一种组合式低压开关柜系统的制作方法



1.本实用新型涉及低压开关柜结构,特别是一种组合式低压开关柜系统。


背景技术:



2.开关柜是一种电柜设备,开关柜外线先进入柜内主控开关,然后进入分控开关,各分路按其需要设置,其主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电设备。开关柜通常是由主路控制开关(简称为主控开关)、分路控制开关(简称为分控开关)组成;一些复杂的开关柜还连接有电容补偿器等结构,复杂的开关柜往往是运用在变电柜中。
3.在复杂的开关柜中,电容补偿器和分控开关往往是具有多个,安装时候通常是现场根据需要的数量安装在开关柜上,安装时候由于电气设备多,线路复杂,导致工人经常出现线路接错的问题;并且现场临时组装耗时较长,安装的效率低;对于复杂的开关柜,通常是将各类部件分别安装在不同的箱体内,如一个箱体内仅仅安装了主控开关,另一个箱体内集成了若干个分控开关,从而使得电气设备占用的安装空间较大。


技术实现要素:



4.本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种组合式低压开关柜系统,该开关柜集成主控开关模块、若干个分控开关模块和电容补偿模块,节省电气设备的占用空间;并且可拆卸安装模块化的电气设备使得开关柜模块化,无需现场安装电气设备,提高安装效率和线路连接准确。
5.本实用新型采用的技术方案如下:一种组合式低压开关柜系统,包括具有顶层、中层和底层的柜体,所述顶层与中层之间、中层与底层之间均设置有安装架;所述中层固定有汇流母排,所述顶层可拆卸连接有主控开关模块和若干个电容补偿模块,所述主控开关模块的主路出线线排、电容补偿模块的补偿进线线排均与汇流母排可拆卸连接;所述底层可拆卸连接有若干个分控开关模块,所述分控开关模块的分路进线端线排与所述汇流母排无孔搭接。
6.进一步地,所述主控开关模块包括主控箱体,所述主控箱体内安装有框架断路器,所述框架断路器的进线端连接有用于连接变压器的主路进线线排,所述框架断路器的出线端连接有用于连接汇集母排的主路出线线排,所述主控箱体的底面设置有供主路出线线排出线的主路出线孔;所述主控箱体上设置有若干个主控安装孔,所述主控箱体通过锁紧件穿过主控安装孔与安装架可拆卸连接。
7.进一步地,所述主控箱体包括主控封盖,所述主控封盖位于所述主控箱体的正面并且所述主控封盖正向于框架断路器上具有开关的位置,所述主控封盖与主控箱体可拆卸连接。
8.进一步地,所述主控封盖上开设有用于限制框架断路器的开关的移动的限制孔。
9.进一步地,所述电容补偿模块补偿箱体,所述补偿箱体的前部设有用于将前部分
为上下两层的隔板,所述隔板的下方设有接触器、仪表以及负荷开关,所述接触器设于补偿箱体内,所述仪表以及负荷开关穿过补偿箱体设于补偿箱体的前端板上;所述隔板的上方设有电抗器;所述补偿箱体的后方设有电容器;所述补偿箱体的下端板设有用于补偿进线线排的补偿进线孔。
10.进一步地,所述补偿箱体的前端板的顶部和/或底部设有用于与安装架可拆卸连接的补偿安装部。
11.进一步地,所述分控开关模块包括分控箱体,所述分控箱体内安装有塑壳断路器,所述塑壳断路器的进线端连接有分控进线线排,所述分控进线线排的一端位于所述分控箱体的顶部,并且位于分控箱体外的分控进线线排上螺纹连接具有螺帽的螺杆,所述螺杆套接有用于搭接在汇集母排上的搭接扣,所述搭接扣位于螺帽与分控进线线排之间;所述塑壳断路器的出线端连接有分控出线线排;所述分控箱体上固定连接有用于与安装架可拆卸固定连接的固定耳,所述固定耳上开设有用于连接锁定件的固定孔。
12.进一步地,所述分控箱体包括分控封盖,所述分控封盖位于所述分控箱体的正面并且所述封盖正向于塑壳断路器上具有开关的位置,所述分控封盖与分控箱体可拆卸连接。
13.进一步地,所述主控开关模块、分控开关模块和电容补偿模块上均设置有散热孔,所述散热孔中设置有防尘网。
14.进一步地,所述柜体还具有电缆室。
15.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
16.1、本实用新型通过集成主控开关模块、若干个分控开关模块和电容补偿模块,节省电气设备的占用空间;并且可拆卸安装模块化的电气设备使得开关柜模块化,可根据现场需要随意添加和减少模块化的电气设备,无需现场安装电气设备,提高现场安装效率和线路连接准确。
