[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公布说明书
[11]公开号CN 101006824A [43]公开日2007年8月1日
[21]申请号200710019614.4[22]申请日2007.01.22
[21]申请号200710019614.4
[71]申请人江南大学
地址214122江苏省无锡市蠡湖大道1800号
[72]发明人王兴国 刘元法 刘方波 [74]专利代理机构无锡市大为专利商标事务所代理人时旭丹 刘品超
[51]Int.CI.A23J 7/00 (2006.01)A23L 1/29 (2006.01)A23L 1/30 (2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页
[54]发明名称
[57]摘要
一种食品级大豆浓缩磷脂的生产方法，属于大
为原料，以正己烷或石油醚等非极性溶剂溶解，采
用食品级双氧水(H 2O 2)脱，后采用无机膜(包括
无机陶瓷膜和不锈钢膜)过滤技术，将磷脂中影响
产品透明性、乙醚不溶物的物质脱除，再经过二级
蒸发后生产出泽浅、透明性好、乙醚不溶物低
(小于0.2％，国外产品指标为0.3％)的食品级大豆
浓缩磷脂。本发明建立了以饲料级大豆浓缩磷脂为
原料生产高品质食品级大豆浓缩磷脂的脱、过滤、
脱溶整套工艺的工艺条件。
200710019614.4权 利 要 求 书第1/1页 1.一种食品级大豆浓缩磷脂的生产方法，其特征是采用饲料级大豆浓缩磷脂为原料，用非极性溶剂溶解，采用食品级双氧水对该溶解体系进行脱，采用无机陶瓷膜或不锈钢膜对脱后的混合液进行过滤，再采用二级蒸发脱除其中的溶剂，三部分整合构成食品级大豆浓缩磷脂的生产方法。
2.根据权利要求1所述的食品级大豆浓缩磷脂的生产方法，其特征是饲料级大豆浓缩磷脂溶解、脱工艺为：饲料级大豆浓缩磷脂原料与非极性溶剂按照质量比1∶2～1∶6混合，溶解后加入饲料级大豆浓缩磷脂质量1％～4％的食品级双氧水，在20℃-60℃下搅拌脱20min-60min，脱结束进入过滤过程。
3.根据权利要求1所述的食品级大豆浓缩磷脂的生产方法，其特征是过滤工艺为：选用无机陶瓷膜或不锈钢膜对脱后的混合液进行过滤，选用膜孔径为50nm～500nm，过滤温度20℃～50℃，进口压力0.05MPa～0.3MPa，出口压力0～0.2M P a，得到滤过液和残留液，将滤过液进入脱溶过程。
4.根据权利要求1所述的食品级大豆浓缩磷脂的生产方法，其特征是二级蒸发脱溶工艺为：滤过液中含有60％～80％的溶剂，进入二级蒸发系统，经过50～70℃、残压小于2kPa的一级蒸发后将体系中的溶剂含量降至10％～20％，经过60～90℃、残压小于2k P a的二级蒸发后使溶剂含量小于50m g/k g。
5.根据权利要求1所述的食品级大豆浓缩磷脂的生产方法，其特征是所用非极性溶剂为正己烷或石油醚。
6.根据权利要求1所述的食品级大豆浓缩磷脂的生产方法，其特征是溶解过程饲料级大豆浓缩磷脂与非极性溶剂质量比为1∶3；脱过程加入饲料级大豆浓缩磷脂质量1.5％的双氧水，在40℃下搅拌脱40分钟；进行过滤时，选用膜孔径200nm以上的膜管，在温度35℃、管前压力0.15MPa下进行过滤，一级蒸发条件为60℃，残压为0.18kPa，二级蒸发温度为75℃、残压0.18kPa。
200710019614.4说 明 书第1/3页
一种食品级大豆浓缩磷脂的生产方法
