一种风道进风量测量机构

1.本实用新型的实施例一般涉及磨煤机领域，并且更具体地，涉及一种风道进风量测量机构。

背景技术：

2.磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤机入口风道需要保持通风顺畅，防止堵塞。
3.由于现有火电机组采用紧凑式布置，磨煤机入口风道没有满足风量测量装置所需的长直管段，使得磨煤机的通风量无法实现准确测量，这是火电机组安全运行的重大隐患。一次风量过高容易引起煤粉管道磨损，一次风量过低容易导致煤粉管道堵塞。一次风量无法实现准确测量，将降低制粉系统运行的经济性，降低低负荷工况下的锅炉效率，增加低负荷工况下nox浓度，使制粉系统无法投入自动控制。

技术实现要素：

4.根据本实用新型的实施例，提供了一种风道进风量测量机构，包括入口风道和弯折风道；所述弯折风道的两端固定连接所述入口风道与磨煤机；
5.所述弯折风道内设置压力传感器；所述压力传感器包括第一压力传感器和第二压力传感器；其中，所述第一压力传感器为一个，且设置于所述弯折风道一侧内壁的基准压力采样点处，用于获取所述基准压力采样点处的压力信号；所述第二压力传感器为若干个，且等距设置于与所述第一压力传感器相对的所述弯折风道一侧内壁，用于获取所述弯折风道内不同压力采样点处的压力信号；
6.所述压力传感器连接设置于所述弯折风道外部的压力变送器，所述压力变送器连接计算机，通过所述压力变送器将压力信号转换成压力电信号发送至计算机。
7.进一步地，在所述弯折风道内设置温度传感器；所述温度传感器连接设置于所述弯折风道外部的温度变送器，所述温度变送器连接计算机，通过所述温度变送器将所述温度传感器测量的温度信号转换成温度电信号发送至计算机。
8.进一步地，还包括进风量调节机构；所述进风量调节机构包括贯穿于所述入口风道的顶部直至底部设置转轴，所述转轴与所述入口风道的顶壁转动连接；所述转轴位于所述入口风道内的部分对称固定设置两块转板；所述转轴延伸至所述入口风道顶部之外的一端固定连接有齿轮；在所述入口风道的顶部之外且靠近所述齿轮设置调节组件，所述调节组件用于带动所述齿轮转动，通过所述齿轮带动所述转轴和转板转动，调节所述入口风道内的进风量。
9.进一步地，所述调节组件包括伺服电机、丝杆、滑块、容槽、通槽和位移板；
10.所述容槽开设在固定块的内部，所述通槽开设在固定块的一侧且与容槽相通，所述丝杆转动连接在容槽内壁的两侧，所述伺服电机固定安装在固定块的一侧且输出端与丝杆的一端固定连接，所述滑块螺纹连接在丝杆的外侧且位于容槽的内部，所述滑块远离齿
轮的一侧与容槽内壁的一侧滑动连接，所述位移板滑动连接在通槽的内部且与滑块固定连接，所述位移板远离滑块的一侧等距设置有与齿轮外侧齿牙配合使用的齿槽，所述齿轮外侧的齿牙与位移板一侧的齿槽啮合连接。
11.进一步地，所述通槽内壁的顶部与底部均开设有滑槽，所述位移板的顶部与底部均固定连接有稳定块，所述稳定块均远离位移板的一侧均延伸至滑槽的内部且与滑槽的内壁滑动连接。
12.进一步地，所述入口风道入口端开设有两个卡槽且卡接有过滤网，所述过滤网靠近入口风道的一侧固定连接有两个横杆，所述横杆远离过滤网的一端均延伸至相对应卡槽的内部，两个所述横杆相远离的一侧均固定连接有卡块且位于卡槽的内部，所述入口风道靠近齿轮一端的顶部与底部均固定连接有安装盒，所述安装盒的内部均设置有固定组件，所述固定组件用于固定所述过滤网。
13.进一步地，所述固定组件包括移动板、弹簧、立杆和把手，所述移动板滑动连接在安装盒的内部，所述立杆固定连接在移动板的顶部，所述立杆的底部延伸至卡槽的内部且与横杆的一侧相接触，所述立杆的顶部延伸至安装盒的顶部且固定连接有把手，所述卡块靠近过滤网的一侧与立杆的一侧相抵触。
