用于保护加热部件的电路、方法及装置、存储介质与流程

1.本技术涉及电加热技术领域，例如涉及一种用于保护加热部件的电路、方法及装置、存储介质。

背景技术：

2.目前，可控硅是一种半导体功率电器元件，在自动控制系统中，可作为大功率驱动器件，达到通过小功率控件控制大功率设备的目的。它具有结构简单、功能性强、重量轻等优点，但同样也具有会发生过载且抗干扰能力差，在控制大电感负载时会产生干扰电网和自干扰等缺点，严重如可控硅发生击穿现象。击穿了的可控硅会不受控制的一直处于导通状态，对一些高温设备，如干燥箱等，如果温度不受控是非常危险的情况。
3.相关技术中通过在驱动板上设置有电源检测电路、过温检测电路、触发检测电路以及击穿检测电路，可对其所对应的反并联连接的两只可控硅及驱动板本身实现监控，电源检测电路用于检测输入驱动板的电压是否正常，过温检测电路用于检测可控硅有无过温情况，触发检测电路用于可控硅触发信息的反馈，击穿检测电路用于检测可控硅是否存在击穿现象。
4.在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
5.这种保护措施确实是可以保护到可控硅，但是上述方案中并未给出通过击穿检测电路检测可控硅是否被击穿的具体方法。且在增加了上述电路以后，在某些特殊情况可控硅仍旧被击穿。此时传统的保护电路失效，故上述电路的可靠性不足。

