一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工用碎料装置的制作方法

1.本实用新型涉及原料粉碎技术领域，尤其涉及一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工用碎料装置。

背景技术：

2.焊剂也叫钎剂，定义很广泛，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质焊剂是颗粒状焊接材料，在焊接时它能够熔化形成熔渣和气体，对熔池起保护和冶金作用，焊接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质，适用性强，焊剂在生产过程中，需要将颗粒状的焊剂原料进行粉碎，但是，现有的粉碎装置的粉碎效果不佳，只能进行一次粉碎，降低了粉碎的效率，而且无法对焊剂进行全面的粉碎，为此，我们提出了一种焊剂生产用原料粉碎装置来解决上述问题。
3.经检索，现有专利（公开号为：cn2744435y）公开了一种锡渣粉碎再生装置，该专利技术虽然利用驱动装置带动绞碎装置的二并排绞轮，以产生正反转而将氧化锡块绞碎后进入熔渣炉内，经加热熔融后再搜集锡液以利回收再利用，达到节省物料成本及减少废弃物形成的效果，但是存在绞碎过程中没有防护设施，回收后的物料装载好后不易移动的问题，从而导致在工作中操作人员容易被溅射出的残渣射伤，回收后的物料较热不容易搬运，因此，本领域技术人员提供了一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工用碎料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工用碎料装置，该装置操作台和固定板上端连接的多个电动伸缩杆可上下调节顶罩的高度，用来在粉碎操作时保护操作人员，防止被溅射的碎屑划伤，顶罩一侧设置的l型防护门，方便在粉碎操作时打开检查内部，可以及时解决遇到的突发情况，第一绞碎装置主体内部的绞轮主体主要用来初步绞碎较大的物料，多个第一限位件配合将第一绞碎装置主体给固定牢固，绞轮主体通过第一齿轮和第二齿轮产生正反转而将物料绞碎，一号支撑板支撑的第一电机的输出端与绞轮主体固定连接，给绞轮主体提供动力，四个支撑柱将第一绞碎装置主体及固定在其下端的各部件固定牢固，底部支撑板为上端所有部件提供稳定支撑，第一绞碎装置将初次绞碎的物料通过漏斗框架输入到第二绞碎装置主体内部进行二次粉碎，二次粉碎后的物料经过过滤装置过滤掉可能掉落的较大粉渣后将需要的物料落入盛料筐内，操作人员将盛料筐通过滑轮轻松拉出进行下一步操作。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工用碎料装置，包括第一绞碎装置主体，所述第一绞碎装置主体一侧外壁上端固定连接有操作台，所述第一绞碎装置主体远离操作台一侧外壁上端固定连接有固定板，所述固定板和操作台上侧外壁的前端和后端均固定连接有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输
出端均固定连接有多个固定条，所述固定条下端面靠第一绞碎装置主体中心位置均固定连接有顶罩，所述顶罩上端外壁靠操作台一侧铰接连接有l型防护门；
6.所述第一绞碎装置主体前端和后端内部上侧位置均固定连接有多个第一限位件，所述第一限位件内壁之间均转动设置有绞轮主体，所述绞轮主体后端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一绞碎装置主体前端外壁中部靠固定板一侧固定连接有一号支撑板，所述一号支撑板上端外壁固定连接有第一电机；
7.所述第一绞碎装置主体下端面四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端面均固定连接有底部支撑板，所述底部支撑板上端面设置有盛料筐，所述第一绞碎装置主体下端面中部固定连接有漏斗框架，所述漏斗框架下端固定连接有第二绞碎装置主体，所述第二绞碎装置主体前端和后端内部上侧位置均固定连接有多个第二限位件，所述第二绞碎装置主体前端外壁上侧固定连接有二号支撑板，所述二号支撑板下端面固定连接有第二电机，所述第二绞碎装置主体下端设置有过滤装置；
