用于防尘型冷冻干燥机的内部清理装置的制作方法

1.本实用新型属于干燥机技术领域，更具体地说，特别涉及用于防尘型冷冻干燥机的内部清理装置。

背景技术：

2.冷冻干燥机是由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成的机器。冷冻干燥机主要部件分为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。
3.现有申请号为：cn200580007819.x一种冷冻干燥机包括：腔室(16)，该腔室带有矩形槽口(14)，通过该槽口将瓶子插入到该腔室中；槽门(12)，用于与该腔室一起形成密封，以关闭该槽口。为了随后能将瓶子从该腔室中取出，要将该槽门(12)升高。当槽门升高时，为了进行清洁，该槽门进行转动以暴露出该槽门的后表面(58)
4.基于上述，现有的冷冻干燥机在长时间使用中，由于冷冻干燥机的风滤网需要进行冷热风的交换，导致外部空气携带的灰尘附着到风滤网上，长时间灰尘堆积，容易导致冷冻干燥机的制冷干燥效果降低，进一步导致被冷冻干燥的物料质量下降，影响生产质量。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于防尘型冷冻干燥机的内部清理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于防尘型冷冻干燥机的内部清理装置，以解决现有的冷冻干燥机在长时间使用中，由于冷冻干燥机的风滤网需要进行冷热风的交换，导致外部空气携带的灰尘附着到风滤网上，长时间灰尘堆积，容易导致冷冻干燥机的制冷干燥效果降低，进一步导致被冷冻干燥的物料质量下降，影响生产质量的问题。
7.本实用新型用于防尘型冷冻干燥机的内部清理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.用于防尘型冷冻干燥机的内部清理装置，包括干燥机体、风冷滤网、进料窗、放料轨道组件、放料清洁驱动块和放料托盘；
9.所述风冷滤网共设置两组，风冷滤网分别固定连接在干燥机体的下方左右两侧；
10.所述进料窗转动连接在干燥机体的前方上端；
11.所述放料轨道组件共设置两组，放料轨道组件分别固定连接在干燥机体的内部上端左右两侧，并且放料轨道组件分别开设有限位槽结构；
12.所述放料清洁驱动块共设置两组，放料清洁驱动块分别为l形结构，放料清洁驱动块分别滑动连接在放料轨道组件的开槽内部；
13.所述放料托盘的左右两端分别滑动连接在放料轨道组件的开槽内部。
14.进一步的，所述干燥机体包括有：车轮组件；
15.所述车轮组件共设置四组，车轮组件分别固定连接在干燥机体的下方，并且车轮组件为带有刹车的万向轮组件结构。
16.进一步的，所述进料窗包括有：密封连接螺栓；
17.所述密封连接螺栓螺纹连接在进料窗的右端，并且密封连接螺栓的后端与干燥机体螺纹连接。
18.进一步的，所述放料轨道组件包括有：放料夹持弹簧和定位销；
19.所述放料夹持弹簧共设置两组，放料夹持弹簧的后端分别与干燥机体的内部后壁固定连接，放料夹持弹簧的前端分别与放料清洁驱动块固定连接；
20.所述定位销共设置两组，定位销分别滑动连接在放料轨道组件的开槽内部，并且定位销的下端设置有弹簧组件，定位销的上端面为倾斜面结构。
21.进一步的，所述放料托盘包括有：清洁驱动齿条、清洁驱动齿轮和清洁驱动轴；
22.所述清洁驱动齿条共设置两组，清洁驱动齿条分别固定连接在放料清洁驱动块的上方左右两端；
23.所述清洁驱动轴共设置两组，清洁驱动轴的上下两端分别转动连接在干燥机体的内部左右两侧；
24.所述清洁驱动齿轮共设置两组，清洁驱动齿轮分别同轴固定连接在清洁驱动轴的外周上端，并且清洁驱动齿轮分别与清洁驱动齿条啮合。
25.进一步的，所述放料托盘包括有：清洁往复丝杠、清洁传动块、清洁限位板和清洁海绵块；
26.所述清洁往复丝杠共设置两组，清洁往复丝杠分别固定连接在清洁驱动轴的下方；
27.所述清洁传动块共设置两组，清洁传动块分别螺纹连接在清洁往复丝杠的外周；
