一种快装拆成品砖胎膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别的涉及一种快装拆成品砖胎膜装置。

背景技术：

2.一般房屋建筑工程中，桩基础的承台及防水板多采用梁板式筏形基础的高板位形式，需要基础部分设置大量模板，以保证承台、承台梁及地梁成型。
3.目前，现有的预制式砖胎膜在施工完成后难以拆卸，工作人员需要花费大量的时间才能够拆下该砖胎膜，这无疑会不仅会增大工作人员的劳动强度，并且装拆模费用高，浪费材料，大大提高了砖胎膜的成本费用。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种快装拆成品砖胎膜装置，改善现有的预制式砖胎膜在施工完成后难以拆卸，导致砖胎膜的使用成本大大增加的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种快装拆成品砖胎膜装置，包括均匀分布的拐角砖胎膜，相邻两个所述拐角砖胎膜之间安装有直板砖胎膜，所述直板砖胎膜的内部安装有数量为两个的固定机构，所述固定机构的端部贯穿直板砖胎膜并与拐角砖胎膜螺纹连接，所述固定机构的表面安装有调节机构，所述调节机构的端部贯穿至直板砖胎膜的外部；
6.所述固定机构包括链条，所述链条设置于直板砖胎膜的内部，所述链条的内表面啮合连接有与直板砖胎膜转动连接的第一直齿轮，所述第一直齿轮的一端转动连接有与直板砖胎膜螺纹连接的丝杆，所述丝杆的端部贯穿直板砖胎膜并与拐角砖胎膜螺纹连接。
7.优选的，所述第一直齿轮的表面开设有定位孔，所述定位孔的内壁滑动连接有与丝杆固定连接的连接杆，所述连接杆和定位孔的截面形状均呈矩形。
8.优选的，所述第一直齿轮的两端均固定连接有轴承，所述轴承的表面与直板砖胎膜固定连接。
9.优选的，所述调节机构包括第二直齿轮和调节杆，所述第二直齿轮啮合连接于链条的内表面，所述直板砖胎膜的表面开设有数量为两个的第一安装槽，所述调节杆转动连接于第一安装槽的内壁一侧，所述第二直齿轮和调节杆的端部均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接。
10.优选的，所述调节杆的表面开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部转动连接有与第一安装槽插接的限位板。
11.优选的，所述调节杆的表面滑动连接有调节块，所述调节块的端部贯穿至调节杆的内部，所述调节块的端部固定连接有调节绳，所述调节绳的端部依次贯穿调节杆和第二安装槽并与限位板固定连接。
12.优选的，所述第二安装槽的内壁一侧固定连接有弹片，所述弹片的表面与限位板接触。
13.本实用新型的有益效果是：通过固定机构和调节机构的配合使用，当工作人员需要装卸砖胎膜整体时，工作人员只需将相六角扳手插进调节机构，调节机构就能够带动链条转动，链条通过第一直齿轮通过带动定位孔转动，定位孔通过连接杆带动丝杆转动，使得丝杆旋进或旋出拐角砖胎膜，这工作人员无需挨个拆卸丝杆，不仅降低了工作人员的劳动强度，并且该装置的调节机构设置于直板砖胎膜的上方，工作人员装卸起来更加方便，有效地降低了工作人员装卸砖胎膜整体的难度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中丝杆的排布示意图；
16.图3为本实用新型中的局部爆炸图；
17.图4为本实用新型中调节绳与限位板的连接示意图。
18.图中：1、拐角砖胎膜；2、直板砖胎膜；201、第一安装槽；3、固定机构；301、链条；302、第一直齿轮；303、连接杆；304、丝杆；305、定位孔；306、轴承；4、调节机构；401、第二直齿轮；402、调节杆；403、锥齿轮；404、第二安装槽；405、限位板；406、弹片；407、调节块；408、调节绳。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.