一种阳极自动上下挂设备的制作方法

1.本实用新型涉及阳极氧化挂具设施技术领域，尤其涉及摄像头金属环的阳极上下挂，具体为一种阳极自动上下挂设备。

背景技术：

2.诸如手机中框工件或摄像头金属环等铝合金板件在实际加工过程中，需要对板件进行阳极氧化表面处理工艺，即将多个板件挂装在挂具上再进行阳极氧化，在阳极氧化时，需要将板件如金属环挂置在“x”形挂具上。
3.现如今机械行业中挂具多是采用人工来实现上下挂，上完诸如金属环完成阳极氧化后的挂具，多是人为移送挂具，在移送过程中挂具容易产生晃动对氧化后的金属环以及挂具造成磨损，并在下挂时往往是人为捏住挂具以将金属环用收集盒导出，致使人工需求量大，操作步骤繁琐，上下挂速率低。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阳极自动上下挂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种阳极自动上下挂设备，包括机台、挂具、上挂装置和下挂装置；所述上挂装置包含连接在机台上方的两组支架、安装在机台上的振动盘、以及通过平稳移动机构连接在两组支架之间的上挂架，该上挂架包含升降架、连接在升降架底端用于支托挂具的撑托架，其撑托架内设置有用于夹紧挂具的夹紧气缸，振动盘的出料口置放在被夹紧挂具的正上方；
7.所述下挂装置安装在机台正面的容纳槽中，该下挂装置包含物料输送机、以及位于物料输送机上方用于压紧挂具实现下挂的夹持机构，该夹持机构通过插接部活动连接在容纳槽内，其夹持机构包含一号压持部与二号压持部。
8.进一步地，所述平稳移动机构包含丝杆电机和增稳杆，该丝杆电机用于驱使上挂架横向移动，丝杆电机固定在支架外侧，且丝杆电机具有主丝杆和螺接在主丝杆上的滑块，滑块与升降架的背部固连在一起。
9.进一步地，所述增稳杆与主丝杆相互横向平齐，该主丝杆位于增稳杆的正面，其增稳杆的杆端横向贯穿过升降架并固连在两组支架之间。
10.进一步地，所述一号压持部包含一号安装板、以及安装在一号安装板上的一号气缸，其二号压持部包含二号安装板、以及安装在二号安装板上的二号气缸，其一号气缸与二号气缸相配合用于前后相对运动挤压挂具以实现下挂作业；所述一号气缸与二号气缸的气缸活塞杆处皆连接有用于推压挂具的压板。
11.进一步地，所述插接部包含间隔布置在容纳槽槽壁宽度方向上的凹陷部、以及固连在安装板外侧壁上的凸起部，其凹陷部与凸起部配合用于将夹持机构便捷稳固的安装在
容纳槽内。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型集上下挂功能于一体，操作简单，使用方便，适用范围广，能够依靠振动盘将金属环推送到挂具上以实现上挂作业，并在平稳移动机构的作用下将挂具平稳移送到下挂装置中，减少人为与氧化后挂具的接触次数，降低挂具移送过程中所产生的磨损，对挂具起到极佳的保护，同时利用升降气缸的作用将挂具垂直推送到夹持机构中，依靠夹持机构来挤压挂具以实现金属环的下挂作业，下挂作业后金属环落于物料输送机上进行收集后迅速导出，从而自动实现挂具的上下挂作业，无需大量的人工来操作挂具进行上下挂，加快了上下挂的效率，有利于该阳极自动上下挂设备的推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型阳极自动上下挂设备的结构俯视图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构局部放大图；
16.图3为本实用新型阳极自动上下挂设备的结构正面图；
17.图4为本实用新型图3的b处结构局部放大图；
18.图5为本实用新型阳极自动上下挂设备下挂状态下的结构示意图。