技术实现要素：

6.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
7.本公开实施例提供了一种用于保护加热部件的电路、方法及装置、存储介质，以提升加热部件保护的可靠性。
8.在一些实施例中，上述用于保护加热部件的电路包括：击穿防护电路，包括控制端和输出端，输出端与加热部件连接，输出端受控输出控制加热部件启停的信号；检测电路，包括检测输入端和检测输出端，检测电路通过检测输入端与加热部件和击穿防护电路连接，检测输出端用于输出检测到的加热部件电压值；控制模块，分别与击穿防护电路的控制端、检测电路的检测输出端电连接，用于接收加热部件电压值，并根据加热部件电压值控制击穿防护电路输出控制加热部件启停的信号。
9.可选地，击穿防护电路包括：光电耦合器，发光源阳极通过第四限流电阻连接于第一电源，发光源阴极连接于控制模块，受光器输出端通过第二限流电阻连接于加热部件，受光器输入端通过第三限流电阻连接于火线；用于根据控制模块的信号，控制击穿防护电路的通断；可控硅，输入端连接于加热部件，输出端连接于火线，控制端连接于光电耦合器的
受光器输出端，用于接通或断开火线与加热部件之间的连接；压敏电阻，并联连接于可控硅的输入端和输出端，用于避免瞬时电压过大对可控硅造成损坏。
10.可选地，检测电路包括：变压器，原边与可控硅的输入端和加热部件连接；整流滤波电路，输入端与变压器的副边连接，用于将经变压器传输的交流电压信号转化为直流电压信号并经滤波后输出；串联分压电路，输入端连接于整流滤波电路的输出端，用于将直流电压信号进行分压；稳压电路，输入端连接于串联分压电路的输出端，输出端连接于控制模块，用于保证分压后的直流电压信号的稳定性。
11.可选地，整流滤波电路，包括：桥式整流电路，输入端与变压器的副边连接，用于将经变压器传输的交流电压信号转化为直流电压信号；滤波电容，并联连接于桥式整流电路的输出端，用于将直流电压信号经滤波后输出。
12.可选地，串联分压电路，包括：变阻网路，输入端连接于滤波电容的输入端，用于将直流电压信号进行分压；检测电阻，一端连接于变阻网路的输出端，另一端连接于滤波电容的输出端；其中，变阻网路和检测电阻分压后的信号输入到控制模块。
13.可选地，变阻网路，包括：调压器，与检测电阻连接，用于调节检测电阻两端的电压；稳压电阻，与调压器并联设置，用于保持检测电阻两端电压的稳定性。
14.稳压电路，包括：第一限流电阻，一端连接于变阻网路与检测电阻之间，另一端连接于控制模块，用于限流分压；稳压二极管，阴极连接于第一限流电阻，阳极连接于检测电阻，用于保证分压后的直流电压信号的稳定性；稳压电容，与稳压二极管并联连接，用于提高稳压二极管输出电压的稳定性。
15.在一些实施例中，上述方法包括：检测加热部件电压值；在加热部件电压值大于电压阈值且持续设定时长的情况下，击穿防护电路输出控制加热部件停止运行的信号。
16.在一些实施例中，上述装置包括：控制模块和存储有程序指令的存储器，控制模块被配置为在运行程序指令时，执行上述用于保护加热部件的方法。
17.在一些实施例中，上述存储介质，存储有程序指令，程序指令在运行时，执行如上述用于保护加热部件的方法。
18.本公开实施例提供的用于保护加热部件的电路、方法及装置、存储介质，可以实现以下技术效果：
19.通过与加热部件并联的检测电路，获取加热部件电压值，通过电压值可以判断回路是否处于导通状态。在通过电压值判定上述保护电路不应处于运行状态的情况下，认为电路存在被击穿的可能性。此时，通过控制击穿防护电路断开以断开保护电路，避免电路击穿所导致的加热部件损坏，提升了加热部件保护的可靠性。
20.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
21.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
22.图1-1是本公开实施例提供的一个用于保护加热部件的电路的结构示意图；
23.图1-2是本公开实施例提供的另一个用于保护加热部件的电路的结构示意图；
24.图2是本公开实施例提供的一个用于保护加热部件的击穿防护电路的结构示意图；
25.图3是本公开实施例提供的一个用于保护加热部件的检测电路的结构示意图；
26.图4是本公开实施例提供的一个用于保护加热部件的方法的示意图；
27.图5是本公开实施例提供的另一个用于保护加热部件的方法的示意图；
28.图6是本公开实施例提供的一个用于保护加热部件的装置的示意图。
具体实施方式
29.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
30.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
31.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
32.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
33.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
34.术语“对应”可以指的是一种关联关系或绑定关系，a与b相对应指的是a与b之间是一种关联关系或绑定关系。
35.结合图1-1和图1-2所示，本公开实施例提供一种保护电路，用于保护加热部件，保护电路包括控制模块200、击穿防护电路210、加热部件220和检测电路230。其中，击穿防护电路210包括控制端和输出端。输出端与加热部件220连接，输出端受控输出控制加热部件220启停的信号。检测电路230包括检测端和检测输出端。检测电路230通过检测端与加热部件220并联于击穿防护电路210的输出端。检测输出端用于输出检测到的加热部件电压值。控制模块200分别与击穿防护电路210的控制端、检测电路230的检测输出端电连接。控制模块200可接收加热部件电压值，并根据加热部件电压值控制击穿防护电路210输出控制加热部件220启停的信号。
36.结合图2所示，本公开实施例提供一种击穿防护电路，用于保护加热部件，击穿防护电路包括光电耦合器moc3601、可控硅q1和压敏电阻rv1。可控硅q1设置于第一火线端点l1和第二火线端点l2之间，跨接在火线中，用于导通或关断击穿防护电路与火线的连接。此外，加热部件的一端与第二火线端点l2连接，另一端与零线n连接。从而通过可控硅q1实现以小功率控件控制大功率设备运行的目的。光电耦合器moc3601的受光器输出端通过第二限流电阻r2连接于可控硅q1与加热部件之间，受光器输入端通过第三限流电阻r3与第二火线端点l2连接。发光源阳极通过第四限流电阻r5连接于第一电源，发光源阴极连接于控制模块的引脚heat，用于给控制模块供电并根据控制模块的指令控制击穿防护电路的通断。