14.进一步地，所述固定块远离齿轮的一侧固定安装有控制器，所述伺服电机与控制器电性连接。
15.进一步地，所述入口风道的通风截面为矩形面；所述转板对应所述入口风道设置为矩形板。
16.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
17.本实用新型能够在磨煤机处于工作状态时，对入口风道的进风量进行调节，降低对火电机组安全运行的影响，同时可以使火电机组保持最佳工作状态。
附图说明
18.结合附图并参考以下详细说明，本实用新型各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：
19.图1示出了磨煤机、弯折风道与入口风道的装配示意图；
20.图2示出了根据本实用新型的实施例的弯折风道内压力传感器的分布示意图；
21.图3示出了根据本实用新型的实施例的入口风道侧视剖视图；
22.图4示出了根据本实用新型的实施例的入口风道正视剖视图；
23.图5示出了根据本实用新型的实施例的入口风道俯视剖视图；
24.图6示出了图4中a处的放大图；
25.图7示出了图4中b处的放大图；
26.其中，1、入口风道；2、转轴；3、转板；4、齿轮；5、固定块；6、伺服电机；7、容槽；8、通槽；9、滑槽；10、位移板；11、稳定块；12、丝杆；13、滑块；14、控制器；15、过滤网；16、卡槽；17、横杆；18、卡块；19、安装盒；20、移动板；21、立杆；22、弹簧；23、把手；24、磨煤机；25、第一压力传感器；26、弯折风道；27、第二压力传感器。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.如图1～图2所示，本实施例提出了一种风道进风量测量机构，包括入口风道1和弯折风道26；所述弯折风道26的两端固定连接所述入口风道1与磨煤机24。
30.所述弯折风道26内设置压力传感器；所述压力传感器包括第一压力传感器25和第二压力传感器27；其中，所述第一压力传感器25为一个，且设置于所述弯折风道26一侧内壁的基准压力采样点处，用于获取所述基准压力采样点处的压力信号；所述第二压力传感器27为若干个，且等距设置于与所述第一压力传感器25相对的所述弯折风道26一侧内壁，用于获取所述弯折风道26内不同压力采样点处的压力信号。例如，第二压力传感器27设置4个，都设置于风道一侧内壁上，与第一压力传感器25相对。
31.在本实施例中，如图2所示，所述第一压力传感器25设置于所述弯折风道26内弯处内壁上，用于采集弯折风道26内弯处的基准压力采样点处的压力信号。第二压力传感器27设置于弯折风道26外弯处内壁上，用于采集弯折风道26外弯处各个不同压力采样点处的压力信号。
32.压力采样点根据在弯折风道26内压力值的稳定情况选取，弯折风道26内弯处的压力值较稳定，故作为基准压力采样点；弯折风道26外弯处的压力值不稳定，最大压力值与最小压力值存在明显压差，故将第二压力传感器27均匀分布于弯折风道26的外弯处，例如以第一压力传感器25为基准，每10度设置一第二压力传感器27，共设置4个。
33.所述压力变送器连接外部计算机，用于将转换后的压力电信号发送至计算机。
34.通过在弯折风道内设置多个压力传感器，能够采集多个压力采样点位的压力值，并通过第二压力传感器与第一压力传感器的压力采样值的对比，能够提升风道内压力值的测量准确性。
35.在本实施例中，还可以在所述弯折风道26内设置温度传感器；所述温度传感器连接设置于所述弯折风道26外部的温度变送器，所述温度变送器连接计算机，通过所述温度变送器将所述温度传感器测量的温度信号转换成温度电信号发送至计算机。
