[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公布说明书
[11]公开号CN 101401828A [43]公开日2009年4月8日
[21]申请号200810200394.X [22]申请日2008.09.24
[21]申请号200810200394.X
地址201315上海市南汇区康桥镇康桥路1098
[72]发明人陈维荣 [74]专利代理机构上海新天专利代理有限公司代理人王巍
[51]Int.CI.A61K 36/13 (2006.01)A61P 35/00 (2006.01)A61K 135/00 (2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 4 页
[54]发明名称
[57]摘要
本发明公开了一种红豆杉饮片的炮制工艺，该
干燥和包装等步骤。本发明较好地保留了红豆杉饮
片的有效成分，由于采用气雾软化润软的方法，使
用了先进的密闭式喷雾的软化过程，较之现有浸润
和喷淋的方法，减少了有效成分的流失，同时也使
其后续工序更加易于干燥。提高了产品得率，回避
了水浸和超常温的环境，从而确保产品质量。
200810200394.X权 利 要 求 书第1/1页
1、一种红豆杉饮片的炮制工艺，其特征在于该工艺包括下列步骤：
(1)整理挑选红豆杉药材：取红豆杉药材，除去杂质，将枝梢向后排列，依次排列于输送带上；
(2)加湿软化：红豆杉药材由输送带进入密封舱气雾软化；
(3)切片：软化后的红豆杉药材传送至往复式切药机匀速切片；
(4)干燥：红豆杉饮片进入干燥室，摊凉于竹匾内，置架上，用3000W功率吸潮机吸潮至干，中途将饮片翻动2～3次； (5)包装：在自动包装机上，包装成复合铝箔小包装红豆杉饮片。
2、根据权利要求1所述的一种红豆杉饮片的炮制工艺，其特征在于所述步骤(2)密封舱为装有喷嘴喷雾装置和有有机玻璃罩盖的舱体，每个喷嘴的气雾量为250ml水/小时，使药材软化至含水量为30％～35％。
3、根据权利要求1所述的一种红豆杉饮片的炮制工艺，其特征在于所述步骤(3)切药机匀速为5次/秒，进料速度为5cm/秒，切制段长为0.25～2.5cm段。
4、根据权利要求1所述的一种红豆杉饮片的炮制工艺，其特征在于所述步骤(4)干燥后饮片含水量为9％-13.0％。
200810200394.X说 明 书第1/4页
红豆杉饮片的炮制工艺
技术领域
本发明涉及中药，具体涉及中药红豆杉饮片的炮制工艺。背景技术
红豆杉作为中药在《本草纲目》等医学古籍中已有记载，传统用药：叶入药消炎、止痛、疥癣；种子用于食积、消化不良和蛔虫病；树皮糖尿病。近年来科学研究发现红豆杉植株内含有紫杉醇等高效抗癌活性成分，用于妇科癌症、前列腺、上胃肠道、肺癌等有较好的效果。紫杉醇成分被誉为“晚期肿瘤的最后一道防线”，“十五年来最有效的抗癌制剂之一”，疗效确实，使用安全，已开发了很多药物。中医认为红豆杉有益气养阴、补血生津、解毒抗癌的功效。
中药的炮制工艺是在中医药理论指导下的传统制药技术，对于中药的炮制工艺研究，目前尚处于比较传统的阶段，其炮制加工主要是切制过程，以便于调配，利于有效成分的煎出。虽然，在中国药典和各地炮制规范中，对一些中药品种的炮制方法有明确规定，但是还有一些中药没有规定的炮制方法。红豆杉
饮片就未收载其中。然而，中药的炮制方法与中药的质量有着密切的联系，将进一步影响中药的疗效，有时，还会因炮制不当，而使疗效全部丧失。对与红豆杉类似的茎枝类的药材，一般采用入水浸泡、润软、切片、烘箱干燥的炮制方法，此方法易造成有效成分流失，浸出物指标降低，热稳定性差以及有效成分分解等问题，因此，为提高中药的疗效，合适的炮制方法是确保中药质量的关键。红豆杉作为癌症的有效药物原料，研究其合适的炮制工艺是一项重要课题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于上述不足之处，结合红豆杉的特性，研究设计红豆杉饮片的炮制工艺。
本发明提供了一种红豆杉饮片的炮制工艺。该工艺包括下列步骤：
(1)整理挑选红豆杉药材：取红豆杉药材，除去杂质，将枝梢向后排列，依次排列于输送带上；
(2)加湿软化：红豆杉药材由输送带进入密封舱气雾软化；
(3)切片：软化后的红豆杉药材传送至往复式切药机匀速切片；
(4)干燥：红豆杉饮片进入干燥室，摊凉于竹匾内，置架上，用大功率(功率3000W)吸潮机吸潮至干，中途将饮片翻动2～3次；
(5)包装：在自动包装机上，包装成复合铝箔小包装红豆杉饮片。
本发明红豆杉饮片的炮制工艺，所述枝梢向后排列于输送带上，以保证切制后的片型整齐；步骤(2)密封舱为装有喷嘴喷雾装置和有有机玻璃罩盖的舱体，每个喷嘴的气雾量为250ml水/小时，使药材软化至含水量为30％～35％。所述步骤(3)切药机匀速为5次/秒，进料速度为5cm/秒，切制段长为0.25～2.5cm的段。步骤(4)干燥后饮片含水量为9％-13.0％。
采用上述炮制工艺后，本发明较好地保留了红豆杉饮片的有效成分，由于采用气雾软化润软的方法，使用了先进的密闭式喷雾的软化过程，较之传统浸润和喷淋的方法，减少了有效成分的流失，同时也使其后续工序更加易于干燥。提高了产品得率，回避了水浸和超常温的环境，从而确保产品质量。
本发明气雾软化工艺与现有浸润软化工艺相比较，结果显示本发明炮制工艺浸出物含量高于现有浸润软化工艺7％左右。
批号
本发明气雾软化工
艺浸出物含量现有浸润软化工艺浸出物含量
08080630.5％22.9％08080726.2％20.1％
具体实施方式
实施例1
080806批
整理挑选：取红豆杉药材原料20k g ，整理挑选后得红豆杉18.9k g ，得率94.5％。将红豆杉枝梢向后排列于输送带上。 加湿软化：依次入输送带经密封舱喷雾加湿，调节气雾量为250ml水/小时，含水量为33％，传出后理齐，放入盛器，集中待切。 切制：调整切片机速度为5次/秒，进料速度为5cm/秒，切成0.25cm长的段。
干燥：将切后的半成品均匀的摊在竹匾内，厚度不超过2，将竹匾置架上，进入干燥室，开启吸潮机(功率3000W)，放置24小时，中途翻动二次，至无潮软感，取样测定水分为11.3％，移出干燥室。 包装：使用复合铝箔包装袋，在自动包装机上包装，规格为6克/袋。共包装2966袋。产品得率为89.0％
实施例2
080807批
整理挑选：取红豆杉原料20kg，整理挑选后得红豆杉18.3kg，得率91.5％。将红豆杉枝梢向后排列于输送带上。
加湿软化：依次入输送带经密封舱喷雾加湿，调节气雾量为250ml水/小时，含水量为31％，传出后理齐，放入盛器，集中待切。 切制：调整切片机速度为5次/秒，进料速度为5cm/秒，切成1cm 长的段。
080808
26.1％19.8％平均含量27.6％20.9％
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站长QQ:729038198
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