一种柔性线路板生产用冲切机的制作方法

1.本实用新型涉及冲切机领域，特别涉及一种柔性线路板生产用冲切机。

背景技术：

2.柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性，在柔性电路板的生产的后端制程—冲切中，通过气缸带动上模向下移动对下模上的柔性电路板进行冲切，但是冲切完成后，由于柔性电路板冲压过程中，受到挤压，从而容易卡在下模上，导致用户难以取下，更换下一个工件加工，受到阻碍，从而使得加工的效率降低。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种柔性线路板生产用冲切机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种柔性线路板生产用冲切机，包括机体，所述机体上固定安装有安装台，所述安装台上活动安装有移动板，所述移动板上固定安装有下模，所述安装台上在位于移动板的四周位置固定安装有活动柱，所述活动柱上固定安装有一号安装板，所述活动柱上在位于一号安装板的下方位置活动安装有上模，所述一号安装板上固定安装有一号气缸，所述机体的一侧位置固定安装有一号支架，所述一号支架上固定安装有二号气缸，所述二号气缸的活塞杆与移动板固定安装，所述机体的另一侧位置固定安装有二号支架，所述二号支架上固定安装有若干个安装杆，所述安装杆上活动安装有若干个滚轮，所述机体上在位于二号支架的侧面位置固定安装有二号安装板，所述二号安装板上固定安装有吸气箱，所述吸气箱的一侧固定安装有轴流风机，所述吸气箱上固定安装有吸气软管。
6.优选的，所述一号气缸的活塞杆与上模固定安装。
7.优选的，所述安装台上位于移动板的一侧位置固定安装有两个限位柱，所述二号气缸的活塞杆位于限位柱的中间位置。
8.优选的，所述吸气软管的出口处设置有硬质管头，所述二号支架和二号安装板均通过焊接与机体固定安装，所述二号支架和二号安装板之间通过焊接固定连接。
9.优选的，所述二号安装板的底面位置固定安装有下支架，所述二号安装板和下支架内活动安装有活动杆，所述活动杆位于吸气箱的侧面位置。
10.优选的，所述活动杆的上端固定安装有上限位板，所述上限位板的侧面位置固定安装有连接杆，且通过连接杆与硬质管头固定安装，所述活动杆上在位于二号安装板和上限位板之间位置活动安装有弹簧，所述活动杆的下端固定安装有下限位板。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、在冲切结束后，上模复位后，将二号气缸启动，将移动板推动至一号支架的滚轮
上，避免用户在上模的下方更换工件，使得安全性更高。
13.2、将吸气软管的硬纸管头向下拉动，使其吸附下模上的柔性电路板，从而将柔性电路板从下模上吸出，使得电路板的取出更为方便，从而便于快速更换上新的工件，提高电路板冲切的加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的二号支架、二号安装板的结构示意图；
15.图2为本实用新型的一号支架的结构示意图；
16.图3为本实用新型的二号安装板上活动杆的结构示意图。
17.图中：1、机体；2、安装台；3、移动板；4、下模；5、活动柱；6、上模；7、一号安装板；8、一号气缸；9、一号支架；10、二号气缸；11、限位柱；12、二号支架；13、安装杆；14、滚轮；15、二号安装板；16、吸气箱； 17、轴流风机；18、吸气软管；19、硬质管头；20、上限位板；21、连接杆； 22、活动杆；23、弹簧；24、下支架；25、下限位板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.实施例一：
20.如图1-3所示，一种柔性线路板生产用冲切机，包括机体1，机体1上固定安装有安装台2，安装台2上活动安装有移动板3，移动板3上固定安装有下模4，安装台2上在位于移动板3的四周位置固定安装有活动柱5，活动柱 5上固定安装有一号安装板7，活动柱5上在位于一号安装板7的下方位置活动安装有上模6，一号安装板7上固定安装有一号气缸8，一号气缸8的活塞杆与上模6固定安装。
