[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公布说明书
[11]公开号CN 101407962A [43]公开日2009年4月15日
[21]申请号200710047011.5[22]申请日2007.10.12
[21]申请号200710047011.5
[71]申请人上海嘉乐股份有限公司
地址201514上海市金山区张堰镇金张公路288
号
[72]发明人赵国平 李勇 杨建国 [74]专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司代理人杨元焱[51]Int.CI.D03D 27/00 (2006.01)D03D 15/00 (2006.01)D06C 7/00 (2006.01)
D06C 7/02 (2006.01)
D06C 11/00 (2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 3 页
[54]发明名称
[57]摘要
一种Outlast空调纤维摇粒绒，是以Outlast空
调纤维作为地纱，以涤纶长丝作为圈纱，织造加工
而成，其中Outlast空调纤维的含量为35－65％。
一种Outlast空调纤维摇粒绒的生产工艺，步骤包
括织造、染、烘干、轧起毛及预定型、拉毛、拉
毛后定型、梳毛、剪毛、摇粒和摇粒后定型。用本
发明生产出的Outlast空调纤维摇粒绒制作成的服
装，具有在外界温度急剧变化时，能吸收和放出大
量的热量，缓解人体因环境温度剧变而受到过度刺
激。
200710047011.5权 利 要 求 书第1/1页 1、一种Outlast空调纤维摇粒绒，其特征在于：以Outlast空调纤维作为地纱，以涤纶长丝作为圈纱，织造加工而成，其中Outlast空调纤维的含量为35-65％。
2、根据权利要求1所述的Outlast空调纤维摇粒绒，其特征在于：所述的Outlast空调纤维采用32s Outlast空调腈纶纤维纱，线长26-32cm/100N。 3、根据权利要求1所述的Outlast空调纤维摇粒绒，其特征在于：所述的涤纶长丝采用75D-150D涤纶长丝DTY，线长85-100cm/100N。
4、根据权利要求1所述的Outlast空调纤维摇粒绒的生产工艺，步骤包括织造、染、烘干、轧起毛及预定型、拉毛、拉毛后定型、梳毛、剪毛、摇粒和摇粒后定型，其特征在于：所述的织造步骤中，织机采用19G/24G 26”利达单面正包毛圈机；所述的染步骤中，精炼温度控制在90-100℃，时间控制在15-20分钟；染温度控制在95-100℃，时间控制在30-60分钟；皂洗温度控制在40-50℃，时间控制在10-15分钟；柔软温度控制在30-40℃，时间控制在10-15分钟。
5、根据权利要求4所述的Outlast空调纤维摇粒绒的生产工艺，其特征在于：所述的烘干步骤中，温度控制在110-120℃。
6、根据权利要求4所述的Outlast空调纤维摇粒绒的生产工艺，其特征在于：所述的轧起毛及预定型步骤中，温度控制在120-130℃。
7、根据权利要求4所述的Outlast空调纤维摇粒绒的生产工艺，其特征在于：所述的拉毛后定型步骤中，温度控制在125-135℃。
8、根据权利要求4所述的Outlast空调纤维摇粒绒的生产工艺，其特征在于：所述的摇粒后定型步骤中，温度控制在130-140℃。
200710047011.5说 明 书第1/3页
Outlast空调纤维摇粒绒及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种纺织品及其生产方法，特别涉及一种Outlast空调纤维摇粒绒及其生产工艺。
背景技术
Outlast相变材料是一种烷烃类蜡状物质，它在相变转变的时候，相变点温度不发生变化，但能吸收和放出大量的热量。利用这一特点，将相变材料物质添加到纺织纤维纺丝液中，纺成Outlast纤维。将该纤维织成摇粒绒面料，做成Outlast空调纤维服装后，穿着时，在环境温度发生变化的时候，相变材料通过烷烃类物质发生相变，吸收或放出热量，可缓解人体受到因环境温度剧变而受到过度刺激。
