(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911117404.8
(22)申请日 2019.11.15
(71)申请人 湖南汉众农业发展有限公司
地址 418400 湖南省怀化市靖州县渠阳镇
茯苓科技产业园
(72)发明人 陆红春
(74)专利代理机构 长沙鑫泽信知识产权代理事
务所(普通合伙) 43247
代理人 尹锋
(51)Int.Cl.
A61H 39/06(2006.01)
(54)发明名称
(57)摘要
本发明公开了一种中草药艾条的制备方法，
包括以下步骤：打绒，将艾叶制备成绒状，得到绒
状艾叶；卷条，向绒状艾叶中添加5％-12％的中
叶；切割，所述卷条机按照预定的长度对卷条艾
叶进行切割，并进行取纸卷制，得到艾初品，包装
后得到艾条。所述打绒包括以下步骤：打绒预处
理；选取干燥后的艾叶，通过脱叶机进行脱叶处
进行解捆；粉碎打绒；将解捆后的艾叶送入粉碎
机中，进行粉碎打绒，得到绒状艾叶，所述粉碎机
为多个，多个所述粉碎机直接通过风道连通。本
发明在绒状艾叶中加入中草药粉末，提高艾条的
使用功效，
同时利于批量生产艾条。权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 111135068 A 2020.05.12
C N 111135068
A
1.一种中草药艾条的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
打绒，将艾叶制备成绒状，得到绒状艾叶；
卷条，向绒状艾叶中添加5％-12％的中草药粉末，再通过卷条机进行卷条，得到卷条艾叶；
切割，所述卷条机按照预定的长度对卷条艾叶进行切割，并进行取纸卷制，得到艾初品，包装后得到艾条。
2.根据权利要求1所述的一种中草药艾条的制备方法，其特征在于：所述中草药粉末为同等比例的苍术和菖蒲经过粉碎后制得。
3.根据权利要求1所述的一种中草药艾条的制备方法，其特征在于：所述打绒包括以下步骤：
打绒预处理；选取干燥后的艾叶，通过脱叶机进行脱叶处理，再通过压包机进行压包备用，粉碎打绒前再进行解捆；
粉碎打绒；将解捆后的艾叶送入粉碎机中，进行粉碎打绒，得到绒状艾叶，所述粉碎机为多个，多个所述粉碎机直接通过风道连通。
4.根据权利要求3所述的一种中草药艾条的制备方法，其特征在于：所述粉碎机还连接有鼓风机，以对粉尘进行回收。
5.根据权利要求3所述的一种中草药艾条的制备方法，其特征在于：每个所述粉碎机上设有艾绒出料口，所述艾绒出料口包括打开和关闭两种状态，并通过手动或自动实现两种状态之间的切换。
6.根据权利要求5所述的一种中草药艾条的制备方法，其特征在于：所述粉碎机包括第一粉碎机、第二粉碎机、第三粉碎机、第四粉碎机和第五粉碎机，所述第一粉碎机用于将解捆后的艾叶进行粉碎，所述第二粉碎机的粉碎比被设置为3:1，所述第三粉碎机的粉碎比被设置为4:1，所述第四粉碎机的粉碎比被设置为5:1，所述第五粉碎机的粉碎比被设置为8:1，所述粉碎比为所述粉碎机处理前的艾叶和处理后得到的艾绒的重量比值。
7.根据权利要求1所述的一种中草药艾条的制备方法，其特征在于：还包括对所述卷条艾叶进行烘烤。
8.根据权利要求7所述的一种中草药艾条的制备方法，其特征在于：在切割步骤中，包装前，还包括对所述艾初品进行收膜处理。
9.根据权利要求1所述的一种中草药艾条的制备方法，其特征在于：在切割步骤中，所述取纸卷纸中的纸为微烟纸或无烟纸。
10.根据权利要求1所述的一种中草药艾条的制备方法，其特征在于：在卷条步骤中，还包括向绒状艾叶中添加0.1％-0.5％的消烟粉。
权 利 要 求 书1/1页CN 111135068 A
一种中草药艾条的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及艾条制备领域，更具体地说，它涉及一种中草药艾条的制备方法。
背景技术
