一种具有多级研磨机构的磁粉研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及磁粉研磨机技术领域，具体为一种具有多级研磨机构的磁粉研磨机。

背景技术：

2.磁粉的生产可以使用多样的工序实现，而对磁粉的研磨步骤是必不可少的工序，磁粉研磨机研磨出的磁粉好坏就直接决定了生产出的磁粉的质量，故而磁粉研磨机就显得尤为重要。
3.公开号为cn216967401u一种磁粉研磨机，属于研磨机技术领域，其包括研磨台内固定连接有隔板，研磨台的上表面搭接有研磨桶，研磨桶的外表面开设有两个卡槽，研磨台的上表面开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动连接有卡位块。该磁粉研磨机，通过设置电机，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮和双向丝杆转动，双向丝杆转动中通过第二限位块和第一限位块的配合，卡位块通过滑槽转动，到适当位置后对卡槽进行卡接，利用弹簧进行减震，该方式与原先采用安装块相比，其安装的方式较为方便，通过弹簧对研磨桶进行减震，有效的避免了安装块在使用中发生损坏或断裂的情况，保障了本装置的正常使用寿命，减少了不必要的经济损失。
4.该装置虽然安装的方式较为方便，通过弹簧对研磨桶进行减震，有效的避免了安装块在使用中发生损坏或断裂的情况，保障了本装置的正常使用寿命，减少了不必要的经济损失，但是该装置不具备多级研磨机构，使得该装置研磨出的磁粉粗细不够均匀，并且该装置无法便捷地调节研磨出磁粉的粗细，鉴于此，我们提出一种具有多级研磨机构的磁粉研磨机。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有多级研磨机构的磁粉研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具有多级研磨机构的磁粉研磨机，包括外壳，所述外壳前端靠近下方的位置开设有出料口，所述外壳内设有弧形研磨板，所述弧形研磨板上方设有第一研磨机构，所述弧形研磨板下方设有第二研磨机构，所述第二研磨机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴连接有粗研磨头，所述粗研磨头底部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部通过螺栓固定连接有细研磨头。
8.优选的，所述弧形研磨板前后两端分别与外壳内壁前后两侧表面通过螺栓固定连接，所述弧形研磨板内壁顶部开设有若干下料口，所述下料口呈均匀等间距排列。
9.优选的，所述外壳内壁左右两侧表面对称倾斜设置有导板，所述导板的一端分别与弧形研磨板左右两端通过螺栓固定连接。
10.优选的，所述弧形研磨板下方设有支撑板，所述支撑板左右两侧表面分别与外壳
内壁左右两侧表面通过螺栓固定连接，所述支撑板底部与驱动电机通过螺栓固定连接。
11.优选的，所述第一研磨机构包括旋转电机，所述旋转电机与外壳内壁后侧表面通过螺栓固定连接，所述旋转电机的输出轴同轴连接有转杆。
12.优选的，所述转杆的圆周外壁上通过螺栓固定连接有若干安装杆，所述安装杆呈均匀等间距排列，所述安装杆的一端通过螺栓固定连接有研磨辊。
13.优选的，所述驱动电机下方由上而下依次设有粗研磨座和细研磨座，所述粗研磨座和细研磨座左右两侧表面分别与外壳内壁左右两侧表面通过螺栓固定连接。
14.优选的，所述粗研磨座顶部开设有粗研磨口，所述粗研磨口内壁与粗研磨头外壁的水平距离为2mm，所述细研磨座顶部开设有细研磨口，所述细研磨口内壁与细研磨头外壁的水平距离为1mm。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、该具有多级研磨机构的磁粉研磨机，通过设置第一研磨机构和第二研磨机构使得该装置具备多级研磨功能，使得该装置研磨出的磁粉粗细均匀；
