一种微米级干雾抑尘主机的制作方法

1.本实用新型涉及干雾抑尘技术领域，具体为一种微米级干雾抑尘主机。

背景技术：

2.干雾抑尘是指动力源组件提供压力水，压力水经过管路输送至雾化组件，雾化组件可喷出微米级干雾，从而快速对扬尘进行吸附降尘，动力源组件主要是由增压泵组成，主要对水流进行增压，目前的干雾抑尘主机和雾化组件是组合装配或分开放置，不方便进行拆装，所以我们提出一种微米级干雾抑尘主机。
3.现有专利（公告号：cn112774367a），一种微米级干雾抑尘系统，其包括干雾结构、干雾喷雾结构、高压软管及箱体，干雾结构包括螺杆空压机、储气罐、增压泵、干雾抑尘主机、水汽分配箱、气路管道及水路管道，螺杆空压机、储气罐及干雾抑尘主机通过气路管道连接，增压泵与干雾抑尘主机通过水路管道连接，干雾抑尘主机与水汽分配箱连接，水汽分配箱与干雾喷雾结构通过高压软管连接，干雾结构安装于箱体内，干雾喷雾结构设于箱体左右两侧。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述干雾喷雾结构与干雾抑尘主机为不可拆卸连接，若空间内扬尘较多，干雾抑尘主机不适宜放置在改空间内工作，需要将干雾喷雾结构与干雾抑尘主机分开放置，将干雾抑尘主机放置在扬尘较少的区域，此时需要干雾喷雾结构与干雾抑尘主机方便进行拆装。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种微米级干雾抑尘主机，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微米级干雾抑尘主机，包括机壳体和空腔座，机壳体内部固定安装有泵体，泵体的输出端连通安装有三通管体，三通管体外部分别连通安装有第一管体和第二管体，机壳体外壁顶部固定安装有第一插杆座，空腔座外部连通安装有金属管，金属管外部连通安装有环管，环管外部连通安装有雾化喷头，空腔座的外壁底部表面开设有凹槽孔，空腔座外部连通安装有管道接头，机壳体外部固定安装有电控器、限位柱和插杆架，限位柱外部镶嵌安装有软管卷，插杆架外部镶嵌安装有套筒体，套筒体外侧壁螺纹安装有螺栓。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，套筒体内部镶嵌安装有杆体，杆体顶部固定安装有第二插杆座。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，套筒体外壁固定安装有限位环，限位环的底部与插杆架的顶部表面相接触，套筒体外壁底部固定安装有三脚架。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，第一管体与软管卷的输入端连通连接，管道接头与第二管体的输出端连通连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，第一管体和第二管体中部均固定安装有电
磁阀，电控器与电磁阀电性连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，第一插杆座与空腔座底部的凹槽孔镶嵌连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过在扬尘较小的空间内，此时空腔座与机壳体顶部进行装配，泵体将增压水经过第二管体、空腔座和金属管输送至环管内，最终从雾化喷头喷出干雾，可对扬尘进行降尘，当装置面对扬尘较大的空间时，可将空腔座与第一插杆座分离并且取下套筒体将空腔座与第二插杆座进行装配，空腔座和套筒体位于扬尘大的区域内，将机壳体移动至扬尘小的位置，通过软管卷向空腔座输送高压水，可避免机壳体的泵体受到扬尘影响，保证装置的使用寿命。
14.2.本实用新型通过插杆架与套筒体的限位环接触可收纳套筒体，取下套筒体后可通过三脚架与地面接触快速支撑套筒体，通过调节套筒体内部杆体的高度，方便调整第二插杆座的高度，待空腔座与第二插杆座进行装配时，有利于雾化喷头对扬尘进行更大范围的降尘，软管卷不使用时可与限位柱缠绕安装，便于收纳软管卷。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种微米级干雾抑尘主机的主视图；
17.图2为本实用新型一种微米级干雾抑尘主机内部的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种微米级干雾抑尘主机空腔座底部的结构示意图。
19.图中：1、机壳体；2、电控器；3、限位柱；4、软管卷；5、第一管体；6、雾化喷头；7、环管；8、金属管；9、空腔座；10、第一插杆座；11、管道接头；12、第二管体；13、第二插杆座；14、螺栓；15、套筒体；16、限位环；17、插杆架；18、三脚架；19、电磁阀；20、三通管体；21、泵体；22、凹槽孔。
具体实施方式
20.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种微米级干雾抑尘主机，包括机壳体1和空腔座9，机壳体1内部固定安装有泵体21，泵体21的输出端连通安装有三通管体20，三通管体20外部分别连通安装有第一管体5和第二管体12，机壳体1外壁顶部固定安装有第一插杆座10，空腔座9外部连通安装有金属管8，金属管8外部连通安装有环管7，环管7外部连通安装有雾化喷头6，空腔座9的外壁底部表面开设有凹槽孔22，空腔座9外部连通安装有管道接头11，机壳体1外部固定安装有电控器2、限位柱3和插杆架17，限位柱3外部镶嵌安装有软管卷4，插杆架17外部镶嵌安装有套筒体15，套筒体15外侧壁螺纹安装有螺栓14。
21.本实施例中如图1和图2所示，在扬尘较小的空间内，此时空腔座9底部的凹槽孔22与机壳体1顶部的第一插杆座10进行装配，泵体21将增压水经过第二管体12、空腔座9和金属管8输送至环管7内，最终从雾化喷头6喷出干雾，可对扬尘进行降尘，当装置面对扬尘较大的空间时，机壳体1不适宜放置在扬尘较大的空间内工作，需要将机壳体1移动至扬尘小的位置，将空腔座9与第一插杆座10分离并且取下套筒体15，通过三脚架18与地面接触快速
支撑套筒体15，将套筒体15放置在扬尘大的区域，将空腔座9的凹槽孔22与第二插杆座13装配，并且将管道接头11与软管卷4连通，通过调节套筒体15内部杆体的高度，方便调整第二插杆座13的高度，从而调整雾化喷头6的喷雾高度，有利于提升装置的降尘范围。
22.本实施例中，套筒体15内部镶嵌安装有杆体，杆体顶部固定安装有第二插杆座13，杆体可在套筒体15内部滑动，从而调整第二插杆座13的高度位置。
23.本实施例中，套筒体15外壁固定安装有限位环16，限位环16的底部与插杆架17的顶部表面相接触，套筒体15外壁底部固定安装有三脚架18，三脚架18与地面接触可快速支撑套筒体15。
24.本实施例中，第一管体5和第二管体12中部均固定安装有电磁阀19，电控器2与电磁阀19电性连接，电控器2可单独控制第一管体5和第二管体12的电磁阀19进行开闭动作。
25.本实施例中，第一插杆座10与空腔座9底部的凹槽孔22镶嵌连接，可将空腔座9与第一插杆座10进行限位装配。
26.工作原理：通过插杆架17与套筒体15的限位环16接触可收纳套筒体15，软管卷4不使用时可与限位柱3缠绕安装，可收纳软管卷4，在扬尘较小的空间内，此时空腔座9底部的凹槽孔22与机壳体1顶部的第一插杆座10进行装配，电控器2控制第二管体12的电磁阀19导通，此时第一管体5的电磁阀19为关闭状态，泵体21将增压水经过第二管体12、空腔座9和金属管8输送至环管7内，最终从雾化喷头6喷出干雾，可对扬尘进行降尘，当装置面对扬尘较大的空间时，机壳体1不适宜放置在扬尘较大的空间内工作，需要将机壳体1移动至扬尘小的位置，将空腔座9与第一插杆座10分离并且取下套筒体15，通过三脚架18与地面接触快速支撑套筒体15，将套筒体15放置在扬尘大的区域，将空腔座9的凹槽孔22与第二插杆座13装配，并且将管道接头11与软管卷4连通，电控器2控制第一管体5的电磁阀19导通，此时第二管体12的电磁阀19为关闭状态，通过调节套筒体15内部杆体的高度，第二插杆座13的高度随之发生变化，从而调整雾化喷头6的喷雾高度，有利于提升装置的降尘范围。

