一种制鞋用鞋面耐磨性检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋设备领域，尤其涉及一种制鞋用鞋面耐磨性检测设备。

背景技术：

2.耐磨试验机主要用于测试皮革和塑料材料的耐磨性能，通过旋转研磨的方式，将试样放置在一个旋转平台上，通过旋转平台带动两个摩擦轮滚动，摩擦轮在一定负荷下与试样进行旋转摩擦运动来磨损试样，最后根据试样表面磨损情况和颜变化程度，进行分级评定。
3.现有的鞋面耐磨性能检测装置，在使用过程中根据鞋面的不同需要经常的更换不同粗糙度的摩擦滚轮和不同重量的配重块，过程十分繁琐麻烦；使的在鞋面耐磨性检测时需要花费大量的时间在更换摩擦滚轮和配重块上，前期的准备时间过长，导致工作效率大打折扣；因此亟需研发一种能够快速的更换不同粗糙度的摩擦滚轮和不同重量的配重块，减少更换麻烦，提高工作效率的制鞋用鞋面耐磨性检测设备。

技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有的鞋面耐磨性能检测装置，在使用过程中根据鞋面的不同需要经常的更换不同粗糙度的摩擦滚轮和不同重量的配重块，过程十分繁琐麻烦；使的在鞋面耐磨性检测时需要花费大量的时间在更换摩擦滚轮和配重块上，前期的准备时间过长，导致工作效率大打折扣的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够快速的更换不同粗糙度的摩擦滚轮和不同重量的配重块，减少更换麻烦，提高工作效率的制鞋用鞋面耐磨性检测设备。
5.本实用新型由以下具体技术手段所达成：
6.一种制鞋用鞋面耐磨性检测设备，包括有箱体，脚垫，控制器，旋转盘，固定圈，固定杆，固定轴杆，调节杆，吸尘杆，转架、摩擦滚轮、固定轴套、滑块、配重块、调节块和螺纹杆；所述箱体下端设有四个脚垫，脚垫通过螺栓固定设置于四周；所设箱体上端还设有控制器，控制器固定设置于箱体前端；控制器后端设有旋转盘，旋转盘转动设置于箱体上端，且旋转盘下端与箱体内的电机转动输出轴固定连接；旋转盘上端还设置有固定圈；固定杆设有四个，位于旋转盘后端，通过螺栓固定设置于箱体上端；所设每两固定杆之间还设置有固定轴杆，固定轴杆共有三个；调节杆设有两个，位于箱体上方，通过轴承转动设置于箱体两侧的固定轴杆上；两调节杆之间还设置有吸尘杆，吸尘杆通过轴承转动安装于两调节杆之间的固定轴杆上；所述调节杆前端靠近旋转盘一侧通过轴承转动安装有转架；转架呈十字结构，转架上通过轴承转动安装有四个摩擦滚轮；所述调节杆前端靠近旋转盘一侧还设置有固定轴套，固定轴套通过螺纹固定安装于调节杆和转架之间；调节杆前端远离旋转盘一侧设置有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块；调节杆前端远离旋转盘一侧还设置有配重块，配重块通过螺栓与滑块固定连接；吸尘杆一侧固定设置有调节块，调节块中心竖直设置有螺纹孔；调节块中心所设螺纹孔处啮合设置有螺纹杆。
7.进一步的，所述吸尘杆中心设置有吸尘孔，吸尘孔从吸尘杆前方延伸到吸尘杆后方；吸尘杆前端下侧还设有吸尘管，吸尘杆后端下侧还设有排尘管；吸尘管和排尘管于吸尘孔固定连通；后端排尘管与真空泵连接；对鞋面耐磨测试时摩擦滚轮摩擦鞋面产生的灰尘和杂质颗粒进行吸附，保证工作台面的整洁，同时防止对试验过程造成影响，使试验结果更加准确。
8.进一步的，所述固定轴套一侧端面上设置有安装孔，安装孔内靠近转架一侧设置有卡珠；安装孔内远离转架一侧设置有锁紧堵头，锁紧堵头通过螺纹固定安装于安装孔内远离转架一侧；锁紧堵头与卡珠之间还固定安装有弹簧；通过卡珠对转架进行限位卡接，使选定的摩擦滚轮能与鞋面试样进行摩擦。
9.进一步的，所述转架靠近固定轴套一侧端面上等距均匀设置有四个圆弧形卡槽；固定轴套内所设卡珠卡接于圆弧形卡槽内；对转架进行限位卡接，防止工作过程中转架发生转动，导致选定的摩擦滚轮发生偏移不能与鞋面试样进行摩擦。
10.进一步的，所述转架上安装的摩擦滚轮粗糙度各不相同；便于根据不同的鞋面试样选择不同粗糙度的摩擦滚轮。
11.进一步的，所述控制器上设有控制按钮和显示屏；可对鞋面试样旋转圈数，旋转速度和所用的砂轮以及配置信息进行显示，便于观察操作人员直观的观察数据。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型达到了快速的更换不同粗糙度的摩擦滚轮和不同重量的配重块，减少更换麻烦，提高工作效率的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
17.图4为本实用新型的调节杆立体结构示意图。
18.图5为本实用新型的吸尘杆立体结构示意图。
19.图6为本实用新型的调节杆剖视结构示意图。
20.图7为本实用新型的局部结构示意图。