17.2、该具有多级研磨机构的磁粉研磨机，通过在第二研磨机构中设置液压缸带动细研磨头移动，使得该装置可以便捷地调节研磨出磁粉的粗细。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型中第一研磨机构的结构示意图；
21.图4为本实用新型中第二研磨机构的结构示意图。
22.图中各个称号的意义为：
23.1、外壳；11、出料口；12、弧形研磨板；13、下料口；14、导板；15、支撑板；
24.2、第一研磨机构；21、旋转电机；22、转杆；23、安装杆；24、研磨辊；
25.3、第二研磨机构；31、驱动电机；32、粗研磨头；33、液压缸；34、细研磨头；35、粗研磨座；36、粗研磨口；37、细研磨座；38、细研磨口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
30.一种具有多级研磨机构的磁粉研磨机，包括外壳1，外壳1前端靠近下方的位置开设有出料口11，用来将磁粉导出外壳1，外壳1内设有弧形研磨板12，用来与研磨辊24配合研磨磁粉，弧形研磨板12前后两端分别与外壳1内壁前后两侧表面通过螺栓固定连接，弧形研磨板12内壁顶部开设有若干下料口13，下料口13呈均匀等间距排列，用来将磁粉导入外壳1。
31.需要补充的是，外壳1内壁左右两侧表面对称倾斜设置有导板14，导板14的一端分别与弧形研磨板12左右两端通过螺栓固定连接，用来将磁粉导入弧形研磨板12。
32.具体的，弧形研磨板12下方设有支撑板15，支撑板15左右两侧表面分别与外壳1内壁左右两侧表面通过螺栓固定连接，支撑板15底部与驱动电机31通过螺栓固定连接，起到支撑的作用。
33.进一步的，弧形研磨板12上方设有第一研磨机构2，第一研磨机构2包括旋转电机21，旋转电机21与外壳1内壁后侧表面通过螺栓固定连接，用来带动转杆22转动。
34.具体的，旋转电机21的输出轴同轴连接有转杆22，用来带动安装杆23转动，转杆22的圆周外壁上通过螺栓固定连接有若干安装杆23，安装杆23呈均匀等间距排列，用来带动研磨辊24转动。
35.安装杆23的一端通过螺栓固定连接有研磨辊24，用来研磨磁粉。
36.作为本实施例的优选，弧形研磨板12下方设有第二研磨机构3，第二研磨机构3包括驱动电机31，用来带动粗研磨头32转动，驱动电机31的输出轴同轴连接有粗研磨头32，用来带动液压缸33转动。
37.具体的，粗研磨头32底部通过螺栓固定连接有液压缸33，用来带动细研磨头34转动和移动，液压缸33的活塞杆端部通过螺栓固定连接有细研磨头34，且当液压缸33的活塞杆缩到最短时，细研磨头34外壁与细研磨口38内壁的水平距离为1mm，此时细研磨头34与细研磨座37配合将磁粉研磨的更细。
38.具体的，驱动电机31下方由上而下依次设有粗研磨座35和细研磨座37，粗研磨座35和细研磨座37左右两侧表面分别与外壳1内壁左右两侧表面通过螺栓固定连接，用来研磨磁粉。
39.需要补充的是，粗研磨座35顶部开设有粗研磨口36，粗研磨口36内壁与粗研磨头32外壁的水平距离为2mm，细研磨座37顶部开设有细研磨口38，细研磨口38内壁与细研磨头34外壁的水平距离为1mm，用来研磨磁粉。
40.具体使用过程中，使用人员首先打开旋转电机21，旋转电机21带动转杆22转动，从而带动安装杆23转动，从而带动研磨辊24转动，再打开驱动电机31，驱动电机31带动粗研磨头32转动，从而带动液压缸33转动，从而带动细研磨头34转动，将待研磨的磁粉从外壳1顶部倒入外壳1，磁粉被导板14导入弧形研磨板12，研磨辊24与弧形研磨板12配合对磁粉进行第一次研磨，当磁粉的粗细小于下料口13内径时，磁粉从下料口13落到弧形研磨板12下方并落入粗研磨头32外壁和粗研磨座35上开设的粗研磨口36内壁之间，粗研磨头32和粗研磨座35对磁粉进行第二次研磨，磁粉再经过细研磨口38落到外壳1底部，当需要研磨出较细的磁粉时，使用人员打开液压缸33，液压缸33的活塞杆缩短，从而带动细研磨头34向上移动，直到液压缸33的活塞杆缩到最短时，细研磨头34外壁与细研磨口38内壁的水平距离为1mm，当粗研磨头32和粗研磨座35对磁粉进行第二次研磨后，磁粉掉落到细研磨头34外壁和细研
