一种混凝土桥墩用灌浆套筒及施工方法



1.本发明属于灌浆套筒技术领域,具体涉及一种混凝土桥墩用灌浆套筒及施工方法。


背景技术:



2.随着建筑行业的快速发展,在建造桥梁的过程中,为了便于桥墩间钢筋的组装连接,常常使用灌浆套筒来的代替传统的焊接方式对钢筋进行连接,灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套浆料和钢筋组装的组合体,在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料,依靠材料之间的粘结咬合作用连接钢筋与套筒,灌浆套筒连接具有性能可靠、适用性广、安装简便等优点,因此灌浆套筒连接技术适用于钢筋混凝土结构过程、桥梁工程、海上石油开采平台过程等领域。
3.目前,在桥梁工程中混凝土桥墩所使用的灌浆套筒,主要的使用方法是将两个钢筋插入到套筒内部,然后通过密封环将套筒两端封住,通过注浆孔向套筒内注入灌浆料,当灌浆料从出浆孔流出时说明套筒内部已经灌满浆料,通过使用封堵橡胶塞将注浆孔和出浆孔堵住,灌浆料凝固后即可完成钢筋之间的连接,但现有的灌浆套筒在使用时缺少一种固定装置,插入到灌浆套筒内的钢筋在外力的作用下容易发生晃动,导致密封处出现缝隙,使灌浆料溢出,影响套筒的密封性,同时,使用封堵橡胶塞对注浆孔和出浆孔进行封堵的过程中如果封堵的时间超过一秒,可能后导致灌浆仓内保压的浆料溢出灌浆仓,导致灌浆不实,影响灌浆套筒的性能。
4.基于此,本发明设计了一种混凝土桥墩用灌浆套筒及施工方法,以解决上述问题。


技术实现要素:



