一种用于磁珠的清洗筛选装置的制作方法



1.本实用新型属于磁珠生产技术领域,特别是涉及一种用于磁珠的清洗筛选装置。


背景技术:



2.磁珠在生产后需要根据磁珠的粒径范围进行筛分,然而由于磁珠相互件具备吸附力,因此不利于筛选(在筛板上即使磁珠能够穿过筛孔,然而由于磁珠间的吸附力则不利于穿过),从而影响磁珠在筛选工序的工作效率和筛选效果。


技术实现要素:



3.本实用新型的目的在于提供一种用于磁珠的清洗筛选装置,通过主板体和筛选板形成的筛分通道对磁珠进行不同粒径的磁珠进行分筛,同时设置在筛选板底部的磁板能够对磁珠产生一定吸附力,延长磁珠滞留在筛分通道内的时间,同时便于可通过筛板的磁珠的穿过,提高筛选效果。
4.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
5.本实用新型为一种用于磁珠的清洗筛选装置,包括u形底架和筛分架;
6.所述筛分架包括主板体和筛选板;
7.所述主板体两侧均开设有通槽,所述筛选板一相对侧均设有直沿,所述直沿与通槽滑动连接,所述筛选板平行设置在主板体下部且形成筛分通道,所述直沿与主板体之间设有调节机构;
8.所述主板体通过支板和弹簧倾斜固定在u形底架内上部,所述主板体顶部的高处一端设有进料斗;
9.所述筛选板底面通过若干隔沿固定有磁板,所述磁板与筛选板倾斜设置,所述磁板底面中心处固定有振动电机,若干所述隔沿靠近磁板低处一侧设有封板,所述磁板、相邻两隔沿、筛选板和封板之间形成落料通道,所述磁板底面且位于落料通道低处的位置设有落料口;
10.所述u形底架内底面活动连接有若干收集箱,若干所述收集箱分别位于落料口正下方;
11.所述筛选板由若干筛板组成,若干所述筛板分别与若干落料通道位置相对,若干所述筛板的筛孔孔径由筛选板的高处至低处的方向依次增大;
12.所述主板体上设有若干喷淋口。
13.进一步地,所述u形底架两侧均设有外隔板,所述外隔板和u形底架之间形成蓄水腔,所述蓄水腔内设有潜水泵,所述潜水泵的出水口通过管路与若干喷淋口连接。
14.进一步地,所述蓄水腔内下部固定有内隔板,所述内隔板和一外隔板之间上部固定有支撑板,若干所述收集箱活动设置在支撑板上,所述收集箱的底板、支撑板和内隔板均为沥水板。
15.进一步地,所述内隔板和外隔板顶面均位于支撑板上部,所述内隔板、外隔板和支
撑板之间形成定位槽,所述收集箱宽度与定位槽宽度一致。
16.进一步地,所述调节机构包括支耳,所述支耳上螺纹连接有螺杆,所述支耳固定在直沿内侧,所述螺杆一端与主板体顶面转动连接,所述螺杆另一端设有转把。
17.进一步地,所述进料斗包括直筒部和锥形斗部,所述直筒部固定在主板体上且与筛分通道连通,所述进料斗位于两通槽之间的位置。
18.本实用新型具有以下有益效果:
19.1、本实用新型通过主板体和筛选板形成的筛分通道对单层的磁珠进行不同粒径的磁珠进行分筛,同时设置在筛选板底部的磁板能够对磁珠产生一定吸附力,延长磁珠滞留在筛分通道内的时间,同时便于可通过筛板的磁珠的穿过,提高筛选效果,同时利于振动电机的布置,从而实现精细的振动筛选工作,筛选效果较好,避免磁珠之间相互吸附造成筛选效果不好的问题。
20.2、本实用新型通过u形底架的设计,能够形成循环水收集用的蓄水腔,通过潜水泵和喷淋口的设置,能够对磁珠进行一定的分散作用和初步清洗,保证筛选效果且具备一定清洗功能,保证磁珠质量,且水或分散液可循环,节省资源利用。
21.3、本实用新型通过调节机构的设置,能够调节筛分通道的高度,从而适配不同外径磁珠的使用,保证筛分通道内的磁珠不会出现层叠现象,提高筛选效果,适用性较广。
22.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的一种用于磁珠的清洗筛选装置的结构示意图;
25.图2为筛分架俯视视角的结构示意图;
26.图3为筛分架仰视视角的结构示意图;
27.图4为u形底架的结构示意图;