28.所述清洁限位板共设置两组，清洁限位板的一端分别与清洁传动块焊接连接，清洁限位板的另一端分别与风冷滤网的内壁滑动连接；
29.所述清洁海绵块共设置两组，清洁海绵块分别固定连接在清洁限位板的一端，并且清洁海绵块与风冷滤网摩擦接触。
30.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
31.本实用新型通过车轮组件的设置，车轮组件方便了干燥机体的移动，增加了整个装置的适用范围，同时，方便了工人对干燥机工位进行转移。
32.本实用新型通过定位销和夹持弹簧实现了对物料托盘的固定，避免了物料在冷冻干燥过程中洒出，增加了物料托盘的稳定性，保证了物料干燥冷冻的效率和质量。
33.本实用新型通过在放置和取出物料时，通过传动机构实现对风滤网的清洁，延长了干燥剂的使用寿命，同时，不需要工人后续定期对干燥机滤网进行特点的清洁，保证了风滤网一直处于整洁的状态，保证了干燥机制冷效果，保证了物料成品的质量，增加了生产质量。
34.本实用新型保证了风滤网一直处于整洁的状态，保证了干燥机制冷效果，保证了物料成品的质量，增加了生产质量，避免了物料在冷冻干燥过程中洒出，增加了物料托盘的稳定性，保证了物料干燥冷冻的效率和质量。
附图说明
35.图1是本实用新型的整体结构示意图。
36.图2是本实用新型的密封连接螺栓结构示意图。
37.图3是本实用新型的放料托盘结构示意图。
38.图4是本实用新型的清洁往复丝杠结构示意图。
39.图5是本实用新型的放料轨道组件结构示意图。
40.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
41.1、干燥机体；101、车轮组件；2、风冷滤网；3、进料窗；301、密封连接螺栓；4、放料轨道组件；401、放料夹持弹簧；402、放料清洁驱动块；403、定位销；5、放料托盘；501、清洁驱动齿条；502、清洁驱动齿轮；503、清洁驱动轴；504、清洁往复丝杠；505、清洁传动块；506、清洁限位板；507、清洁海绵块。
具体实施方式
42.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
43.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.实施例：
46.如附图1至附图5所示：
47.本实用新型提供用于防尘型冷冻干燥机的内部清理装置，包括干燥机体1、风冷滤网2、进料窗3、放料轨道组件4、放料清洁驱动块402和放料托盘5；
48.风冷滤网2共设置两组，风冷滤网2分别固定连接在干燥机体1的下方左右两侧；
49.进料窗3转动连接在干燥机体1的前方上端；
50.放料轨道组件4共设置两组，放料轨道组件4分别固定连接在干燥机体1的内部上端左右两侧，并且放料轨道组件4分别开设有限位槽结构；
51.放料清洁驱动块402共设置两组，放料清洁驱动块402分别为l形结构，放料清洁驱动块402分别滑动连接在放料轨道组件4的开槽内部；
52.放料托盘5的左右两端分别滑动连接在放料轨道组件4的开槽内部。
53.其中，干燥机体1包括有：车轮组件101；
54.车轮组件101共设置四组，车轮组件101分别固定连接在干燥机体1的下方，并且车轮组件101为带有刹车的万向轮组件结构，在使用中，车轮组件101方便了干燥机体1的移动。
55.其中，进料窗3包括有：密封连接螺栓301；
56.密封连接螺栓301螺纹连接在进料窗3的右端，并且密封连接螺栓301的后端与干燥机体1螺纹连接，在使用中，当托盘放置完成后，此时使用密封连接螺栓301分别将进料窗3和干燥机体1固定，拧紧密封连接螺栓301，实现了对干燥机体1内部环境的密封。
57.其中，放料轨道组件4包括有：放料夹持弹簧401和定位销403；
58.放料夹持弹簧401共设置两组，放料夹持弹簧401的后端分别与干燥机体1的内部后壁固定连接，放料夹持弹簧401的前端分别与放料清洁驱动块402固定连接；
