一种复合型烟尘电除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及电除尘器技术领域，具体为一种复合型烟尘电除尘器。

背景技术：

2.电除尘器是很多工业领域必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
3.如申请号：cn201921961710.5，本实用新型公开了一种电除尘器，包括：除尘箱，除尘箱内右侧设置有两个上下分布的第一安装板，两第一安装板之间安装有阴极板，除尘箱内左侧设置有两个上下分布的第二安装板，两第二安装板之间安装有阳极板，阳极板的上下两端均设置有第一转轴，第一转轴的端部通过轴承座转动连接第二安装板，且上部的所述第一转轴上安装有第一锥齿轮。阳极板通过设置为可旋转的结构，并配合气泵吹气，加压水泵冲洗，能全方位实现阳极板的清灰效果，提高除尘效率。
4.类似于上述申请的电除尘器目前还存在以下不足：
5.现有复合型烟尘电除尘器不便于清理内部电极板上的吸附的灰尘，容易在使用完后贴附有大量灰尘，从而影响机体除尘效果。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种复合型烟尘电除尘器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种复合型烟尘电除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合型烟尘电除尘器，包括除尘机体、除尘组件和清灰组件，所述除尘机体左侧安装有进料斗，用于静电除尘的所述除尘组件设置于除尘机体内部左端，且除尘组件包括电离室、集尘极、电晕极、第一落灰斗，所述电离室内部安装有集尘极，且集尘极表面设置有电晕极，所述电离室下侧安装有第一落灰斗，用于自动吹灰的所述清灰组件设置于除尘机体上侧左端，且清灰组件包括上盖板、加固板、密封圈、漏孔、连接管和风机，所述上盖板下侧固定连接有加固板，且加固板外侧连接有密封圈，所述加固板下端开设有漏孔，所述除尘机体上侧右端安装有风机，且风机下端连接有连接管。
9.进一步的，所述漏孔关于加固板下表面呈均匀分布，且加固板内部呈中空状。
10.进一步的，所述连接管与加固板内部相连通，且加固板与除尘机体卡合连接。
11.进一步的，所述清灰组件还包括旋阀、连接轴和密封片，且上盖板上端中部转动连接有旋阀，所述旋阀下端设置有连接轴，且连接轴底端安装有密封片。
12.进一步的，所述除尘机体内部中端安装有用于隔尘的缓冲组件，且除尘机体内部右端设置有集尘室，所述集尘室内部连接有滤袋，所述集尘室下侧设置有第二落灰斗。
13.进一步的，所述缓冲组件包括分隔框、缓冲板和通槽，且分隔框内部安装有缓冲板，所述缓冲板内侧开设有通槽。
14.进一步的，所述通槽关于缓冲板表面呈等距离分布，且通槽呈倾斜状。
15.本实用新型提供了一种复合型烟尘电除尘器，具备以下有益效果：
16.通过设置自动落尘组件对电极板上吸附的烟尘进行吹落，进而清理其表面的吸附的大量灰尘，避免影响后续烟尘吸附效果，同时设置可打开的盖板，使得电极板处可开合打开，便于对其内部进行清理，提高后续烟尘处理效果。
17.1、本实用新型设置有漏孔，加固板下端均匀开设有多个漏孔，进而将中空加固板内部通过连接管以及风机导出的气体对下端集尘极表面吸附的灰尘进行吹出，使得其表面灰尘脱离至底端第一落灰斗内部排出，避免大量堆积在集尘极表面影响后续除尘效果。
18.2、本实用新型设置有加固板，除尘机体左上端连接有一块可翻转调节的加固板进行安装，进而在使用完成后可通过加固板进行打开，对内部集尘极等进行清洁处理，保证后续除尘效果，相应在加固板与除尘机体卡合连接的位置还贴合有一块密封圈进行密封锁紧，提高整体的气密性。
19.3、本实用新型设置有缓冲板，缓冲板表面开设有多条等距离分布的通槽，使得在烟尘通过集尘极之后撞击在缓冲板表面，使得气体中含有的烟尘受重力作用落入底端，进一步提高除尘效果，而气体经由倾斜的通槽进入集尘室内部。
附图说明
20.图1为本实用新型一种复合型烟尘电除尘器的整体内部结构示意图；
21.图2为本实用新型一种复合型烟尘电除尘器的除尘组件内部立体结构示意图；