技术特征：

1.一种微米级干雾抑尘主机，包括机壳体（1）和空腔座（9），其特征在于：所述机壳体（1）内部固定安装有泵体（21），所述泵体（21）的输出端连通安装有三通管体（20），所述三通管体（20）外部分别连通安装有第一管体（5）和第二管体（12），所述机壳体（1）外壁顶部固定安装有第一插杆座（10），所述空腔座（9）外部连通安装有金属管（8），所述金属管（8）外部连通安装有环管（7），所述环管（7）外部连通安装有雾化喷头（6），所述空腔座（9）的外壁底部表面开设有凹槽孔（22），所述空腔座（9）外部连通安装有管道接头（11），所述机壳体（1）外部固定安装有电控器（2）、限位柱（3）和插杆架（17），所述限位柱（3）外部镶嵌安装有软管卷（4），所述插杆架（17）外部镶嵌安装有套筒体（15），所述套筒体（15）外侧壁螺纹安装有螺栓（14）。2.根据权利要求1所述的一种微米级干雾抑尘主机，其特征在于：所述套筒体（15）内部镶嵌安装有杆体，杆体顶部固定安装有第二插杆座（13）。3.根据权利要求1所述的一种微米级干雾抑尘主机，其特征在于：所述套筒体（15）外壁固定安装有限位环（16），限位环（16）的底部与插杆架（17）的顶部表面相接触，套筒体（15）外壁底部固定安装有三脚架（18）。4.根据权利要求1所述的一种微米级干雾抑尘主机，其特征在于：所述第一管体（5）与软管卷（4）的输入端连通连接，管道接头（11）与第二管体（12）的输出端连通连接。5.根据权利要求1所述的一种微米级干雾抑尘主机，其特征在于：所述第一管体（5）和第二管体（12）中部均固定安装有电磁阀（19），电控器（2）与电磁阀（19）电性连接。6.根据权利要求1所述的一种微米级干雾抑尘主机，其特征在于：所述第一插杆座（10）与空腔座（9）底部的凹槽孔（22）镶嵌连接。

技术总结

本实用新型涉及干雾抑尘技术领域，具体公开了一种微米级干雾抑尘主机，包括机壳体和空腔座，机壳体内部固定安装有泵体，泵体的输出端连通安装有三通管体，三通管体外部分别连通安装有第一管体和第二管体，机壳体外壁顶部固定安装有第一插杆座，空腔座外部连通安装有金属管，金属管外部连通安装有环管，环管外部连通安装有雾化喷头。本实用新型通过装置面对扬尘较大的空间时，可将空腔座与第一插杆座分离并且取下套筒体将空腔座与第二插杆座进行装配，空腔座和套筒体位于扬尘大的区域内，将机壳体移动至扬尘小的位置，通过软管卷向空腔座输送高压水，可避免机壳体的泵体受到扬尘影响，保证装置的使用寿命。保证装置的使用寿命。保证装置的使用寿命。