安全阀校验台操作流程

编号:QTD-YKB01
                   
HA-B400Q40安全阀校验台操作规程
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一、目的
HA-B400Q40安全阀校验台的操作方法进行规范并总结。
二、适用范围
适用于国产或引进型安全阀的检验校验工作。
三、操作要求
1、气源压力检查
确认操作控制台上高中压校验阀30、低微压校验阀295只压力切换阀都处于关闭状态。确认后再开启钢瓶气源总开关,此时操作台上总气源压力表25所显示的数值为气瓶的最高压力,校验时该压力应大于1.2倍被校安全阀的开启压力,方可使用。
2、校验座的选择与切换
本设备有三个校验座,用户可根据被校验安全阀的规格大小进行选用。在大口径座右侧面和中小口径座前面下方各有一只校验座切换阀。当使用大口径座时,应开启该座右侧面的校验座切换阀,并关闭中小口径座前面下方的二只校验座切换阀;当使用中小口径座时,应开启该座相对应的校验座切换阀,并关闭其余二只校验座切换阀。总之,使用哪个工作座,就打开该座校验座切换阀,关闭其他座的校验座切换阀。
3夹紧压力调整
通气后再观察控制台上夹紧压力表24显示小口径座的夹紧压力,其数值应小于1.0MPa。夹紧压力表2241显示中口径座的夹紧压力,其数值应小于15MPa。夹紧力调节26可调整小口径座的夹紧压力,夹紧力调节44可调整中口径座的夹紧压力,顺时针拧为升压,反之降压,详细参考P2I~表Ⅱ。
注意: ①将小口径座的夹紧压力调低,应逆时针放松夹紧力调节26,打开吹净放气后,再确认夹紧压力数值。
②将中口径座的夹紧压力调低,应逆时针放松夹紧力调节44,再打开油泵开42,待卡脚不再下降后顺时针拧夹紧力调节44,再确认夹紧压力数值,最后关闭油泵关43
4、选择中心垫
根据被校验安全阀的公称通径,选用相对应的中心垫块。大座中心垫反面也需要放入O型圈,以保证中心垫与台面间良好的密封性。
5、安全阀的夹紧
1)小口径座夹紧
小口径座卡脚采用同步联动式偏心盘专利结构,校验时不用放置中心垫。顺时针转动偏心盘手柄,两偏心盘卡脚同步联动180度打开,即可轻松放上安全阀;逆时针转动偏心盘手柄,两偏心盘卡脚同步联动贴紧法兰喉颈处。
放上安全阀后(注意:放在密封底座的中心位置),然后一手扶安全阀上端,一手转动偏心盘式卡脚手柄(两偏心盘卡脚同步联动),使偏心盘贴紧法兰式安全阀的喉径处。拉出夹紧
开关32,安全阀即被夹紧。校验较小通径安全阀(如DN2532)时,无需改变偏心盘卡脚位置,直接放入在校验座上即可。
2)中口径座夹紧
放上安全阀后(DN100DN150需放上中心垫)按住卡脚进36,使卡脚靠住被校验安全阀法兰,然后按住油泵开42不放,直至安全阀被夹紧。观察油泵压力表2241,达到所调的夹紧压力后即关闭油泵关43
3)大口径座升降式卡脚的使用方法
大口径座的卡脚采用可调节高低的圆盘式卡脚结构,以适应不同厚薄的安全阀法兰。校验大口径安全阀时,按住大卡脚退7松开三卡脚,放上相应尺寸的中心垫后,吊上安全阀,然后量出安全阀法兰面至工作台面的尺寸,再调节圆盘式卡脚的高度,一般比法兰面高出2~10mm
调节卡脚高度时请注意:
①三只卡脚调整高度时应基本在一个水平面上,最高不能使圆盘式卡脚的上平面超出轴的上端面。
②用销子插入圆盘边来旋,不能用手旋,以免手指夹痛。
4)大口径座夹紧
口径在DN200~500mm的安全阀可用大口径座校验,由于安全阀口径大,故采用三卡脚气动推进和气动夹紧的双自动装置。大口径座直接采用钢瓶气源作为夹紧力,操作时当被校安全阀就位后,按住大卡脚进6不放,直至卡脚完全贴紧安全阀法兰,然后松开。关闭放松阀1、开启夹紧阀31,三只圆盘式卡脚向下,安全阀即被夹紧。调速3按钮,能调节三只卡脚进退
的速度。
注意:校验时夹紧阀31要求常开。
6、选择开启压力表
控制箱上部五只精密压力表,分别指示三只校验座校验时安全阀的校验压力,精度为±0.4%。该压力表要根据被测安全阀的开启压力,更换不同量程。一般开启压力应在压力表满刻度的1/32/3的范围内选用。更换压力表的方法打开后盖一看便知。
使用哪一量程压力表打开相对应的压力表切换阀,关闭其它的压力表切换阀(最高量程的表力表不带压力表切换阀)。
注意:①打开压力切换阀时,必须完全打开。
②校验工作结束时必须关闭所有的压力切换阀,下次校验时再选择,以免损坏压力表。
每只精密压力表都要定期送至当地专职计量单位进行检定,除此之外,压力表在垂直正常位置时指针应接近“0”位,允许误差为表全量程的±0.4%,否则属失准。
7、中压安全阀的校验
缓慢开启高中压校验阀30,并观察开启压力表的升压速度,当压力接近被校安全阀规定开启压力的90%时,其升压速度应小于0.01MPa/秒,直至安全阀开启后即关闭高中压校验阀30。当被校验安全阀的开启压力太低或太高时应调节安全阀的上部螺母,调节到规定的开启压力,并重复开启三次,而且其误差值在允许范围内,定压校验结束。关闭高中压校验阀30,打开卸压阀2,排出带压气体。
8、高压安全阀的校验
8-1再次确认高中压校验阀30处于关闭状态后,打开两只钢瓶气源阀门。
8-2驱动气压调节:由于驱动气压需较大流量,所以用二只减压阀并联调节后供气。先调节驱动压力调节9,使驱动压力表12数值为0.9MPa,然后调节驱动压力调节10,使驱动压力表12数值为1.0MPa
8-3关闭高中压校验阀30和卸压阀2,拉出驱动开关27后即开始增压,增压前的气体压力越高升压越快,一般大于6MPa就可以。驱动气源的压力决定增压后的压力值,氮气瓶的压力高
低影响增压的速度。增压时间约为1分钟左右,观察增压后压力表23中显示的压力达到被校验安全阀开启压力的1.2倍(但必须≤42MPa)时,停止增压,将驱动开关27推入。
注意:增压时,操作人员不允许离开。
8-4其他操作步骤同中压安全阀校验。
9、低微压安全阀的校验
对于开启压力在1.0MPa以下的低微压安全阀,本设备专门设置了低微压校验系统,在校验低微压安全阀时,必须先关闭高中压校验阀30、卸压阀2,打开低压表对应的压力切换阀,缓慢开启低微压校验阀29,使之逐渐升压(卸压时,也打开卸压阀2)。其它步骤同中压安全阀的校验。

本文发布于:2024-09-21 13:39:02,感谢您对本站的认可!

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