一种用于布料裁断机的快拆式刀头的制作方法

1.本实用新型涉及布料裁断机技术领域，具体为一种用于布料裁断机的快拆式刀头。

背景技术：

2.在皮革、布料的加工中，经常需要把皮革、布料裁切成不规则的异形，以方便制作上衣、裤子、鞋面、沙发套等物品，以往人们通常使用手工进行裁切，但是手工进行裁切的话，一方面裁切精度较差，容易有误差，另一方面裁切效率也比较低，为了实现更高效率的裁切，人们制造了裁断机；
3.传统的裁断机一般由异形裁切刀和冲压机构组成，皮革或布料放置在异形裁切刀的下方，通过冲压机构带动异形裁切刀下降，从而便能够直接裁出异形布料；异形裁切刀与冲压机构之间一般采用可拆卸连接的方式，这样设置的目的是为了方便更换刀头，从而便于裁切出不同形状的料体；
4.然而，在实际应用中我们发现，现有技术中的布料裁断机的刀头仍然存在有一定的不足之处，比如：
5.现有的布料裁断机的刀头普遍的(如螺栓连接)存在着拆装麻烦、拆卸效率低、连接稳定性差等问题，这严重影响了裁断机的裁切效率和裁切精度；
6.基于此，我们提出了一种用于布料裁断机的快拆式刀头。

技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于布料裁断机的快拆式刀头，具备方便拆装刀头的优点。
9.(二)技术方案
10.为实现上述方便拆装刀头的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于布料裁断机的快拆式刀头，包括杆体和可拆卸安装在杆体底部的刀盘，所述刀盘的底部固定设置有裁切刀，所述刀盘的中心处固定安装有固定套，所述固定套内活动插设有杆体底端的插入部，所述插入部的侧壁上开设有侧槽，所述侧槽内活动设置有钢珠；
11.所述固定套的内侧壁开设有与所述钢珠相对应的卡槽，所述杆体和插入部内活动插设有内杆，所述内杆上形成有内凹的引导槽，所述钢珠的一侧活动卡设在卡槽内，所述钢珠的另一侧活动卡设在引导槽内。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内杆的顶端延伸至杆体的外部并固定连接有压钮。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述杆体的顶部还开设有顶槽，所述顶槽的内底壁与压钮之间固定设置有弹簧，所述弹簧套设在内杆上。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽至侧槽之间具有向下的梯度。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于布料裁断机的快拆式刀头，具备以下有益效果：
17.该用于布料裁断机的快拆式刀头，刀盘和裁切刀通过固定套与杆体可拆卸连接，具体的，普通状态下，内杆和压钮在弹簧的弹力作用下抬起，并会利用引导槽推动钢珠朝外移动，使钢珠的另一侧卡到固定套的卡槽中，此时固定套和内杆底端的插入部联结为一体，无法分离；
18.需要拆卸刀盘时，向下按压压钮即可，压钮移动压缩弹簧的同时，会推动内杆下移，内杆下移逐渐解除对钢珠的挤压，此时钢珠会内移，逐步脱离固定套的卡槽，钢珠脱离卡槽后，固定套便能够脱离内杆底端的插入部，以方便自由更换其他样式的裁切刀；
19.从而，通过控制压钮便可实现刀盘和裁切刀的快速拆装，大大提高了拆装效率，同时装载后的稳定性也极佳。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构的立体示意图；
21.图2为本实用新型整体结构的剖视图；
22.图3为本实用新型图2中a处的放大示意图。
23.图中：1、杆体；2、刀盘；3、裁切刀；4、固定套；5、卡槽；6、插入部；7、侧槽；8、钢珠；9、内杆；10、引导槽；11、压钮；12、顶槽；13、弹簧。
具体实施方式
24.实施例：
25.请参阅图1-图3，一种用于布料裁断机的快拆式刀头，包括杆体1和可拆卸安装在杆体1底部的刀盘2，刀盘2的底部固定设置有裁切刀3，通过裁切刀3，能够在皮革或布料上裁切出异形料体；
26.如图3所示，刀盘2的中心处固定安装有固定套4，固定套4内活动插设有杆体1底端的插入部6，插入部6的侧壁上开设有侧槽7，侧槽7内活动设置有钢珠8，固定套4的内侧壁开设有与钢珠8相对应的卡槽5，杆体1和插入部6内活动插设有内杆9，内杆9上形成有内凹的引导槽10，钢珠8的一侧活动卡设在卡槽5内，钢珠8的另一侧活动卡设在引导槽10内；
27.如图2所示，内杆9的顶端延伸至杆体1的外部并固定连接有压钮11，杆体1的顶部还开设有顶槽12，顶槽12的内底壁与压钮11之间固定设置有弹簧13，弹簧13套设在内杆9上；
28.连接状态下，内杆9和压钮11在弹簧13的弹力作用下抬起，并会利用引导槽10推动钢珠8朝外移动，使钢珠8的另一侧卡到固定套4的卡槽5中，此时固定套4和内杆9底端的插入部6联结为一体，无法分离；
29.需要拆卸刀盘2时，向下按压压钮11即可，压钮11移动压缩弹簧13的同时，会推动内杆9下移，内杆9下移逐渐解除对钢珠8的挤压，此时钢珠8会内移，逐步脱离固定套4的卡槽5，钢珠8脱离卡槽5后，固定套4便能够脱离内杆9底端的插入部6，以方便自由更换其他样式的裁切刀3；
30.从而，通过控制压钮11便可实现刀盘2和裁切刀3的快速拆装，大大提高了拆装效率，同时装载后的稳定性也极佳；
31.本实施例中，卡槽5至侧槽7之间具有向下的梯度，当内杆9解除对钢珠8的挤压后，钢珠8能够沿坡度回收(向内移动)，脱离卡槽5。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：
33.刀盘2和裁切刀3通过固定套4与杆体1可拆卸连接，具体的，普通状态下，内杆9和压钮11在弹簧13的弹力作用下抬起，并会利用引导槽10推动钢珠8朝外移动，使钢珠8的另一侧卡到固定套4的卡槽5中，此时固定套4和内杆9底端的插入部6联结为一体，无法分离；
34.需要拆卸刀盘2时，向下按压压钮11即可，压钮11移动压缩弹簧13的同时，会推动内杆9下移，内杆9下移逐渐解除对钢珠8的挤压，此时钢珠8会内移，逐步脱离固定套4的卡槽5，钢珠8脱离卡槽5后，固定套4便能够脱离内杆9底端的插入部6，以方便自由更换其他样式的裁切刀3；
35.从而，通过控制压钮11便可实现刀盘2和裁切刀3的快速拆装，大大提高了拆装效率，同时装载后的稳定性也极佳。