8.通过上述技术方案，该装置操作台和固定板上端连接的多个电动伸缩杆可上下调节顶罩的高度，用来在粉碎操作时保护操作人员，防止被溅射的碎屑划伤，顶罩一侧设置的l型防护门，方便在粉碎操作时打开检查内部，可以及时解决遇到的突发情况，第一绞碎装置主体内部的绞轮主体主要用来初步绞碎较大的物料，多个第一限位件配合将第一绞碎装置主体给固定牢固，绞轮主体通过第一齿轮和第二齿轮产生正反转而将物料绞碎，一号支撑板支撑的第一电机的输出端与绞轮主体固定连接，给绞轮主体提供动力，四个支撑柱将第一绞碎装置主体及固定在其下端的各部件固定牢固，底部支撑板为上端所有部件提供稳定支撑，第一绞碎装置将初次绞碎的物料通过漏斗框架输入到第二绞碎装置主体内部进行二次粉碎，二次粉碎后的物料经过过滤装置过滤掉可能掉落的较大粉渣后将需要的物料落入盛料筐内，操作人员将盛料筐通过滑轮轻松拉出进行下一步操作。
9.进一步地，所述l型防护门一侧外壁中部固定连接有一号把手；
10.通过上述技术方案，通过设置的一号把手可以在装置工作时打开l型防护门查看机器运转状况。
11.进一步地，所述第一电机输出端与绞轮主体固定连接；
12.通过上述技术方案，通过第一电机为绞轮主体提供动力。
13.进一步地，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接；
14.通过上述技术方案，通过第一齿轮和第二齿轮啮合连接，产生正反转而将物料绞碎。
15.进一步地，所述盛料筐靠操作台一侧壁中部固定连接有二号把手；
16.通过上述技术方案，通过设置的二号把手可以轻易的拉出盛料筐。
17.进一步地，所述盛料筐下端面固定连接有多个滑动轮；
18.通过上述技术方案，通过设置的多个滑动轮使盛料筐便于移动。
19.进一步地，所述第二绞碎装置主体与过滤装置滑动连接；
20.通过上述技术方案，通过滑动连接的过滤装置方便清理和更换。
21.进一步地，所述底部支撑板一侧两端均开设有条型槽；
22.通过上述技术方案，通过在底部支撑板上开设条型槽让盛料筐方便在其上方移动。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、本实用新型提出的一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工用碎料装置，该装置操作台和固定板上端连接的多个电动伸缩杆可上下调节顶罩的高度，用来在粉碎操作时保护操作人员，防止被溅射的碎屑划伤，顶罩一侧设置的l型防护门，方便在粉碎操作时打开检查内部，可以及时解决遇到的突发情况。
25.2、本实用新型提出的一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工用碎料装置，该装置第一绞碎装置主体内部的绞轮主体主要用来初步绞碎较大的物料，多个第一限位件配合将第一绞碎装置主体给固定牢固，绞轮主体通过第一齿轮和第二齿轮产生正反转而将物料绞碎，一号支撑板支撑的第一电机的输出端与绞轮主体固定连接，给绞轮主体提供动力。
26.3、本实用新型提出的一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工用碎料装置，该装置四个支撑柱将第一绞碎装置主体及固定在其下端的各部件固定牢固，底部支撑板为上端所有部件提供稳定支撑，第一绞碎装置将初次绞碎的物料通过漏斗框架输入到第二绞碎装置主体内部进行二次粉碎，二次粉碎后的物料经过过滤装置过滤掉可能掉落的较大粉渣后将需要的物料落入盛料筐内，操作人员将盛料筐通过滑轮轻松拉出进行下一步操作。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工用碎料装置的整体轴测示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工用碎料装置的漏斗框架轴测示意图；
29.图3为本实用新型提出的一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工用碎料装置的过滤装置细节轴测示意图；