28.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
29.1-u形底架,2-筛分架,101-收集箱,102-外隔板,103-蓄水腔,104-潜水泵,105-支撑板,106-内隔板,201-主板体,202-筛选板,203-通槽,204-直沿,205-筛分通道,206-支板,207-弹簧,208-进料斗,209-隔沿,210-磁板,211-振动电机,212-封板,213-落料通道,214-落料口,215-喷淋口,216-支耳,217-螺杆,218-转把。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-3所示,本实用新型为一种用于磁珠的清洗筛选装置,包括u形底架1和
筛分架2;
32.筛分架2包括主板体201和筛选板202;
33.主板体201两侧均开设有通槽203,筛选板202一相对侧均设有直沿204,直沿204与通槽203滑动连接,筛选板202平行设置在主板体201下部且形成筛分通道205,直沿204与主板体201之间设有调节机构;
34.主板体201通过支板206和弹簧207倾斜固定在u形底架1内上部,主板体201顶部的高处一端设有进料斗208;
35.筛选板202底面通过若干隔沿209固定有磁板210,磁板210与筛选板202倾斜设置,磁板210底面中心处固定有振动电机211,若干隔沿209靠近磁板210低处一侧设有封板212,磁板210、相邻两隔沿209、筛选板202和封板212之间形成落料通道213,磁板210底面且位于落料通道213低处的位置设有落料口214;
36.u形底架1内底面活动连接有若干收集箱101,若干收集箱101分别位于落料口214正下方;
37.筛选板202由若干筛板组成,若干筛板分别与若干落料通道213位置相对,若干筛板的筛孔孔径由筛选板202的高处至低处的方向依次增大;
38.主板体201上设有若干喷淋口215。
39.其中如图4所示,u形底架1两侧均设有外隔板102,外隔板102和u形底架1之间形成蓄水腔103,蓄水腔103内设有潜水泵104,潜水泵104的出水口通过管路与若干喷淋口215连接。
40.其中如图4所示,蓄水腔103内下部固定有内隔板106,内隔板106和一外隔板102之间上部固定有支撑板105,若干收集箱101活动设置在支撑板105上,收集箱101的底板、支撑板105和内隔板106均为沥水板。
41.其中如图4所示,内隔板106和外隔板102顶面均位于支撑板105上部,内隔板106、外隔板102和支撑板105之间形成定位槽,收集箱101宽度与定位槽宽度一致。
42.其中如图1-3所示,调节机构包括支耳216,支耳216上螺纹连接有螺杆217,支耳216固定在直沿204内侧,螺杆217一端与主板体201顶面转动连接,螺杆217另一端设有转把218。
43.其中如图1-3所示,进料斗208包括直筒部和锥形斗部,直筒部固定在主板体201上且与筛分通道205连通,进料斗208位于两通槽203之间的位置。
44.本实用新型的工作原理为:将磁珠通过进料斗208投入筛分通道205,磁珠在筛分通道205内不层叠的依次沿着筛分通道205滑动或滚动,若筛板与磁珠匹配,则磁珠通过筛孔落在落料通道213并由落料口214排至收集箱101内收集,进行筛选。
45.潜水泵104实时将蓄水腔103内的水/磁珠分散液通过喷淋口215排至筛分通道205内对磁珠进行一定的分散和初步清洗,同时水通过筛选板202、落料通道213、落料口214、收集箱101底部的沥水板和支撑板105循环至蓄水腔103内。
46.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
47.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征:


1.一种用于磁珠的清洗筛选装置,其特征在于:包括u形底架(1)和筛分架(2);所述筛分架(2)包括主板体(201)和筛选板(202);所述主板体(201)两侧均开设有通槽(203),所述筛选板(202)一相对侧均设有直沿(204),所述直沿(204)与通槽(203)滑动连接,所述筛选板(202)平行设置在主板体(201)下部且形成筛分通道(205),所述直沿(204)与主板体(201)之间设有调节机构;所述主板体(201)通过支板(206)和弹簧(207)倾斜固定在u形底架(1)内上部,所述主板体(201)顶部的高处一端设有进料斗(208);所述筛选板(202)底面通过若干隔沿(209)固定有磁板(210),所述磁板(210)与筛选板(202)倾斜设置,所述磁板(210)底面中心处固定有振动电机(211),若干所述隔沿(209)靠近磁板(210)低处一侧设有封板(212),所述磁板(210)、相邻两隔沿(209)、筛选板(202)和封板(212)之间形成落料通道(213),所述磁板(210)底面且位于落料通道(213)低处的位置设有落料口(214);所述u形底架(1)内底面活动连接有若干收集箱(101),若干所述收集箱(101)分别位于落料口(214)正下方;所述筛选板(202)由若干筛板组成,若干所述筛板分别与若干落料通道(213)位置相对,若干所述筛板的筛孔孔径由筛选板(202)的高处至低处的方向依次增大;所述主板体(201)上设有若干喷淋口(215)。2.根据权利要求1所述的一种用于磁珠的清洗筛选装置,其特征在于,所述u形底架(1)两侧均设有外隔板(102),所述外隔板(102)和u形底架(1)之间形成蓄水腔(103),所述蓄水腔(103)内设有潜水泵(104),所述潜水泵(104)的出水口通过管路与若干喷淋口(215)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于磁珠的清洗筛选装置,其特征在于,所述蓄水腔(103)内下部固定有内隔板(106),所述内隔板(106)和一外隔板(102)之间上部固定有支撑板(105),若干所述收集箱(101)活动设置在支撑板(105)上,所述收集箱(101)的底板、支撑板(105)和内隔板(106)均为沥水板。4.根据权利要求3所述的一种用于磁珠的清洗筛选装置,其特征在于,所述内隔板(106)和外隔板(102)顶面均位于支撑板(105)上部,所述内隔板(106)、外隔板(102)和支撑板(105)之间形成定位槽,所述收集箱(101)宽度与定位槽宽度一致。5.根据权利要求1所述的一种用于磁珠的清洗筛选装置,其特征在于,所述调节机构包括支耳(216),所述支耳(216)上螺纹连接有螺杆(217),所述支耳(216)固定在直沿(204)内侧,所述螺杆(217)一端与主板体(201)顶面转动连接,所述螺杆(217)另一端设有转把(218)。6.根据权利要求1所述的一种用于磁珠的清洗筛选装置,其特征在于,所述进料斗(208)包括直筒部和锥形斗部,所述直筒部固定在主板体(201)上且与筛分通道(205)连通,所述进料斗(208)位于两通槽(203)之间的位置。

技术总结


本实用新型公开了一种用于磁珠的清洗筛选装置,涉及磁珠生产技术领域。本实用新型包括U形底架和筛分架,筛分架包括主板体和筛选板,主板体两侧均开设有通槽,筛选板一相对侧均设有直沿,直沿与通槽滑动连接,筛选板平行设置在主板体下部且形成筛分通道,直沿与主板体之间设有调节机构,主板体通过支板和弹簧倾斜固定在U形底架内上部,主板体顶部的高处一端设有进料斗。本实用新型通过主板体和筛选板形成的筛分通道对磁珠进行不同粒径的磁珠进行分筛,同时设置在筛选板底部的磁板能够对磁珠产生一定吸附力,延长磁珠滞留在筛分通道内的时间,同时便于可通过筛板的磁珠的穿过,提高筛选效果。高筛选效果。高筛选效果。


技术研发人员:

沈文 沈泽宇 臧金晶 沈寒松

受保护的技术使用者:

江苏盖姆纳米材料科技有限公司

技术研发日:

2022.06.16

技术公布日:

2022/11/21

本文发布于:2024-09-23 04:31:52,感谢您对本站的认可!

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