5.为解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种混凝土桥墩用灌浆套筒及施工方法,具有能够对钢筋进行固定且能够快速封堵注浆孔和出浆孔的特点。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种混凝土桥墩用灌浆套筒及施工方法,包括筒体、出浆孔、固定装置、注浆孔、封堵装置、密封装置、限位片、钢筋挡板、连接座、限位杆,所述筒体的上端和下端的内部均开设有安装槽,所述筒体上端侧面和下端侧面对称设置有两个螺纹座,所述安装槽内均对称连接有两个固定装置,两个所述固定装置均包括有挤压板,所述挤压板上开设有防滑槽,所述挤压板的一侧对称连接有弹簧,两个所述弹簧固定连接在安装槽的内壁上,两个所述弹簧之间固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆穿过螺纹座与旋拧螺母固定连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案,所述筒体上端的正面设置有出浆孔,所述筒体下端的正面设置有注浆孔,所述出浆孔和注浆孔的内部均设置有封堵装置,所述出浆孔和注浆孔的上端设置有连接座和限位杆,所述封堵装置包括旋钮,所述旋钮的下端固定连接有转动杆,所述转动杆穿过连接座与阀体固定连接,所述阀体内部开设有圆形通孔。
8.作为本发明的一种优选技术方案,所述筒体的内部开设有灌料仓,所述灌料仓的
中心处固定连接有钢筋挡板,所述钢筋挡板的上方灌料仓的内部固定连接有两个限位片,所述钢筋挡板的下方灌料仓的内部固定连接有两个限位片,所述灌料仓与两个安装槽的连通处均设置有密封装置。
9.作为本发明的一种优选技术方案,所述密封装置包括密封体,所述密封体的上端固定连接有橡胶环,所述密封体的下端固定连接有上压板。
10.作为本发明的一种优选技术方案,所述限位片包括片体,所述片体中心处开设有限位孔,所述片体内环形开设有十二个第一流通孔。
11.作为本发明的一种优选技术方案,所述钢筋挡板包括板体,所述板体内环形开设有十二个第二流通孔。
12.作为本发明的一种优选技术方案,所述出浆孔和注浆孔与筒体内部开设的灌料仓连通。
13.作为本发明的一种优选技术方案,
14.s1、将两根钢筋分别从筒体上下两端开设的安装槽插入灌料仓内,使两根钢筋分别穿过四个限位片内开设的限位孔与钢筋挡板相接触;
15.s2、将两个密封装置分别放入到两个安装槽与灌料仓的连通处,在上压板的作用下对连通处进行密封连接,密封完成后,通过旋拧旋拧螺母,使旋拧螺母带动螺纹杆旋入螺纹座内,随着螺纹杆的旋入螺纹杆的前端与挤压板进行接触并挤压将挤压板压向钢筋;
16.s3、随着不断的旋人螺纹杆使挤压板对插入的钢筋进行挤压固定,直至无法旋动旋拧螺母为止,同理,对另外三个固定装置进行相同的操作,即可将两根钢筋固定连接在灌料仓内,同时限位片也能够对插入到灌料仓内部的钢筋进行限位固定,钢筋固定完成后,使用灌浆管将灌浆料从注浆孔注入;
17.s4、注入的灌浆料通过限位片上开设的第一流通孔和钢筋挡板上开设的第二流通孔在灌料仓内流通,当灌料仓内注满灌浆料后,灌浆料会从出浆孔溢出,然后停止注入灌浆料,同时逆时针旋拧出浆孔上的旋钮,使旋钮上的旋杆与出浆孔上的限位杆相接触,旋钮的旋转则带动转动杆旋转,转动杆的旋转则带动阀体进行旋转,对出浆孔进行封堵;
18.s5、逆时针旋拧注浆孔上的旋钮,使旋钮上的旋杆与注浆孔上的限位杆相接触,旋钮的旋转则带动转动杆旋转,转动杆的旋转则带动阀体进行旋转,对注浆孔进行封堵,注浆孔封堵完成后拔除灌浆管,保持能够快速封堵注浆孔和出浆孔。
19.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
20.1、本发明在使用时,通过设有的固定装置,将钢筋从安装槽底部的圆台孔插入灌料仓内部后,通过旋拧旋拧螺母,使旋拧螺母带动螺纹杆旋入螺纹座内,随着螺纹杆的旋入螺纹杆的顶端会对挤压板进行挤压,使挤压板向钢筋靠拢,随着挤压板的靠拢在防滑槽的作用下对插入的钢筋进行挤压固定,在两侧两个固定装置的作用下,能够将钢筋挤压固定在筒体内,避免钢筋因为外力发生晃动的现象,从而提高灌浆套筒的密封性能;
21.2、本发明在使用时,通过设有的封堵装置,当灌浆套筒内注满灌浆料后,只需要通过逆时针旋拧出浆孔上的旋钮,使旋钮带动转动杆进行逆时针旋转,转动杆的逆时针旋转则会带动阀体进行逆时针旋转,直到使旋钮上的旋杆与限位杆相接触为止,使阀体对出浆孔进行快速封堵,同理,通过逆时针旋拧注浆孔上的旋钮,即可对注浆孔进行快速封堵,保证能够快速封堵出浆孔和注浆孔,防止灌浆料溢出。
22.3、本发明在使用时,通过设有的限位片,插入到灌料仓内部的钢筋通过穿过片体上开设的限位孔然后与钢筋挡板进行接触,在片体的作用下对插入的钢筋进行导向固定,对插入到灌料仓内部的钢筋进行限位固定,通过与固定装置的配合作用,能够在一定程度上提高插入钢筋的稳定性,而注入的罐浆料可以通过第一流通孔在灌料仓内进行流通。
附图说明
23.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
24.图1为本发明的整体结构示意图;
25.图2为本发明的整体半剖结构示意图;
26.图3为本发明的局部剖视结构示意图;
27.图4为本发明的出浆孔剖视结构示意图;
28.图5为本发明的固定装置结构示意图
29.图6为本发明的密封装置结构示意图
30.图7为本发明的限位板结构示意图
