洗衣机电机主轴成型加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机主轴加工技术领域，尤其涉及洗衣机电机主轴成型加工装置。

背景技术：

2.洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类，洗衣机在进行清洗时主要是依靠电机带动进行清洗作业的，而电机主轴是电机的重要一部分，便于与洗衣机内部部件进行装配。
3.由于洗衣机的规格不同，使用的电机大小不同，进而使得电机主轴的直径也大小不同，而市面上现有的针对电机主轴加工装置存在不便于对不同直径的电机主轴进行夹持固定，进而影响后期对电机主轴的加工效率，同时现有的电机主轴加工装置还存在不便于根据需要对电机主轴进行切割作业。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供洗衣机电机主轴成型加工装置，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.洗衣机电机主轴成型加工装置，包括底板，所述底板的顶面两端皆固设有一对对称的侧板，每对所述侧板之间皆设置有螺纹杆，每个所述螺纹杆的前端皆与对应的位于前方的侧板转动连接，每个所述螺纹杆的后端皆贯穿对应的位于后方的侧板并固设有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮与底板之间设置有传动组件；每对所述侧板之间皆设置有一对移动板，每个所述移动板上皆开设有螺纹孔，每个所述螺纹杆皆位于对应的螺纹孔内并与对应的螺纹孔螺纹连接，相邻两个所述移动板的相对面上皆固设有夹持块，相邻两个所述夹持块的相对面上皆开设有夹持槽；
7.每个所述螺纹杆的下方皆设置有加固板，每个所述加固板皆位于对应的两个侧板之间并与对应的两个侧板固接，两个所述加固板的顶端之间固设有敞口箱，所述敞口箱上设置有调节组件。
8.优选的，所述传动组件包括第二电机，所述第二电机安装在底板的顶面上，所述第二电机的动力输出端上固设有动力轴，所述动力轴的后端固设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与两个第二皮带轮之间设置有皮带并通过皮带传动连接。
9.优选的，每个所述螺纹杆位于对应的两个侧板之间上的两段螺纹纹路皆呈反向设置。
10.优选的，每个所述侧板上皆设置有滑杆，每个所述滑杆皆贯穿对应的侧板并与侧板滑动连接，且每个所述滑杆的一端皆固设有限位圆块，每个所述滑杆的另一端皆与对应的移动板固接。
11.优选的，所述调节组件包括第一电机、丝筒，所述第一电机安装在敞口箱的左侧面
上，所述丝筒位于敞口箱内，所述丝筒的中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端与第一电机的动力输出端端部固接，所述丝杆的另一端与敞口箱的内壁转动连接，所述丝筒的顶端固设有连接块，所述连接块的顶端固设有安装块，所述安装块的顶端开设有安装槽，所述安装槽内安装有激光切割器。
12.优选的，所述丝筒呈四棱柱状。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过启动第二电机，带动动力轴、第一皮带轮转动，进而带动皮带传动，在皮带的传动下，带动两个第二皮带轮同步转动，进而带动每个螺纹杆皆沿着对应两个侧板转动，同时在螺纹的反作用力下，带动相邻两个螺纹孔、相邻两个移动板、相邻两个夹持块、相邻两个夹持槽进行相对、相反移动，进而带动每个滑杆皆沿着对应侧板滑动移动，从而方便带动两对夹持块配合夹持槽对待加工的电机主轴的两端进行夹持固定，不仅便于对不同直径待加工的电机主轴进行夹持固定，而且操作简单；