36.磨煤机24的进风口固定连接所述弯折风道26的一端；所述弯折风道26的另一端固定连接所述入口风道1。所述入口风道1与弯折风道26的通风截面为矩形面。
37.现有技术中，由于磨煤机长时间处于工作状态，导致在该状态下，无法对风道内的进风量进行调节，从而影响火电机组的安全运行。同时不能使火电机组处于最佳工作状态，进而对火电机组的输出功率产生不利影响。故本实用新型提出实施例2如下。
38.实施例2
39.如图1～图7所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例提出了一种风道进风量测量机构，包括入口风道1和弯折风道26；所述弯折风道26的两端固定连接所述入口风道1与磨煤机24。
40.在本实施例中，贯穿于所述入口风道1的顶部直至底部设置转轴2，所述转轴2与所述入口风道1的顶壁转动连接；所述转轴2位于所述入口风道1内的部分对称固定设置两块转板3；所述转轴2延伸至所述入口风道1顶部之外的一端固定连接有齿轮4；在所述入口风道1的顶部之外且靠近所述齿轮4设置调节组件，所述调节组件用于带动所述齿轮4转动，通过所述齿轮4带动所述转轴2和转板3转动，调节所述入口风道1内的进风量。
41.在一些实施例中，转轴2转动连接在入口风道1内壁的顶部与底部之间，转轴2的顶部延伸至入口风道1的顶部且固定连接有齿轮4，固定块5固定连接在入口风道1的顶部且位于齿轮4的一侧，固定块5的内部设置有调节组件，调节组件用于带动齿轮4转动，两个转板3分别固定连接在转轴2的两侧且位于入口风道1的内部。
42.本实施例中，在对磨煤机24的进风管道进行风量调节时，通过调节组件带动齿轮4转动，从而带动转轴2转动，并带动两个转板3转动，进而可以根据火电机组的需要调节增大入口风道1的进风量，降低对火电机组安全运行的影响，同时可以使火电机组保持最佳工作状态，进一步可以减小对火电机组的输出功率的不利影响，更加有利于实际的应用。
43.实施例3
44.如图1～图7所示，基于与上述实施例2相同的构思，本实施例提出了一种风道进风量测量机构，包括入口风道1和弯折风道26；所述弯折风道26的两端固定连接所述入口风道1与磨煤机24。
45.在本实施例中，贯穿于所述入口风道1的顶部直至底部设置转轴2，所述转轴2与所述入口风道1的顶壁转动连接；所述转轴2位于所述入口风道1内的部分对称固定设置两块转板3；所述转轴2延伸至所述入口风道1顶部之外的一端固定连接有齿轮4；在所述入口风道1的顶部之外且靠近所述齿轮4设置调节组件，所述调节组件用于带动所述齿轮4转动，通过所述齿轮4带动所述转轴2和转板3转动，调节所述入口风道1内的进风量。
46.在本实施例中，所述调节组件包括伺服电机6、丝杆12、滑块13、容槽7、通槽8和位移板10。
47.在本实施例中，所述容槽7开设在固定块5的内部，通槽8开设在固定块5的一侧且与容槽7相通，丝杆12转动连接在容槽7内壁的两侧，伺服电机6固定安装在固定块5的一侧且输出端与丝杆12的一端固定连接，滑块13螺纹连接在丝杆12的外侧且位于容槽7的内部，滑块13远离齿轮4的一侧与容槽7内壁的一侧滑动连接，位移板10滑动连接在通槽8的内部且与滑块13固定连接，位移板10远离滑块13的一侧等距设置有与齿轮4外侧齿牙配合使用的齿槽，齿轮4外侧的齿牙与位移板10一侧的齿槽啮合连接，通过伺服电机6带动丝杆12转动，从而带动滑块13移动，同时带动位移板10移动，由于位移板10一侧的齿槽与齿轮4外侧的齿牙啮合连接，进而带动齿轮4转动，进一步可以使齿轮4转动结束后就停止在当前位置。