[0002]艾条是用棉纸包裹艾绒制成的圆柱形长卷，艾绒是有艾叶打绒而成。艾条主要用于艾灸。艾灸是中国最古老的医术之一，属中药外治法，可温经散寒，行气血，逐寒湿，适用于风寒湿痹，肌肉酸麻，关节四肢疼痛，颈椎病等症。艾灸施于穴位，通过热和能量输入，引起人体“应激反应”，调动经脉使之更好地发挥行气血、和阴阳的整体作用。从而疏通脏腑，加速皮肤血液循环，提高人体免疫力、防治疾病的作用。艾灸方法简单，易于操作，适合患者在家中使用，配合医师，以巩固疗效，也适合百姓居家保健。一般制作艾条的艾绒必须预先备制，取陈艾叶经过反复晒杵，筛选干净，除去杂质，令其软细如绵，即成艾绒。但是这样耗时较长，人工成本较高，不利于工业化批量生产，并且得到的艾绒的粉
碎程度不能做到精准控制，对艾条的品质存在一定的影响。因而需要通过整合机械设备，形成完整的艾条制备流程。在艾条的生产过程中，加入合适的中草药能够进一步提高艾条的使用功效，但是现有技术中通常都是人工卷条，即便使用卷条机，也没有有效地生产出来。艾条在存放或待售时候，纯艾绒制成的艾条容易受潮变质，从而影响到艾条的功效，目前有针对防潮变质加入有化学制剂，虽然延长了艾条的保质期，但是化学制剂在燃烧时会产生对人体有害的物质，不易于长期使用。另外，艾条在使用燃烧过程中，由于绵纸也跟随一起燃烧，这样就很容易产生大量烟气，影响使用体验，特别是一些绵纸还伴有特殊味道，对艾条燃烧产生的艾香形成干扰。 发明内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种中草药艾条的制备方法，其至少解决了部分上述问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:
[0005]一种中草药艾条的制备方法，包括以下步骤：
[0006]打绒，将艾叶制备成绒状，得到绒状艾叶；
[0007]卷条，向绒状艾叶中添加5％-12％的中草药粉末，再通过卷条机进行卷条，得到卷条艾叶；
[0008]切割，所述卷条机按照预定的长度对卷条艾叶进行切割，并进行取纸卷制，得到艾初品，包装后得到艾条。
[0009]采用上述方案，在绒状艾叶中加入中草药粉末，提高艾条的使用功效，同时利于机械化批量生产艾条。
[0010]进一步优选为：所述中草药粉末为同等比例的苍术和菖蒲经过粉碎后制得。[0011]进一步优选为：所述打绒包括以下步骤：
[0012]打绒预处理；选取干燥后的艾叶，通过脱叶机进行脱叶处理，再通过压包机进行压
包备用，粉碎打绒前再进行解捆；
[0013]粉碎打绒；将解捆后的艾叶送入粉碎机中，进行粉碎打绒，得到绒状艾叶，所述粉碎机为多个，多个所述粉碎机直接通过风道连通。
[0014]采用上述方案，能够进行机械化打绒，并且通过风道实现艾叶的传输，实用且能够剔除掉碎石等质量重的杂质。
[0015]进一步优选为：所述粉碎机还连接有鼓风机，以对粉尘进行回收。
[0016]采用上述方案，能够回收粉尘，避免粉尘污染。
[0017]进一步优选为：每个所述粉碎机上设有艾绒出料口，所述艾绒出料口包括打开和关闭两种状态，并通过手动或自动实现两种状态之间的切换。
[0018]采用上述方案，能够根据需要打开不同的粉碎机，得到不同粉碎程度的艾绒，满足多产品生产需要。
[0019]进一步优选为：所述粉碎机包括第一粉碎机、第二粉碎机、第三粉碎机、第四粉碎机和第五粉碎机，所述第一粉碎机用于将解捆后的艾叶进行粉碎，所述第二粉碎机的粉碎比被设置为3:1，所述第三粉碎机的粉碎比被设置为4:1，所述第四粉碎机的粉碎比被设置为5:1，所述第五粉碎机的粉碎比被设置为8:1，所述粉碎比为所述粉碎机处理前的艾叶和处理后得到的艾绒的重量比值。
[0020]采用上述方案，设置了不同粉碎比的艾绒，能够满足不同艾条的生产需求。[0021]进一步优选为：还包括对所述卷条艾叶进行烘烤。
[0022]采用上述方案，可以去除艾叶在生产过程中因为环境中潮湿造成艾条表面水分较多，影响产品性能。
[0023]进一步优选为：在切割步骤中，包装前，还包括对所述艾初品进行收膜处理。[0024]采用上述方
案，能够有效保护艾条，避免艾条质量受影响，进一步提升产品品质。[0025]进一步优选为：在切割步骤中，所述取纸卷纸中的纸为微烟纸或无烟纸。[0026]进一步优选为：在卷条步骤中，还包括向绒状艾叶中添加0.1％-0.5％的消烟粉。[0027]采用上述方案，能够有效减少艾条燃烧时，由于包纸跟着燃烧带来的烟气影响，进而影响产品的使用效果。