15.2、本实用新型通过第一电机与激光切割器的配合设置，不仅方便根据需要调节激光切割器的位置，便于后期对电机主轴进行加工，而且方便利用激光切割器对待加工的电机主轴进行切割或开设花键。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体三维左视示意图；
17.图2为本实用新型的整体三维主视示意图；
18.图3为本实用新型的整体三维右视示意图；
19.图4为本实用新型的整体三维示意图；
20.附图标记：1、底板；2、侧板；3、加固板；4、第一电机；5、敞口箱；6、丝杆；7、安装块；8、激光切割器；9、丝筒；10、第二电机；11、第一皮带轮；12、皮带；13、第二皮带轮；14、限位圆块；15、滑杆；16、移动板；17、夹持块；18、连接块；19、螺纹杆。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.实施例1
24.如图1-4所示，洗衣机电机主轴成型加工装置，包括底板1，底板1的顶面两端皆固设有一对对称的侧板2，每对侧板2之间皆设置有螺纹杆19，每个螺纹杆19的前端皆与对应的位于前方的侧板2转动连接，每个螺纹杆19的后端皆贯穿对应的位于后方的侧板2并固设有第二皮带轮13，两个第二皮带轮13与底板1之间设置有传动组件；每个螺纹杆19位于对应的两个侧板2之间上的两段螺纹纹路皆呈反向设置。每对侧板2之间皆设置有一对移动板16，每个移动板16上皆开设有螺纹孔，每个螺纹杆19皆位于对应的螺纹孔内并与对应的螺纹孔螺纹连接，相邻两个移动板16的相对面上皆固设有夹持块17，相邻两个夹持块17的相
对面上皆开设有夹持槽；
25.每个螺纹杆19的下方皆设置有加固板3，每个加固板3皆位于对应的两个侧板2之间并与对应的两个侧板2固接，两个加固板3的顶端之间固设有敞口箱5，敞口箱5上设置有调节组件。
26.传动组件包括第二电机10，第二电机10安装在底板1的顶面上，第二电机10的型号为yb3,第二电机10的动力输出端上固设有动力轴，动力轴的后端固设有第一皮带轮11，第一皮带轮11与两个第二皮带轮13之间设置有皮带12并通过皮带12传动连接。
27.每个侧板2上皆设置有滑杆15，每个滑杆15皆贯穿对应的侧板2并与侧板2滑动连接，且每个滑杆15的一端皆固设有限位圆块14，每个滑杆15的另一端皆与对应的移动板16固接。在具体使用时，当需要对不同直径的电机主轴进行加工时，需要先对其进行夹持固定，通过将待加工的电机主轴放置在两对夹持块17之间，启动第二电机10，在第二电机10的动力输出下，带动动力轴、第一皮带轮11进行同步转动，进而带动皮带12进行传动，在皮带12的传动下，带动两个第二皮带轮13进行同步转动(两个第二皮带轮13转动方向一致)，进而带动每个螺纹杆19皆沿着对应的两个侧板2进行转动，同时在螺纹的反作用力下，带动相邻两个螺纹孔沿着对应的螺纹杆19进行相对、相反移动，进而带动相邻两个移动板16、两个夹持块17、两个夹持槽进行相对、相反移动，同时带动每个滑杆15皆沿着对应的侧板2进行滑动移动，进而带动限位圆块14进行移动，从而方便带动两对夹持块17配合夹持槽对待加工的电机主轴的两端进行夹持固定，不仅便于对不同直径待加工的电机主轴进行夹持固定，而且操作简单，利于推广。
28.实施例2
29.如图1-4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：
30.调节组件包括第一电机4、丝筒9，第一电机4安装在敞口箱5的左侧面上，第一电机4的型号为vyf-02,丝筒9位于敞口箱5内，丝筒9的中部螺纹连接有丝杆6，丝杆6的一端与第一电机4的动力输出端端部固接，丝杆6的另一端与敞口箱5的内壁转动连接，丝筒9的顶端固设有连接块18，连接块18的顶端固设有安装块7，安装块7的顶端开设有安装槽，安装槽内安装有激光切割器8。激光切割器8的型号为fx1030-1，丝筒9呈四棱柱状。