17.2、本实用新型通过将柜体分隔成顶、中、底三层,三层中分别安装不同模块化的电气设备,并且在中层安装汇流母排,进一步地保证线路连接准确;
18.3、本实用新型中可将若干个分控开关模块和电容补偿模块随意组合,以达到多场合运用。
附图说明
19.图1为本实用新型的剖视结构示意图;
20.图2为本实用新型公开的主控开关模块的结构示意图;
21.图3为本实用新型公开的电容补偿模块的结构示意图;
22.图4为本实用新型公开的分控开关模块的结构示意图;
23.图5为本实用新型的外形结构示意图;
24.图中标记:1-柜体;11-顶层;12-中层;13-底层;2-主控开关模块;21-主控箱体;22-主路出线线排;23-主控安装孔;24-主控封盖;25-限制孔;26-框架断路器;3-电容补偿模块;31-补偿箱体;311-补偿进线孔;32-安装部;33-电抗器;34-隔板;35-接触器;36-电容器;37-负荷开关;38-仪表;4-分控开关模块;41-分控箱体;42-分控进线线排;43-搭接扣;44-螺杆;45-分控封盖;46-塑壳断路器;47-分控出线线排;48-分控滚轮;49-固定耳;5-汇
流母排;6-电缆室;7-安装架;8-散热孔;9-防尘网。
具体实施方式
25.下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
27.如图1-图5所示,一种组合式低压开关柜系统,包括具有顶层11、中层12和底层13的柜体1,所述顶层11与中层12之间、中层12与底层13之间均设置有安装架7,安装架7支撑安装在顶层11或底层13上的电气设备模块;所述中层12固定有汇流母排5,所述顶层11可拆卸连接有主控开关模块2和若干个电容补偿模块3,主控开关模块2、电容补偿模块3均与安装架7可拆卸连接,所述主控开关模块2的主路出线线排22、电容补偿模块3的补偿进线线排均与汇流母排5可拆卸连接;所述底层13可拆卸连接有若干个分控开关模块4,分控开关模块4与安装架7可拆卸连接,所述分控开关模块4的分路进线端线排与所述汇流母排5无孔搭接。
28.具体的,在本实施例中,以中层12为界线,即以汇流母排5为界线,将主控开关模块2与分控开关模块4分隔,并且汇流母排5在空间位置上安装在主控开关模块2与分控开关模块4之间,方便主控开关模块2与汇流母排5连接,方便分控开关模块4与汇流母排5连接,并且主控开关模块2与汇流母排5的连接与分控开关模块4与汇流母排5的连接互不干扰,降低了接线错误的可能;进一步地,通过连接模块化的电气设备,电气设备与汇流母排5之间的接线也互不干扰,即在实际上,每个分控开关模块4、每个主控开关模块2、每个电容补偿模块3之间与汇流母排5的接线互不干扰,保证接线的有序进行,互不干扰保证接线的准确性。
29.进一步地,柜体1通过集成主控开关模块2、若干个分控开关模块4和电容补偿模块3,节省电气设备的占用空间;并且可拆卸安装模块化的电气设备使得开关柜模块化,可根据现场需要随意添加和减少模块化的电气设备,无需现场安装电气设备,提高现场安装效率和线路连接准确。
30.在本实施例中,如图2所示,所述主控开关模块2包括主控箱体21,所述主控箱体21内安装有框架断路器26,框架断路器26设置在主控箱体21内,主控箱体21保护框架断路器26,有效避免框架断路器26出现工人误触的情况,主控箱体21的外形尺寸不改变,通过主控箱体21与柜体1的安装实现框架断路器26与柜体1的安装,从而达到模块化安装结构的目的,不干涉柜体1的加工,提高通用性;所述框架断路器26的进线端连接有用于连接变压器的主路进线线排,所述框架断路器26的出线端连接有用于连接汇集母排的主路出线线排22,所述主控箱体21的底面设置有供主路出线线排22出线的主路出线孔,方便主路出线线排22与汇流母排5连接,适应柜体1内汇流母排5、主控开关模块2的相对空间位置;所述主控箱体21上设置有若干个主控安装孔23,所述主控箱体21通过锁紧件穿过主控安装孔23与安装架7可拆卸连接,实现在需要更换安装位置时候,工人可以直接拆卸主控箱体21后调整位置,达到方便工人调节框架断路器26的安装位置的目的。
31.进一步地,所述主控箱体21的底面设置有主控滚轮,安装架7上设置有与主控滚轮匹配的主控导轨,主控导轨支撑主控滚轮从而支撑主控开关模块2,在安装该主控开关模块
