一种自带碎屑收集的钢筋矫正装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋矫正技术领域，具体涉及一种自带碎屑收集的钢筋矫正装置。

背景技术：

2.钢筋常用于建筑施工，然而在钢筋的运输、搬运和使用的过程中，钢筋容易因为碰撞而出现弯曲的现象，弯曲的钢筋需要被矫正才能被使用。
3.在中国专利公开号为cn210754847u，提出的一种建筑施工钢筋矫正装置，解决了现有的矫正机的体型较大，重量较重，非常不利于搬动，不便于使用的问题，但是在装置依旧存在缺点：
4.1、当钢筋弯曲部分有多个时，需要多次进行矫正，较为繁琐，同时在矫正作业时，钢筋矫正产生的废屑，会出现飞溅的情况，污染环境的同时也无法保证作业人员的安全。
5.为此提出一种自带碎屑收集的钢筋矫正装置。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于：为解决现有技术中当钢筋弯曲部分有多个时，需要多次进行矫正，较为繁琐，同时在矫正作业时，钢筋矫正产生的废屑，会出现飞溅的情况，安全性较低的问题，本实用新型提供了一种自带碎屑收集的钢筋矫正装置。
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种自带碎屑收集的钢筋矫正装置，包括操作台，操作台呈矩形状结构且内部为中空结构设置，操作台的两侧壁均开设有安装槽，安装槽的前后侧内壁转动安装有辅助辊，操作台的正中处设置有钢筋矫正机构，操作台的底部滑动设置有废屑盒，操作台的内侧底部位于废屑盒的正下方镶嵌安装有磁石，操作台的顶部铰接安装有防护盖。在一些实施例中，需要对钢筋进行矫正处理时，此时优先的将防护盖开启，将钢筋放置于辅助辊上，并将钢筋伸入钢筋矫正机构内，此时驱动钢筋矫正机构，致使钢筋矫正机构对钢筋进行扳直处理，当钢筋矫正机构作业的同时，将防护盖闭合，此时钢筋矫正机构对钢筋扳直产生的碎屑直接掉落至废屑盒内，此时碎屑受到磁石吸附固定。
9.进一步地，钢筋矫正机构包括第一齿轮、第二齿轮、固定块、连杆、双轴电机、安装杆、连接杆、托板、限位槽、滑槽、滑块、螺纹杆、连接块、电机、矫正限位轮和矫正挤压轮，操作台的前后侧内壁焊接安装有安装杆，安装杆的数量为两组且呈平行对应设置，安装杆的对应侧壁均开设有滑槽，滑槽的前后侧内壁转动安装有螺纹杆，螺纹杆横向贯穿滑槽并延伸至操作台的前侧壁外部，螺纹杆位于操作台前侧壁外部一端焊接安装有第一齿轮，操作台的前侧壁正中处焊接安装有双轴电机，双轴电机的输出端焊接安装有连杆，连杆的自由端焊接安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合设置，滑槽内置滑块，滑块的数量为两组且依次位于滑槽的前后侧内壁处，滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置，两组滑块内置螺纹呈相反设置，滑块的对应侧壁均焊接安装有连接块，连接块的顶部依次转动安
装有矫正限位轮和矫正挤压轮，矫正限位轮和矫正挤压轮相匹配，连接块其中一组的底部焊接安装有电机，电机的输出端纵向贯穿连接块并与矫正限位轮的转轴焊接连接设置，当需要对钢筋进行矫正处理时，此时优先的将钢筋放置于安装杆上，此时驱动双轴电机，双轴电机驱动带动第二齿轮与第一齿轮转动，致使螺纹杆转动致使两组滑块带动矫正限位轮和矫正挤压轮将钢筋夹持，此时驱动电机致使矫正限位轮转动，从而对钢筋进行矫正作业。
10.进一步地，第二齿轮与第一齿轮大小形状均相同且均为锥形齿轮。
11.进一步地，操作台的前侧壁位于双轴电机的两侧焊接安装有固定块，固定块套设于连杆上并与连杆滑动连接设置，固定块的使用能够有效的对连杆进行定位，避免连杆在转动过程中出现偏移，从而导致第一齿轮与第二齿轮脱离。
12.进一步地，操作台的前后侧内壁位于两组安装杆的间隔处焊接安装有连接杆，连接杆的对应侧壁焊接安装有托板，托板的顶部正中处开设有限位槽，当钢筋受到矫正限位轮和矫正挤压轮的挤压矫正时，此时托板能够有效的对钢筋的移动方向进行限位。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型，通过采用矫正限位轮和矫正挤压轮进行挤压矫正的方式，致使装置能够对一次性对钢筋上的多个弯曲处进行矫正，有效的提高了装置的矫正效率，同时装置位于上设置有防护盖，致使装置能够对飞溅的废屑进行收纳隔离，同时废屑盒和磁石的使用，能够有效的对废屑进行集中收集，避免了废屑对施工环境造成的污染。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的滑槽位置结构示意图；
17.图3是本实用新型的磁石位置结构示意图；
18.附图标记：1、防护盖；2、安装槽；3、辅助辊；4、操作台；5、安装杆；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、固定块；9、双轴电机；10、连杆；11、限位槽；12、托板；13、连接杆；14、矫正挤压轮；15、滑槽；16、螺纹杆；17、矫正限位轮；18、电机；19、连接块；20、滑块；21、磁石；22、废屑盒。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的均焊接安装有连接块19，连接块19的顶部依次转动安装有矫正限位轮17和矫正挤压轮14，矫正限位轮17和矫正挤压轮14相匹配，连接块19其中一组的底部焊接安装有电机18，电机18的输出端纵向贯穿连接块19并与矫正限位轮17的转轴焊接连接设置，当需要对钢筋进行矫正处理时，此时优先的将钢筋放置于安装杆5上，此时驱动双轴电机9，双轴电机9驱动带动第二齿轮7与第一齿轮6转动，致使螺纹杆16转动致使两组滑块20带动矫正限位轮17和矫正挤压轮14将钢筋夹持，此时驱动电机18致使矫正限位轮17转动，从而对钢筋进行矫正作业。
20.第二齿轮7与第一齿轮6大小形状均相同且均为锥形齿轮。
21.操作台4的前侧壁位于双轴电机9的两侧焊接安装有固定块8，固定块8套设于连杆10上并与连杆10滑动连接设置，固定块8的使用能够有效的对连杆10进行定位，避免连杆10在转动过程中出现偏移，从而导致第一齿轮6与第二齿轮7脱离。
22.操作台4的前后侧内壁位于两组安装杆5的间隔处焊接安装有连接杆13，连接杆13的对应侧壁焊接安装有托板12，托板12的顶部正中处开设有限位槽11，当钢筋受到矫正限位轮17和矫正挤压轮14的挤压矫正时，此时托板12能够有效的对钢筋的移动方向进行限位。