发明内容
本发明的目的，就是为了提供一种Outlast空调纤维摇粒绒及其生产工艺。 为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种Outlast空调纤维摇粒绒，以Outlast空调纤维作为地纱，以涤纶长丝作为圈纱，织造加工而成，其中Outlast空调纤维的含量为35-65％。
所述的O u t l a s t空调纤维采用32s O u t l a s t空调腈纶纤维纱，线长26-32cm/100N。
所述的涤纶长丝采用75D-150D涤纶长丝DTY，线长85-100cm/100N。 上述Outlast空调纤维摇粒绒的生产工艺，步骤包括织造、染、烘干、轧起毛及预定型、拉毛、拉毛后定型、梳毛、剪毛、摇粒和摇粒后定型，其特点是，所述的织造步骤中，织机采用19G/24G 26”利达单面正包毛圈机；所述的染步骤中，精炼温度控制在90-100℃，时间控制在15-20分钟；染温度控制在95-100℃，时间控制在30-60分钟；皂洗温度控制在40-50℃，时间控制在10-15分钟；柔软温度控制在30-40℃，时间控制在10-15分钟。
所述的烘干步骤中，温度控制在110-120℃。
所述的轧起毛及预定型步骤中，温度控制在120-130℃。 所述的拉毛后定型步骤中，温度控制在125-135℃。
所述的摇粒后定型步骤中，温度控制在130-140℃。
用本发明生产出的Outlast空调纤维摇粒绒制作成的服装，具有在外界温度急剧变化时，能吸收和放出大量的热量，缓解人体因环境温度剧变而受到过度刺激。
具体实施方式
实施例1
机器类型：19G 26”利达单面正包毛圈机。
地纱：32s Outlast空调腈纶纤维纱；线长27cm/100N。
圈纱：75D/144F涤纶长丝DTY；线长90cm/100N。
染整工艺：
染温度96℃，染时间60分钟。
染料采用上海化工生产的阳离子红(用量1.34％)，和上海化工生产的阳离子海军兰(用量1.56％)。 醋酸采用上海圣亚化工的产品(配制成浓度为1克/升)。
分散剂采用大祥化工生产的25DX，PC680(用量0.3％)。
元明粉采用上海合轻化工的产品(配制成浓度为2克/升)。 皂洗：采用杭州日华化工生产的皂洗剂DG(配制成浓度为1克/升)，(温度40℃，时间15分钟)。
柔软：采用上海丽峰化工生产的非离子柔软剂(配制成浓度为6克/升)，(温度30℃，时间15分钟)。
后整理：
烘干(120℃)——轧起毛及预定型(130℃)——拉毛——定型(125℃)——梳毛——剪毛——摇粒——定型(140℃)。
实施例2
机器类型：24G 26”利达单面正包毛圈机。
地纱：32s Outlast空调腈纶纤维纱；线长30cm/100N。
圈纱：150D/144F涤纶长丝DTY；线长95cm/100N。
染整工艺：
染温度98℃，染时间40分钟。
染料采用上海化工生产的阳离子黄(用量0.94％)、上海化工生产的阳离子红(用量1.21％)以及上海化工生产的阳离子蓝(用量1.14％)。 醋酸采用上海圣亚化工的产品(配制成浓度为1.8克/升)。 分散剂采用大祥化工生产的25DX，PC680(用量1％)。
元明粉采用上海合轻化工的产品(配制成浓度为4.5克/升)。 皂洗：采用杭州日华化工生产的皂洗剂DG(配制成浓度为1.5克/升)，(温度45℃，时间10分钟)。
柔软：采用上海丽峰化工生产的非离子柔软剂(配制成浓度为5克/升)，(温度35℃，时间12分钟)。
后整理：
烘干(110℃)——轧起毛及预定型(120℃)——拉毛——定型(130℃)——梳毛——剪毛——摇粒——定型(135℃)。
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