30.图4为本实用新型提出的一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工用碎料装置的盛料筐与底部支撑板卡接细节轴测示意图；
31.图5为本实用新型提出的一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工用碎料装置的第一齿轮和第二齿轮啮合示意图。
32.图例说明：
33.1、顶罩；2、固定条；3、l型防护门；4、绞轮主体；5、电动伸缩杆；6、操作台；7、第一绞碎装置主体；8、漏斗框架；9、第二绞碎装置主体；10、过滤装置；11、支撑柱；12、一号把手；13、固定板；14、第一限位件；15、第一电机；16、一号支撑板；17、二号支撑板；18、第二电机；19、盛料筐；20、底部支撑板；21、第二限位件；22、二号把手；23、滑动轮；24、第一齿轮；25、第二齿轮。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工
用碎料装置，包括第一绞碎装置主体7，用于固定各部件，第一绞碎装置主体7一侧外壁上端固定连接有操作台6，用于固定电动伸缩杆5，第一绞碎装置主体7远离操作台6一侧外壁上端固定连接有固定板13，用于固定电动伸缩杆5，固定板13和操作台6上侧外壁的前端和后端均固定连接有多个电动伸缩杆5，用于伸缩顶罩1，电动伸缩杆5输出端均固定连接有多个固定条2，用于固定顶罩1，固定条2下端面靠第一绞碎装置主体7中心位置均固定连接有顶罩1，用于防止溅射伤害，顶罩1上端外壁靠操作台6一侧铰接连接有l型防护门3，便于开关检查内部工作情况；
36.第一绞碎装置主体7前端和后端内部上侧位置均固定连接有多个第一限位件14，用于连接绞轮主体4，第一限位件14内壁之间均转动设置有绞轮主体4，用于绞碎物料，绞轮主体4后端分别固定连接有第一齿轮24和第二齿轮25，用于产生正反转而将物料绞碎，第一绞碎装置主体7前端外壁中部靠固定板13一侧固定连接有一号支撑板16，用于支撑第一电机15，一号支撑板16上端外壁固定连接有第一电机15，用于为设备提供动力；
37.第一绞碎装置主体7下端面四个拐角处均固定连接有支撑柱11，用于支撑上端部件，支撑柱11下端面均固定连接有底部支撑板20，用于固定整个装置，底部支撑板20上端面设置有盛料筐19，用于盛放粉碎好物料，第一绞碎装置主体7下端面中部固定连接有漏斗框架8，用于输送物料，漏斗框架8下端固定连接有第二绞碎装置主体9，用于二次绞碎，第二绞碎装置主体9前端和后端内部上侧位置均固定连接有多个第二限位件21，用于固定内部部件，第二绞碎装置主体9前端外壁上侧固定连接有二号支撑板17，用于支撑第二电机18，二号支撑板17下端面固定连接有第二电机18，用于给对应部件提供动力，第二绞碎装置主体9下端设置有过滤装置10，用于过滤物料中较大颗粒。
38.l型防护门3一侧外壁中部固定连接有一号把手12，通过设置的一号把手12可以在装置工作时打开l型防护门3查看机器运转状况，第一电机15输出端与绞轮主体4固定连接，通过第一电机15为绞轮主体4提供动力，第一齿轮24和第二齿轮25啮合连接，通过第一齿轮24和第二齿轮25啮合连接，产生正反转而将物料绞碎，盛料筐19靠操作台6一侧壁中部固定连接有二号把手22，通过设置的二号把手22可以轻易的拉出盛料筐19，盛料筐19下端面固定连接有多个滑动轮23，通过设置的多个滑动轮23使盛料筐19便于移动，第二绞碎装置主体9与过滤装置10滑动连接，通过滑动连接的过滤装置10方便清理和更换，底部支撑板20一侧两端均开设有条型槽，通过在底部支撑板20上开设条型槽让盛料筐19方便在其上方移动。
