[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公布说明书
[11]公开号CN 101628458A
[43]公开日2010年1月20日
[21]申请号200910048867.3[22]申请日2009.04.07
[21]申请号200910048867.3
地址201600上海市松江区泖港镇中强路580号
[72]发明人曾祥云 李建国 [51]Int.CI.B29C 33/60 (2006.01)B29C 33/62 (2006.01)B29K 75/00 (2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 4 页
[54]发明名称
[57]摘要
本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一
种聚氨酯水性脱模剂及其用途。本发明公开了一种
聚氨酯水性脱模剂，其特征在于其由下列重量百分
比的组分组成：乳化蜡液 10~15％；甲基硅油乳液 15~20％；改性硅油乳液 5~8％；去离子水 50~55％；
乳化剂 4.5~6％；添加剂 0.5~1％；防腐剂 0.3~0.
5％。本发明所述水性脱模剂，主要应用于聚氨酯
型良好的脱模效果。本发明填补该类产品国内空白，
具有很大竞争力，同时大大降低了生产成本。
200910048867.3权 利 要 求 书第1/1页 1、一种聚氨酯水性脱模剂，其特征在于其由下列重量百分比的组分组
成：
乳化蜡液： 10~15％
甲基硅油乳液： 15~20％
改性硅油乳液： 5~8％
去离子水： 50~55％
乳化剂： 4.5~6％
添加剂： 0.5~1％
防腐剂： 0.3~0.5％。
2、如权利要求1所述的聚氨酯水性脱模剂，其特征在于所述乳化蜡液
为氧化聚乙烯蜡乳液。
3、如权利要求1所述的聚氨酯水性脱模剂，其特征在于所述改性硅油
为氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷。
4、如权利要求1所述的聚氨酯水性脱模剂，其特征在于所述添加剂为
三乙醇胺。
5、如权利要求1所述的聚氨酯水性脱模剂，其特征在于所述乳化剂为
C13~C16脂肪醇表面活性剂。
6、如权利要求1所述的聚氨酯水性脱模剂，其特征在于所述防腐剂可
为山梨酸钾或山梨酸钙。
7、权利要求1-6任一项所述聚氨酯水性脱模剂在聚氨酯制品生产中的
用途。
200910048867.3说 明 书第1/4页
一种聚氨酯水性脱模剂及其用途
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种聚氨酯水性脱模剂及其用途。
背景技术
在聚氨酯成型加工中，为获得表面光洁的制品而使用脱模剂。聚氨酯脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂两种.为了在成型加工时制品能从模具中容易取出，在模子表面涂上的一层涂剂，称为外脱模剂。外脱模剂根据使用方式分为三种类型：耐久型，即涂覆一次可成型多次；经常涂覆型，即每成型之前涂覆一次；多层复合型一般常用的多为经常豫覆型，而这些外脱模剂根据其使用的化合物种类又可分为下述品种。硅系：溶剂型(硅油，硅漆)；乳液型(硅油)；复合物型(硅油十二氧化硅)；气溶胶型(硅油)；烘干型(架桥型硅酮)；蜡系：天然蜡又分为植物性蜡(卡诺巴蜡)和矿物性蜡(FT蜡)；合成蜡(聚乙烯蜡)。油脂系：动
物油脂(鲸油)；石油系油脂(凡士林)。氟系：全氟烷基化台物，又分为溶剂型和水剂型及喷雾型；全氟烷基丙烯酸酯；氟树酯粉末(低分子量聚四氟乙烯)氟树脂涂覆膜(PTFE，FEP，PFA)。无机物类；滑石粉；云母；粘土。表面活性剂：非离子型(环氧乙烷衍生物){阴离子型(烷基磷酸蘸)。其它：卵磷酯、虫腔、聚乙烯醇等.
内脱模剂是加到PU配方中，在每次模塑成型时，迁移到泡沫和模具的交界面，从而达到脱模效果。对内脱模剂的要求是：易分散于树脂系统中成为稳定的分散体；不改变原来的反应性及物理特性；不影响核化作用，从而不改变多孔结构或发泡稳定性；不影响成型物的可涂饰性。
由于内脱模剂是作为发泡配方中的一个组份出现，它的使用会改变发泡配方，且能影响制品的物理性能，所以目前国内外聚氨酯行业仍在广泛采用外脱模剂。较为理想的脱模剂应具有较好的热稳定性和化学稳定性，不腐蚀模具，在模具表面不残存分解物，应能给予制品良好的外观，不影响制品的
泽、粘合性、受漆能力等应要求尽可能少的模具清理时间；应无毒，安全，便于操作，成本较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题提供了一种聚氨酯水性脱模剂及其用途。 为此，本发明公开了一种聚氨酯水性脱模剂，其特征在于其由下列重量百分比的组分组成：
乳化蜡液： 10~15％
甲基硅油乳液： 15~20％
改性硅油乳液： 5~8％
去离子水： 50~55％
乳化剂： 4.5~6％
添加剂： 0.5~1％
防腐剂： 0.3~0.5％。
在一实施方式中，所述乳化蜡液为氧化聚乙烯蜡乳液。
在一实施方式中，所述氨基改性硅油为氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷。 在一实施方式中，所述添加剂为三乙醇胺。
在一实施方式中，所述乳化剂为C13~C16脂肪醇表面活性剂。 在一实施方式中，所述防腐剂可为山梨酸钾或山梨酸钙。 另一方面，本发明还提供了上述聚氨酯水性脱模剂在聚氨酯制品生产中的用途。
本发明所述水性脱模剂，主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型，给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果，如聚氨酯鞋底、地毯、半硬泡及光亮型自结皮产品等，集中应用于制鞋业和汽车零配件生产行业。本发明填补该类产品国内空白，而且原料国产化，打破了美国肯天等公司在该行业的垄断，对国外产品有很大竞争力，同时，大大降低了生产成本，得到广泛应用，完全可替代进口产品。其特点是该产品以水为分散相，形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能，又具备生物降解性，无VOC等有害物质产生，
环保性强；而且水作为稀释剂，无污染，易得，低成本。属当今同行业科技领先产品。
具体实施方式
以下结合具体实施例，进一步阐明本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。比例和百分比基于重量，除非特别说明。
实施例1：制备聚氨酯水性脱模剂
按如下重量百分比配料：
聚乙烯蜡乳液： 15％
甲基硅油乳液： 15％
改性硅油乳液： 8％
去离子水： 55％
C13~C16脂肪醇表面活性剂： 6％
三乙醇胺： 0.5％
防腐剂： 0.5％
步骤：
a)将等比例的甲基硅油乳液，改性硅油乳液分别放入乳化机内，加入HLB 值在13的C13~C16脂肪醇表面活性剂后；
b)再加入上述比例的氧化聚乙烯蜡乳液；
c)然后加入三乙醇胺和防腐剂。
d)乳化搅拌1~2小时，经检测合格后装桶。
e)使用时，可直接微量涂抹，也可用水稀释后使用，效果良好。 产品特性：
外观： 乳白液体
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