技术领域
一种食品级大豆浓缩磷脂的生产方法，属于大豆磷脂技术领域。 背景技术
食品级磷脂来源于大豆等植物，是由大豆油加工过程中脱胶工段产生的胶质下脚经过加工获得的，它是由磷脂的丙酮不溶物组成的复杂混合物，其磷脂组成主要是磷脂酰胆碱(PC)、磷脂酰乙醇胺(PE)及磷脂酰肌醇(PI)，大豆磷脂除了具有软化血管、保护肝脏的功能性之外，还具有乳化性、润湿性、胶体性等使用性质。在欧美等国家，大豆磷脂已经成为很普及的营养食品，在美国的保健品销售排行榜中，大豆磷脂类位居前三名。另外，由于其特殊的使用性质，大豆磷脂产品在乳制品加工、人造奶油、糖果脂、烘焙产品、化妆品、石油化工等领域成为使用最多的添加剂之一。
对于食品级大豆磷脂，包括食品级大豆浓缩磷脂、粉末磷脂、改性磷脂等高品质磷脂产品，我国的这些产品需求主要依靠进口来满足。国内磷脂与国际上高品质磷脂的主要差异表现在：(1)含杂量高(乙醚不溶物高)，(2)泽深，(3)品种少。从产品质量角度看，国内生产磷脂主要由于泽、透明性、乙醚不溶物高而无法达到食品级要求。为了达到食品级大豆磷脂的要求，国内采用国外的毛油二次过滤的工艺生产食品级大豆磷脂。由于大豆磷脂中的悬杂和伴随存在的糖脂、脂蛋白等大分子物质的存在，而使生产的大豆磷脂产品在透明性上仍旧存在很大的问题。针对此问题本发明利用无机膜分离技术加以解决。
膜分离技术是20世纪开发成功的新型高效、精密的分离技术，它是材料科学与介质分离技术的交叉结合，以分离效率高、设备简单、操作方便和节能等优点，应用于各个领域。按照膜材料的不同可以分为有机膜和无机膜两大类。有机膜材料有：纤维素类、聚酰胺类、芳香杂环类、聚砜类、硅橡胶类、含氟高分子类等。但有机膜有其致命的弱点，如不耐高温、不耐酸碱，机械强度不够，不耐有机溶剂，易于堵塞，不易清理。这些缺点使它很难应用于油脂工业。本发明所涉及的无机膜是指无机陶瓷膜或不锈钢膜，无机膜就其表面结构可以分为多孔膜和致密膜两大类，致密膜有很高的选择性，多为金属膜，多孔膜的渗透率较致密膜要高，但选择性却较低，它们各有特点，相辅相成，各适合不同的场合。膜分离按照膜孔径的不同可以分为反渗透((1nm)、钠滤(1nm左右)、超滤(1-100nm)和微滤(0.1um-10um)。超滤的截留分子量为103-106，微滤用于溶液的澄清。超滤和微滤多应用于含油废水的回收、乳品工业、果汁澄清、
血清白蛋白的提取、高纯水的制备。
发明内容
本发明的目的是提供一种食品级大豆浓缩磷脂的生产方法，实现食品级磷脂不再受油脂加工工艺的限制，实现产业化、规模化的目的。本发明的核心是饲料级大豆浓缩磷脂溶解体系的脱过程和无机膜过滤过程，在此基础上，完全解决了我国原有食品级大豆浓缩磷脂生产中存在的问题，有利于其在食品、
医药、化妆品市场领域的推广，并有助于改变我国此产品依赖进口的局面。 本发明的技术方案：采用饲料级大豆浓缩磷脂为原料，以正己烷等非极性溶剂溶解，采用食品级双氧水对该溶解体系进行脱，采用无机膜(包括无机陶瓷膜或不锈钢膜)对脱后的混合液进行过滤，再采用二级蒸发脱除其中的溶剂等伴随物质，三部分整合构成食品级大豆浓缩磷脂的生产方法。 混合与脱工艺：饲料级大豆浓缩磷脂原料与正己烷或者其它非极性溶剂按照质量比1∶2～1∶6混合，溶解后加入饲料级大豆浓缩磷脂质量1％～4％的食品级双氧水，在20℃～60℃下搅拌脱20min～60min，脱结束进入过滤过程。