技术特征：

1.一种用于布料裁断机的快拆式刀头，包括杆体(1)和可拆卸安装在杆体(1)底部的刀盘(2)，所述刀盘(2)的底部固定设置有裁切刀(3)，其特征在于：所述刀盘(2)的中心处固定安装有固定套(4)，所述固定套(4)内活动插设有杆体(1)底端的插入部(6)，所述插入部(6)的侧壁上开设有侧槽(7)，所述侧槽(7)内活动设置有钢珠(8)；所述固定套(4)的内侧壁开设有与所述钢珠(8)相对应的卡槽(5)，所述杆体(1)和插入部(6)内活动插设有内杆(9)，所述内杆(9)上形成有内凹的引导槽(10)，所述钢珠(8)的一侧活动卡设在卡槽(5)内，所述钢珠(8)的另一侧活动卡设在引导槽(10)内。2.根据权利要求1所述的一种用于布料裁断机的快拆式刀头，其特征在于：所述内杆(9)的顶端延伸至杆体(1)的外部并固定连接有压钮(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于布料裁断机的快拆式刀头，其特征在于：所述杆体(1)的顶部还开设有顶槽(12)，所述顶槽(12)的内底壁与压钮(11)之间固定设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)套设在内杆(9)上。4.根据权利要求1所述的一种用于布料裁断机的快拆式刀头，其特征在于：所述卡槽(5)至侧槽(7)之间具有向下的梯度。

技术总结

本实用新型涉及布料裁断机技术领域，且公开了一种用于布料裁断机的快拆式刀头，包括杆体和可拆卸安装在杆体底部的刀盘，所述刀盘的底部固定设置有裁切刀，所述刀盘的中心处固定安装有固定套，所述固定套内活动插设有杆体底端的插入部，所述插入部的侧壁上开设有侧槽，所述侧槽内活动设置有钢珠；连接状态下，内杆和压钮在弹簧的弹力作用下抬起，并会利用引导槽推动钢珠朝外移动，使钢珠的另一侧卡到固定套的卡槽中，此时固定套和内杆底端的插入部联结为一体，无法分离；需要拆卸刀盘时，向下按压压钮即可，通过控制压钮便可实现刀盘和裁切刀的快速拆装，大大提高了拆装效率，同时装载后的稳定性也极佳。的稳定性也极佳。的稳定性也极佳。