(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010297458.3
(22)申请日 2020.04.16
地址 239000 安徽省滁州市琅琊经济开发
区永阳路301号
(72)发明人 王俊增
(51)Int.Cl.
A23L 7/17(2016.01)
A23L 25/00(2016.01)
A23L 29/00(2016.01)
A23L 15/00(2016.01)
(54)发明名称
(57)摘要
本发明公开了一种油炸食品用面包糠，所述
10，玉米粉5-8，小麦胚芽粉5-10，核桃粉3-5，水
15-35，油5-10，纯牛奶3-5，炼乳1-3，糖粉15-20，
蛋液1-3。本发明改进了普通面包糠的配方，加快
挤压膨化所需要的时间，也大大降低了糊料膨化
过度的比例，
减少苦味。权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 111466519 A 2020.07.31
C N 111466519
A
1.一种油炸食品用面包糠，其特征在于：所述面包糠由下列质量份组成，面粉25-35，米粉5-10，玉米粉5-8，小麦胚芽粉5-10，核桃粉3-5，水15-35，油5-10，纯牛奶3-5，炼乳1-3，糖粉15-20，蛋液1-3。
2.根据权利要求1所述的一种油炸食品用面包糠，其特征在于：所述面包糠由下列质量份组成，面粉25，米粉10，玉米粉8，小麦胚芽粉10，核桃粉5，水35，油10，纯牛奶5，炼乳3，糖粉20，蛋液3。
3.根据权利要求1所述的一种油炸食品用面包糠，其特征在于：所述面包糠由下列质量份组成，面粉35，米粉5，玉米粉5，小麦胚芽粉5，核桃粉3，水15，油5，纯牛奶3，炼乳1，糖粉15，蛋液1。
4.根据权利要求1所述的一种油炸食品用面包糠，其特征在于：所述面包糠由下列质量份组成，面粉30，米粉8，玉米粉6，小麦胚芽粉8，核桃粉4，水20，油8，纯牛奶4，炼乳2，糖粉18，蛋液2。
5.根据权利要求1～4任一权利要求所述的一种油炸食品用面包糠，其特征在于：所述面粉为中筋面粉，所述米粉为糯米粉，所述水的温度为45±3℃，所述油为花生油、菜籽油或橄榄油，所述纯牛奶和蛋液均为室温。
6.一种油炸食品用面包糠制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将上述粉料按质量份数依次放入搅拌机中搅拌，再加入上述质量份数的蛋液、水、油、炼乳和纯牛奶，继续搅拌均匀；
（2）将步骤（1）中的糊料匀速加入挤压膨化机中进行挤压膨化，出料。
7.根据权利要求6所述的一种油炸食品用面包糠制备方法，其特征在于：所述搅拌机的型号为HBC -37，所述挤压膨化机的型号为LT70L双螺杆挤压膨化机。
8.根据权利要求6所述的一种油炸食品用面包糠制备方法，其特征在于：所述挤压膨化机螺杆转速为200～250r/min，所述挤压温度为120℃～180℃，所述喂料速度为200～250g/min。
权 利 要 求 书1/1页CN 111466519 A
一种油炸食品用面包糠及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种面包糠及制备方法，具体为一种油炸食品用面包糠及其制备方法，属于食品应用领域。
背景技术
[0002]面包糠是一种广泛使用的食品添加辅料，用于油炸食品表面，如：炸鸡肉、鱼肉、海产品（虾）、鸡腿、鸡翅、洋葱圈等，其味香酥脆软、可口鲜美、营养丰富。需要注意的是，温度控制不当会导致膨化操作时膨化过度而味道发苦。
发明内容
[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油炸食品用面包糠及其制备方法。
[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种油炸食品用面包糠，所述面包糠由下列质量份组成，面粉25-35，米粉5-10，玉米粉5-8，小麦胚芽粉5-10，核桃粉3-5，水15-35，油5-10，纯牛奶3-5，炼乳1-3，糖粉15-20，蛋液1-3。
[0005]优选地，所述面包糠由下列质量份组成，面粉25，米粉10，玉米粉8，小麦胚芽粉10，核桃粉5，水35，油10，纯牛奶5，炼乳3，糖粉20，蛋液3。
[0006]优选地，所述面包糠由下列质量份组成，面粉35，米粉5，玉米粉5，小麦胚芽粉5，核桃粉3，水15，油5，纯牛奶3，炼乳1，糖粉15，蛋液1。
[0007]优选地，所述面包糠由下列质量份组成，面粉30，米粉8，玉米粉6，小麦胚芽粉8，核桃粉4，水20，油8，纯牛奶4，炼乳2，糖粉18，蛋液2。
[0008]优选地，所述面粉为中筋面粉，所述米粉为糯米粉，所述水的温度为45±3℃，所述油为花生油、菜籽油或橄榄油，所述纯牛奶和蛋液均为室温。