48.在本实施例中，所述通槽8内壁的顶部与底部均开设有滑槽9，位移板10的顶部与底部均固定连接有稳定块11，稳定块11均远离位移板10的一侧均延伸至滑槽9的内部且与滑槽9的内壁滑动连接，通过设置滑槽9，使其稳定块11与滑槽9滑动连接，从而可以使位移板10更加稳定的移动。
49.实施例4
50.如图1～图7所示，基于与上述实施例2相同的构思，本实施例提出了一种风道进风量测量机构，包括入口风道1和弯折风道26；所述弯折风道26的两端固定连接所述入口风道
1与磨煤机24。
51.在本实施例中，贯穿于所述入口风道1的顶部直至底部设置转轴2，所述转轴2与所述入口风道1的顶壁转动连接；所述转轴2位于所述入口风道1内的部分对称固定设置两块转板3；所述转轴2延伸至所述入口风道1顶部之外的一端固定连接有齿轮4；在所述入口风道1的顶部之外且靠近所述齿轮4设置调节组件，所述调节组件用于带动所述齿轮4转动，通过所述齿轮4带动所述转轴2和转板3转动，调节所述入口风道1内的进风量。
52.在本实施例中，入口风道1入口端开设有两个卡槽16且卡接有过滤网15，过滤网15靠近入口风道1的一侧固定连接有两个横杆17，横杆17远离过滤网15的一端均延伸至相对应卡槽16的内部，两个横杆17相远离的一侧均固定连接有卡块18且位于卡槽16的内部，入口风道1靠近齿轮4一端的顶部与底部均固定连接有安装盒19，安装盒19的内部均设置有固定组件，固定组件用于固定过滤网15，通过在入口风道1入口端设置过滤网15，从而可以防止较大杂质进入火电机组内部，对火电机组运行产生不利影响。
53.在本实施例中，所述固定组件包括移动板20、弹簧22、立杆21和把手23，移动板20滑动连接在安装盒19的内部，立杆21固定连接在移动板20的顶部，立杆21的底部延伸至卡槽16的内部且与横杆17的一侧相接触，立杆21的顶部延伸至安装盒19的顶部且固定连接有把手23，卡块18靠近过滤网15的一侧与立杆21的一侧相抵触，通过拉动把手23，从而带动立杆21向上移动，并压缩弹簧22，同时使立杆21的底部远离横杆17，此时可以取下过滤网15，方便对过滤网15进行更换。
54.在本实施例中，所述固定块5远离齿轮4的一侧固定安装有控制器14，伺服电机6与控制器14电性连接，通过设置控制器14，从而可以对伺服电机6进行控制，进而方便进行调节进风量操作。
55.在本实施例中，所述入口风道1的通风截面为矩形面；所述转板3对应所述入口风道1设置为矩形板。
56.根据本实用新型的上述实施例1～4，通过在弯折风道内设置多个压力传感器，能够采集多个压力采样点位的压力值。
57.在对磨煤机24的进风管道进行风量调节时，先通过伺服电机6带动丝杆12转动，从而带动滑块13移动，同时带动位移板10移动，由于位移板10一侧的齿槽与齿轮4外侧的齿牙啮合连接，进而带动齿轮4转动，在齿轮4转动的同时带动转轴2转动，进一步带动两个转板3转动，从而可以根据火电机组的需要调节转板3的转动角度，进而达到调节进风量大小目的。
58.通过拉动把手23，从而带动立杆21向上移动，并压缩弹簧22，同时使立杆21的底部远离横杆17，此时可以更换过滤网15，当需要安装时，通过推动过滤网15，使横杆17进入卡槽16的内部，同时卡块18抵触立杆21，从而推动立杆21向上移动，并压缩弹簧22，继续移动过滤网15，在弹簧22的弹力作用下，推动立杆21向下移动，使立杆21的底部与横杆17相接触，同时使立杆21的一侧与卡块18的外侧相接触，从而完成安装。
59.尽管已经采用特定于结构特征描述了本主题，但是应当理解所附权利要求书中所限定的主题未必局限于上面描述的特定特征。相反，上面所描述的特定特征仅仅是实现权利要求书的示例形式。