59.定位销403共设置两组，定位销403分别滑动连接在放料轨道组件4的开槽内部，并且定位销403的下端设置有弹簧组件，定位销403的上端面为倾斜面结构，在使用中，将需要干燥冷冻的物料放置到放料托盘5的上方，然后将放料托盘5沿放料轨道组件4向后滑动，当放料托盘5经过定位销403的斜面时，此时定位销403向下移动，放料托盘5可以继续向后移动，待放料托盘5经过定位销403后，此时定位销403在弹簧组件的作用下复位，同时配合放料夹持弹簧401对放料托盘5实现固定，保证了放料托盘5在进行干燥冷冻时的稳定性。
60.其中，放料托盘5包括有：清洁驱动齿条501、清洁驱动齿轮502和清洁驱动轴503；
61.清洁驱动齿条501共设置两组，清洁驱动齿条501分别固定连接在放料清洁驱动块402的上方左右两端；
62.清洁驱动轴503共设置两组，清洁驱动轴503的上下两端分别转动连接在干燥机体1的内部左右两侧；
63.清洁驱动齿轮502共设置两组，清洁驱动齿轮502分别同轴固定连接在清洁驱动轴503的外周上端，并且清洁驱动齿轮502分别与清洁驱动齿条501啮合，在使用中，当物料干燥冷冻完成后，此时将放料托盘5取出时，放料清洁驱动块402在放料夹持弹簧401的作用下向前移动，放料清洁驱动块402向前移动带动清洁驱动齿条501向前移动，清洁驱动齿条501向前移动带动清洁驱动齿轮502转动，清洁驱动齿轮502转动带动清洁驱动轴503转动，清洁驱动轴503转动实现驱动功能。
64.其中，放料托盘5包括有：清洁往复丝杠504、清洁传动块505、清洁限位板506和清洁海绵块507；
65.清洁往复丝杠504共设置两组，清洁往复丝杠504分别固定连接在清洁驱动轴503的下方；
66.清洁传动块505共设置两组，清洁传动块505分别螺纹连接在清洁往复丝杠504的外周；
67.清洁限位板506共设置两组，清洁限位板506的一端分别与清洁传动块505焊接连接，清洁限位板506的另一端分别与风冷滤网2的内壁滑动连接；
68.清洁海绵块507共设置两组，清洁海绵块507分别固定连接在清洁限位板506的一端，并且清洁海绵块507与风冷滤网2摩擦接触，在使用中，清洁驱动轴503转动带动清洁往复丝杠504转动，清洁往复丝杠504转动带动清洁传动块505上下移动，清洁传动块505上下移动带动清洁限位板506上下移动，清洁限位板506上下移动带动清洁海绵块507上下移动，清洁海绵块507上下移动实现对风冷滤网2的清洁，延长了干燥机的使用寿命，保证了干燥剂制冷干燥效率。
69.本实施例的具体使用方式与作用：
70.首先，将需要干燥冷冻的物料放置到放料托盘5的上方，然后将放料托盘5沿放料
轨道组件4向后滑动，当放料托盘5经过定位销403的斜面时，此时定位销403向下移动，放料托盘5可以继续向后移动，待放料托盘5经过定位销403后，此时定位销403在弹簧组件的作用下复位，同时配合放料夹持弹簧401对放料托盘5实现固定，保证了放料托盘5在进行干燥冷冻时的稳定性。
71.然后，当托盘放置完成后，此时使用密封连接螺栓301分别将进料窗3和干燥机体1固定，拧紧密封连接螺栓301，实现了对干燥机体1内部环境的密封。
72.最后，当物料干燥冷冻完成后，此时将放料托盘5取出时，放料清洁驱动块402在放料夹持弹簧401的作用下向前移动，放料清洁驱动块402向前移动带动清洁驱动齿条501向前移动，清洁驱动齿条501向前移动带动清洁驱动齿轮502转动，清洁驱动齿轮502转动带动清洁驱动轴503转动，清洁驱动轴503转动带动清洁往复丝杠504转动，清洁往复丝杠504转动带动清洁传动块505上下移动，清洁传动块505上下移动带动清洁限位板506上下移动，清洁限位板506上下移动带动清洁海绵块507上下移动，清洁海绵块507上下移动实现对风冷滤网2的清洁，延长了干燥机的使用寿命，保证了干燥剂制冷干燥效率。