技术特征：

1.一种自带碎屑收集的钢筋矫正装置，包括操作台(4)，其特征在于，所述操作台(4)呈矩形状结构且内部为中空结构设置，操作台(4)的两侧壁均开设有安装槽(2)，安装槽(2)的前后侧内壁转动安装有辅助辊(3)，操作台(4)的正中处设置有钢筋矫正机构，操作台(4)的底部滑动设置有废屑盒(22)，操作台(4)的内侧底部位于废屑盒(22)的正下方镶嵌安装有磁石(21)，操作台(4)的顶部铰接安装有防护盖(1)。2.根据权利要求1所述的一种自带碎屑收集的钢筋矫正装置，其特征在于，所述钢筋矫正机构包括第一齿轮(6)、第二齿轮(7)、固定块(8)、连杆(10)、双轴电机(9)、安装杆(5)、连接杆(13)、托板(12)、限位槽(11)、滑槽(15)、滑块(20)、螺纹杆(16)、连接块(19)、电机(18)、矫正限位轮(17)和矫正挤压轮(14)，操作台(4)的前后侧内壁焊接安装有安装杆(5)，安装杆(5)的数量为两组且呈平行对应设置，安装杆(5)的对应侧壁均开设有滑槽(15)，滑槽(15)的前后侧内壁转动安装有螺纹杆(16)，螺纹杆(16)横向贯穿滑槽(15)并延伸至操作台(4)的前侧壁外部，螺纹杆(16)位于操作台(4)前侧壁外部一端焊接安装有第一齿轮(6)，操作台(4)的前侧壁正中处焊接安装有双轴电机(9)，双轴电机(9)的输出端焊接安装有连杆(10)，连杆(10)的自由端焊接安装有第二齿轮(7)，第二齿轮(7)与第一齿轮(6)啮合设置，滑槽(15)内置滑块(20)，滑块(20)的数量为两组且依次位于滑槽(15)的前后侧内壁处，滑块(20)套设于螺纹杆(16)上并与螺纹杆(16)螺纹连接设置，两组滑块(20)内置螺纹呈相反设置，滑块(20)的对应侧壁均焊接安装有连接块(19)，连接块(19)的顶部依次转动安装有矫正限位轮(17)和矫正挤压轮(14)，矫正限位轮(17)和矫正挤压轮(14)相匹配，连接块(19)其中一组的底部焊接安装有电机(18)，电机(18)的输出端纵向贯穿连接块(19)并与矫正限位轮(17)的转轴焊接连接设置。3.根据权利要求2所述的一种自带碎屑收集的钢筋矫正装置，其特征在于，所述第二齿轮(7)与第一齿轮(6)大小形状均相同且均为锥形齿轮。4.根据权利要求2所述的一种自带碎屑收集的钢筋矫正装置，其特征在于，所述操作台(4)的前侧壁位于双轴电机(9)的两侧焊接安装有固定块(8)，固定块(8)套设于连杆(10)上并与连杆(10)滑动连接设置。5.根据权利要求2所述的一种自带碎屑收集的钢筋矫正装置，其特征在于，所述操作台(4)的前后侧内壁位于两组安装杆(5)的间隔处焊接安装有连接杆(13)，连接杆(13)的对应侧壁焊接安装有托板(12)，托板(12)的顶部正中处开设有限位槽(11)。

技术总结

本实用新型公开了一种自带碎屑收集的钢筋矫正装置，涉及钢筋矫正技术领域。本实用新型包括操作台，操作台呈矩形状结构且内部为中空结构设置，操作台的两侧壁均开设有安装槽，安装槽的前后侧内壁转动安装有辅助辊，操作台的正中处设置有钢筋矫正机构，操作台的底部滑动设置有废屑盒。本实用新型通过采用矫正限位轮和矫正挤压轮进行挤压矫正的方式，致使装置能够对一次性对钢筋上的多个弯曲处进行矫正，有效的提高了装置的矫正效率，同时装置位于上设置有防护盖，致使装置能够对飞溅的废屑进行收纳隔离，同时废屑盒和磁石的使用，能够有效的对废屑进行集中收集，避免了废屑对施工环境造成的污染。造成的污染。造成的污染。