压敏电阻rv1的一端连接于第一火线端点l1，另一端连接于第二火线端点l2，以与可控硅q1形成并联连接，用于避免瞬时电压过大对于可控硅q1造成损坏。
37.可选地，可控硅的型号可以为bat26800b或其他型号，在此不做赘述。
38.结合图3所示，本公开实施例提供一种检测电路，用于保护加热部件，检测电路包括变压器vt1、整流滤波电路、串联分压电路和稳压电路。其中，变压器vt1的原边与可控硅q1的输入端和加热部件连接。整流滤波电路的输入端与变压器的副边连接，用于将经变压器vt1传输的交流电压信号转化为直流电压信号并经滤波后输出。串联分压电路的输入端连接于整流滤波电路的输出端，用于将直流电压信号进行分压。稳压电路的输入端连接与串联分压电路的输出端，输出端连接于控制模块，用于保证分压后的直流电压信号的稳定性。此外，整流滤波电路包括：与变压器vt1的副边连接的桥式整流电路，以将经变压器传输的交流电压信号转化为直流电压信号。和，并联连接于桥式整流电路的输出端的滤波电容e1，以将直流电压信号经滤波后输出。串联分压电路包括：输入端连接于滤波电容e1的输入端的变阻网路，以将直流电压信号进行分压。一端连接于变阻网路的输出端，另一端连接于滤波电容e1的输出端的待测电阻r7。其中，变阻网路和待测电阻r7分压后的信号输入到控制模块。变阻网路包括与待测电阻串联的调压器vr1，以调节待测电阻r7两端的电压。与调压器vr1并联设置的稳压电阻r6，以保持待测电阻r7两端电压的稳定性。稳压电路包括：一端连接于变阻网路与待测电阻r7之间，另一端连接于控制模块的限流电阻r1，起到限流分压的作用。阴极连接于限流电阻r1，阳极连接于待测电阻r7的稳压二极管zd1，以保证分压后的直流电压信号的稳定性。和，与稳压二极管zd1并联连接的稳压电容c1，以提高稳压二极管zd1输出电压的稳定性。
39.具体的，交流电火零线lin-nin之间的交流电压信号，通过变压器vt1降压后，再经过二极管整流桥d1-d2-d3-d4的作用，可将交流电压信号整成直流电压信号。大容值滤波电容e1的作用是滤波，并根据电容特性滤除不同频率的杂波。其中容值越大滤波频率越小，例如，该电容可过滤50hz频率的杂波。而滑动变阻器vr1(也可称为调压器)与稳压电阻r6两电阻并联，二者可看作为一个变阻网路。该变阻网路又和检测电阻r7连接组成串联分压电路。根据串联分压原理，通过改变调压器vr1电阻值就可改变检测电阻r7两端分压，从而通过检测检测电阻r7两端的电压即可获得相应的加热部件两端电压。第一限流电阻r1的一端连接于变阻网路与检测电阻r7之间，另一端连接于控制模块，起到限流分压的作用。稳压二极管zd1的阴极连接于第一限流电阻r1，阳极连接于检测电阻r7，用于保证电压的稳定性。稳压电容c1与稳压二极管zd1并联连接，用于提高稳压二极管zd1输出电压的稳定性，避免产生干扰信号。
40.结合图4所示，本公开实施例提供一种用于保护加热部件的方法，包括：
41.s01，检测电路检测加热部件电压值。
42.s02，在加热部件电压值大于电压阈值且持续设定时长的情况下，击穿防护电路输出控制加热部件停止运行的信号。
43.采用本公开实施例提供的用于保护加热部件的方法，能通过获取检测电路所检测的加热部件电压值，通过电压值可以判断回路是否处于导通状态。由于加热部件并非是持续工作的，因此，通过设定时长的方式检测加热部件是否处于正常运行状态。故在电压值大于电压阈值且持续设定时长的情况下，判定可控硅被击穿。此时控制击穿保护电路断开，即
控制整个击穿保护电路中的光电耦合器断开。通过加热部件电压值与设定时长综合判断可控硅是否被击穿，从而提升了加热部件的可靠性。例如，以设定时长为10秒为例。根据加热部件当前温度与目标温度的温度差，经pid(proportional integral differential，比例积分微分)输出控制指令，控制加热部件运行3秒，即加热部件电压值大于电压阈值持续时间为3秒。在下一周期中，加热部件的运行时长为5秒或2秒等，可能会由于实际运行状态相应的延长加热时长。但是，加热部件的运行时长不会超出设定时长10秒。若是加热部件的运行时长超过10秒，则可以认为可控硅被击穿了。
44.可选地，检测电路检测加热部件电压值，包括：控制模块获取检测电路采集的当前采样信息。控制模块根据采样信息，确定与输入的交流电压相对应的采样电压。控制模块确定与采样电压相对应的实际供电电压即为加热部件电压值。
45.这样，能提升检测电路检测到的加热部件电压值的准确性。通过检测电路可采集到与供电的交流电压相匹配的采样电压信号，从而，得到对应的采样电压。其中，采样过程可定时或实时进行，每次采样获取的为当前采样电压信号以及当前采样电压。从而可以保证检测电路检测到的加热部件电压值的实时性和可靠性。
46.可选地，在控制模块获取检测电路采集的当前采样信息之前，还包括：控制模块获取检测电路的输出电压与输入电压之间的对应关系。控制模块将对应关系保存为采样电压与实际供电电压之间的对应关系。
47.这样，能多方面的保证检测电路检测到的加热部件电压值符合实际情况。例如：可以选择通过多次实验检测，获得检测电路多个输入电压及其对应输出电压，得到检测电路输出电压与输入电压之间的对应关系，并保存为采样电压与实际供电电压之间的对应关系。还可以选择通过网络通讯、实验检测或输入数值等等方式，获取检测电路多个输入电压及其对应输出电压样本，然后，进行机器学习，获得并保存采样电压与实际供电电压之间的对应关系。
48.可选地，控制模块确定电压阈值，包括：控制模块获取设定时长开始时间节点的供电电压值。控制模块根据供电电压值，确定电压阈值。
49.采用本公开实施例提供的用于保护加热部件的方法，能提升对于可控硅是否被击穿判定的准确性。以设定时长为检测周期，周期性的获取周期开始节点的供电电压值。并根据获得的供电电压值确定该周期的电压阈值，从而可以保证在加热部件处于不同的运行状态下均能准确的判定可控硅是否被击穿。
50.可选地，控制模块根据供电电压确定电压阈值，包括：控制模块根据当前运行时间，获取修正参数。控制模块将供电电压值与修正参数的乘积设置为电压阈值。
