(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020506549.9
(22)申请日 2020.04.09
地址 276715 山东省临沂市临沭县常林西
大街112号
专利权人 山东常林机械集团股份有限公司
(72)发明人 张洪德 孙同振 叶桂友 尹启彬
(74)专利代理机构 济南日新专利代理事务所
(普通合伙) 37224
代理人 董庆田
(51)Int.Cl.
B23B 41/00(2006.01)
B23B 31/103(2006.01)
(54)实用新型名称
艺装备
(57)摘要
本实用新型公开了一种液压轴向柱塞泵回
程盘九孔加工的工艺装备，包括：液压卡盘，所述
定位装置安装于液压卡盘的中心安装孔；异形卡
爪，所述异形卡爪数量设置三个，均角度安装在
液压卡盘上表面，异形卡爪和预定位装置之间的
空间用于容纳回程盘并能把回程盘夹紧。本实用
新型能够有效解决回程盘在加工九个滑靴孔过
程中定位精度差，定位不稳定，加工难度大，合格
率低，
生产效率慢的问题。权利要求书1页 说明书6页 附图3页CN 212822802 U 2021.03.30
C N 212822802
U
1.一种液压轴向柱塞泵回程盘九孔加工的工艺装备，其特征在于，包括：
液压卡盘，所述液压卡盘开设中心安装孔；
预定位装置，所述预定位装置安装于液压卡盘的中心安装孔；
异形卡爪，所述异形卡爪数量设置三个，均角度安装在液压卡盘上表面，异形卡爪和预定位装置之间的空间用于容纳回程盘并能把回程盘夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种液压轴向柱塞泵回程盘九孔加工的工艺装备，其特征在于，所述预定位装置包括：
预压紧座，所述预压紧座呈筒状，预压紧座内壁开设内螺纹，预压紧座上边沿固定在所述液压卡盘上，预压紧座底部中心开设预压紧座丝孔；
弹簧座，所述弹簧座下半段外壁开设外螺纹并与预压紧座内螺纹旋合，弹簧座上半段外壁开设用于安装弹簧销的弹簧销安装槽，弹簧座中心开设弹簧座丝孔，用一根内六角圆柱头螺钉同时安装在弹簧座丝孔和预压紧座丝孔内；
弹簧销，所述弹簧销安装在弹簧座上半段外壁开设的弹簧销安装槽内。
3.根据权利要求2所述的一种液压轴向柱塞泵回程盘九孔加工的工艺装备，其特征在于，所述弹簧销包括：
销轴，所述销轴外端为球面，内端则为弹簧安装端；
弹簧，所述弹簧安装在销轴内端，并且弹簧顶在弹簧销安装槽的槽底；
盖板，所述盖板开设有用于穿出销轴外端的通孔，销轴外壁开设防脱台，防脱台外径大于所述通孔内径，盖板固定在弹簧座外壁。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种液压轴向柱塞泵回程盘九孔加工的工艺装备，其特征在于，所述异形卡爪内壁具有一个大弧径卡紧点或卡紧边和一个小弧径卡紧点或卡紧边，所述异形卡爪开设轴向贯通的用于避让刀具以及切削液、铁屑的流出的避让孔。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种液压轴向柱塞泵回程盘九孔加工的工艺装备，其特征在于，还包括：
底座，所述底座中心开设拉紧装置安装孔；
拉紧装置，所述拉紧装置安装于底座中心开设的拉紧装置安装孔，所述拉紧装置上端连接液压卡盘，液压卡盘位于底座上方。
6.根据权利要求5所述的一种液压轴向柱塞泵回程盘九孔加工的工艺装备，其特征在于，所述拉紧装置包括：
液压油缸，所述液压油缸通过自身的缸身固定在底座上，液压卡盘下端中心通过连接螺栓与液压缸内的伸缩杆上端连接。
7.根据权利要求6所述的一种液压轴向柱塞泵回程盘九孔加工的工艺装备，其特征在于，所述拉紧装置包括：
油路块，所述油路块装在液压缸外壁并于液压缸连通，所述油路块内设有拉入、推出两条油路，两条油路一端与机床液压系统油管连接，另一端与液压油缸连接。
权 利 要 求 书1/1页CN 212822802 U
一种液压轴向柱塞泵回程盘九孔加工的工艺装备
[0001]本实用新型涉及立式加工中心机床工艺装备制造技术领域，具体地说是一种液压轴向柱塞泵回程盘九孔加工的工艺装备。
背景技术
