冷柜内胆底板加工用切割组件的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种冷柜内胆底板加工用切割组件。

背景技术：

2.冷柜，是冰箱、冷藏柜的另一种称呼。优质的冷柜全部蒸发管都采用优质铜盘管并处理成宽面异形。不锈钢板表面光洁好，整板厚薄均匀，采用适当的厚度既保证使用寿命长久，又使冷柜外观平整结实，而冷柜内胆底板在加工时需要切割成需要使用的大小和形状，所以需要一种冷柜内胆底板加工用切割组件。
3.但是现有的切割装置在使用时不能很好的根据材料调节固定位置进行固定，而且没有除尘装置，大大的影响了切割效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的切割装置在使用时不能很好的根据材料调节固定位置进行固定，而且没有除尘装置，大大的影响了切割效率的缺点，而提出的一种冷柜内胆底板加工用切割组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冷柜内胆底板加工用切割组件，包括安装板，所述安装板的底部对称固定安装有两个支架，安装板的顶部滑动安装有固定装置，安装板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴与固定装置固定连接，安装板的顶部固定安装有安装架，安装架上固定安装有除尘装置，安装架上滑动安装有滑板，安装架上固定安装有第二液压杆，第二液压杆的输出轴有与滑板固定连接，滑板的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴上传动连接有传动装置，驱动轴上固定安装有切割装置。
7.优选的，所述固定装置包括滑动架、第一液压杆和压板，滑动架滑动安装在安装板的顶部，第一液压杆固定安装在滑动架上，压板固定安装在第一液压杆的输出轴上。
8.优选的，所述除尘装置包括安装管、连接罩和扇叶，安装管固定安装在安装架上，连接罩固定安装在安装管上，扇叶转动安装在安装管内。
9.优选的，所述切割装置包括切割盘，切割盘固定安装在驱动轴上。
10.优选的，所述传动装置包括伸缩杆，伸缩杆的顶端与驱动轴传动连接，伸缩杆的底部与扇叶传动连接。
11.本实用新型中，所述一种冷柜内胆底板加工用切割组件的有益效果：
12.(1)本方案由于设置了安装板、支架、滑动架、电动推杆、第一液压杆、压板，将切割材料放置在安装板上，放置好后，可以通过电动推杆调节滑动架的位置，再通过第一液压杆带动压板移动，从而可以将材料压住固定；
13.(2)本方案由于设置了安装架、安装管、连接罩、扇叶、第二液压杆、滑板、驱动电机、驱动轴、切割盘、伸缩杆，先启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动切割
片转动，再通过第二液压杆带动滑板移动，滑板带动切割盘移动，从而可以完成切割，且伸缩杆的设置不影响移动时驱动轴带动扇叶转动，从而可以在切割时辅助进行除尘，大大的提高了切割效率。
14.本实用新型能根据切割位置和材料的尺寸大小调节固定位置，而且辅助有除尘装置，大大的提高了切割效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种冷柜内胆底板加工用切割组件的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种冷柜内胆底板加工用切割组件的底板、滑动架、安装架立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种冷柜内胆底板加工用切割组件图1的a部分放大结构示意图。
18.图中：1、安装板；2、支架；3、滑动架；4、电动推杆；5、第一液压杆；6、压板；7、安装架；8、安装管；9、连接罩；10、扇叶；11、第二液压杆；12、滑板；13、驱动电机；14、驱动轴；15、切割盘；16、伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1，一种冷柜内胆底板加工用切割组件，包括安装板1，安装板1的底部对称固定安装有两个支架2，安装板1的顶部滑动安装有固定装置，安装板1的顶部固定安装有电动推杆4，电动推杆4的输出轴与固定装置固定连接，安装板1的顶部固定安装有安装架7，安装架7上固定安装有除尘装置，安装架7上滑动安装有滑板12，安装架7上固定安装有第二液压杆11，第二液压杆11的输出轴有与滑板12固定连接，滑板12的底部固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴上固定安装有驱动轴14，驱动轴14上传动连接有传动装置，驱动轴14上固定安装有切割装置，可以通过电动推杆4调节固定装置的位置。