2时候,工人只需要推动主控箱体21,使得主控箱体21沿着主控导轨滑动至框架断路器26需要安装的位置,达到方便移动和安装框架断路器26的目的;设置滚轮能够将主控箱体21与主控导轨之间的平移滑动转变成滚动滑动,减少主控箱体21与主控导轨之间的磨损,提高主控箱体21的使用寿命。
32.具体的,安装架7上设置有若干个与主控安装孔23匹配的孔,锁紧件穿过主控安装孔23与安装支架上的孔连接,实现主控箱体21与开关柜的可拆卸连接,锁紧件可以优选为锁紧螺栓、锁紧螺钉等可拆卸连接件。
33.在本实施例中,所述主控箱体21包括主控封盖24,所述主控封盖24位于所述主控箱体21的正面并且所述主控封盖24正向于框架断路器26上具有开关的位置,所述主控封盖24与主控箱体21可拆卸连接,主控箱体21保护框架断路器26,主控封盖24的设置实现工人可操作安装于主控箱体21内的框架断路器26。
34.在本实施例中,若干个所述主控安装孔23均匀分布于所述主控封盖24的四周;使得主控箱体21通过主控封盖24与安装架7固定连接,均匀分布主控安装孔23使得主控箱体21与安装架7的连接稳定,保证锁紧主控封盖24与安装架7的力均匀分布。
35.在本实施例中,为了进一步地防止工人误触框架断路器26,所述主控封盖24上开设有用于限制框架断路器26的开关的移动的主控限制孔25,主控限制孔25的几何尺寸与框架断路器26的开关的几何尺寸相匹配,用于限制开关动作,当工人需要操作框架断路器26时候,只允许拆卸主控封盖24后才能使得开关产生动作,从而达到进一步地防止工人误触框架断路器26地目的。
36.在本实施例中,如图3所示,所述电容补偿模块3补偿箱体31,所述补偿箱体31的前部设有用于将前部分为上下两层的隔板34,所述隔板34的下方设有接触器35、仪表38以及负荷开关37,所述接触器35设于补偿箱体31内,所述仪表38以及负荷开关37穿过补偿箱体31设于补偿箱体31的前端板上;所述隔板34的上方设有电抗器33;所述补偿箱体31的后方设有电容器36;所述补偿箱体31的下端板设有用于补偿进线线排的补偿进线孔311,通过补偿进线孔311能够使电缆从下方进入,进一步的,所述补偿进线孔311设于补偿箱体31的下端板的前端,能够方便电缆进入后与负荷开关37连接。
37.具体的,所述补偿箱体31能够用于容纳各元器件,从而实现模块化生产、装配;所述仪表38以及负荷开关37穿过补偿箱体31设于补偿箱体31的前端板上能够方便操作者从补偿箱体31外就能够查看以及控制单个补偿单元的工作状态;进一步的,所述仪表38的显示部分以及负荷开关37的控制部分设于补偿箱体31外,所述仪表38以及负荷开关37的接线端设于补偿箱体31内;所述接触器35、仪表38以及负荷开关37设于隔板34的下方,所述电抗器33设于隔板34的上方能够方便电缆按照负荷开关37、接触器35、电抗器33、电容器36的顺序进行接线,并且由于电抗器33在工作过程中发热较大,将电抗器33设于上方基于热气上升能够降低热流对下方元器件的影响,同时由于电容器36受温敏感,将电容器36设于后方能够进一步远离电抗器33,降低受热影响,此外,将电容器36设于后方还能够合理利用补偿箱体31的内部空间。进一步的,所述电容器36竖直设于补偿箱体31内。
38.在本实施例中,所述补偿箱体31的底部设有补偿滑轨,补偿滑轨与安装架7可拆卸固定连接;通过补偿滑轨能够方便的将补偿箱体31抽出,方便操作。
39.在本实施例中,所述补偿箱体31的前端板的顶部和/或底部设有用于与安装架7可
拆卸连接的补偿安装部32;通过安装部32能够将前端板安装于安装架7上,并且安装架7能将多个电容补偿模块3集成在一起;所述安装部32上开设有若干个补偿安装孔,紧固件(如螺钉、螺栓)穿过该补偿安装孔与安装架7可拆卸固定连接。
40.在本实施例中,如图4所示,所述分控开关模块4包括分控箱体41,所述分控箱体41内安装有塑壳断路器46,将塑壳断路器46安装在分控箱体41内,使得塑壳断路器46通过分控箱体41被保护,并且分控箱体41给予塑壳断路器46独立空间,使得多个塑壳断路器46相互隔离,有效避免工人误触其他塑壳断路器46;所述塑壳断路器46的进线端连接有分控进线线排42,所述分控进线线排42的一端位于所述分控箱体41的顶部,使得分控进线线排42与汇流母排5无错位的连接。