[0002]回程盘是液压轴向柱塞泵中不可或缺的重要组成零件，其为薄型圆盘类零件，中心为锥孔，锥孔圆周方向均匀分布多个滑靴孔(多数为九个)。其中滑靴孔所在分度圆与锥孔同轴度要求0.05以内。现有技术一般加工九孔工艺为：以中心锥孔定位，压板压紧端面，完成九孔的加工及孔口倒角。由于零件厚度很薄，在加工过程中极易发生加工变形。而且以锥孔定位，定位精度差，定位不稳定，加工难度大，经常出现零件同轴度超差的问题。因此在回程盘的加工过程中零件合格率较低。在批量生产中无法实现流水化生产，严重影响了产品的生产进度。
[0003]公开(公告)号-CN110549418A，公开(公告)日2019.12.10公开了一种刹车盘生产用开孔装置，针对现有的开孔装置并不方便对刹车盘进行夹持固定，而且不能够对刹车盘上的不同位置进行开孔的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部沿环向固定有多根支撑柱，支撑柱的顶部之间滑动连接有转动板，转动板的顶部左、右端固定有相对的固定座、竖板，固定座和竖板之间固定有两根导向杆，导向杆上滑动套设有调节板，固定座的顶部和调节板的顶部均固定有相对的挡板，调节板的右端通过轴承转动连接有单向螺纹杆。本发明设计新颖，结构合理，操作简单，方便对刹车盘进行夹持固定，可以增强对刹车盘的开孔效果，同时能够对刹车盘的不同位置进行开孔。
[0004]公开(公告)号-CN110877311A，公开(公告)日2020.03.13提供了一种光收发器主动贴平夹具，包括机架、设置在机架顶端的浮动组件、设置在机架顶端并将浮动组件锁紧定位的锁紧定位组件、为锁紧定位组件提供锁紧力的角固定组件、以及对浮动组件进行角度调整和贴平的活动调节组件；浮动组件包括中部开孔的活动盘、以及穿过活动盘中部开孔并与活动盘紧密连接的锁紧套筒，在锁紧套筒内设置有可活动的夹具组件；活动调节组件包括设置在活动盘底部并与活动盘紧密连接的托盘、设置在托盘底部第一侧的多个弹性支撑机构和第二侧的滑块，滑块滑动设置在一竖直的滑轨上，其一侧设置有一光栅尺。本发明适用于高通信速率的光收发器主动贴平，封装精度和质量相对于现有技术有明显提升。[0005]公开(公告)号-CN110849716A，公开(公告)日2020.02.28公开了一种检验安全阀用夹持机构，包括盖合在护罩下侧的夹持机构，夹持机构包括设置在工作台的中心处的安全阀密封底板，绕安全阀密封底板的四周设有多个滑动槽，各滑动槽内均设有夹爪，夹爪的下部设有连杆，连杆和转盘相连接，转盘上设有转盘把手，转盘把手转动时夹爪沿滑动槽滑动；本发明的有益效果是：本发明中通过底部设置在滑动槽内可沿滑动槽移动的夹爪，可以有效调整夹爪和中心安全阀密封底板的距离，且夹爪上部穿设的压板可以在夹紧安全阀时固定在安全阀的法兰上，通过底部的油缸向上推动，实现了对安全阀横向和纵向两个角度的夹紧，该夹紧装置简单，易调节，适用于多种规格阀门。
[0006]以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，或者技术领域或者应用场合不同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述缺陷，能够有效解决回程盘在加工九个滑靴孔过程中定位精度差，定位不稳定，加工难度大，合格率低，生产效率慢的问题。[0008]为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0009]一种液压轴向柱塞泵回程盘九孔加工的工艺装备，包括：
[0010]液压卡盘，所述液压卡盘开设中心安装孔；
[0011]预定位装置，所述预定位装置安装于液压卡盘的中心安装孔；
[0012]异形卡爪，所述异形卡爪数量设置三个，均角度安装在液压卡盘上表面，异形卡爪和预定位装置之间的空间用于容纳回程盘并能把回程盘夹紧。
[0013]进一步地，所述预定位装置包括：
[0014]预压紧座，所述预压紧座呈筒状，预压紧座内壁开设内螺纹，预压紧座上边沿固定在所述液压卡盘上，预压紧座底部中心开设预压紧座丝孔；