31.图8为本发明的钢筋挡板结构示意图。
32.图中:1、筒体;101、灌料仓;102、安装槽;103、螺纹座;2、出浆孔;3、固定装置;301、挤压板;302、防滑槽;303、弹簧;304、螺纹杆;305、旋拧螺母;4、注浆孔;5、封堵装置;501、旋钮;502、转动杆;503、阀体;6、密封装置;601、密封体;602、橡胶环;603、上压板;7、限位片;701、片体;702、限位孔;703、第一流通孔;8、钢筋挡板;801、板体;802、第二流通孔;9、连接座;10、限位杆。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
34.实施例
35.请参阅图1-8,本发明提供以下技术方案:一种混凝土桥墩用灌浆套筒及施工方法,包括筒体1、出浆孔2、固定装置3、注浆孔4、封堵装置5、密封装置6、限位片7、钢筋挡板8、连接座9、限位杆10,筒体1的上端和下端的内部均开设有安装槽102,筒体1上端侧面和下端侧面对称设置有两个螺纹座103,安装槽102内均对称连接有两个固定装置3,两个固定装置3均包括有挤压板301,挤压板301上开设有防滑槽302,挤压板301的一侧对称连接有弹簧303,两个弹簧303固定连接在安装槽102的内壁上,两个弹簧303之间固定连接有螺纹杆304,螺纹杆304穿过螺纹座103与旋拧螺母305固定连接。
36.请参考图2、图5,具体使用时,通过旋拧旋拧螺母305带动螺纹杆304旋入螺纹座103内,并对挤压板301进行挤压,使挤压板301向钢筋靠拢,在防滑槽302的作用下对插入的钢筋进行挤压固定,使钢筋在外力的作用下也不会发生晃动,提高灌浆套筒的密封性能。
37.筒体1上端的正面设置有出浆孔2,筒体1下端的正面设置有注浆孔4,出浆孔2和注
浆孔4的内部均设置有封堵装置5,出浆孔2和注浆孔4的上端设置有连接座9和限位杆10,封堵装置5包括旋钮501,旋钮501的下端固定连接有转动杆502,转动杆502穿过连接座9与阀体503固定连接,阀体503内部开设有圆形通孔。
38.请参考图2、图4,具体使用时,通过逆时针旋转旋钮501在限位杆10的作用下对旋钮501进行限位,旋钮501的旋转则会带动转动杆502进行旋转,转动杆502的旋转又会带动阀体503进行转动,使阀体503对出浆孔2或注浆孔4能够进行快速封堵且操作简单便捷。
39.筒体1的内部开设有灌料仓101,灌料仓101的中心处固定连接有钢筋挡板8,钢筋挡板8的上方灌料仓101的内部固定连接有两个限位片7,钢筋挡板8的下方灌料仓101的内部固定连接有两个限位片7,灌料仓101与两个安装槽102的连通处均设置有密封装置6。
40.密封装置6包括密封体601,密封体601的上端固定连接有橡胶环602,密封体601的下端固定连接有上压板603。
41.请参考图6,通过将密封体601压入灌料仓101与安装槽102的连通处,使密封体601下端的上压板603挤压胀大,连接处进行密封。
42.限位片7包括片体701,片体701中心处开设有限位孔702,片体701内环形开设有十二个第一流通孔703。
43.请参考图7,具体使用时,钢筋能够穿过限位孔702插入并与钢筋挡板8进行接触,同时对插入的钢筋起到限位固定的作用,注入的灌浆料能够通过第一流通孔703在灌料仓101内进行流通。
44.钢筋挡板8包括板体801,板体801内环形开设有十二个第二流通孔802。
45.请参考图8,具体使用时,在板体801的作用下能够对插入的钢筋进行限位,同时注入的灌浆料能够通过第二流通孔802在灌料仓101内进行流通。
46.出浆孔2和注浆孔4与筒体1内部开设的灌料仓101连通。
47.一种混凝土桥墩用灌浆套筒的施工方法为:
48.s1、将两根钢筋分别从筒体1上下两端开设的安装槽102插入灌料仓101内,使两根钢筋分别穿过四个限位片7内开设的限位孔702与钢筋挡板8相接触;
49.s2、将两个密封装置6分别放入到两个安装槽102与灌料仓101的连通处,在上压板603的作用下对连通处进行密封连接,密封完成后,通过旋拧旋拧螺母305,使旋拧螺母305带动螺纹杆304旋入螺纹座103内,随着螺纹杆304的旋入螺纹杆304的前端与挤压板301进行接触并挤压将挤压板301压向钢筋;
50.s3、随着不断的旋人螺纹杆304使挤压板301对插入的钢筋进行挤压固定,直至无法旋动旋拧螺母305为止,同理,对另外三个固定装置3进行相同的操作,即可将两根钢筋固定连接在灌料仓101内,同时限位片7也能够对插入到灌料仓101内部的钢筋进行限位固定,钢筋固定完成后,使用灌浆管将灌浆料从注浆孔4注入;
51.s4、注入的灌浆料通过限位片7上开设的第一流通孔703和钢筋挡板8上开设的第二流通孔802在灌料仓101内流通,当灌料仓101内注满灌浆料后,灌浆料会从出浆孔2溢出,然后停止注入灌浆料,同时逆时针旋拧出浆孔2上的旋钮501,使旋钮501上的旋杆与出浆孔2上的限位杆10相接触,旋钮501的旋转则带动转动杆502旋转,转动杆502的旋转则带动阀体503进行旋转,对出浆孔2进行封堵;
52.s5、逆时针旋拧注浆孔4上的旋钮501,使旋钮501上的旋杆与注浆孔4上的限位杆
10相接触,旋钮501的旋转则带动转动杆502旋转,转动杆502的旋转则带动阀体503进行旋转,对注浆孔4进行封堵,注浆孔4封堵完成后拔除灌浆管,保持能够快速封堵注浆孔4和出浆孔2。
53.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:


1.一种混凝土桥墩用灌浆套筒及施工方法,包括筒体(1)、出浆孔(2)、固定装置(3)、注浆孔(4)、封堵装置(5)、密封装置(6)、限位片(7)、钢筋挡板(8)、连接座(9)、限位杆(10),其特征在于:所述筒体(1)的上端和下端的内部均开设有安装槽(102),所述筒体(1)上端侧面和下端侧面对称设置有两个螺纹座(103),所述安装槽(102)内均对称连接有两个固定装置(3),两个所述固定装置(3)均包括有挤压板(301),所述挤压板(301)上开设有防滑槽(302),所述挤压板(301)的一侧对称连接有弹簧(303),两个所述弹簧(303)固定连接在安装槽(102)的内壁上,两个所述弹簧(303)之间固定连接有螺纹杆(304),所述螺纹杆(304)穿过螺纹座(103)与旋拧螺母(305)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土桥墩用灌浆套筒及施工方法,其特征在于:所述筒体(1)上端的正面设置有出浆孔(2),所述筒体(1)下端的正面设置有注浆孔(4),所述出浆孔(2)和注浆孔(4)的内部均设置有封堵装置(5),所述出浆孔(2)和注浆孔(4)的上端设置有连接座(9)和限位杆(10),所述封堵装置(5)包括旋钮(501),所述旋钮(501)的下端固定连接有转动杆(502),所述转动杆(502)穿过连接座(9)与阀体(503)固定连接,所述阀体(503)内部开设有圆形通孔。3.根据权利要求1所述的一种混凝土桥墩用灌浆套筒及施工方法,其特征在于:所述筒体(1)的内部开设有灌料仓(101),所述灌料仓(101)的中心处固定连接有钢筋挡板(8),所述钢筋挡板(8)的上方灌料仓(101)的内部固定连接有两个限位片(7),所述钢筋挡板(8)的下方灌料仓(101)的内部固定连接有两个限位片(7),所述灌料仓(101)与两个安装槽(102)的连通处均设置有密封装置(6)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土桥墩用灌浆套筒及施工方法,其特征在于:所述密封装置(6)包括密封体(601),所述密封体(601)的上端固定连接有橡胶环(602),所述密封体(601)的下端固定连接有上压板(603)。5.根据权利要求1所述的一种混凝土桥墩用灌浆套筒及施工方法,其特征在于:所述限位片(7)包括片体(701),所述片体(701)中心处开设有限位孔(702),所述片体(701)内环形开设有十二个第一流通孔(703)。6.根据权利要求1所述的一种混凝土桥墩用灌浆套筒及施工方法,其特征在于:所述钢筋挡板(8)包括板体(801),所述板体(801)内环形开设有十二个第二流通孔(802)。7.根据权利要求1所述的一种混凝土桥墩用灌浆套筒及施工方法,其特征在于:所述出浆孔(2)和注浆孔(4)与筒体(1)内部开设的灌料仓(101)连通。8.根据权利要求1所述的一种混凝土桥墩用灌浆套筒的施工方法为:s1、将两根钢筋分别从筒体(1)上下两端开设的安装槽(102)插入灌料仓(101)内,使两根钢筋分别穿过四个限位片(7)内开设的限位孔(702)与钢筋挡板(8)相接触;s2、将两个密封装置(6)分别放入到两个安装槽(102)与灌料仓(101)的连通处,在上压板(603)的作用下对连通处进行密封连接,密封完成后,通过旋拧旋拧螺母(305),使旋拧螺母(305)带动螺纹杆(304)旋入螺纹座(103)内,随着螺纹杆(304)的旋入螺纹杆(304)的前端与挤压板(301)进行接触并挤压将挤压板(301)压向钢筋;s3、随着不断的旋人螺纹杆(304)使挤压板(301)对插入的钢筋进行挤压固定,直至无法旋动旋拧螺母(305)为止,同理,对另外三个固定装置(3)进行相同的操作,即可将两根钢筋固定连接在灌料仓(101)内,同时限位片(7)也能够对插入到灌料仓(101)内部的钢筋进
行限位固定,钢筋固定完成后,使用灌浆管将灌浆料从注浆孔(4)注入;s4、注入的灌浆料通过限位片(7)上开设的第一流通孔(703)和钢筋挡板(8)上开设的第二流通孔(802)在灌料仓(101)内流通,当灌料仓(101)内注满灌浆料后,灌浆料会从出浆孔(2)溢出,然后停止注入灌浆料,同时逆时针旋拧出浆孔(2)上的旋钮(501),使旋钮(501)上的旋杆与出浆孔(2)上的限位杆(10)相接触,旋钮(501)的旋转则带动转动杆(502)旋转,转动杆(502)的旋转则带动阀体(503)进行旋转,对出浆孔(2)进行封堵;s5、逆时针旋拧注浆孔(4)上的旋钮(501),使旋钮(501)上的旋杆与注浆孔(4)上的限位杆(10)相接触,旋钮(501)的旋转则带动转动杆(502)旋转,转动杆(502)的旋转则带动阀体(503)进行旋转,对注浆孔(4)进行封堵,注浆孔(4)封堵完成后拔除灌浆管,保持能够快速封堵注浆孔(4)和出浆孔(2)。

