[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公开说明书
[11]公开号CN 1640830A [43]公开日2005年7月20日
[21]申请号200410000063.3[22]申请日2004.01.08
[21]申请号200410000063.3
[71]申请人李国文
地址100083北京市海淀区中关村东路18号国际
才智中心A座1911
[72]发明人李国文 何万全 [74]专利代理机构北京英罗知识产权代理有限公司代理人齐永红
[51]Int.CI 7C02F 11/00C02F 1/40C02F 1/24
权利要求书 1 页 说明书 7 页 附图 1 页
[54]发明名称
[57]摘要
本发明是一种利用三相分离技术处理含油污泥
的方法，它可以将含油污泥分离成油、水和泥三相，
分离出的原油可以回收利用。本发明提供的方法为：
首先把含油污泥泵入污泥调理器，同时通过加药装
置向其中加入污泥调理剂，污泥调理剂的加入量为
600－1500mg/L，在其中停留2－6小时，从污泥调
理器中出来的污泥进入气浮浮油机，浮油机收集到
的浮渣进入混合反应器，同时按800－1400mg/L的
速度向其中加入油水分离剂，保持其温度在40－80
℃，并不断地搅拌，停留8－10小时，经过上述处
理的含油污泥进入静置分离器，停留10小时以上，
使油、水和砂分离。
200410000063.3权 利 要 求 书第1/1页 1、一种利用三相分离技术处理含油污泥的方法，其特征在于首先把含油污泥泵入污泥调理器，同时通过加药装置向其中加入污泥调理剂，污泥调理剂的加入量为600-1500mg/L，在其中停留2-6小时，从污泥调理器中出来的污泥进入气浮浮油机，浮油机收集到的浮渣进入混合反应器，同时按800-1400mg/L的速度向其中加入油水分离剂，保持其温度在40-80℃，并不断地搅拌，停留8-10小时，经过上述处理的含油污泥进入静置分离器，停留10小时以上，使油、水和砂分离。
200410000063.3说 明 书第1/7页利用三相分离技术处理含油污泥的方法
技术领域
本发明是一种利用三相分离技术处理含油污泥的方法，它可以将含油污泥分离成油、水和泥三相，分离出的原油可以回收利用。 背景技术
含油污泥包括采油生产过程中产生的井场落地油泥和罐底油泥及炼油厂的渣油，其成一般为油含量10％～30％，水分含量10％～30％，泥土含量30％～60％，另外还含有砖、石、树枝以及原油开采过程中
加入的各种表面活性剂。它既造成原油损失，又污染环境，为此油田需支付数额甚大的污染赔偿费，使油田开发成本增加。由于含油污泥成分复杂，泥土还具有一定的吸附性能，用普通的化学和物理方法很难将它与油份完全分开，由于油泥的成分非常复杂，含油污泥的处理一直是困扰石油开采业的难题。目前含油污泥的处理主要有一下几种方法：
(1)含油污泥固化处理
固化处理是通过物理化学方法将含油污泥固化或包容在惰性固化基材中的一种无害化处理过程，以便运输、利用或处置。这种处理方法能较大程度地减少含油污泥中有害离子和有机物对土壤的侵蚀和沥滤，从而减少对环境的影响和危害。由于这种方法是取代回填的一种更易为环境所接受的方法，因此近年来受到了重视。固化方法是一种较为理想的有害物质无害化、减量化处理方法，环境专家认为，安全土地填埋场最好接受处置经固化处理的含油污泥。目前，国内对
于含油污泥固化处理尚停留在研究阶段，对于含油量较低的污泥一般可优先考虑采用固化处置，特别适合于采油污泥及含有NaCl、CaCl2等盐类较高的含油污泥。
(2)土地耕作法
土地耕作法是用土地耕作处理炼油厂污泥的一种方法。微生物能降解石油组分的能力在一个世纪以前就
为人们所认识。土壤中自然存在的微生物将含油污泥中废油、有机物降解，产生诸如醇、酚、酯、醛、酮和脂肪酸等中间产物，最终被转化为CO2、水及细胞物质，并增加土壤腐殖质含量。土地耕作法是一种缓慢处理过程，其主要影响因素是土壤中的氧含量、营养物质、湿度、P H值、温度、土壤结构等。需要深入研究的是开发能够完全降解含油污泥中各种组分的微生物，设计出一种有助于特殊微生物发挥其预期作用的废物处理系统。另外，对于含多种有害成份的含油污泥，该种方法受到了极大的限制。
(3)回收及综合利用
1)回收污油法目前主要有溶剂萃取法、热水洗涤法、热分解法、回收油加热法、化学破乳(混凝)回收法。国外以回收油萃取加热法应用最多，其方法主要在适当搅拌作用下，将含油污泥中得到的回收油作为加热介质及萃取剂重复使用，这种分离法无相变，因而成本低，而且不需要特殊溶剂，装置构造简单。热水洗涤法(也称热脱附法)是美国环保局处理含油污泥优先采用的方法。国内目前主要用于含油土壤的处理。其方法：通过热碱水溶液反复洗涤，再通过气浮实施固液分离，一般洗涤温度控制在70℃，液固比2∶1，洗涤时间20Min，能将含油量为30％土壤洗至残油率0.3％。混合碱可由廉价的无机碱和无机盐组成，也可选用廉价的洗衣粉等，该方法能量消耗低，费用不高。
2)固液分离处理含油污泥处理一直是油田未解难题，一般油田联合站产生的含油污泥含油10％以上，据油田经验：含油大于6％以上即有回收价值。试验证实：对于含油污泥，通过掺入一定比例水后，投加
无机混凝剂(PAC、PAF等)或有机高分子絮凝剂(FA、FC等)或破乳剂，在一定增温措施下，可回收污油，并可将脱出的污水用于循环。将泥通过脱水处理，可以大大缩小污泥体积，这种方法有望成为处理含油污泥的一种有效方法。
(4)焚烧处理
我国绝大多数炼油厂都建有污泥焚烧装置，采用焚烧处理最多的废物是污水处理场含油污泥，像长岭石油化工厂采用的顺流式回转焚烧炉，燕山石化公司炼油厂采用的流化床焚烧炉，在处理含油污泥方面都取得了良好的效果。焚烧处理特点是废物减容效果好，处理比较安全。焚烧处理法优点是污泥经焚烧后，多种有害物几乎全部除去，减少了对环境的危害，缺点是焚烧过程中产生了二次污染，浪费了宝贵资源。
(5)干化场处理法
干化场是最早出现的污泥脱水技术，在美国广泛应用，干化场是由底部砂滤床(厚约250mm)和排水沟并列而成，以泵或车供给污泥，含油污泥层厚度约为150mm(冬季)～300mm(夏季)均匀地铺在地上，通过太阳或风的蒸发作用及土地渗滤作用，经过一段较长时间，用车将较为干燥的污泥送走或作其它用处。干化场处理含油污泥一般仅适用于气候较为干燥的地区，尤适用于沙漠地区含油污泥的处理。 含油污泥处理难度大，目前已成为油田环保领域的突出问题之一。从综合利用的技术现状来看，其处理大部分
只停留在堆置、掩埋(或回填)及制砖等较低层次上，缺少具有高附加值的深度处理，从长
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