[0015]弹簧座，所述弹簧座下半段外壁开设外螺纹并与预压紧座内螺纹旋合，弹簧座上半段外壁开设用于安装弹簧销的弹簧销安装槽，弹簧座中心开设弹簧座丝孔，用一根内六角圆柱头螺钉同时安装在弹簧座丝孔和预压紧座丝孔内。
[0016]弹簧销，所述弹簧销安装在弹簧座上半段外壁开设的弹簧销安装槽内。[0017]进一步地，所述弹簧销包括：
[0018]销轴，所述销轴外端为球面，内端则为弹簧安装端；
[0019]弹簧，所述弹簧安装在销轴内端，并且弹簧顶在弹簧销安装槽的槽底；
[0020]盖板，所述盖板开设有用于穿出销轴外端的通孔，销轴外壁开设防脱台，防脱台外径大于所述通孔内径，盖板固定在弹簧座外壁。
[0021]进一步地，所述异形卡爪内壁具有一个大弧径卡紧点或卡紧边和一个小弧径卡紧点或卡紧边，所述异形卡爪开设轴向贯通的用于避让刀具以及切削液、铁屑的流出的避让孔。
[0022]进一步地，还包括：
[0023]底座，所述底座中心开设拉紧装置安装孔；
[0024]拉紧装置，所述拉紧装置安装于底座中心开设的拉紧装置安装孔，所述拉紧装置上端连接液压卡盘，液压卡盘位于底座上方。
[0025]进一步地，所述拉紧装置包括：
[0026]液压油缸，所述液压油缸通过自身的缸身固定在底座上，液压卡盘下端中心通过连接螺栓与液压缸内的伸缩杆上端连接。
[0027]进一步地，所述拉紧装置包括：
[0028]油路块，所述油路块装在液压缸外壁并于液压缸连通，所述油路块内设有拉入、推出两条油路，两条油路一端与机床液压系统油管连接，另一端与液压油缸连接。
[0029]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
[0030]销轴与所述盖板内孔以较小间隙配合，在未安装回程盘时，在弹簧的作用下，销轴伸出；回程盘安装后，销轴在弹簧弹力作用下顶紧回程盘内锥孔，在预定位的同时，对锥孔施加一个向下的分力，使回程盘大端面与所述异形卡爪端面贴合，消除了卡爪夹紧时回程盘向上运动的可能；
[0031]异形卡爪有三个，通过内六角圆柱头螺钉固定在所述液压卡盘上，卡爪上设有九个直径大于所加
工孔直径的通孔，来实现避让刀具以及切削液、铁屑的流出。每次更换卡爪后需机床配铣卡爪上的六处夹紧点，保证卡爪夹紧时的自定心精度。
[0032]本实用新型采用了预定位，自定心的夹紧方式，能够有效提高回程盘在加工九个滑靴孔过程中的定位精度差，定位稳定，夹紧快速可靠，能够保证九孔所在分度圆与内锥度的同轴度在0.03以内，提高了产品质量；而且实现了无需正，快速液压夹紧，流水线式生产，在批量生产中极大的提高了生产效率。
附图说明
[0033]图1为本实用新型一种液压轴向柱塞泵回程盘九孔加工的工艺装备的结构示意图；
[0034]图2为图1的俯视图；
[0035]图3为图1的A处局部放大图；
[0036]图4为异形卡爪结构示意图；
[0037]图5为图4的A-A剖视图；
[0038]图6为回程盘结构示意图；
[0039]图7为图6的A-A剖视图。
[0040]图中：1-液压卡盘、2-预压紧座、3-内六角圆柱头螺钉、4-弹簧座、5-回程盘、6-异形卡爪、7-连接螺栓、8-油路块、9-液压油缸、10-底座、11-销轴、 12-盖板、13-弹簧。
具体实施方式
[0041]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0042]实施例1：
[0043]请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：
[0044]一种液压轴向柱塞泵回程盘九孔加工的工艺装备，包括：
[0045]液压卡盘1，所述液压卡盘开设中心安装孔；
[0046]预定位装置，所述预定位装置安装于液压卡盘的中心安装孔；
[0047]异形卡爪6，所述异形卡爪数量设置三个，均角度安装在液压卡盘上表面，异形卡爪和预定位装置之间的空间用于容纳回程盘5并能把回程盘夹紧。
[0048]进一步地，所述预定位装置包括：
[0049]预压紧座2，所述预压紧座呈筒状，预压紧座内壁开设内螺纹，预压紧座上边沿固定在所述液压卡盘上，预压紧座底部中心开设预压紧座丝孔；
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