一种混泥土外加剂加工用稀释装置的制作方法

1.本实用新型涉及混泥土外加剂加工设备技术领域，具体为一种混泥土外加剂加工用稀释装置。

背景技术：

2.混泥土又称混凝土，是一种由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料，广泛用于土木工程，在混泥土进行制作混合时，需要通过加入外加剂，改变混泥土的物理性质，具有增加强度等效果，但在对外加剂使用时，需要对外加剂进行稀释，以便于外加剂与混泥土的混合，随着社会的发展，许多新型的混泥土外加剂加工设备陆续投入市场。
3.现有专利(公开号：cn215586287u)公开了一种混凝土外加剂加工用稀释装置，该实用新型不仅可以通过搅拌片将混凝土外加剂打散，防止其结块，同时通过流量阀便于控制稀释液的添加量，从而更加便于对混凝土外加剂进行稀释。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的装置在进行稀释时，对于外加剂的用量不便于进行控制，需要在外加剂进行稀释时对外加剂进行定量投放，进行稀释，以方便工作人员进行水泥的制作；2、其次在对外加剂进行稀释时，外加剂粉末可能会附着在仓壁上，使得导出外加剂时，会有部分外加剂未参与搅拌和稀释，导致外加剂效果变低。
4.针对上述问题，急需在原有混泥土外加剂加工用稀释装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混泥土外加剂加工用稀释装置，以解决上述背景技术中提出现有的混泥土外加剂加工用稀释装置不便于外加剂的定量投放，不便于混合稀释的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混泥土外加剂加工用稀释装置，包括装置本体，所述装置本体的内壁中滑动设置有放料仓，所述装置本体的两端内壁上均固定设置有丝杆滑台，所述丝杆滑台的侧端设置有驱动仓。
7.优选的，所述驱动仓包括从动齿轮、弹簧伸缩杆、直齿板和活动门，所述从动齿轮的轴端与丝杆滑台上的丝杆呈套接设置，所述弹簧伸缩杆的底端与丝杆滑台的滑块顶端呈固定设置，所述弹簧伸缩杆关于丝杆滑台的轴线对称设置有两个，所述直齿板的顶端与放料仓的底端固定连接，所述直齿板与从动齿轮啮合设置，所述活动门的内部与放料仓的底壁呈套设设置；
8.所述活动门的底端开设有滑动槽，且两个弹簧伸缩杆的顶端均与滑动槽滑动配合设置。
9.优选的，所述直齿板与从动齿轮呈水平设置，所述直齿板与丝杆滑台呈水平设置。
10.优选的，所述装置本体的两端外壁上均贯穿设置有拉杆，且拉杆的外壁上套设有复位弹簧，所述放料仓的两端外壁上均开设有限位槽，且限位槽与拉杆呈水平设置。
11.优选的，所述丝杆滑台的底端设置有分流板，所述分流板的底端固定设置有进料口，且进料口的底端连通设置有搅拌仓，所述搅拌仓的顶端固定有电机，且电机的主轴固定设置有转动杆，所述转动杆的底端与搅拌仓的底壁转动连接。
12.优选的，所述转动杆的外壁上等间距水平分布设置有多个搅拌杆，且多个搅拌杆中均开设有置物槽，并且置物槽的内部滑动设置有滑动杆，所述搅拌杆的内壁中开设有与滑动杆滑动配合设置有通槽，所述滑动杆的前端固定有摩擦板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混泥土外加剂加工用稀释装置，便于外加剂的定量投放，便于混合稀释；
14.1.在使用该装置时，伴随着外加剂粉末加入，放料仓通过弹簧伸缩杆向下移动，经过直齿板、从动齿轮和丝杆滑台的设置，致使弹簧伸缩杆的顶端在滑动槽中滑动，带动活动门进行打开，对物料进行倾泻，方便进行定量释放；