21.附图中的标记为：1-箱体，2-脚垫，3-控制器，4-旋转盘，5-固定圈，6-固定杆，7-固定轴杆，8-调节杆，9-吸尘杆，10-转架，11-摩擦滚轮，12-固定轴套，13-滑块，14-配重块，15-调节块，16-螺纹杆，91-吸尘杆，92-排尘管，121-卡珠，122-锁紧堵头，123-弹簧，
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
23.实施例
24.一种制鞋用鞋面耐磨性检测设备，如图1-7所示，包括有箱体1，脚垫2，控制器3，旋转盘4，固定圈5，固定杆6，固定轴杆7，调节杆8，吸尘杆9，转架10、摩擦滚轮11、固定轴套12、滑块13、配重块14、调节块15和螺纹杆16；所述箱体1下端设有四个脚垫2，脚垫2通过螺栓固定设置于四周；所设箱体1上端还设有控制器3，控制器3固定设置于箱体1前端；控制器3后
端设有旋转盘4，旋转盘4转动设置于箱体1上端，且旋转盘4下端与箱体1内的电机转动输出轴固定连接；旋转盘4上端还设置有固定圈5；固定杆6设有四个，位于旋转盘4后端，通过螺栓固定设置于箱体1上端；所设每两固定杆6之间还设置有固定轴杆7，固定轴杆7共有三个；调节杆8设有两个，位于箱体1上方，通过轴承转动设置于箱体1两侧的固定轴杆7上；两调节杆8之间还设置有吸尘杆9，吸尘杆9通过轴承转动安装于两调节杆8之间的固定轴杆7上；所述调节杆8前端靠近旋转盘4一侧通过轴承转动安装有转架10；转架10呈十字结构，转架10上通过轴承转动安装有四个摩擦滚轮11；所述调节杆8前端靠近旋转盘4一侧还设置有固定轴套12，固定轴套12通过螺纹固定安装于调节杆8和转架10之间；调节杆8前端远离旋转盘4一侧设置有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块13；调节杆8前端远离旋转盘4一侧还设置有配重块14，配重块14通过螺栓与滑块13固定连接；吸尘杆9一侧固定设置有调节块15，调节块15中心竖直设置有螺纹孔；调节块15中心所设螺纹孔处啮合设置有螺纹杆16。
25.所述吸尘杆9中心设置有吸尘孔，吸尘孔从吸尘杆9前方延伸到吸尘杆9后方；吸尘杆9前端下侧还设有吸尘管91，吸尘杆9后端下侧还设有排尘管92；吸尘管91和排尘管92于吸尘孔固定连通；后端排尘管92与真空泵连接；对鞋面耐磨测试时摩擦滚轮11摩擦鞋面产生的灰尘和杂质颗粒进行吸附，保证工作台面的整洁，同时防止对试验过程造成影响，使试验结果更加准确。
26.所述固定轴套12一侧端面上设置有安装孔，安装孔内靠近转架10一侧设置有卡珠121；安装孔内远离转架10一侧设置有锁紧堵头122，锁紧堵头122通过螺纹固定安装于安装孔内远离转架10一侧；锁紧堵头122与卡珠121之间还固定安装有弹簧123；通过卡珠121对转架10进行限位卡接，使选定的摩擦滚轮11能与鞋面试样进行摩擦。
27.工作原理：
28.将鞋面试样放置到旋转盘4上，在通过固定圈5对鞋面试样进行固定，随后转动转架10，选定合适粗糙度的摩擦滚轮11，在松开配重块14一侧的螺栓，通过调节杆8滑槽内的滑块13对配重块14的位置进行调节，调节到合适位置后在锁紧配重块14与滑块13连接的螺栓从而达到合适的压紧力；随后将调节杆8放下，使摩擦滚轮11与鞋面试样表面相接触，然后放下吸尘杆9，转动吸尘杆9一侧调节块15上的螺纹杆16对吸尘杆9的高度进行调节；开启设备，在控制器3上设定旋转的圈数，进行测试，旋转盘4在箱体1内的电机带动下开始旋转，带动固定在旋转盘4上的鞋面试样旋转，鞋面试样旋转与摩擦滚轮11进行摩擦，鞋面试样在耐磨测试时产生的灰尘和杂质颗粒被吸尘杆9上的吸尘孔给吸走，保证工作台面的整洁，同时防止对试验过程造成影响，使试验结果更加准确；耐磨检测完成后，旋转盘4停止旋转，取下鞋面试样，在通过样卡进行后续的比对，得出鞋面试样的耐磨性。
29.通过设置转架10，在转架10上转动安装上常用的摩擦滚轮11，在通过转架10一侧的固定轴套12上设置安装孔，安装孔内设置有卡珠121、锁紧堵头122和弹簧123；转架10靠近固定轴套12一侧端面上等距均匀设置有四个圆弧形卡槽；卡珠121卡接于圆弧形卡槽内；对转架10进行限位卡接，通过卡珠121对转架10进行限位卡接，使选定的摩擦滚轮11能与鞋面试样进行摩擦，防止工作过程中转架10发生转动，导致选定的摩擦滚轮11发生偏移不；达到快速更换摩擦滚轮11的效果，减少更换摩擦滚轮11的麻烦。
30.同时，在需要使用不同的压紧里时，可通过松开锁紧配重块14的螺栓，移动调节杆8滑槽内的滑块13使滑块13带动配重块14移动，对配重块14的位置进行调节；通过改变配重
块14的位置，达到改变力距的效果，从而得到不同的锁紧力；无需拆卸下配重块14进行更换，达到快速变换压紧力的效果，减少更换配重块14的麻烦。
31.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
32.虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