31.在具体使用时，当需要对夹持固定后的电机主轴进行加工时，夹持固定后的电机主轴正好位于激光切割器8的正上方，通过启动第一电机4，在第一电机4的动力输出下，带动丝杆6沿着敞口箱5的内壁进行转动，同时在螺纹的反作用力下，带动丝筒9进行左右移动，进而带动丝筒9沿着敞口箱5进行滑动移动，从而带动连接块18、安装块7及激光切割器8进行左右移动，当移动至合适位置时，方便利用激光切割器8对待加工的电机主轴进行切割或开设花键。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.洗衣机电机主轴成型加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面两端皆固设有一对对称的侧板(2)，每对所述侧板(2)之间皆设置有螺纹杆(19)，每个所述螺纹杆(19)的前端皆与对应的位于前方的侧板(2)转动连接，每个所述螺纹杆(19)的后端皆贯穿对应的位于后方的侧板(2)并固设有第二皮带轮(13)，两个所述第二皮带轮(13)与底板(1)之间设置有传动组件；每对所述侧板(2)之间皆设置有一对移动板(16)，每个所述移动板(16)上皆开设有螺纹孔，每个所述螺纹杆(19)皆位于对应的螺纹孔内并与对应的螺纹孔螺纹连接，相邻两个所述移动板(16)的相对面上皆固设有夹持块(17)，相邻两个所述夹持块(17)的相对面上皆开设有夹持槽；每个所述螺纹杆(19)的下方皆设置有加固板(3)，每个所述加固板(3)皆位于对应的两个侧板(2)之间并与对应的两个侧板(2)固接，两个所述加固板(3)的顶端之间固设有敞口箱(5)，所述敞口箱(5)上设置有调节组件。2.根据权利要求1所述的洗衣机电机主轴成型加工装置，其特征在于：所述传动组件包括第二电机(10)，所述第二电机(10)安装在底板(1)的顶面上，所述第二电机(10)的动力输出端上固设有动力轴，所述动力轴的后端固设有第一皮带轮(11)，所述第一皮带轮(11)与两个第二皮带轮(13)之间设置有皮带(12)并通过皮带(12)传动连接。3.根据权利要求1所述的洗衣机电机主轴成型加工装置，其特征在于：每个所述螺纹杆(19)位于对应的两个侧板(2)之间上的两段螺纹纹路皆呈反向设置。4.根据权利要求1所述的洗衣机电机主轴成型加工装置，其特征在于：每个所述侧板(2)上皆设置有滑杆(15)，每个所述滑杆(15)皆贯穿对应的侧板(2)并与侧板(2)滑动连接，且每个所述滑杆(15)的一端皆固设有限位圆块(14)，每个所述滑杆(15)的另一端皆与对应的移动板(16)固接。5.根据权利要求1所述的洗衣机电机主轴成型加工装置，其特征在于：所述调节组件包括第一电机(4)、丝筒(9)，所述第一电机(4)安装在敞口箱(5)的左侧面上，所述丝筒(9)位于敞口箱(5)内，所述丝筒(9)的中部螺纹连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端与第一电机(4)的动力输出端端部固接，所述丝杆(6)的另一端与敞口箱(5)的内壁转动连接，所述丝筒(9)的顶端固设有连接块(18)，所述连接块(18)的顶端固设有安装块(7)，所述安装块(7)的顶端开设有安装槽，所述安装槽内安装有激光切割器(8)。6.根据权利要求5所述的洗衣机电机主轴成型加工装置，其特征在于：所述丝筒(9)呈四棱柱状。

技术总结

本实用新型公开了洗衣机电机主轴成型加工装置，包括底板，底板顶面两端皆固设有一对侧板，每对侧板之间皆设有螺纹杆，每个螺纹杆后端皆固设有第二皮带轮，两个第二皮带轮与底板之间设有传动组件；每对侧板之间皆设有一对移动板，每个移动板上皆开设有螺纹孔，每个螺纹杆皆位于对应的螺纹孔内，相邻两个移动板的相对面上皆固设有夹持块，相邻两个夹持块的相对面上皆开设有夹持槽；每个螺纹杆下方皆设有加固板，每个加固板皆与对应的两个侧板固接，两个加固板的顶端之间固设有敞口箱，敞口箱上设有调节组件。本实用新型不仅方便对不同直径的电机主轴进行夹持固定，而且便于对其进行开槽加工。槽加工。槽加工。