22.参照图2，通过立体图展现出了安装板1、滑动架3和安装架7的位置关系及形状特征。
23.参照图3，传动装置包括伸缩杆16，伸缩杆16的顶端与驱动轴14传动连接，伸缩杆16的底部与扇叶10传动连接，使得驱动轴14移动时仍可以继续带动扇叶10转动。
24.本实施例中，将需要切割的材料放置在安装板1上的合适位置，根据其大小和形状，通过电动推杆4带动滑动架3移动，将滑动架3调节到合适的位置，调节好后，通过第一液压杆5带动压板6移动，从而可以将材料压住固定住，确保其稳定，此时先启动驱动电机13，驱动电机13带动驱动轴14转动，驱动轴14带动切割盘15转动，再通过第二液压杆11带动滑板12移动，滑板12带动驱动电机13移动，从而可以带动切割盘15移动对材料进行切割，且伸缩杆16的设置使得驱动轴14移动时仍可以继续带动扇叶10转动，从而可以辅助切割时进行除尘。
25.实施例二
26.本实施例与实施例一的区别在于：安装板1的顶部切割处开设有切割槽，避免切割时损坏切割盘15，且支架2上固定安装有若干个减震杆，安装板1通过减震杆固定安装在支架2上，可以起到一定的减震作用。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种冷柜内胆底板加工用切割组件，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的底部对称固定安装有两个支架(2)，安装板(1)的顶部滑动安装有固定装置，安装板(1)的顶部固定安装有电动推杆(4)，电动推杆(4)的输出轴与固定装置固定连接，安装板(1)的顶部固定安装有安装架(7)，安装架(7)上固定安装有除尘装置，安装架(7)上滑动安装有滑板(12)，安装架(7)上固定安装有第二液压杆(11)，第二液压杆(11)的输出轴有与滑板(12)固定连接，滑板(12)的底部固定安装有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出轴上固定安装有驱动轴(14)，驱动轴(14)上传动连接有传动装置，驱动轴(14)上固定安装有切割装置，所述固定装置包括滑动架(3)、第一液压杆(5)和压板(6)，滑动架(3)滑动安装在安装板(1)的顶部，第一液压杆(5)固定安装在滑动架(3)上，压板(6)固定安装在第一液压杆(5)的输出轴上。2.根据权利要求1所述的冷柜内胆底板加工用切割组件，其特征在于，所述除尘装置包括安装管(8)、连接罩(9)和扇叶(10)，安装管(8)固定安装在安装架(7)上，连接罩(9)固定安装在安装管(8)上，扇叶(10)转动安装在安装管(8)内。3.根据权利要求1所述的冷柜内胆底板加工用切割组件，其特征在于，所述切割装置包括切割盘(15)，切割盘(15)固定安装在驱动轴(14)上。4.根据权利要求1所述的冷柜内胆底板加工用切割组件，其特征在于，所述传动装置包括伸缩杆(16)，伸缩杆(16)的顶端与驱动轴(14)传动连接，伸缩杆(16)的底部与扇叶(10)传动连接。

技术总结

本实用新型属于切割装置技术领域，尤其是一种冷柜内胆底板加工用切割组件，针对现有的切割装置在使用时不能很好的根据材料调节固定位置进行固定，而且没有除尘装置，大大的影响了切割效率的问题，现提出如下方案，其包括安装板，所述安装板的底部对称固定安装有两个支架，安装板的顶部滑动安装有固定装置，安装板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴与固定装置固定连接，安装板的顶部固定安装有安装架，安装架上固定安装有除尘装置，安装架上滑动安装有滑板，安装架上固定安装有第二液压杆，本实用新型能根据切割位置和材料的尺寸大小调节固定位置，而且辅助有除尘装置，大大的提高了切割效率。大的提高了切割效率。大的提高了切割效率。