19.图中：1机台、101容纳槽、2支架、201插槽、3丝杆电机、31主丝杆、4上挂架、41移动架、42升降气缸、43撑托架、4301固定板、4302夹紧气缸、5振动盘、51出料导轨、6增稳杆、7物料输送机、8夹持机构、81一号安装板、82一号气缸、83一号压板、84二号安装板、85二号气缸、86二号压板、87插块、9挂具。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，其为本实用新型提供一种技术方案，一种阳极自动上下挂设备，包括机台1、挂具9、上挂装置和下挂装置；上挂装置包含连接在机台1上方的两组支架2、安装在机台1上的振动盘5、以及通过平稳移动机构连接在两组支架2之间的上挂架4，振动盘5内的物料采用金属环；两组支架2分别对应布置在机台1的顶端两侧，该上挂架4包含升降架、连接在升降架底端用于支托挂具9的撑托架43，所提及的升降架由移动架41和升降气缸42组成，其升降气缸42将移动架41与撑托架43连接在一起，其撑托架43内设置有用于夹紧挂具9的夹紧气缸4302，撑托架43内部横向连接有固定板4301，其夹紧气缸4302安装在固定板4301上；所提及的撑托架43的截面外形呈“n”形结构，其挂具9与夹紧气缸4302接位于“n”形撑托架43的内部，其中，在该阳极自动上下挂设备使用时，夹紧气缸4302需设置有两组，通过两组夹紧气缸4302相对布置在撑托架43的前后位置，利用夹紧气缸4302来夹紧挂具9，以方便振动盘5内的金属环振动传输并在出料导轨51的引导下落在挂具9上，进而实现挂具9的上挂作业，振动盘5的出料口置放在被夹紧挂具9的正上方；机台1的正面设有容纳槽101；容纳槽101位于振动盘5的左侧，其振动盘5的出料口处连接有出料导轨51，其出料导轨51位
于挂具9的正上方上。
22.需要说明的是，平稳移动机构包含丝杆电机3和增稳杆6，该丝杆电机3用于驱使上挂架4横向移动，丝杆电机3固定在支架2外侧，且丝杆电机3具有主丝杆31和螺接在主丝杆31上的滑块，滑块与升降架的背部固连在一起，即滑块与移动架41连接在一起；增稳杆6与主丝杆31相互横向平齐，该主丝杆31位于增稳杆6的正面，增稳杆6的杆端横向贯穿过升降架并固连在两组支架2之间，其增稳杆6横向贯穿过移动架41，移动架41为矩形结构的固定台；其中，通过启动丝杆电机3，能够让主丝杆31圆周旋转带动滑块水平移动，继而带动上挂架4整体水平移动，从而能够将上挂架4实现上挂作业后的挂具9移送至下挂装置的正上方上；当启动升降气缸42时，能够将上挂作业后的挂具9推送到下挂装置内，以进行挂具9的下挂作业。
23.本实施例中，下挂装置安装在机台1正面的容纳槽101中，该下挂装置包含物料输送机7、以及位于物料输送机7上方用于压紧挂具9实现下挂的夹持机构8，该夹持机构8通过插接部活动连接在容纳槽101内，其夹持机构8包含一号压持部与二号压持部；一号压持部包含一号安装板81、以及安装在一号安装板81上的一号气缸82，其二号压持部包含二号安装板84、以及安装在二号安装板84上的二号气缸85，其一号气缸82与二号气缸85相配合用于前后相对运动挤压挂具9以实现挂具9的下挂作业；一号气缸82与二号气缸85的气缸活塞杆处皆连接有用于推压挂具9的压板，其一号气缸82的活塞杆处连接有一号压板83，二号气缸85的活塞杆处连接有二号压板86，一号气缸82与二号气缸85的气缸中轴线处于同一水平线上，一号压板83与二号压板86的板体长度相等，且一号压板82与二号压板86相互横向平齐，一号压板82与二号压板86的板体底部处于同于水平面上；所提及的物料输送机7采用但不限于qd80型皮带输送机。
24.需要说明的是，插接部包含间隔布置在容纳槽101槽壁宽度方向上的凹陷部、以及固连在安装板外侧壁上的凸起部，其凹陷部与凸起部配合用于将夹持机构8便捷稳固的安装在容纳槽101内；在本实施例中，提及的凹陷部为插槽201，提及的凸起部为插块87，其一号安装板81与二号安装板84的板体两侧皆安装有插块87；通过插块87插入于插槽201内，能够快速将一号安装板81与二号安装板84垂直安装在容纳槽101内，以此迅速实现夹持机构8的拆装，同时利用若干组不同位置的插槽201，能够迅速调节一号压持部或二号压持部的安装位置，以此能迅速改变一号压持部与二号压持部之间的距离，从而让夹持机构8能够夹持不同规格的挂具9，适用于挂置不同规格金属环的挂具9进行上下挂作业，方便该阳极自动上下挂设备的使用。
25.其中，在本实施例中所提及的振动盘5采用但不限于衡望优派fg-300型多轨道振动盘，通过多轨道振动盘来一次性将多个金属环放在挂具9上，实现多组金属环的同时上挂，升降气缸42、夹紧气缸4302、一号气缸82和二号气缸85中的气缸皆采用但不限于smc-mbb/mdbb型气缸，丝杆电机3采用但不限于安川牌28hd丝杆型滚珠丝杆电机。