22.图3为本实用新型一种复合型烟尘电除尘器的上盖板剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型一种复合型烟尘电除尘器的缓冲组件结构示意图。
24.图中：1、除尘机体；2、进料斗；3、除尘组件；301、电离室；302、集尘极；303、电晕极；304、第一落灰斗；4、清灰组件；401、上盖板；402、加固板；403、密封圈；404、漏孔；405、连接管；406、风机；407、旋阀；408、连接轴；409、密封片；5、缓冲组件；501、分隔框；502、缓冲板；503、通槽；6、集尘室；7、滤袋；8、第二落灰斗。
具体实施方式
25.如图1、图2和图3所示，一种复合型烟尘电除尘器，包括除尘机体1、除尘组件3和清灰组件4，除尘机体1左侧安装有进料斗2，用于静电除尘的除尘组件3设置于除尘机体1内部左端，且除尘组件3包括电离室301、集尘极302、电晕极303、第一落灰斗304，电离室301内部安装有集尘极302，且集尘极302表面设置有电晕极303，电离室301下侧安装有第一落灰斗304，用于自动吹灰的清灰组件4设置于除尘机体1上侧左端，且清灰组件4包括上盖板401、加固板402、密封圈403、漏孔404、连接管405和风机406，上盖板401下侧固定连接有加固板402，且加固板402外侧连接有密封圈403，加固板402下端开设有漏孔404，漏孔404关于加固板402下表面呈均匀分布，且加固板402内部呈中空状，加固板402下端均匀开设有多个漏孔404，进而将中空加固板402内部通过连接管405以及风机406导出的气体对下端集尘极302表面吸附的灰尘进行吹出，使得其表面灰尘脱离至底端第一落灰斗304内部排出，避免大量
堆积在集尘极302表面影响后续除尘效果。
26.如图2和图3所示，除尘机体1上侧右端安装有风机406，且风机406下端连接有连接管405，连接管405与加固板402内部相连通，且加固板402与除尘机体1卡合连接，除尘机体1左上端连接有一块可翻转调节的加固板402进行安装，进而在使用完成后可通过加固板402进行打开，对内部集尘极302等进行清洁处理，保证后续除尘效果，相应在加固板402与除尘机体1卡合连接的位置还贴合有一块密封圈403进行密封锁紧，提高整体的气密性。清灰组件4还包括旋阀407、连接轴408和密封片409，且上盖板401上端中部转动连接有旋阀407，旋阀407下端设置有连接轴408，且连接轴408底端安装有密封片409。
27.如图1和图4所示，除尘机体1内部中端安装有用于隔尘的缓冲组件5，且除尘机体1内部右端设置有集尘室6，集尘室6内部连接有滤袋7，集尘室6下侧设置有第二落灰斗8。缓冲组件5包括分隔框501、缓冲板502和通槽503，且分隔框501内部安装有缓冲板502，缓冲板502内侧开设有通槽503，通槽503关于缓冲板502表面呈等距离分布，且通槽503呈倾斜状，缓冲板502表面开设有多条等距离分布的通槽503，使得在烟尘通过集尘极302之后撞击在缓冲板502表面，使得气体中含有的烟尘受重力作用落入底端，进一步提高除尘效果，而气体经由倾斜的通槽503进入集尘室6内部。
28.综上，如图1-4所示，该复合型烟尘电除尘器，使用时，首先在该复合型烟尘电除尘器的右端驱动件的传动下使得含有烟尘的空气通过进料斗2进入除尘机体1内部，接着通过集尘极302表面的电晕极303发出负离子对空气中的烟尘进行吸附除尘，而加固板402下端均匀开设有多个漏孔404，进而将中空加固板402内部通过连接管405以及风机406导出的气体对下端集尘极302表面吸附的灰尘进行吹出，使得其表面灰尘脱离至底端第一落灰斗304内部排出，避免大量堆积在集尘极302表面影响后续除尘效果，相应除尘机体1左上端连接有一块可翻转调节的加固板402进行安装，进而在使用完成后可通过加固板402进行打开，对内部集尘极302等进行清洁处理，保证后续除尘效果，相应在加固板402与除尘机体1卡合连接的位置还贴合有一块密封圈403进行密封锁紧，提高整体的气密性，并且缓冲板502表面开设有多条等距离分布的通槽503，使得在烟尘通过集尘极302之后撞击在缓冲板502表面，使得气体中含有的烟尘受重力作用落入底端，进一步提高除尘效果，而气体经由倾斜的通槽503进入集尘室6内部，进一步通过滤袋7进行除尘，落尘从下端第二落灰斗8排出，净化后的空气从右端排出，这样就完成了整个复合型烟尘电除尘器的使用过程。