41.在本实施例中,位于分控箱体41外的分控进线线排42上螺纹连接具有螺帽的螺杆44,所述螺杆44套接有用于搭接在汇集母排上的搭接扣43,所述搭接扣43位于螺帽与分控进线线排42之间;具体的,当将分控进线线排42连接于汇流母排5时候,逆时针转动螺杆44,增大螺帽与分控进线线排42之间的距离,使得螺帽或搭接扣43与分控进线线排42的端部之间存在足够的距离,该距离足于容纳汇流母排5的宽度,移动搭接扣43,使得搭接扣43搭接在汇流母排5上,随后顺时针拧动螺杆44,减少螺帽与分控进线线排42之间的距离,搭接扣43在螺帽的作用扣紧在汇流母排5上,并且搭接扣43被锁定在螺帽与分控进线线排42的端部;从而实现分控进线线排42与汇流母排5的无孔搭接,进一步地实现在拓展、更换或减少塑壳断路器46时候无需重新在汇流母排5上开孔,安装方便,提高效率。
42.在本实施例中,所述塑壳断路器46的出线端连接有分控出线线排47,分控出线线排47用于连接其他需要配电的设备。
43.在本实施例中,所述分控箱体41的底面设置有分控滚轮48,安装架7上设置有与分控滚轮48匹配的分控导轨,分控导轨支撑分控滚轮48从而支撑分控开关模块4,在安装该分控开关模块4时候,工人只需要推动分控箱体41,使得分控箱体41沿着分控导轨滑动至框架断路器26需要安装的位置,达到方便移动和安装框架断路器26的目的;设置分控滚轮48能够将分控箱体41与分控导轨之间的平移滑动转变成滚动滑动,减少分控箱体41与分控导轨之间的磨损,提高分控箱体41的使用寿命。
44.在本实施例中,所述分控箱体41上固定连接有用于与安装架7可拆卸固定连接的固定耳49,所述固定耳49上开设有用于连接锁定件的固定孔,具体的,固定耳49用于与安装架7可拆卸固定连接,可拆卸固定连接实现能够拆卸该塑壳断路器46,锁定件其优选自攻螺钉或螺栓,自攻螺钉或螺栓穿过固定孔与安装架7连接实现固定耳49与安装架7的可拆卸固定连接。
45.在本实施例中,所述分控箱体41包括分控封盖45,所述分控封盖45位于所述分控箱体41的正面并且所述封盖正向于塑壳断路器46上具有开关的位置,所述分控封盖45与分控箱体41可拆卸连接,分控箱体41保护塑壳断路器46,分控封盖45的设置实现工人操作可操作塑壳断路器46。
46.在本实施例中,所述主控开关模块2、分控开关模块4和电容补偿模块3上均设置有散热孔8,能够及时散失主控开关模块2、分控开关模块4和电容补偿模块3内的热量,避免主控开关模块2、分控开关模块4和电容补偿模块3内温度过高引起电气设备不正常工作;由于热空气的密度值小于冷空气,热空气会位于冷空气的上方,所述散热孔8位于所述主控开关
模块2、分控开关模块4和电容补偿模块3的顶部,以达到及时排散主控开关模块2、分控开关模块4和电容补偿模块3内热量的目的。
47.在本实施例中,所述散热孔8中设置有防尘网9,防尘网95能够有效避免主控开关模块2、分控开关模块4和电容补偿模块3外的尘土或灰尘进入主控开关模块2、分控开关模块4和电容补偿模块3内,降低尘土引发静电的可能。
48.在本实施例中,所述柜体1还具有电缆室6,电缆室6用于存放电缆;所述电缆室6设置在底层13的下方。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种组合式低压开关柜系统,其特征在于:包括具有顶层(11)、中层(12)和底层(13)的柜体(1),所述顶层(11)与中层(12)之间、中层(12)与底层(13)之间均设置有安装架(7);所述中层(12)固定有汇流母排(5),所述顶层(11)可拆卸连接有主控开关模块(2)和若干个电容补偿模块(3),所述主控开关模块(2)的主路出线线排(22)、电容补偿模块(3)的补偿进线线排均与汇流母排(5)可拆卸连接;所述底层(13)可拆卸连接有若干个分控开关模块(4),所述分控开关模块(4)的分路进线端线排与所述汇流母排(5)无孔搭接。2.