具体实施时：如图1-4所示，一种快装拆成品砖胎膜装置，包括均匀分布的拐角砖胎膜1，相邻两个拐角砖胎膜1之间安装有直板砖胎膜2，直板砖胎膜2的内部安装有数量为两个的固定机构3，固定机构3的端部贯穿直板砖胎膜2并与拐角砖胎膜1螺纹连接，固定机构3的表面安装有调节机构4，调节机构4的端部贯穿至直板砖胎膜2的外部，固定机构3包括链条301，链条301设置于直板砖胎膜2的内部，链条301的内表面啮合连接有与直板砖胎膜2转动连接的第一直齿轮302，第一直齿轮302的一端转动连接有与直板砖胎膜2螺纹连接的丝杆304，丝杆304的端部贯穿直板砖胎膜2并与拐角砖胎膜1螺纹连接，拐角砖胎膜1和直板砖胎膜2的两端均开设有螺纹槽，丝杆304与螺纹槽相匹配，第一直齿轮302的表面开设有定位孔305，定位孔305的内壁滑动连接有与丝杆304固定连接的连接杆303，连接杆303和定位孔305的截面形状均呈矩形，当第一直齿轮302旋转时，第一直齿轮302通过定位孔305带动连接杆303转动，连接杆303带动丝杆304转动，此时连接杆303在不影响丝杆304正常旋转的情况下跟随丝杆304一起移动，一限定丝杆304的移动轨迹，从而达到良好的定位效果，第一直齿轮302的两端均固定连接有轴承306，轴承306的表面与直板砖胎膜2固定连接，轴承306不仅能够降低第一直齿轮302转动的阻力，还能够限定第一直齿轮302的位置，以降低第一直齿轮302晃动或偏移的概率；
21.如图3和图4所示，调节机构4包括第二直齿轮401和调节杆402，第二直齿轮401啮合连接于链条301的内表面，直板砖胎膜2的表面开设有数量为两个的第一安装槽201，调节杆402转动连接于第一安装槽201的内壁一侧，第二直齿轮401和调节杆402的端部均固定连接有锥齿轮403，两个锥齿轮403啮合连接，工作人员只需转动调节杆402，调节杆402通过锥齿轮403带动第二直齿轮401转动，第二直齿轮401带动链条301转动，无需工作人员打开直板砖胎膜2再进行调节，以降低工作人员的调节难度；
22.如图4所示，调节杆402的表面开设有第二安装槽404，第二安装槽404的内部转动连接有与第一安装槽201插接的限位板405，第一安装槽201的表面向直板砖胎膜2的内部凹陷并形成一个扇形的限位槽，限位板405的一端贯穿限位槽并与限位槽卡接，并且当丝杆304与拐角砖胎膜1的螺纹槽内壁一侧抵触和当丝杆304与直板砖胎膜2的螺纹槽内壁一侧抵触时，调节杆402表面的第二安装槽404能够刚好与限位槽对齐，以便限位板405能够正常与限位槽卡接，当限位板405与限位槽卡接时，限位槽能够通过限位板405固定整个固定机构3和调节机构4，以降低装置在正常运行时装置晃动的概率，调节杆402的表面滑动连接有调节块407，调节块407的端部贯穿至调节杆402的内部，调节块407的端部固定连接有调节绳408，调节绳408的端部依次贯穿调节杆402和第二安装槽404并与限位板405固定连接，调节杆402的表面开设有截面形状呈正六边形的调节槽，调节块407的一端贯穿至调节槽的内部，调节块407的截面形状为直角三角形，直角三角形的斜边设置于远离锥齿轮403的一侧，当工作人员将相应的六角扳手插进调节槽的内部后，此时六角扳手挤压调节块407，调节块407拉动调节绳408，调节绳408将限位板405拉回第二安装槽404，使得调节杆402失去阻力，无需工作人员事先调节限位板405的位置，进一步降低了工作人员的调节难度，第二安装槽404的内壁一侧固定连接有弹片406，弹片406的表面与限位板405接触，当工作人员将六角扳手从调节槽中拔出后，此时弹片406失去阻力，弹片406就能够快速外推限位板405，使得限位板405与限位槽卡接在一起，无需工作人员手动调节，从而达到良好的复位效果。
23.本实用新型在使用时，当工作人员需要拆卸砖胎膜整体时，工作人员将相应型号的六角扳手插进调节杆402的内部，此时六角扳手挤压调节块407，调节块407拉动调节绳408，调节绳408将限位板405拉回第二安装槽404，使得调节杆402失去阻力，工作人员朝相应方向转动六角扳手，六角扳手带动调节杆402转动，调节杆402通过锥齿轮403带动第二直齿轮401转动，第二直齿轮401带动链条301转动，链条301带动第一直齿轮302转动，第一直齿轮302通过定位孔305带动连接杆303转动，连接杆303带动丝杆304转动，丝杆304顺着拐角砖胎膜1内部的螺纹退出拐角砖胎膜1，使得拐角砖胎膜1与直板砖胎膜2分离，工作人员即可正常抽出拐角砖胎膜1和直板砖胎膜2，工作人员无需挨个拆卸丝杆304，不仅降低了工作人员的劳动强度，该装置的调节机构4设置于直板砖胎膜2的上方，工作人员装卸起来更加方便，有效地降低了工作人员装卸砖胎膜整体的难度。