技术特征：

1.一种复合型烟尘电除尘器，包括除尘机体(1)、除尘组件(3)和清灰组件(4)，其特征在于：所述除尘机体(1)左侧安装有进料斗(2)，用于静电除尘的所述除尘组件(3)设置于除尘机体(1)内部左端，且除尘组件(3)包括电离室(301)、集尘极(302)、电晕极(303)、第一落灰斗(304)，所述电离室(301)内部安装有集尘极(302)，且集尘极(302)表面设置有电晕极(303)，所述电离室(301)下侧安装有第一落灰斗(304)，用于自动吹灰的所述清灰组件(4)设置于除尘机体(1)上侧左端，且清灰组件(4)包括上盖板(401)、加固板(402)、密封圈(403)、漏孔(404)、连接管(405)和风机(406)，所述上盖板(401)下侧固定连接有加固板(402)，且加固板(402)外侧连接有密封圈(403)，所述加固板(402)下端开设有漏孔(404)，所述除尘机体(1)上侧右端安装有风机(406)，且风机(406)下端连接有连接管(405)。2.根据权利要求1所述的一种复合型烟尘电除尘器，其特征在于，所述漏孔(404)关于加固板(402)下表面呈均匀分布，且加固板(402)内部呈中空状。3.根据权利要求1所述的一种复合型烟尘电除尘器，其特征在于，所述连接管(405)与加固板(402)内部相连通，且加固板(402)与除尘机体(1)卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种复合型烟尘电除尘器，其特征在于，所述清灰组件(4)还包括旋阀(407)、连接轴(408)和密封片(409)，且上盖板(401)上端中部转动连接有旋阀(407)，所述旋阀(407)下端设置有连接轴(408)，且连接轴(408)底端安装有密封片(409)。5.根据权利要求1所述的一种复合型烟尘电除尘器，其特征在于，所述除尘机体(1)内部中端安装有用于隔尘的缓冲组件(5)，且除尘机体(1)内部右端设置有集尘室(6)，所述集尘室(6)内部连接有滤袋(7)，所述集尘室(6)下侧设置有第二落灰斗(8)。6.根据权利要求5所述的一种复合型烟尘电除尘器，其特征在于，所述缓冲组件(5)包括分隔框(501)、缓冲板(502)和通槽(503)，且分隔框(501)内部安装有缓冲板(502)，所述缓冲板(502)内侧开设有通槽(503)。7.根据权利要求6所述的一种复合型烟尘电除尘器，其特征在于，所述通槽(503)关于缓冲板(502)表面呈等距离分布，且通槽(503)呈倾斜状。

技术总结

本实用新型公开了一种复合型烟尘电除尘器，包括除尘机体、除尘组件和清灰组件，所述除尘机体左侧安装有进料斗，用于静电除尘的所述除尘组件设置于除尘机体内部左端，且除尘组件包括电离室、集尘极、电晕极、第一落灰斗，所述电离室内部安装有集尘极，且集尘极表面设置有电晕极，所述电离室下侧安装有第一落灰斗，用于自动吹灰的所述清灰组件设置于除尘机体上侧左端。该复合型烟尘电除尘器设置有漏孔，加固板下端均匀开设有多个漏孔，进而将中空加固板内部通过连接管以及风机导出的气体对下端集尘极表面吸附的灰尘进行吹出，使得其表面灰尘脱离至底端第一落灰斗内部排出，避免大量堆积在集尘极表面影响后续除尘效果。积在集尘极表面影响后续除尘效果。积在集尘极表面影响后续除尘效果。