21.在柔性电路板的后端制程的冲切流程中，当电路板被冲切结构后，用户在上模6的下方将电路板取出，更换新的工件，但是由于冲切过程中的挤压作用，使得电路板从下模4上难以取出，更换工件受到阻碍，用户需要花费一定的时间将柔性电路板取出，加工效率降低，且更换流程处于上模6下方，有一定的安全隐患。
22.实施例二：
23.机体1的一侧位置固定安装有一号支架9，一号支架9上固定安装有二号气缸10，二号气缸10的活塞杆与移动板3固定安装，机体1的另一侧位置固定安装有二号支架12，二号支架12上固定安装有若干个安装杆13，安装杆 13上活动安装有若干个滚轮14，机体1上在位于二号支架12的侧面位置固定安装有二号安装板15，二号安装板15上固定安装有吸气箱16，吸气箱16 的一侧固定安装有轴流风机17，吸气箱16上固定安装有吸气软管18，安装台2上位于移动板3的一侧位置固定安装有两个限位柱11，二号气缸10的活塞杆位于限位柱11的中间位置。
24.通过二号气缸10的活塞杆的移动，从而使得移动板3能够向侧面移动至二号支架12的滚轮14上，从而使得整个更换的流程，处于上模6的侧面位置，从而消除安全隐患，限位柱11的高度低于下模4的高度限位柱11启动限制定位移动板3的作用，使其能够准确的处于上模6的下方位置。
25.吸气软管18的出口处设置有硬质管头19，二号支架12和二号安装板15 均通过焊接与机体1固定安装，二号支架12和二号安装板15之间通过焊接固定连接，二号安装板15的底面位置固定安装有下支架24，二号安装板15 和下支架24内活动安装有活动杆22，活动杆22位于吸气箱16的侧面位置，活动杆22的上端固定安装有上限位板20，上限位板20的侧面位置固定安装有连接杆21，且通过连接杆21与硬质管头19固定安装，活动杆22上在位于二号安装板15和上限位板20之间位置活动安装有弹簧23，活动杆22的下端固定安装有下限位板25。
26.通过弹簧23向硬质管头19自然向上推升，从而使得硬质管头19处于上方位置，与下模4分开远离，避免对下模4上电路板的固定安装产生影响，通过向下按压上限位板20，使得硬质管头19向下移动，从而向下移动，将电路板的一角吸附住，与下模4拉开，实现电路板的取出工作。
27.需要说明的是，本实用新型为一种柔性线路板生产用冲切机，一号气缸8 带动上模6向下移动，从而将下模4上的柔性电路板进行冲切，冲切结束后，容易受到冲切过程中的挤压，电路板和下模4容易相互卡住，手动取下难度大，比较费时间，当一号气缸8复位后，将二号气缸10启动，活塞杆将移动板3向侧面推动，移动板3渐渐移动至二号支架12上，下模4同步转移至侧面位置，使得更换工件的整个流程，移出上模6的下方位置，从而消除上模6 意外下压损坏用户双手的安全隐患，此时上限位板20握住，稍微转动活动杆 22，通过连接杆21对硬质管头19、上限位板20的固定连接，从而转动硬质管头19，使得硬质管头19对电路板的边缘位置，然后将上限位板20下压，使得活动杆22向下移动，使得弹簧23被压缩，硬质管头19吸附住电路板的边缘位置，硬质管头19通过吸气软管18和吸气箱16连接，吸气箱16通过轴流风机17抽取箱内空气，造成箱内负压，使得硬质管头19处吸收空气，从而能够吸附外部物体，通过硬质管头19将电路板吸附住，活动向上移动上限位板20，从而将其从下模4上取下，然后将电路板从硬质管头19上取下，然后放开上限位板20，弹簧23复位，使得硬质管头19向上复位，用户将新的工件放置于下模4上，然后将二号气缸10复位，使得移动板3重新移动至下模4的下方位置，再次启动一号气缸8向下移动活塞杆，使得上模6再一次下压，重复上述流程，通过该结构，将更换工件的流程移出上模6的下方，消除安全隐患，且通过硬质管头19吸附电路板的边缘位置将电路板从下模4 上取下，使得取出电路板更为方便快速，使得更换工件流程更为节省时间，提高加工效率。