无机膜过滤工艺：选用无机陶瓷膜或不锈钢膜对脱后的混合液进行过滤，选用膜孔径为50nm-500nm，将脱后的混合液置于过滤原料罐中，在如下条件下进行无机膜过滤处理：过滤温度20℃-50℃，进口压力0.05MPa-0.3MPa，出口压力0-0.2MPa，将滤过液进入二次蒸发过程，过滤残留物在70℃-90℃下脱除其中的溶剂和水分，并将得到的残留物打入粕中或者混合到饲料级大豆浓缩磷脂中。
二级蒸发脱溶工艺：经过膜过滤后的滤过液中含有60％～80％的溶剂，进入二级蒸发系统，经过一级蒸发后将体系中的溶剂含量降至10％～20％，蒸发条件为：温度50℃～70℃，残压小于2kPa，二次蒸发后使溶剂含量小于50mg/kg，蒸发条件为60℃～90℃，残压小于2KPa，所获得食品级大豆浓缩磷脂达到国家规定标准。
所用非极性溶剂为正己烷或石油醚。
较佳的制备工艺为：溶解过程饲料级大豆浓缩磷脂与非极性溶剂质量比为1∶3，脱过程加入饲料级大豆浓缩磷脂质量1.5％的双氧水，在40℃下搅拌脱40分钟；进行过滤时，选用膜孔径200nm以上的膜管，温度在35℃、管前压力0.15MPa下进行过滤；一级蒸发条件为60℃，残压为0.18kPa，二级蒸发温度为75℃，残压0.18kPa。
本发明的有益效果：本发明提出了以饲料级大豆浓缩磷脂为原料，以正己烷、石油醚等非极性溶剂溶解，采用食品级双氧水(H2O2)脱，后采用无机膜(包括无机陶瓷膜和不锈钢膜)过滤技术，将磷脂中所含的悬杂、糖脂、脂
蛋白等影响产品透明性、乙醚不溶物的物质脱除，在经过二级蒸发后生产出泽浅、透明性好、乙醚不溶物低(小于0.2％，国外产品指标为0.3％)的食品级大豆浓缩磷脂。本发明建立了以饲料级大豆磷脂为原料生产高品质食品级大豆浓缩磷脂的脱、过滤、脱溶整套工艺的工艺条件。
附图说明
图1高品质食品级大豆浓缩磷脂生产方法的流程示意图。
具体实施方式
实施例1
采用饲料级大豆浓缩磷脂为原料，用正己烷溶解，原料溶解过程采用原料与溶剂质量比为1∶3最佳，脱过程加入饲料级大豆浓缩磷脂质量1.5％的双氧水，在40℃下搅拌脱40分钟，选用200nm膜管，温度在35℃，管前压力0.15MPa 下进行过滤处理效果最好，一级蒸发条件为60℃，残压为0.18kPa，二级蒸发温度为75℃，残压0.18kPa，获得产品丙酮不溶物大于62％，乙醚不溶物小于0.2％，加德纳泽为11+，挥发物小于50m g/k g，产品透明性良好。 实施例2
采用饲料级大豆浓缩磷脂为原料，用石油醚溶解，原料溶解过程采用原料与溶剂质量比为1∶2，脱过程加入饲料级大豆浓缩磷脂质量1％的双氧水，在60℃下搅拌脱20分钟，选用50nm膜管，温度在50℃，管前压力0.3MPa下进行过滤处理，一级蒸发条件为50℃，残压为0.18kPa，二级蒸发温度为60℃，残压0.18kPa，获得产品丙酮不溶物大于62％，乙醚不溶物小于0.2％，加德纳泽为11+，挥发物小于50mg/kg，产品透明性良好。
实施例3
采用饲料级大豆浓缩磷脂为原料，用正己烷溶解，原料溶解过程采用原料与溶剂质量比为1∶6，脱过程加入饲料级大豆浓缩磷脂质量4％的双氧水，在20℃下搅拌脱60分钟，选用500nm膜管，温度在20℃，管前压力0.05MPa 下进行过滤处理，一级蒸发条件为70℃，残压为0.18kPa，二级蒸发温度为90℃，残压0.18kPa，获得产品丙酮不溶物大于62％，乙醚不溶物小于0.2％，加德纳泽为11+，挥发物小于50mg/kg，产品透明性良好。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议