技术特征：

1.一种制鞋用鞋面耐磨性检测设备，其特征在于，包括有箱体(1)，脚垫(2)，控制器(3)，旋转盘(4)，固定圈(5)，固定杆(6)，固定轴杆(7)，调节杆(8)，吸尘杆(9)，转架(10)、摩擦滚轮(11)、固定轴套(12)、滑块(13)、配重块(14)、调节块(15)和螺纹杆(16)；所述箱体(1)下端设有四个脚垫(2)，脚垫(2)通过螺栓固定设置于四周；所设箱体(1)上端还设有控制器(3)，控制器(3)固定设置于箱体(1)前端；控制器(3)后端设有旋转盘(4)，旋转盘(4)转动设置于箱体(1)上端，且旋转盘(4)下端与箱体(1)内的电机转动输出轴固定连接；旋转盘(4)上端还设置有固定圈(5)；固定杆(6)设有四个，位于旋转盘(4)后端，通过螺栓固定设置于箱体(1)上端；所设每两固定杆(6)之间还设置有固定轴杆(7)，固定轴杆(7)共有三个；调节杆(8)设有两个，位于箱体(1)上方，通过轴承转动设置于箱体(1)两侧的固定轴杆(7)上；两调节杆(8)之间还设置有吸尘杆(9)，吸尘杆(9)通过轴承转动安装于两调节杆(8)之间的固定轴杆(7)上；所述调节杆(8)前端靠近旋转盘(4)一侧通过轴承转动安装有转架(10)；转架(10)呈十字结构，转架(10)上通过轴承转动安装有四个摩擦滚轮(11)；所述调节杆(8)前端靠近旋转盘(4)一侧还设置有固定轴套(12)，固定轴套(12)通过螺纹固定安装于调节杆(8)和转架(10)之间；调节杆(8)前端远离旋转盘(4)一侧设置有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块(13)；调节杆(8)前端远离旋转盘(4)一侧还设置有配重块(14)，配重块(14)通过螺栓与滑块(13)固定连接；吸尘杆(9)一侧固定设置有调节块(15)，调节块(15)中心竖直设置有螺纹孔；调节块(15)中心所设螺纹孔处啮合设置有螺纹杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋面耐磨性检测设备，其特征在于，所述吸尘杆(9)中心设置有吸尘孔，吸尘孔从吸尘杆(9)前方延伸到吸尘杆(9)后方；吸尘杆(9)前端下侧还设有吸尘管(91)，吸尘杆(9)后端下侧还设有排尘管(92)；吸尘管(91)和排尘管(92)于吸尘孔固定连通。3.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋面耐磨性检测设备，其特征在于，所述固定轴套(12)一侧端面上设置有安装孔，安装孔内靠近转架(10)一侧设置有卡珠(121)；安装孔内远离转架(10)一侧设置有锁紧堵头(122)，锁紧堵头(122)通过螺纹固定安装于安装孔内远离转架(10)一侧；锁紧堵头(122)与卡珠(121)之间还固定安装有弹簧(123)。4.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋面耐磨性检测设备，其特征在于，所述转架(10)靠近固定轴套(12)一侧端面上等距均匀设置有四个圆弧形卡槽；固定轴套(12)内所设卡珠(121)卡接于圆弧形卡槽内。5.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋面耐磨性检测设备，其特征在于，所述转架(10)上安装的摩擦滚轮(11)粗糙度各不相同。6.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋面耐磨性检测设备，其特征在于，所述控制器(3)上设有控制按钮和显示屏。

技术总结

本实用新型涉及制鞋设备领域，尤其涉及一种制鞋用鞋面耐磨性检测设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够快速的更换不同粗糙度的摩擦滚轮和不同重量的配重块，减少更换麻烦，提高工作效率的制鞋用鞋面耐磨性检测设备。一种制鞋用鞋面耐磨性检测设备，包括有箱体，脚垫，控制器，旋转盘，固定圈，固定杆，固定轴杆，调节杆，吸尘杆，转架、摩擦滚轮、固定轴套、滑块、配重块、调节块和螺纹杆。本实用新型达到了快速的更换不同粗糙度的摩擦滚轮和不同重量的配重块，减少更换麻烦，提高工作效的效果。效果。效果。