一种新型三片式高平台球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀领域，特别是一种新型三片式高平台球阀。

背景技术：

2.球阀被广泛应用于工业生产中，球阀一般包括有阀体、阀杆以及阀球，阀杆转动连接于阀体上，用于控制阀球进行转动，达到控制介质进行启闭的效果，现有的球阀难于对阀球进行拆卸，需要将整根阀杆完全从阀体内拆出后，才能够从阀体内拆出阀球，阀球拆卸困难，因此不方便球阀后续维护。

技术实现要素：

3.本实用新型提出一种阀球便于拆出的新型三片式高平台球阀，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型三片式高平台球阀，包括阀体，所述阀体的左右两端上均可拆卸连接有阀盖，所述阀体内设有阀球，所述阀球的左右两侧上均设有阀座，所述阀座位于阀盖与阀球之间，所述阀座与阀球形成密封，所述阀体在阀球上侧设有阀杆组件，所述阀杆组件包括有杆体与插柱，所述杆体转动连接于阀体上，所述杆体的上端穿透出阀体，所述杆体上开设有贯穿其上下两端的安装孔，所述插柱可拆卸连接于安装孔内，所述阀球上端设有连接槽，所述插柱的下端穿透出安装孔并插入连接槽内。
5.通过采用上述技术方案，不用将阀杆组件完全拆除，只需从杆体上将插柱拆出，然后将阀盖及阀座拆下，即可将阀球取出，拆卸方便，便于对球阀后续维护。
6.本实用新型进一步设置为：所述安装孔包括有螺纹孔与方形孔，所述螺纹孔位于方形孔上侧，所述螺纹孔与方形孔之间具有限位台阶，所述插柱顶端设有与之一体成型的限位板，所述插柱位于方形孔内，所述限位板的下端抵触于限位台阶上，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的下端压紧在限位板上。
7.通过采用上述技术方案，固定螺杆可以固定插柱位置防止其脱落，以达到精准控制阀球的目的。
8.本实用新型进一步设置为：所述杆体的外侧壁上连接有挡圈，所述阀体的内侧设有内凸环，所述挡圈位于内凸环下侧，所述挡圈与内凸环之间设有密封圈。
9.通过采用上述技术方案，密封圈防止阀体漏水，加强密封性。
10.本实用新型进一步设置为：所述内凸环上侧设有填料函，填料函位于阀体与杆体之间，所述填料函上侧设有压盖。
11.通过采用上述技术方案，填料函进一步加强密封性。
12.本实用新型进一步设置为：所述阀体上端设有上平台，所述上平台上设有连接螺杆，所述连接螺杆螺纹连接于压盖上。
13.通过采用上述技术方案，固定在上平台上的压盖能够保持填料函结构的稳定性，防止填料函脱出阀体与杆体之间，使填料函一直保持良好的密封效果。
14.本实用新型进一步设置为：所述上平台上设有用于带动杆体进行转动的电动执行器。
15.通过采用上述技术方案，电动执行器可以精准控制阀球的转动方向，调节流体流速。
16.本实用新型进一步设置为：所述阀体通过螺栓和六角螺母与阀盖连接
17.通过采用上述技术方案，阀体通过螺栓和六角螺母与阀盖实现可拆式连接。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为阀杆组件内部剖视图；
21.图3为阀杆组件连接结构的爆炸结构示意图；
22.图4为图3在下侧角度进行观测时的结构示意图。
23.图中标号：1阀体、2阀盖、3阀球、4阀座、5杆体、6插柱、7限位台阶、8限位板、9固定螺杆、10挡圈、11内凸环、12密封圈、13填料函、14压盖、15连接螺杆、16电动执行器、17螺栓、18六角螺母、19连接槽、20上平台、21螺纹孔、22方形孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种新型三片式高平台球阀，包括阀体1，阀体1的左右两端上均可拆卸连接有阀盖2，可拆卸连接的具体结构为：阀体1通过螺栓14与六角螺母15与阀盖2实现连接，阀体1内设有阀球3，阀球左右两侧均设有阀座4，阀座4位于阀盖2与阀球3之间，且阀座4与阀球3形成密封，阀体1在阀球3上侧设有阀杆组件，阀杆组件包括有杆体5与插柱6，杆体5上端穿透出阀体1，且杆体5开设有贯穿杆体上下两端的安装孔7，插柱6可拆卸连接于安装孔内，阀球3上端设有连接槽19，插柱6的下端穿透出安装孔7并插入连接槽19内。
27.插柱6可拆卸连接于安装孔7内的具体结构为：安装孔分为螺纹孔21与方形孔22，螺纹孔21位于方形孔22上侧，且两者之间具有限位台阶7，插柱6顶端设有与之一体成型的限位板8，插柱6插入方形孔22内后，限位板8的下端抵触于限位台阶7上。螺纹孔21内螺纹连接有固定螺杆9，固定螺杆9的下端压紧在限位板8上以达到固定插柱6的作用。