26.该阳极自动上下挂设备使用时，上挂作业：将挂具9置于撑托架43上，再启动夹紧气缸4302和振动盘5，通过夹紧气缸4302夹紧挂具9，利用振动盘5振动传输金属环并让金属环落在挂具9上，以此实现挂具9的上挂作业，上挂完毕后停止运行夹紧气缸4302与振动盘5；
27.下挂作业：当挂具9上挂阳极氧化完毕后，转动挂具9以让挂具9带有金属环的一面
朝下，再启动丝杆电机3将上挂架4移送至下挂装置的正上方后停止丝杆电机3运行，再启动升降气缸42将挂具9推送至夹持机构8的一号压持部与二号压持部之间后停止升降气缸42运行，启动一号气缸82与二号气缸85将挂具9夹紧，让金属环从挂具9上自由下落到物料输送机7上进行收集，以此实现挂具9的下挂作业，通过启动物料输送机7收集金属环并将金属环输出，便于对金属环后级进行处理，提高金属环的导出速度；
28.下挂作业完成后停止一号气缸82与二号气缸85运行，再启动物料输送机7将收集到的金属环导出即可实现阳极上下挂作业，下挂完成后利用升降气缸42将挂具9从下挂装置中提出，依靠丝杆电机3重新将上挂架4移动到振动盘5正面实现上挂作业，上挂完毕后转移到下挂装置中，如此反复，实现了金属环的阳极氧化上下挂作业。
29.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
30.以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制；应当指的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。
31.尽管已示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种阳极自动上下挂设备，包括机台、挂具、上挂装置和下挂装置；其特征在于：所述上挂装置包含连接在机台上方的两组支架、安装在机台上的振动盘、以及通过平稳移动机构连接在两组支架之间的上挂架，该上挂架包含升降架、连接在升降架底端用于支托挂具的撑托架，其撑托架内设置有用于夹紧挂具的夹紧气缸，振动盘的出料口置放在被夹紧挂具的正上方；所述下挂装置安装在机台正面的容纳槽中，该下挂装置包含物料输送机、以及位于物料输送机上方用于压紧挂具实现下挂的夹持机构，该夹持机构通过插接部活动连接在容纳槽内，其夹持机构包含一号压持部与二号压持部。2.根据权利要求1所述的一种阳极自动上下挂设备，其特征在于：所述平稳移动机构包含丝杆电机和增稳杆，该丝杆电机用于驱使上挂架横向移动，丝杆电机固定在支架外侧，且丝杆电机具有主丝杆和螺接在主丝杆上的滑块，滑块与升降架的背部固连在一起。3.根据权利要求2所述的一种阳极自动上下挂设备，其特征在于：所述增稳杆与主丝杆相互横向平齐，该主丝杆位于增稳杆的正面，其增稳杆的杆端横向贯穿过升降架并固连在两组支架之间。4.根据权利要求1所述的一种阳极自动上下挂设备，其特征在于：所述一号压持部包含一号安装板、以及安装在一号安装板上的一号气缸，其二号压持部包含二号安装板、以及安装在二号安装板上的二号气缸，其一号气缸与二号气缸相配合用于前后相对运动挤压挂具以实现下挂作业；所述一号气缸与二号气缸的气缸活塞杆处皆连接有用于推压挂具的压板。5.根据权利要求1所述的一种阳极自动上下挂设备，其特征在于：所述插接部包含间隔布置在容纳槽槽壁宽度方向上的凹陷部、以及固连在安装板外侧壁上的凸起部，其凹陷部与凸起部配合用于将夹持机构便捷稳固的安装在容纳槽内。

技术总结

本实用新型公开了一种阳极自动上下挂设备，包括机台、挂具、上挂装置和下挂装置；所述上挂装置包含连接在机台上方的两组支架、安装在机台上的振动盘、以及通过平稳移动机构连接在两组支架之间的上挂架；所述下挂装置安装在机台正面的容纳槽中，该下挂装置包含物料输送机构、以及位于物料输送机构上方用于压紧挂具实现下挂的夹持机构；本实用新型集上下挂功能于一体，操作简单，适用范围广，能够减少人为与氧化后挂具的接触次数，降低挂具上下挂中所受到的磨损，同时自动实现挂具的上下挂作业，无需大量人工来操作挂具进行上下挂，加快了上下挂的效率。挂的效率。挂的效率。