73.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.用于防尘型冷冻干燥机的内部清理装置，其特征在于：包括干燥机体(1)、风冷滤网(2)、进料窗(3)、放料轨道组件(4)、放料清洁驱动块(402)和放料托盘(5)；所述风冷滤网(2)共设置两组，风冷滤网(2)分别固定连接在干燥机体(1)的下方左右两侧；所述进料窗(3)转动连接在干燥机体(1)的前方上端；所述放料轨道组件(4)共设置两组，放料轨道组件(4)分别固定连接在干燥机体(1)的内部上端左右两侧，并且放料轨道组件(4)分别开设有限位槽结构；所述放料清洁驱动块(402)共设置两组，放料清洁驱动块(402)分别为l形结构，放料清洁驱动块(402)分别滑动连接在放料轨道组件(4)的开槽内部；所述放料托盘(5)的左右两端分别滑动连接在放料轨道组件(4)的开槽内部。2.如权利要求1所述用于防尘型冷冻干燥机的内部清理装置，其特征在于：所述干燥机体(1)包括有：车轮组件(101)；所述车轮组件(101)共设置四组，车轮组件(101)分别固定连接在干燥机体(1)的下方，并且车轮组件(101)为带有刹车的万向轮组件结构。3.如权利要求1所述用于防尘型冷冻干燥机的内部清理装置，其特征在于：所述进料窗(3)包括有：密封连接螺栓(301)；所述密封连接螺栓(301)螺纹连接在进料窗(3)的右端，并且密封连接螺栓(301)的后端与干燥机体(1)螺纹连接。4.如权利要求1所述用于防尘型冷冻干燥机的内部清理装置，其特征在于：所述放料轨道组件(4)包括有：放料夹持弹簧(401)和定位销(403)；所述放料夹持弹簧(401)共设置两组，放料夹持弹簧(401)的后端分别与干燥机体(1)的内部后壁固定连接，放料夹持弹簧(401)的前端分别与放料清洁驱动块(402)固定连接；所述定位销(403)共设置两组，定位销(403)分别滑动连接在放料轨道组件(4)的开槽内部，并且定位销(403)的下端设置有弹簧组件，定位销(403)的上端面为倾斜面结构。5.如权利要求1所述用于防尘型冷冻干燥机的内部清理装置，其特征在于：所述放料托盘(5)包括有：清洁驱动齿条(501)、清洁驱动齿轮(502)和清洁驱动轴(503)；所述清洁驱动齿条(501)共设置两组，清洁驱动齿条(501)分别固定连接在放料清洁驱动块(402)的上方左右两端；所述清洁驱动轴(503)共设置两组，清洁驱动轴(503)的上下两端分别转动连接在干燥机体(1)的内部左右两侧；所述清洁驱动齿轮(502)共设置两组，清洁驱动齿轮(502)分别同轴固定连接在清洁驱动轴(503)的外周上端，并且清洁驱动齿轮(502)分别与清洁驱动齿条(501)啮合。6.如权利要求5所述用于防尘型冷冻干燥机的内部清理装置，其特征在于：所述放料托盘(5)包括有：清洁往复丝杠(504)、清洁传动块(505)、清洁限位板(506)和清洁海绵块(507)；所述清洁往复丝杠(504)共设置两组，清洁往复丝杠(504)分别固定连接在清洁驱动轴(503)的下方；所述清洁传动块(505)共设置两组，清洁传动块(505)分别螺纹连接在清洁往复丝杠(504)的外周；所述清洁限位板(506)共设置两组，清洁限位板(506)的一端分别与清洁传动块(505)焊接连接，清洁限位板(506)的另一端分别与风冷滤网(2)的内壁滑动连接；所述清洁海绵块(507)共设置两组，清洁海绵块(507)分别固定连接在清洁限位板(506)的一端，并且清洁海绵块(507)与风冷滤网(2)摩擦接触。

技术总结

本实用新型提供用于防尘型冷冻干燥机的内部清理装置，属于干燥机技术领域，以解决现有的冷冻干燥机长时间灰尘堆积，容易导致冷冻干燥机的制冷干燥效果降低，影响生产质量的问题，包括干燥机体、风冷滤网、进料窗、放料轨道组件和放料托盘；所述风冷滤网共设置两组，风冷滤网分别固定连接在干燥机体的下方左右两侧；所述进料窗转动连接在干燥机体的前方上端；所述放料轨道组件固定连接在干燥机体的内部上端左右两侧；所述放料托盘的左右两端分别滑动连接在放料轨道组件的开槽内部，保证了风滤网一直处于整洁的状态，保证了干燥机制冷效果，保证了物料成品的质量，增加了生产质量，增加了物料托盘的稳定性，保证了物料干燥冷冻的效率和质量。效率和质量。效率和质量。