技术总结


本发明属于灌浆套筒技术领域,尤其为一种混凝土桥墩用灌浆套筒及施工方法,包括筒体、出浆孔、固定装置、注浆孔、封堵装置、密封装置、限位片、钢筋挡板、连接座、限位杆,所述筒体的上端和下端的内部均开设有安装槽,本发明通过设有的固定装置,将钢筋从安装槽底部的圆台孔插入灌料仓内部后,通过旋拧旋拧螺母,使旋拧螺母带动螺纹杆旋入螺纹座内,随着螺纹杆的旋入螺纹杆的顶端会对挤压板进行挤压,使挤压板向钢筋靠拢,随着挤压板的靠拢在防滑槽的作用下对插入的钢筋进行挤压固定,在两侧两个固定装置的作用下,能够将钢筋挤压固定在筒体内,避免钢筋因为外力发生晃动的现象,从而提高灌浆套筒的密封性能。浆套筒的密封性能。浆套筒的密封性能。


技术研发人员:

袁龙泉 熊德文 黄正凯 王正一 李福海 唐慧琪 姜怡林

受保护的技术使用者:

西南交通大学

技术研发日:

2022.08.22

技术公布日:

2022/12/16

本文发布于:2024-09-22 07:31:27,感谢您对本站的认可!

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