51.这样，能提升对于可控硅是否被击穿判定的准确性。由于在用电量需求过大的情况下，会出现供电电压不稳定的现象。仅通过以实际供电电压确定判定过程所需的电压阈值，会因为运行的时间的不同而造成一定的影响。故根据当前运行时间，确定能反映当前电压波动情况的供电电压值的波动参数。通过供电电压值的波动参数对实际供电电压进行修正，以得到更加符合设备实际运行工况的电压阈值。以220v市电为例，如市电供电电压波动范围是[198，242]v，则供电电压的修正参数为10％。将获取到的设定时长开始时间节点的供电电压值乘以10％，则可得到该检测周期内的电压阈值。此外，由于加热部件所处的地区也会对供电电压造成影响，因此也可根据所处区域不同设置不同的修正参数，或是同时根
据所处区域和加热部件的运行时间设置不同的修正参数。从而提升判定可控硅是否被击穿的准确性。
[0052]
结合图5所示，本公开实施例提供另一种用于保护加热部件的方法，包括：
[0053]
s01，检测电路检测加热部件电压值。
[0054]
s02，在加热部件电压值大于电压阈值且持续设定时长的情况下，击穿防护电路输出控制加热部件停止运行的信号。
[0055]
s04，控制模块将可控硅被击穿的相应警示信息发送至用户。
[0056]
采用本公开实施例提供的用于保护加热部件的方法，能使用户及时掌握设备当前的运行状态。发送警示信息的方式可以是通过无线连接或应用软件发送消息至用户的手机或智能手表等智能穿戴设备，也可以是在显示屏上通过字幕提示，也可以是发出一定的音频提示，或者是上述多种方式的自由组合。
[0057]
结合图6所示，本公开实施例提供一种用于保护加热部件的装置，包括控制模块200和存储器(memory)101。可选地，该装置还可以包括通信接口(communication interface)102和总线103。其中，控制模块200、通信接口102、存储器101可以通过总线103完成相互间的通信。通信接口102可以用于信息传输。控制模块100可以调用存储器101中的逻辑指令，以执行上述实施例的用于保护加热部件的方法。
[0058]
此外，上述的存储器101中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
[0059]
存储器101作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序，如本公开实施例中的方法对应的程序指令/模块。控制模块200通过运行存储在存储器101中的程序指令/模块，从而执行功能应用以及数据处理，即实现上述实施例中用于保护加热部件的方法。
[0060]
存储器101可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。此外，存储器101可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器。
[0061]
本公开实施例提供了一种存储介质，存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令设置为执行上述用于保护加热部件的方法。
[0062]
上述的存储介质可以是暂态存储介质，也可以是非暂态存储介质。
[0063]
本公开实施例的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括一个或多个指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本公开实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质可以是非暂态存储介质，包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等多种可以存储程序代码的介质，也可以是暂态存储介质。
[0064]
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。而且，本技术中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述
中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地，如在本技术中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本技术中时，术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言，如果其与实施例公开的方法部分相对应，那么相关之处可以参见方法部分的描述。
[0065]
本领域技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，可以取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所述技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法以实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开实施例的范围。所述技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
[0066]
本文所披露的实施例中，所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等)，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，可以仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例。另外，在本公开实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
[0067]
附图中的流程图和框图显示了根据本公开实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。在附图中的流程图和框图所对应的描述中，不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中所披露的顺序发生，有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如，两个连续的操作或步骤实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