根据权利要求1所述的组合式低压开关柜系统,其特征在于:所述主控开关模块(2)包括主控箱体(21),所述主控箱体(21)内安装有框架断路器(26),所述框架断路器(26)的进线端连接有用于连接变压器的主路进线线排,所述框架断路器(26)的出线端连接有用于连接汇集母排的主路出线线排(22),所述主控箱体(21)的底面设置有供主路出线线排(22)出线的主路出线孔;所述主控箱体(21)上设置有若干个主控安装孔(23),所述主控箱体(21)通过锁紧件穿过主控安装孔(23)与安装架(7)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的组合式低压开关柜系统,其特征在于:所述主控箱体(21)包括主控封盖(24),所述主控封盖(24)位于所述主控箱体(21)的正面并且所述主控封盖(24)正向于框架断路器(26)上具有开关的位置,所述主控封盖(24)与主控箱体(21)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的组合式低压开关柜系统,其特征在于:所述主控封盖(24)上开设有用于限制框架断路器(26)的开关的移动的限制孔(25)。5.根据权利要求1所述的组合式低压开关柜系统,其特征在于:所述电容补偿模块(3)补偿箱体(31),所述补偿箱体(31)的前部设有用于将前部分为上下两层的隔板(34),所述隔板(34)的下方设有接触器(35)、仪表(38)以及负荷开关(37),所述接触器(35)设于补偿箱体(31)内,所述仪表(38)以及负荷开关(37)穿过补偿箱体(31)设于补偿箱体(31)的前端板上;所述隔板(34)的上方设有电抗器(33);所述补偿箱体(31)的后方设有电容器(36);所述补偿箱体(31)的下端板设有用于补偿进线线排的补偿进线孔(311)。6.根据权利要求5所述的组合式低压开关柜系统,其特征在于:所述补偿箱体(31)的前端板的顶部和/或底部设有用于与安装架(7)可拆卸连接的补偿安装部(32)。7.根据权利要求1所述的组合式低压开关柜系统,其特征在于:所述分控开关模块(4)包括分控箱体(41),所述分控箱体(41)内安装有塑壳断路器(46),所述塑壳断路器(46)的进线端连接有分控进线线排(42),所述分控进线线排(42)的一端位于所述分控箱体(41)的顶部,并且位于分控箱体(41)外的分控进线线排(42)上螺纹连接具有螺帽的螺杆(44),所述螺杆(44)套接有用于搭接在汇集母排上的搭接扣(43),所述搭接扣(43)位于螺帽与分控进线线排(42)之间;所述塑壳断路器(46)的出线端连接有分控出线线排(47);所述分控箱体(41)上固定连接有用于与安装架(7)可拆卸固定连接的固定耳(49),所述固定耳(49)上开设有用于连接锁定件的固定孔。8.根据权利要求7所述的组合式低压开关柜系统,其特征在于:所述分控箱体(41)包括分控封盖(45),所述分控封盖(45)位于所述分控箱体(41)的正面并且所述封盖正向于塑壳断路器(46)上具有开关的位置,所述分控封盖(45)与分控箱体(41)可拆卸连接。9.根据权利要求1所述的组合式低压开关柜系统,其特征在于:所述主控开关模块(2)、分控开关模块(4)和电容补偿模块(3)上均设置有散热孔(8),所述散热孔(8)中设置有防尘网(9)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的组合式低压开关柜系统,其特征在于:所述柜体(1)还具有电缆室(6)。

技术总结


本实用新型公开了一种组合式低压开关柜系统,涉及开关柜结构领域,包括具有顶层、中层和底层的柜体,所述顶层与中层之间、中层与底层之间均设置有安装架;所述中层固定有汇流母排,所述顶层可拆卸连接有主控开关模块和若干个电容补偿模块,所述主控开关模块的主路出线线排、电容补偿模块的补偿进线线排均与汇流母排可拆卸连接;所述底层可拆卸连接有若干个分控开关模块,所述分控开关模块的分路进线端线排与所述汇流母排无孔搭接。本实用新型集成主控开关模块、若干个分控开关模块和电容补偿模块,节省电气设备的占用空间;并且可拆卸安装模块化的电气设备使得开关柜模块化,无需现场安装电气设备,提高安装效率和线路连接准确。提高安装效率和线路连接准确。提高安装效率和线路连接准确。


技术研发人员:

叶建川 仲翔 田杰 陈苑峰 刘旭

受保护的技术使用者:

四川汉舟电气股份有限公司

技术研发日:

2022.08.18

技术公布日:

2022/12/20

本文发布于:2024-09-25 20:34:29,感谢您对本站的认可!

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