸10的右侧前端设置有容器气缸7，容器气缸7和第二气缸10的连接处设置有活塞推杆8，容器气缸7的前端设置有止回阀4，止回阀4的顶端设置有物料存储桶6，止回阀4的外侧两端设置有液压杆9，止回阀4的前端设置有灌注头3，灌注头3的顶端设置有第一气缸5，灌装本体11前端外侧设置有控制面板12，灌装本体11与外部气泵连接，使用该装置时，首先，将该装置移动到指定场所，之后将制作好的辣椒酱装到物料存储桶6中，进一步的将灌装本体11与外部气泵连接，将指定容器放置在容器放置台1的容器限位座2中，并根据容器的大小进行调节灌注头3，避免在灌注时辣椒酱飞溅出外部，之后通过灌装本体11前端外侧的控制面板12，开启该装置，使用时，液压杆9在外部气泵的力气下回旋带动并开启止回阀4，使辣椒酱从物料存储桶6定量的进入容器气缸7中，而在进入容器气缸7时，通过第二气缸10驱动活塞推杆8，将辣椒酱从物料存储桶6吸进容器气缸7中，之后在推动活塞推杆8，将容器气缸7中辣椒酱推送灌注头3处，之后第一气缸5下压驱动，将辣椒酱挤压到容器中，实现灌注。
23.本实用新型中，灌注头3共设置有两个，且灌注头3垂直与容器限位座2的正上方位置上，容器限位座2包括容器放置槽21、圆型限位套22、u型弯板23和弹簧24，圆型限位套22内侧两边设置有u型弯板23，圆型限位套22与u型弯板23的连接处一周设置有弹簧24，u型弯板23内侧设置有容器放置槽21，圆型限位套22连接在容器放置台1上，安装容器限位座2时，首先，将圆型限位套22垂直安装与灌注头3的正下方，以便后期灌注时灌注头3正对容器口，而使用时，将容器瓶插放在u型弯板23内侧的容器放置槽21中，而u型弯板23后端一周设有弹簧24，使得在插放容器时，可根据弹簧24的弹力将u型弯板23向前顶压，而u型弯板23受力顶压后就能实现对容器的夹持，使得在灌注时，容器不易出现位移，很好的固定在灌注头3垂直正下方，防止辣椒酱外泄造成浪费。
24.工作原理：使用该装置时，首先，将该装置移动到指定场所，之后将制作好的辣椒酱装到物料存储桶6中，进一步的将灌装本体11与外部气泵连接，将指定容器放置在容器放置台1的容器限位座2中，并根据容器的大小进行调节灌注头3，避免在灌注时辣椒酱飞溅出外部，之后通过灌装本体11前端外侧的控制面板12，开启该装置，使用时，液压杆9在外部气泵的力气下回旋带动并开启止回阀4，使辣椒酱从物料存储桶6定量的进入容器气缸7中，而在进入容器气缸7时，通过第二气缸10驱动活塞推杆8，将辣椒酱从物料存储桶6吸进容器气缸7中，之后在推动活塞推杆8，将容器气缸7中辣椒酱推送灌注头3处，之后第一气缸5下压驱动，将辣椒酱挤压到容器中，实现灌注。
25.实施例二
26.参照图1和图3，一种辣椒酱生产用双头灌装设备，本实施例相较于实施例一，灌注头3和止回阀4通过焊接的方式连接安装，且灌注头3和止回阀4内部贯通，灌注头3共设置有两个，且灌注头3垂直与容器限位座2的正上方位置上，灌注头3包括紧固螺栓31、通孔32、固定立柱33、不锈管套34、圆型长管35和物料输送孔36，不锈管套34上端两侧设置有固定立柱
33，不锈管套34内侧顶端设置有通孔32，不锈管套34内侧左端设置有物料输送孔36，不锈管套34前端设置有紧固螺栓31，不锈管套34内侧底端设置有圆型长管35，不锈管套34通过物料输送孔36连接在止回阀4上。
27.工作原理：安装灌注头3时，首先，通过不锈管套34左端外侧的物料输送孔36与止回阀4连接贯通，之后通过不锈管套34顶端两侧的固定立柱33便于固定安装第一气缸5，之后将第一气缸5输出轴安装活塞杆并通过通孔32套装在不锈管套34中，之后根据容器大小高低，从而松动不锈管套34前端的紧固螺栓31，使不锈管套34内侧底端的圆型长管35上下滑动，直到合适的长度，避免圆型长管35过低时，从而导致辣椒酱外泄，不仅浪费而且后期还需花费大量尽力去清理，而使用时，辣椒酱通过物料输送孔36进入不锈管套34中，之后第一气缸5输出轴带动活塞杆进行下压，使不锈管套34中的辣椒酱被推出，从而进行灌注。
28.实施例三
29.参照图1和图4，一种辣椒酱生产用双头灌装设备，本实施例相较于实施例二，止回阀4和物料存储桶6通过螺纹旋转的方式连接安装，且物料存储桶6安装连接在止回阀4的顶端位置上，物料存储桶6包括液位观察口61、桶盖62、不锈外壳63和螺纹连接管64，不锈外壳63顶端设置有桶盖62，不锈外壳63底端设置有螺纹连接管64，不锈外壳63内侧前端设置有液位观察口61，不锈外壳63通过螺纹连接管64连接在止回阀4上。
30.工作原理：安装物料存储桶6时，首先，通过不锈外壳63底端的螺纹连接管64旋转连接在止回阀4上，这样通过螺纹旋转的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后期便于拆卸清理，当使用时，打开不锈外壳63顶端的桶盖62，将制作好的辣椒酱填装到不锈外壳63中以便后期灌注，而灌注时，通过不锈外壳63一侧设有液位观察口61，使其在灌注辣椒酱时，人员通过液位观察口61可知晓不锈外壳63内部辣椒酱还剩多少，以便及时添加辣椒酱。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