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。仅为本实用新型的较佳实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为本实用新型的范围限制，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变形，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种柔性线路板生产用冲切机，包括机体(1)，所述机体(1)上固定安装有安装台(2)，所述安装台(2)上活动安装有移动板(3)，所述移动板(3)上固定安装有下模(4)，所述安装台(2)上在位于移动板(3)的四周位置固定安装有活动柱(5)，所述活动柱(5)上固定安装有一号安装板(7)，所述活动柱(5)上在位于一号安装板(7)的下方位置活动安装有上模(6)，所述一号安装板(7)上固定安装有一号气缸(8)，其特征在于：所述机体(1)的一侧位置固定安装有一号支架(9)，所述一号支架(9)上固定安装有二号气缸(10)，所述二号气缸(10)的活塞杆与移动板(3)固定安装，所述机体(1)的另一侧位置固定安装有二号支架(12)，所述二号支架(12)上固定安装有若干个安装杆(13)，所述安装杆(13)上活动安装有若干个滚轮(14)，所述机体(1)上在位于二号支架(12)的侧面位置固定安装有二号安装板(15)，所述二号安装板(15)上固定安装有吸气箱(16)，所述吸气箱(16)的一侧固定安装有轴流风机(17)，所述吸气箱(16)上固定安装有吸气软管(18)。2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板生产用冲切机，其特征在于：所述一号气缸(8)的活塞杆与上模(6)固定安装。3.根据权利要求2所述的一种柔性线路板生产用冲切机，其特征在于：所述安装台(2)上位于移动板(3)的一侧位置固定安装有两个限位柱(11)，所述二号气缸(10)的活塞杆位于限位柱(11)的中间位置。4.根据权利要求3所述的一种柔性线路板生产用冲切机，其特征在于：所述吸气软管(18)的出口处设置有硬质管头(19)，所述二号支架(12)和二号安装板(15)均通过焊接与机体(1)固定安装，所述二号支架(12)和二号安装板(15)之间通过焊接固定连接。5.根据权利要求4所述的一种柔性线路板生产用冲切机，其特征在于：所述二号安装板(15)的底面位置固定安装有下支架(24)，所述二号安装板(15)和下支架(24)内活动安装有活动杆(22)，所述活动杆(22)位于吸气箱(16)的侧面位置。6.根据权利要求5所述的一种柔性线路板生产用冲切机，其特征在于：所述活动杆(22)的上端固定安装有上限位板(20)，所述上限位板(20)的侧面位置固定安装有连接杆(21)，且通过连接杆(21)与硬质管头(19)固定安装，所述活动杆(22)上在位于二号安装板(15)和上限位板(20)之间位置活动安装有弹簧(23)，所述活动杆(22)的下端固定安装有下限位板(25)。

技术总结

本实用新型公开了一种柔性线路板生产用冲切机，包括机体，所述机体上固定安装有安装台，所述安装台上活动安装有移动板，所述移动板上固定安装有下模，所述安装台上在位于移动板的四周位置固定安装有活动柱，所述活动柱上固定安装有一号安装板。本实用新型所述的一种柔性线路板生产用冲切机，属于冲切机领域，在上模复位后，将二号气缸启动，将移动板推动至一号支架的滚轮上，避免用户在上模的下方更换工件，使其安全性更高，通过将吸气软管的硬纸管头向下拉动，使其吸附下模上的柔性电路板，从而将柔性电路板从下模上吸出，使得电路板的取出更为方便，从而便于快速更换上新的工件，提高电路板冲切的加工效率。提高电路板冲切的加工效率。提高电路板冲切的加工效率。