15.2.在使用该装置时，伴随着搅拌杆的转动，搅拌杆内部的滑动杆经过滑槽被甩出搅拌杆内部，致使滑动杆前端的摩擦板与搅拌仓的内壁进行摩擦，对附着的物料进行刮落，参与混合稀释，方便装置的使用，减少物料的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型搅拌杆内部结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、装置本体；2、放料仓；3、丝杆滑台；4、驱动仓；401、从动齿轮；402、弹簧伸缩杆；403、直齿板；404、滑动槽；405、活动门；5、分流板；6、搅拌仓；7、转动杆；8、搅拌杆；9、滑动杆；10、通槽；11、摩擦板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混泥土外加剂加工用稀释装置，包括装置本体1，装置本体1的内壁中滑动设置有放料仓2，装置本体1的两端内壁上均固定设置有丝杆滑台3，丝杆滑台3的侧端设置有驱动仓4，伴随着用户将外加剂粉末倒入放料仓2中，伴随着放料仓2的不断变重，对驱动仓4内部的弹簧伸缩杆402进行挤压下落，从而可通过直齿板403进行传动，方便进行使用；
22.进一步的，驱动仓4包括从动齿轮401、弹簧伸缩杆402、直齿板403和活动门405，从动齿轮401的轴端与丝杆滑台3上的丝杆呈套接设置，弹簧伸缩杆402的底端与丝杆滑台3的滑块顶端呈固定设置，弹簧伸缩杆402关于丝杆滑台3的轴线对称设置有两个，直齿板403的顶端与放料仓2的底端固定连接，直齿板403与从动齿轮401啮合设置，活动门405的内部与放料仓2 的底壁呈套设设置；
23.活动门405的底端开设有滑动槽404，且两个弹簧伸缩杆402的顶端均与滑动槽404
滑动配合设置，伴随着放料仓2的不断下落，放料仓2移动至最低高度，同时伴随着放料仓2的下落，放料仓2底端的直齿板403带动从动齿轮401进行转动，且如图1所示的，丝杆滑台3的丝杆为双向丝杆，致使丝杆上的两个滑块相向运动，向着丝杆的两端进行运动，同时滑块带动弹簧伸缩杆402在滑动槽404中进行滑动，当弹簧伸缩杆402移动到滑动槽404 末端时，放料仓2继续下移，致使弹簧伸缩杆402与滑动槽404的内壁接触并带动活动门405向后收缩，致使打开放料仓2，将物料倾斜而出；
24.进一步的，直齿板403与从动齿轮401呈水平设置，直齿板403与丝杆滑台3呈水平设置，当直齿板403通过放料仓2向下移动时，直齿板403通过其表面上的直齿槽与从动齿轮401的齿槽啮合设置，从而带动从动齿轮401 进行转动，从而驱动丝杆滑台3；
25.进一步的，装置本体1的两端外壁上均贯穿设置有拉杆，且拉杆的外壁上套设有复位弹簧，放料仓2的两端外壁上均开设有限位槽，且限位槽与拉杆呈水平设置，当放料仓2移动至最低高度时，装置本体1侧壁上的拉杆插入放料仓2的外壁中，对放料仓2进行限位，当卸料完成后，工作人员可通过拉动拉杆，解除放料仓2的限位结构，致使放料仓2通过弹簧伸缩杆402 进行复位，同上的，如图3所示的，通过直齿板403和丝杆滑台3致使弹簧伸缩杆402和活动门405复位；
26.进一步的，丝杆滑台3的底端设置有分流板5，分流板5的底端固定设置有进料口，且进料口的底端连通设置有搅拌仓6，搅拌仓6的顶端固定有电机，且电机的主轴固定设置有转动杆7，转动杆7的底端与搅拌仓6的底壁转动连接，伴随着放料仓2的卸料，物料通过分流板5进行分流，再经过进料口汇入搅拌仓6中，经过转动杆7带动搅拌杆8对其进行搅拌稀释，方便装置的使用；
27.进一步的，转动杆7的外壁上等间距水平分布设置有多个搅拌杆8，且多个搅拌杆8中均开设有置物槽，并且置物槽的内部滑动设置有滑动杆9，搅拌杆8的内壁中开设有与滑动杆9滑动配合设置有通槽10，滑动杆9的前端固定有摩擦板11，进行搅拌时，搅拌杆8甩动，致使内部的滑动杆9在通槽10 中甩出，致使通过滑动杆9前端的摩擦板11与搅拌仓6的内壁进行摩擦，将残留的物料刮落，参与搅拌稀释。