39.工作原理：该装置使用时先第一电机15带动第二齿轮25转动第一齿轮24而带动绞轮主体4产生正反转，将带粉碎物料投入第一绞碎装置主体7中，通过电动伸缩杆5调整顶罩1将、第一绞碎装置主体7上端盖住开始粉碎工作，经过绞轮主体4初级粉碎后的物料通过漏斗框架8落入到第二绞碎装置主体9中进行二次粉碎，二次粉碎后的粉状物料经过过滤装置10筛滤过稍大物料后，落入到盛料筐19内，通过滑动轮23将盛料筐19拖出待用，该装置结构简单，操作方便，实用性强。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工用碎料装置，包括第一绞碎装置主体（7），其特征在于：所述第一绞碎装置主体（7）一侧外壁上端固定连接有操作台（6），所述第一绞碎装置主体（7）远离操作台（6）一侧外壁上端固定连接有固定板（13），所述固定板（13）和操作台（6）上侧外壁的前端和后端均固定连接有多个电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）输出端均固定连接有多个固定条（2），所述固定条（2）下端面靠第一绞碎装置主体（7）中心位置均固定连接有顶罩（1），所述顶罩（1）上端外壁靠操作台（6）一侧铰接连接有l型防护门（3）；所述第一绞碎装置主体（7）前端和后端内部上侧位置均固定连接有多个第一限位件（14），所述第一限位件（14）内壁之间均转动设置有绞轮主体（4），所述绞轮主体（4）后端分别固定连接有第一齿轮（24）和第二齿轮（25），所述第一绞碎装置主体（7）前端外壁中部靠固定板（13）一侧固定连接有一号支撑板（16），所述一号支撑板（16）上端外壁固定连接有第一电机（15）；所述第一绞碎装置主体（7）下端面四个拐角处均固定连接有支撑柱（11），所述支撑柱（11）下端面均固定连接有底部支撑板（20），所述底部支撑板（20）上端面设置有盛料筐（19），所述第一绞碎装置主体（7）下端面中部固定连接有漏斗框架（8），所述漏斗框架（8）下端固定连接有第二绞碎装置主体（9），所述第二绞碎装置主体（9）前端和后端内部上侧位置均固定连接有多个第二限位件（21），所述第二绞碎装置主体（9）前端外壁上侧固定连接有二号支撑板（17），所述二号支撑板（17）下端面固定连接有第二电机（18），所述第二绞碎装置主体（9）下端设置有过滤装置（10）。2.根据权利要求1所述的一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工用碎料装置，其特征在于：所述l型防护门（3）一侧外壁中部固定连接有一号把手（12）。3.根据权利要求1所述的一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工用碎料装置，其特征在于：所述第一电机（15）输出端与绞轮主体（4）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工用碎料装置，其特征在于：所述第一齿轮（24）和第二齿轮（25）啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工用碎料装置，其特征在于：所述盛料筐（19）靠操作台（6）一侧壁中部固定连接有二号把手（22）。6.根据权利要求1所述的一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工用碎料装置，其特征在于：所述盛料筐（19）下端面固定连接有多个滑动轮（23）。7.根据权利要求1所述的一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工用碎料装置，其特征在于：所述第二绞碎装置主体（9）与过滤装置（10）滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工用碎料装置，其特征在于：所述底部支撑板（20）一侧两端均开设有条型槽。

技术总结

本实用新型涉及原料粉碎技术领域，公开了一种可防止粉料粘接的焊接锡粉加工用碎料装置，包括第一绞碎装置主体，所述第一绞碎装置主体一侧外壁上端固定连接有操作台，所述第一绞碎装置主体远离操作台一侧外壁上端固定连接有固定板，所述固定板和操作台上侧外壁的前端和后端均固定连接有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端均固定连接有多个固定条。本实用新型中，该装置操作台和固定板上端连接的多个电动伸缩杆可上下调节顶罩的高度，用来在粉碎操作时保护操作人员，防止被溅射的碎屑划伤，顶罩一侧设置的L型防护门，方便在粉碎操作时打开检查内部，可以及时解决遇到的突发情况。况。况。