技术特征：

1.一种辣椒酱生产用双头灌装设备，包括容器放置台(1)和灌装本体(11)，其特征在于：所述容器放置台(1)安装连接在灌装本体(11)的右侧端头处位置上，所述容器放置台(1)的上端两侧设置有容器限位座(2)，所述灌装本体(11)上端左侧两边设置有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的右侧前端设置有容器气缸(7)，所述容器气缸(7)和第二气缸(10)的连接处设置有活塞推杆(8)，所述容器气缸(7)的前端设置有止回阀(4)，所述止回阀(4)的顶端设置有物料存储桶(6)，所述止回阀(4)的外侧两端设置有液压杆(9)，所述止回阀(4)的前端设置有灌注头(3)，所述灌注头(3)的顶端设置有第一气缸(5)，所述灌装本体(11)前端外侧设置有控制面板(12)，所述灌装本体(11)与外部气泵连接。2.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用双头灌装设备，其特征在于：所述容器限位座(2)包括容器放置槽(21)、圆型限位套(22)、u型弯板(23)和弹簧(24)，所述圆型限位套(22)内侧两边设置有u型弯板(23)，所述圆型限位套(22)与u型弯板(23)的连接处一周设置有弹簧(24)，所述u型弯板(23)内侧设置有容器放置槽(21)，所述圆型限位套(22)连接在容器放置台(1)上。3.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用双头灌装设备，其特征在于：所述灌注头(3)包括紧固螺栓(31)、通孔(32)、固定立柱(33)、不锈管套(34)、圆型长管(35)和物料输送孔(36)，所述不锈管套(34)上端两侧设置有固定立柱(33)，所述不锈管套(34)内侧顶端设置有通孔(32)，所述不锈管套(34)内侧左端设置有物料输送孔(36)，所述不锈管套(34)前端设置有紧固螺栓(31)，所述不锈管套(34)内侧底端设置有圆型长管(35)，所述不锈管套(34)通过物料输送孔(36)连接在止回阀(4)上。4.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用双头灌装设备，其特征在于：所述物料存储桶(6)包括液位观察口(61)、桶盖(62)、不锈外壳(63)和螺纹连接管(64)，所述不锈外壳(63)顶端设置有桶盖(62)，所述不锈外壳(63)底端设置有螺纹连接管(64)，所述不锈外壳(63)内侧前端设置有液位观察口(61)，所述不锈外壳(63)通过螺纹连接管(64)连接在止回阀(4)上。5.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用双头灌装设备，其特征在于：所述止回阀(4)和物料存储桶(6)通过螺纹旋转的方式连接安装，且所述物料存储桶(6)安装连接在止回阀(4)的顶端位置上。6.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用双头灌装设备，其特征在于：所述灌注头(3)共设置有两个，且所述灌注头(3)垂直与容器限位座(2)的正上方位置上。7.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用双头灌装设备，其特征在于：所述灌注头(3)和止回阀(4)通过焊接的方式连接安装，且所述灌注头(3)和止回阀(4)内部贯通。

技术总结

本实用新型公开了一种辣椒酱生产用双头灌装设备，包括容器放置台和灌装本体，所述容器放置台安装连接在灌装本体的右侧端头处位置上，本实用新型中，通过容器限位座结构适用于不同直径大小容器进行夹持的作用，安装容器限位座时，首先，将圆型限位套垂直安装与灌注头的正下方，以便后期灌注时灌注头正对容器口，而使用时，将容器瓶插放在U型弯板内侧的容器放置槽中，而U型弯板后端一周设有弹簧，使得在插放容器时，可根据弹簧的弹力将U型弯板向前顶压，而U型弯板受力顶压后就能实现对容器的夹持，使得在灌注时，容器不易出现位移，很好的固定在灌注头垂直正下方，防止辣椒酱外泄造成浪费。成浪费。成浪费。