28.工作原理：在使用该混泥土外加剂加工用稀释装置时，如图1、图2和图 3所示的，伴随着用户将外加剂粉末倒入放料仓2中，伴随着放料仓2的不断变重，向下挤压弹簧伸缩杆402，致使当外加剂粉末添加到额定用量时，放料仓2移动至最低高度，同时伴随着放料仓2的下落，放料仓2底端的直齿板 403带动从动齿轮401进行转动，且如图1所示的，丝杆滑台3的丝杆为双向丝杆，致使丝杆上的两个滑块相向运动，向着丝杆的两端进行运动，同时滑块带动弹簧伸缩杆402在滑动槽404中进行滑动，当弹簧伸缩杆402移动到滑动槽404末端时，放料仓2继续下移，致使弹簧伸缩杆402与滑动槽404 的内壁接触并带动活动门405向后收缩，致使打开放料仓2，将物料倾斜而出，且当放料仓2移动至最低高度时，装置本体1侧壁上的拉杆插入放料仓2的外壁中，对放料仓2进行限位，当卸料完成后，工作人员可通过拉动拉杆，解除放料仓2的限位结构，致使放料仓2通过弹簧伸缩杆402进行复位，同上的，如图3所示的，通过直齿板403和丝杆滑台3致使弹簧伸缩杆402和活动门405复位；
29.接着当进行搅拌时，搅拌杆8甩动，致使内部的滑动杆9在通槽10中甩出，致使通过滑动杆9前端的摩擦板11与搅拌仓6的内壁进行摩擦，将残留的物料刮落，参与搅拌稀释。
30.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用
新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种混泥土外加剂加工用稀释装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内壁中滑动设置有放料仓(2)，所述装置本体(1)的两端内壁上均固定设置有丝杆滑台(3)，所述丝杆滑台(3)的侧端设置有驱动仓(4)。2.根据权利要求1所述的一种混泥土外加剂加工用稀释装置，其特征在于：所述驱动仓(4)包括从动齿轮(401)、弹簧伸缩杆(402)、直齿板(403)和活动门(405)，所述从动齿轮(401)的轴端与丝杆滑台(3)上的丝杆呈套接设置，所述弹簧伸缩杆(402)的底端与丝杆滑台(3)的滑块顶端呈固定设置，所述弹簧伸缩杆(402)关于丝杆滑台(3)的轴线对称设置有两个，所述直齿板(403)的顶端与放料仓(2)的底端固定连接，所述直齿板(403)与从动齿轮(401)啮合设置，所述活动门(405)的内部与放料仓(2)的底壁呈套设设置；所述活动门(405)的底端开设有滑动槽(404)，且两个弹簧伸缩杆(402)的顶端均与滑动槽(404)滑动配合设置。3.根据权利要求2所述的一种混泥土外加剂加工用稀释装置，其特征在于：所述直齿板(403)与从动齿轮(401)呈水平设置，所述直齿板(403)与丝杆滑台(3)呈水平设置。4.根据权利要求1所述的一种混泥土外加剂加工用稀释装置，其特征在于：所述装置本体(1)的两端外壁上均贯穿设置有拉杆，且拉杆的外壁上套设有复位弹簧，所述放料仓(2)的两端外壁上均开设有限位槽，且限位槽与拉杆呈水平设置。5.根据权利要求1所述的一种混泥土外加剂加工用稀释装置，其特征在于：所述丝杆滑台(3)的底端设置有分流板(5)，所述分流板(5)的底端固定设置有进料口，且进料口的底端连通设置有搅拌仓(6)，所述搅拌仓(6)的顶端固定有电机，且电机的主轴固定设置有转动杆(7)，所述转动杆(7) 的底端与搅拌仓(6)的底壁转动连接。6.根据权利要求5所述的一种混泥土外加剂加工用稀释装置，其特征在于：所述转动杆(7)的外壁上等间距水平分布设置有多个搅拌杆(8)，且多个搅拌杆(8)中均开设有置物槽，并且置物槽的内部滑动设置有滑动杆(9)，所述搅拌杆(8)的内壁中开设有与滑动杆(9)滑动配合设置有通槽(10)，所述滑动杆(9)的前端固定有摩擦板(11)。

技术总结

本实用新型属于混泥土外加剂加工设备技术领域，尤其为一种混泥土外加剂加工用稀释装置，包括装置本体，所述装置本体的内壁中滑动设置有放料仓，所述装置本体的两端内壁上均固定设置有丝杆滑台，所述丝杆滑台的侧端设置有驱动仓。该混泥土外加剂加工用稀释装置，伴随着外加剂粉末加入，放料仓通过弹簧伸缩杆向下移动，经过直齿板、从动齿轮和丝杆滑台的设置，致使弹簧伸缩杆的顶端在滑动槽中滑动，带动活动门进行打开，对物料进行倾泻，方便进行定量释放，且通过滑动杆的设置，伴随着搅拌杆的转动而甩出，再通过滑动杆前端的摩擦板与搅拌仓的内壁进行刮擦，将附着的物料刮落。将附着的物料刮落。将附着的物料刮落。