磨座37上开设的细研磨口38内壁之间，细研磨头34和细研磨座37对磁粉进行第三次研磨，磁粉被研磨完毕后掉落到外壳1内壁底部，最后通过出料口11将磁粉取出即可。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种具有多级研磨机构的磁粉研磨机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)前端靠近下方的位置开设有出料口(11)，所述外壳(1)内设有弧形研磨板(12)，所述弧形研磨板(12)上方设有第一研磨机构(2)，所述弧形研磨板(12)下方设有第二研磨机构(3)，所述第二研磨机构(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出轴同轴连接有粗研磨头(32)，所述粗研磨头(32)底部通过螺栓固定连接有液压缸(33)，所述液压缸(33)的活塞杆端部通过螺栓固定连接有细研磨头(34)。2.根据权利要求1所述的具有多级研磨机构的磁粉研磨机，其特征在于：所述弧形研磨板(12)前后两端分别与外壳(1)内壁前后两侧表面通过螺栓固定连接，所述弧形研磨板(12)内壁顶部开设有若干下料口(13)，所述下料口(13)呈均匀等间距排列。3.根据权利要求2所述的具有多级研磨机构的磁粉研磨机，其特征在于：所述外壳(1)内壁左右两侧表面对称倾斜设置有导板(14)，所述导板(14)的一端分别与弧形研磨板(12)左右两端通过螺栓固定连接。4.根据权利要求3所述的具有多级研磨机构的磁粉研磨机，其特征在于：所述弧形研磨板(12)下方设有支撑板(15)，所述支撑板(15)左右两侧表面分别与外壳(1)内壁左右两侧表面通过螺栓固定连接，所述支撑板(15)底部与驱动电机(31)通过螺栓固定连接。5.根据权利要求1所述的具有多级研磨机构的磁粉研磨机，其特征在于：所述第一研磨机构(2)包括旋转电机(21)，所述旋转电机(21)与外壳(1)内壁后侧表面通过螺栓固定连接，所述旋转电机(21)的输出轴同轴连接有转杆(22)。6.根据权利要求5所述的具有多级研磨机构的磁粉研磨机，其特征在于：所述转杆(22)的圆周外壁上通过螺栓固定连接有若干安装杆(23)，所述安装杆(23)呈均匀等间距排列，所述安装杆(23)的一端通过螺栓固定连接有研磨辊(24)。7.根据权利要求1所述的具有多级研磨机构的磁粉研磨机，其特征在于：所述驱动电机(31)下方由上而下依次设有粗研磨座(35)和细研磨座(37)，所述粗研磨座(35)和细研磨座(37)左右两侧表面分别与外壳(1)内壁左右两侧表面通过螺栓固定连接。8.根据权利要求7所述的具有多级研磨机构的磁粉研磨机，其特征在于：所述粗研磨座(35)顶部开设有粗研磨口(36)，所述粗研磨口(36)内壁与粗研磨头(32)外壁的水平距离为2mm，所述细研磨座(37)顶部开设有细研磨口(38)，所述细研磨口(38)内壁与细研磨头(34)外壁的水平距离为1mm。

技术总结

本实用新型涉及磁粉研磨机技术领域，具体为一种具有多级研磨机构的磁粉研磨机，包括外壳，外壳前端靠近下方的位置开设有出料口，外壳内设有弧形研磨板，弧形研磨板上方设有第一研磨机构，弧形研磨板下方设有第二研磨机构，第二研磨机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴同轴连接有粗研磨头，粗研磨头底部通过螺栓固定连接有液压缸，液压缸的活塞杆端部通过螺栓固定连接有细研磨头；该具有多级研磨机构的磁粉研磨机，通过设置第一研磨机构和第二研磨机构使得该装置具备多级研磨功能，使得该装置研磨出的磁粉粗细均匀，通过在第二研磨机构中设置液压缸带动细研磨头移动，使得该装置可以便捷地调节研磨出磁粉的粗细。捷地调节研磨出磁粉的粗细。捷地调节研磨出磁粉的粗细。