cpk报告是什么

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篇一：CPK报告格式

cpk管理作业指导书

一、目的: 为了分析研究和控制制程能力, 及时了解制程的不足, 从而去分析原因, 提出改善对策, 以使制程得到控制和制程能力得以提高。二、范围: 大批量晶振生产的

产品。

三、权责: 质控部主办、制造中心及各相关单位协办。四、定义与计算公式:

（二）、usl: 规格值上限(upper specification limit) （三）、lsl: 规格值下限

(lower specification limit) （四）、t：规格差。t＝规格上限－规格下限

（五）、u：规格中心值。u＝（规格上限+规格下限）/2n （六）、x: xbar 样本的平均值x=∑xi/n

（九）、s：样本标准差；∑(xi-i （十）cpk：制程能力指数，值越大表示品质越佳；

是ca及cp两者的中和反应。

五、作业内容（一）、制程能力分析的时机: 依我司目前实际

情况，本规定的实施时机为：1、客户要求之算法。

2、工程设计部门规定之重要算法。

3、关键工序与关键设备参数

4、质控部或其它部门认为需要做的，经质控部确认时。（二）、制程能力分析计算之方法:

1、分析cpk参数的选取：当有需要时, 由同质控部、制造中心等相关单位和人员召开会

议，会议必须规定该产品所要管制的质量特性, 通常我们都会选取重要参数进行管制来分析制程能力。

2、资料的收集:

（1）、随机选取30~125个样本, 量测出你所要管制的质量特性值, 分别记录在案; 并计

算出样本数据的平均数x, 标准差s或直接将数据输入设定好的excel文檔中。

（2）、根据资料到你所要管制的质量特性的usl和lsl。（三）、计算方法:

1、将已测量数据输入设定好的《cpk值自动测算表》中的“样本测定值”对应单元空格

里，《cpk值自动测算表》共有25列空格，代表25组数据，每组又包含5个随机测量值。

2、根据产品的实际上下规格，将数据值填入《cpk值自动测算表》中的“上限usl”和“下限usl”对应单元空格里，然后excel

表右边第ac-ae列右下角，即第26-30行将会自动算出ppk、pp、ca、cpk和cp等值。

3、然后将数据转化成单独一列，再用minitab软件计算ppk、pp、ca、cpk 和cp等值，并输出工序能力六合图。具体操作步骤见第十条款。

七、处置

以工序能力判断工序能力后，应采取适当的处置对策，使工序能力保持在合理的水平。

（一）、cpk≥1.67 时的处置。·提高产品质量要求。·在征得客户同意下可适当降低设备、工装的精度要求，降低成本。（二）、1.67cpk

≥1.33 时的处置。

·简化质量检验工作。如改全检为抽检或降低检查频率。（三）、1.33cpk≥1.00

时的处置。

·对工序进行控制和监督，及时发现异常波动。·按正常的检验方式检验。

（四）、1.00cpk≥0.67时的处置。·分析工序能力不足的原因，通过pdca循环制定改善措施。·用户认可的前提下，适

当考虑放宽公差范围。·条件允许的情况下，提高工装精度。·严格质量检验加强不合格品管理。（五）、

cpk0.67时的处置

·一般应停止生产，出原因，提高工序能力。·实施全数检查。

八、.记录窗体

《cpk值自动测算表》

九、制程能力分析流程流程图权责单位