[0028]综上所述，本发明具有以下有益效果：通过添加中草药，进一步提高艾条的功效，同时满足机械化生产需求，形成完善的艾条生产工艺，便于进行批量化大生产；通过打绒工艺的合理设计，满足不同艾条生产对艾绒粉碎度的需求，进而提升艾条的产品品质；为了防止受潮，对艾条还进行了包膜处理，利于艾条品质的稳定；通过微烟纸或无烟纸和消烟粉的设计，能够减少包纸燃烧时带来的烟气影响，提升艾条使用的用户体验感。
附图说明
[0029]图1是本发明一实施例中一种中草药艾条的制备方法工艺步骤图；
[0030]图2是本发明一实施例中一种中草药艾条的制备方法中打绒的工艺步骤图。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
[0032]在本发明的一个实施例中，参考图1至图2，提供了一种中草药艾条的制备方法，具
体包括
[0033]从市场上收购艾叶，干燥后，通过脱叶机进行脱叶处理，这样就只保留了艾叶的茎秆部分，由于叶子部分容易粉碎且不容易形成绒状，因而进行脱叶处理能够有效避免后续粉碎打绒时候出现过多的粉尘，影响粉碎比的控制，对于艾条产品的品质也会存在一定的影响。随后通过压包机进行压包处理，将脱叶后的艾叶进行压包，这样能够节省物料存放空间，并且能够定量压包，利于后续批量化生产时候的控制，备用。进行粉碎打绒前再通过解捆机进行解捆，也就是将打包好的艾叶进行松散解开，再送入粉碎机中进行粉碎，第一次粉碎后，能够方便后续进行细粉碎。本实施方式中是从市面上选购的艾草脱叶机，压包机以及解捆机，都是市面上比较成熟的机器，本实施方式将其整合在一起，便于艾条批量化生产，从艾叶原材料的收购以及中间环节的备用存储，进行了合理的工艺步骤设计，极大地提高了艾条的机械化生产，便于把控艾条的生产品质。
[0034]进一步地，包括
[0035]打绒，将艾叶制备成绒状，得到绒状艾叶；
[0036]卷条，向绒状艾叶中添加5％-12％的中草药粉末，再通过卷条机进行卷条，得到卷条艾叶；
[0037]切割，所述卷条机按照预定的长度对卷条艾叶进行切割，并进行取纸卷制，得到艾初品，包装后得到艾条。
[0038]需要说明的是，在打绒步骤中，包括两步，第一步为前面具体描述地对艾叶进行打绒预处理；选取干燥后的艾叶，通过脱叶机进行脱叶处理，再通过压包机进行压包备用，粉碎打绒前再进行解捆；第二步进行粉碎打绒；将解捆后的艾叶送入粉碎机中，进行粉碎打绒，得到绒状艾叶，所述粉碎机为多个，多个所述粉碎机直接通过风道连通。
[0039]粉碎机用于将艾叶进行粉碎打绒，本发明的一个实施例中，选取了锤片式饲料粉碎机。可选地，粉碎机包括第一粉碎机、第二粉碎机、第三粉碎机、第四粉碎机和第五粉碎机，所述第一粉碎机用于将解捆后的艾叶进行粉碎，所述第二粉碎机的粉碎比被设置为3: 1，所述第三粉碎机的粉碎比被设置为4:1，所述第四粉碎机的粉碎比被设置为5:1，所述第五粉碎机的粉碎比被设置为8:1，所述粉碎比为所述粉碎机处理前的艾叶和处理后得到的艾绒的重量比值。每个所述粉碎机上设有艾绒出料口，所述艾绒出料口包括打开和关闭两种状态，并通过手动或自动实现两种状态之间的切换。每个粉碎机直接的风道设置在艾绒出料口处，只要切断风道，则相当于艾绒出料口被打开，艾绒就会从该粉碎机中出来，完成打绒。而连通风道，艾绒会从风道中进入到下一个粉碎机，进一步进行粉碎。在实际生产过程中，还可以设置第六粉碎机，粉碎比达到16:1，其设置原理相同，在此不再赘述。[0040]根据艾条的生产需要，进行粉碎机的选择，例如需要粉碎比为4:1的，也就是40公斤艾叶打成10公斤艾绒，将第二粉碎机的出料
口关闭，这样解捆后的艾叶经过第一粉碎机打碎后，进入到第二粉碎机进一步打碎，而由于出料口关闭，通过风道，艾叶进入到第三粉碎机，打开第三粉碎机的出料口，得到所需要的粉碎比的艾绒。例如在本发明提供的另一个实施例中，需要粉碎比为8:1的，也就是80公斤艾叶打成10公斤艾绒，将第二粉碎机、第三粉碎机和第四粉碎机的出料口都关闭，这样解捆后的艾叶经过第一粉碎机打碎后，进入到第二粉碎机进一步打碎，再进入到第三粉碎机再一步打碎，然后又进入到第四粉碎机进行打碎处理，而由于出料口关闭，通过风道，艾叶进入到第五粉碎机，打开第五粉碎机的出料口，
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议