[0009]一种油炸食品用面包糠制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述粉料按质量份数依次放入搅拌机中搅拌，再加入上述质量份数的蛋液、水、油、炼乳和纯牛奶，继续搅拌均匀；
（2）将步骤（1）中的糊料匀速加入挤压膨化机中进行挤压膨化，出料。
[0010]优选地，所述搅拌机的型号为HBC-37，所述挤压膨化机的型号为LT70L双螺杆挤压膨化机。
[0011]优选地，所述挤压膨化机螺杆转速为200～250r/min，所述挤压温度为120℃～180℃，所述喂料速度为200～250g/min。
[0012]本发明的有益效果是：本发明公开的一种油炸食品用面包糠及其制备方法，改进了普通面包糠的配方，加快了喂料速度同时提高了挤压温度，降低了糊料的挤压膨化所需要的时间，也大大降低了糊料膨化过度的比例，减少苦味。
附图说明
[0013]图1为本发明挤压温度对径向膨胀率的影响。
[0014]图2为本发明挤压温度对糊化度的影响。
[0015]图3为本发明螺杆转速对径向膨胀率的影响。
[0016]图4为本发明螺杆转速对糊化度的影响。
[0017]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]实施例一
一种油炸食品用面包糠，所述面包糠由下列质量份组成，面粉25，米粉10，玉米粉8，小麦胚芽粉10，核桃粉5，水35，油10，纯牛奶5，炼乳3，糖粉20，蛋液3。
[0019]所述面粉为中筋面粉，所述米粉为糯米粉，所述水的温度为45±3℃，所述油为花生油、菜籽油或橄榄油，所述纯牛奶和蛋液均为室温。
[0020]一种油炸食品用面包糠制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述粉料按质量份数依次放入搅拌机中搅拌，再加入上述质量份数的蛋液、水、油、炼乳和纯牛奶，继续搅拌均匀；
（2）将步骤（1）中的糊料匀速加入挤压膨化机中进行挤压膨化，出料。
[0021]所述搅拌机的型号为HBC-37，所述挤压膨化机的型号为LT70L双螺杆挤压膨化机。[0022]所述挤压膨化机螺杆转速为200～250r/min，所述挤压温度为120℃～180℃，所述喂料速度为200～250g/min。
[0023]实施例二
一种油炸食品用面包糠，所述面包糠由下列质量份组成，面粉35，米粉5，玉米粉5，小麦胚芽粉5，核桃粉3，水15，油5，纯牛奶3，炼乳1，糖粉15，蛋液1。
[0024]所述面粉为中筋面粉，所述米粉为糯米粉，所述水的温度为45±3℃，所述油为花生油、菜籽油或橄榄油，所述纯牛奶和蛋液均为室温。
[0025]一种油炸食品用面包糠制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述粉料按质量份数依次放入搅拌机中搅拌，再加入上述质量份数的蛋液、水、油、炼乳和纯牛奶，继续搅拌均匀；
（2）将步骤（1）中的糊料匀速加入挤压膨化机中进行挤压膨化，出料。
[0026]所述搅拌机的型号为HBC-37，所述挤压膨化机的型号为LT70L双螺杆挤压膨化机。[0027]所述挤压膨化机螺杆转速为200～250r/min，所述挤压温度为120℃～180℃，所述喂料速度为200～250g/min。
[0028]实施例三
一种油炸食品用面包糠，所述面包糠由下列质量份组成，面粉30，米粉8，玉米粉6，小麦胚芽粉8，核桃粉4，水20，油8，纯牛奶4，炼乳2，糖粉18，蛋液2。
[0029]所述面粉为中筋面粉，所述米粉为糯米粉，所述水的温度为45±3℃，所述油为花
生油、菜籽油或橄榄油，所述纯牛奶和蛋液均为室温。
[0030]一种油炸食品用面包糠制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述粉料按质量份数依次放入搅拌机中搅拌，再加入上述质量份数的蛋液、水、油、炼乳和纯牛奶，继续搅拌均匀；
（2）将步骤（1）中的糊料匀速加入挤压膨化机中进行挤压膨化，出料。
[0031]所述搅拌机的型号为HBC-37，所述挤压膨化机的型号为LT70L双螺杆挤压膨化机。[0032]所述挤压膨化机螺杆转速为200～250r/min，所述挤压温度为120℃～180℃，所述喂料速度为200～250g/min。
[0033]如图1-4所示，当挤压温度为160℃时，糊化度最高，径向膨胀率达到最大；当螺杆转速为220 r/min，糊化度最高；当螺杆转速为240 r/min，径向膨胀率最大。
[0034]表1 水和米粉质量份数对径向膨化率的影响
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0035]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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