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种快装拆成品砖胎膜装置，包括均匀分布的拐角砖胎膜（1），其特征在于：相邻两个所述拐角砖胎膜（1）之间安装有直板砖胎膜（2），所述直板砖胎膜（2）的内部安装有数量为两个的固定机构（3），所述固定机构（3）的端部贯穿直板砖胎膜（2）并与拐角砖胎膜（1）螺纹连接，所述固定机构（3）的表面安装有调节机构（4），所述调节机构（4）的端部贯穿至直板砖胎膜（2）的外部；所述固定机构（3）包括链条（301），所述链条（301）设置于直板砖胎膜（2）的内部，所述链条（301）的内表面啮合连接有与直板砖胎膜（2）转动连接的第一直齿轮（302），所述第一直齿轮（302）的一端转动连接有与直板砖胎膜（2）螺纹连接的丝杆（304），所述丝杆（304）的端部贯穿直板砖胎膜（2）并与拐角砖胎膜（1）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种快装拆成品砖胎膜装置，其特征在于：所述第一直齿轮（302）的表面开设有定位孔（305），所述定位孔（305）的内壁滑动连接有与丝杆（304）固定连接的连接杆（303），所述连接杆（303）和定位孔（305）的截面形状均呈矩形。3.根据权利要求1所述的一种快装拆成品砖胎膜装置，其特征在于：所述第一直齿轮（302）的两端均固定连接有轴承（306），所述轴承（306）的表面与直板砖胎膜（2）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种快装拆成品砖胎膜装置，其特征在于：所述调节机构（4）包括第二直齿轮（401）和调节杆（402），所述第二直齿轮（401）啮合连接于链条（301）的内表面，所述直板砖胎膜（2）的表面开设有数量为两个的第一安装槽（201），所述调节杆（402）转动连接于第一安装槽（201）的内壁一侧，所述第二直齿轮（401）和调节杆（402）的端部均固定连接有锥齿轮（403），两个所述锥齿轮（403）啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种快装拆成品砖胎膜装置，其特征在于：所述调节杆（402）的表面开设有第二安装槽（404），所述第二安装槽（404）的内部转动连接有与第一安装槽（201）插接的限位板（405）。6.根据权利要求5所述的一种快装拆成品砖胎膜装置，其特征在于：所述调节杆（402）的表面滑动连接有调节块（407），所述调节块（407）的端部贯穿至调节杆（402）的内部，所述调节块（407）的端部固定连接有调节绳（408），所述调节绳（408）的端部依次贯穿调节杆（402）和第二安装槽（404）并与限位板（405）固定连接。7.根据权利要求5所述的一种快装拆成品砖胎膜装置，其特征在于：所述第二安装槽（404）的内壁一侧固定连接有弹片（406），所述弹片（406）的表面与限位板（405）接触。

技术总结

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体的说是一种快装拆成品砖胎膜装置，包括均匀分布的拐角砖胎膜，相邻两个所述拐角砖胎膜之间安装有直板砖胎膜，所述直板砖胎膜的内部安装有数量为两个的固定机构，所述固定机构的端部贯穿直板砖胎膜并与拐角砖胎膜螺纹连接，所述固定机构的表面安装有调节机构；通过固定机构和调节机构的配合使用，当工作人员需要装卸砖胎膜整体时，工作人员只需将相六角扳手插进调节机构，调节机构就能够带动链条转动，链条通过第一直齿轮通过带动定位孔转动，定位孔通过连接杆带动丝杆转动，使得丝杆旋进或旋出拐角砖胎膜，这工作人员无需挨个拆卸丝杆，不仅降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。