28.在需要对阀球3进行拆卸时，先松掉螺栓14与六角螺母15，拆下阀盖2及阀座4，再将固定螺杆9拆下，最后将插柱6取出，完成以上步骤后即可将阀球3取出，对阀球3进行清洗
或维修等操作。另外需要补充的是，插柱6可以使用含铁材质所制成，在拆出插柱6的时候，可以通过强磁将插柱6向上拔出。
29.在本实用新型中，杆体5外侧壁上连接有挡圈，阀体1内侧设有内凸环11，挡圈10位于内凸环11下侧，挡圈10与内凸环11之间设有密封圈12，且内凸环11上侧设有填料函13，填料函13位于阀体1与杆体5之间，填料函13上侧设有压盖14，上述结构可避免流体从阀体1溢出，有效提高球阀的密封性。
30.在本实用新型中，阀体1上端设有上平台20，上平台20上设有连接螺杆15，该连接螺杆15螺纹连接于压盖14上，以保证填料函13结构的稳定性，防止填料函13脱出于阀体1与杆体5之间，使填料函13保持良好的密封效果。另外，上平台20上设有用于带动杆体5进行转动的电动执行器16，电动执行器16通过阀杆组件调控阀球3的转动方向，从而精确控制流体的流速，其中电动执行器16以及电动执行器16与阀杆组件中的杆体5进行连接的连接结构均为现有技术，在此不再进行赘述。
31.同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：
ꢀ“
前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型三片式高平台球阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的左右两端上均可拆卸连接有阀盖（2），所述阀体（1）内设有阀球（3），所述阀球（3）的左右两侧上均设有阀座（4），所述阀座（4）位于阀盖（2）与阀球（3）之间，所述阀座（4）与阀球（3）形成密封，所述阀体（1）在阀球（3）上侧设有阀杆组件，所述阀杆组件包括有杆体（5）与插柱（6），所述杆体（5）转动连接于阀体（1）上，所述杆体（5）的上端穿透出阀体（1），所述杆体（5）上开设有贯穿其上下两端的安装孔，所述插柱（6）可拆卸连接于安装孔内，所述阀球（3）上端设有连接槽（19），所述插柱（6）的下端穿透出安装孔并插入连接槽（19）内。2.根据权利要求1所述的一种新型三片式高平台球阀，其特征在于：所述安装孔包括有螺纹孔（21）与方形孔（22），所述螺纹孔（21）位于方形孔（22）上侧，所述螺纹孔（21）与方形孔（22）之间具有限位台阶（7），所述插柱（6）顶端设有与之一体成型的限位板（8），所述插柱（6）位于方形孔（22）内，所述限位板（8）的下端抵触于限位台阶（7）上，所述螺纹孔（21）内螺纹连接有固定螺杆（9），所述固定螺杆（9）的下端压紧在限位板（8）上。3.根据权利要求1所述的一种新型三片式高平台球阀，其特征在于：所述杆体（5）的外侧壁上连接有挡圈（10），所述阀体（1）的内侧设有内凸环（11），所述挡圈（10）位于内凸环（11）下侧，所述挡圈（10）与内凸环（11）之间设有密封圈（12）。4.根据权利要求3所述的一种新型三片式高平台球阀，其特征在于：所述内凸环（11）上侧设有填料函（13），填料函（13）位于阀体（1）与杆体（5）之间，所述填料函（13）上侧设有压盖（14）。5.根据权利要求4所述的一种新型三片式高平台球阀，其特征在于：所述阀体（1）上端设有上平台（20），所述上平台（20）上设有连接螺杆（15），所述连接螺杆（15）螺纹连接于压盖（14）上。6.根据权利要求5所述的一种新型三片式高平台球阀，其特征在于：所述上平台（20）上设有用于带动杆体（5）进行转动的电动执行器（16）。7.根据权利要求1所述的一种新型三片式高平台球阀，其特征在于：所述阀体通过螺栓（17）和六角螺母（18）与阀盖（2）连接。

技术总结

本实用新型涉及一种新型三片式高平台球阀，包括阀体，所述阀体的左右两端上均可拆卸连接有阀盖，所述阀体内设有阀球，所述阀球的左右两侧上均设有阀座，所述阀座位于阀盖与阀球之间，所述阀座与阀球形成密封，所述阀体在阀球上侧设有阀杆组件，所述阀杆组件包括有杆体与插柱，所述杆体转动连接于阀体上，所述杆体的上端穿透出阀体，所述杆体上开设有贯穿其上下两端的安装孔，所述插柱可拆卸连接于安装孔内，所述阀球上端设有连接槽，所述插柱的下端穿透出安装孔并插入连接槽内。清洗或维修球阀时，只需先将阀盖及阀座拆下，再将杆体上端的固定螺杆取出，最后将插柱拆出，即可将阀球取出。本实用新型解决了阀球难以完整取出的问题，有效降低了维护球阀的难度。有效降低了维护球阀的难度。有效降低了维护球阀的难度。