技术特征：

1.一种用于保护加热部件的电路，其特征在于，包括：击穿防护电路，包括控制端和输出端，所述输出端与加热部件连接，所述输出端受控输出控制所述加热部件启停的信号；检测电路，包括检测输入端和检测输出端，所述检测电路通过所述检测输入端与所述加热部件和所述击穿防护电路连接，所述检测输出端用于输出检测到的所述加热部件电压值；控制模块，分别与所述击穿防护电路的控制端、所述检测电路的检测输出端电连接，用于接收加热部件电压值，并根据所述加热部件电压值控制所述击穿防护电路输出控制所述加热部件启停的信号。2.根据权利要求1所述的电路，其特征在于，所述击穿防护电路包括：光电耦合器，发光源阳极通过第四限流电阻连接于第一电源，发光源阴极连接于所述控制模块，受光器输出端通过第二限流电阻连接于所述加热部件，受光器输入端通过第三限流电阻连接于火线；用于根据所述控制模块的信号，控制所述击穿防护电路的通断；可控硅，输入端连接于所述加热部件，输出端连接于所述火线，控制端连接于所述光电耦合器的受光器输出端，用于接通或断开所述火线与所述加热部件之间的连接；压敏电阻，并联连接于所述可控硅的输入端和输出端，用于避免瞬时电压过大对所述可控硅造成损坏。3.根据权利要求2所述的电路，其特征在于，所述检测电路包括：变压器，原边与所述可控硅的输入端和所述加热部件连接；整流滤波电路，输入端与所述变压器的副边连接，用于将经所述变压器传输的交流电压信号转化为直流电压信号并经滤波后输出；串联分压电路，输入端连接于所述整流滤波电路的输出端，用于将所述直流电压信号进行分压；稳压电路，输入端连接于所述串联分压电路的输出端，输出端连接于所述控制模块，用于保证分压后的直流电压信号的稳定性。4.根据权利要求3所述的电路，其特征在于，所述整流滤波电路，包括：桥式整流电路，输入端与所述变压器的副边连接，用于将经所述变压器传输的交流电压信号转化为直流电压信号；滤波电容，并联连接于所述桥式整流电路的输出端，用于将所述直流电压信号经滤波后输出。5.根据权利要求4所述的电路，其特征在于，所述串联分压电路，包括：变阻网路，输入端连接于所述滤波电容的输入端，用于将所述直流电压信号进行分压；检测电阻，一端连接于所述变阻网路的输出端，另一端连接于所述滤波电容的输出端；其中，所述变阻网路和所述检测电阻分压后的信号输入到所述控制模块。6.根据权利要求5所述的电路，其特征在于，所述变阻网路，包括：调压器，与所述检测电阻连接，用于调节所述检测电阻两端的电压；稳压电阻，与所述调压器并联设置，用于保持所述检测电阻两端电压的稳定性。7.根据权利要求6所述的电路，其特征在于，所述稳压电路，包括：第一限流电阻，一端连接于所述变阻网路与所述检测电阻之间，另一端连接于所述控
制模块，用于限流分压；稳压二极管，阴极连接于所述第一限流电阻，阳极连接于所述检测电阻，用于保证分压后的直流电压信号的稳定性；稳压电容，与所述稳压二极管并联连接，用于提高所述稳压二极管输出电压的稳定性。8.一种用于保护加热部件的方法，其特征在于，所述加热部件具有如权利要求1至7任一项所述的保护电路；所述方法包括：检测加热部件电压值；在所述加热部件电压值大于电压阈值且持续设定时长的情况下，所述击穿防护电路输出控制所述加热部件停止运行的信号。9.一种用于保护加热部件的装置，包括控制模块和存储有程序指令的存储器，其特征在于，所述控制模块被配置为在运行所述程序指令时，执行如权利要求8所述的用于保护加热部件的方法。10.一种存储介质，存储有程序指令，其特征在于，所述程序指令在运行时，执行如权利要求8所述的用于保护加热部件的方法。

技术总结

本申请涉及电加热技术领域，公开一种用于保护加热部件的电路，包括：击穿防护电路，包括控制端和输出端，输出端与加热部件连接，输出端受控输出控制加热部件启停的信号；检测电路，包括检测输入端和检测输出端，检测电路通过检测输入端与加热部件和击穿防护电路连接，检测输出端用于输出检测到的加热部件电压值；控制模块，分别与击穿防护电路的控制端、检测电路的检测输出端电连接，用于接收加热部件电压值，并根据加热部件电压值控制击穿防护电路输出控制加热部件启停的信号。通过上述电路提升了加热部件保护的可靠性。本申请还公开一种用于保护加热部件的方法及装置、存储介质。存储介质。存储介质。