技术特征：

1.一种风道进风量测量机构，其特征在于，包括入口风道(1)和弯折风道(26)；所述弯折风道(26)的两端固定连接所述入口风道(1)与磨煤机(24)；所述弯折风道(26)内设置压力传感器；所述压力传感器包括第一压力传感器(25)和第二压力传感器(27)；其中，所述第一压力传感器(25)为一个，且设置于所述弯折风道(26)一侧内壁的基准压力采样点处，用于获取所述基准压力采样点处的压力信号；所述第二压力传感器(27)为若干个，且等距设置于与所述第一压力传感器(25)相对的所述弯折风道(26)一侧内壁，用于获取所述弯折风道(26)内不同压力采样点处的压力信号；所述压力传感器连接设置于所述弯折风道(26)外部的压力变送器，所述压力变送器连接计算机，通过所述压力变送器将压力信号转换成压力电信号发送至计算机。2.根据权利要求1所述的风道进风量测量机构，其特征在于，在所述弯折风道(26)内设置温度传感器；所述温度传感器连接设置于所述弯折风道(26)外部的温度变送器，所述温度变送器连接计算机，通过所述温度变送器将所述温度传感器测量的温度信号转换成温度电信号发送至计算机。3.根据权利要求1所述的风道进风量测量机构，其特征在于，还包括进风量调节机构；所述进风量调节机构包括贯穿于所述入口风道(1)的顶部直至底部设置转轴(2)，所述转轴(2)与所述入口风道(1)的顶壁转动连接；所述转轴(2)位于所述入口风道(1)内的部分对称固定设置两块转板(3)；所述转轴(2)延伸至所述入口风道(1)顶部之外的一端固定连接有齿轮(4)；在所述入口风道(1)的顶部之外且靠近所述齿轮(4)设置调节组件，所述调节组件用于带动所述齿轮(4)转动，通过所述齿轮(4)带动所述转轴(2)和转板(3)转动，调节所述入口风道(1)内的进风量。4.根据权利要求3所述的风道进风量测量机构，其特征在于，所述调节组件包括伺服电机(6)、丝杆(12)、滑块(13)、容槽(7)、通槽(8)和位移板(10)；所述容槽(7)开设在固定块(5)的内部，所述通槽(8)开设在固定块(5)的一侧且与容槽(7)相通，所述丝杆(12)转动连接在容槽(7)内壁的两侧，所述伺服电机(6)固定安装在固定块(5)的一侧且输出端与丝杆(12)的一端固定连接，所述滑块(13)螺纹连接在丝杆(12)的外侧且位于容槽(7)的内部，所述滑块(13)远离齿轮(4)的一侧与容槽(7)内壁的一侧滑动连接，所述位移板(10)滑动连接在通槽(8)的内部且与滑块(13)固定连接，所述位移板(10)远离滑块(13)的一侧等距设置有与齿轮(4)外侧齿牙配合使用的齿槽，所述齿轮(4)外侧的齿牙与位移板(10)一侧的齿槽啮合连接。5.根据权利要求4所述的风道进风量测量机构，其特征在于，所述通槽(8)内壁的顶部与底部均开设有滑槽(9)，所述位移板(10)的顶部与底部均固定连接有稳定块(11)，所述稳定块(11)均远离位移板(10)的一侧均延伸至滑槽(9)的内部且与滑槽(9)的内壁滑动连接。6.根据权利要求3所述的风道进风量测量机构，其特征在于，所述入口风道(1)入口端开设有两个卡槽(16)且卡接有过滤网(15)，所述过滤网(15)靠近入口风道(1)的一侧固定连接有两个横杆(17)，所述横杆(17)远离过滤网(15)的一端均延伸至相对应卡槽(16)的内部，两个所述横杆(17)相远离的一侧均固定连接有卡块(18)且位于卡槽(16)的内部，所述入口风道(1)靠近齿轮(4)一端的顶部与底部均固定连接有安装盒(19)，所述安装盒(19)的内部均设置有固定组件，所述固定组件用于固定所述过滤网(15)。7.根据权利要求6所述的风道进风量测量机构，其特征在于，所述固定组件包括移动板
(20)、弹簧(22)、立杆(21)和把手(23)，所述移动板(20)滑动连接在安装盒(19)的内部，所述立杆(21)固定连接在移动板(20)的顶部，所述立杆(21)的底部延伸至卡槽(16)的内部且与横杆(17)的一侧相接触，所述立杆(21)的顶部延伸至安装盒(19)的顶部且固定连接有把手(23)，所述卡块(18)靠近过滤网(15)的一侧与立杆(21)的一侧相抵触。8.根据权利要求4所述的风道进风量测量机构，其特征在于，所述固定块(5)远离齿轮(4)的一侧固定安装有控制器(14)，所述伺服电机(6)与控制器(14)电性连接。9.根据权利要求3所述的风道进风量测量机构，其特征在于，所述入口风道(1)的通风截面为矩形面；所述转板(3)对应所述入口风道(1)设置为矩形板。

技术总结

本实用新型的实施例提供了一种风道进风量测量机构，包括入口风道和弯折风道；弯折风道的两端固定连接入口风道与磨煤机；弯折风道内设置压力传感器；压力传感器包括第一压力传感器和第二压力传感器；第一压力传感器为一个，设置于弯折风道一侧内壁的基准压力采样点处；第二压力传感器为若干个，且等距设置于与第一压力传感器相对的弯折风道一侧内壁；压力传感器连接设置于弯折风道外部的压力变送器，压力变送器连接计算机，通过压力变送器将压力信号转换成压力电信号发送至计算机。以此方式，能够在磨煤机处于工作状态时，对磨入口风道的进风量进行调节，降低对火电机组安全运行的影响，同时可以使火电机组保持最佳工作状态。态。态。