石油钻井工艺技术措施分析

石油钻井工艺技术措施分析
摘要:优化石油钻井技术措施,结合平衡钻井和欠平衡钻井技术优势,钻探不同性质的井筒。鉴于油田开发后期水平井钻井施工任务的增加,选择最佳的新钻井技术措施,以确保钻井施工的顺利进行,达到设计的钻井施工质量,并为油田生产提供服务。
        关键词:石油;钻井工艺;技术措施
  一、石油钻井的概论
        现阶段进行石油钻井施工就是确保能够顺利地开发油气田,满足油气田的生产需求,如此石油钻井施工也可以更加顺利的进行。石油钻井需要消耗较多的资金,会达到整体投资的百分之四十左右,所以需要完善石油钻井工艺技术,确保能够满足节能降耗的需求,提升石油钻探的效率,如此也能够满足石油钻探的需求。要想减少石油钻探的成本和钻井的时间,获取更深的钻井尺寸,就需要提升机械的钻进速度,借助先进的技术以及设施,确保能够达到合理的钻探效果。通过提升钻井的施工效率,能够减少对于钻机资源的使用,而且可以显著降低整体的施工成本,避免产生安全事故,其中如此也能够给固井施工提供保障。最后就是需要控制好储层的浸泡时间,防止造成污染的情况,如此也可以提升整体的采收效率。
  二、石油钻井工程施工中存在的问题
        2.1钻进工艺技术不足
        钻井工程技术涉及的层面十分广阔,需要当今社会先进技术的全面支持,而某些技术在我国当下使用过程中仍体现出不明显的不足。首先,我国当代钻井工程施工中所使用的设备不够先进,钻井工程作业中所需要使用到的钻头质量得不到良好的保障,钻头和钻机二者的不配套情况也时有发生;其次,部分钻井工程作业当中所运用到的钻井液达不到相关规定的专业标准,对钻井工程的安全进行产生了直接影响;最后,钻井工程作业应从多方面考虑周围环境是否适合钻井工程的开展,若是不适合强行开展钻井作业,便会导致卡钻状况的发生,从根本上影响了钻井工程施工的进展。
        2.2钻井工程作业管理体系不够完善
        钻井工程技术施工的管理体系得不到完善,会对钻井工程的顺利开展产生直接的影响。现今钻井工程技术施工的工作团队管理层面不够健全。第一方面便是,钻井工程施工人员对于钻井作业的不重视,对于钻井工程施工作业中存在的问题不进行深刻反思,认为一点疏失
并不会影响钻井作业中的工程进行,少数施工人员没有良好的大局观,没有全心为团队着想。管理部门的管理力度不够,不能迅速对突发事故进行处理。另一方面便是,钻井施工人员在施工做业中对于工作的分工不明确,责任制度较为凌乱,对于后续的施工标准无法做到完善,从本质上致使突发事故发生后不能进行及时地解决,更无法进行对自身的反思以避免此类事件的再次发生,对于钻井工程技术施工作业的顺利进行产生了严重的影响,极大地降低了钻井工程施工作业的效率
      三、石油钻井工艺技术措施分析
        3.1定向井钻井工艺技术措施
        定向井是钻探施工的特殊条件。根据地面建筑物等情况,实施斜井钻探施工,以优化定向井钻探施工技术措施,如欠平衡钻探施工的选择。保持井眼欠平衡钻井条件并为合理定向奠定基础的技术措施。首选较小直径的钻头,可在倾斜井段中进行钻探,并结合随钻测井技术的应用,在油层中钻探可为合理的油流抽取提供基础。对大位移井和多分支井的钻井施工增加了钻井施工的难度,合理化了钻井施工程序,确保了各种定向井的钻井施工质量。针对集井的特殊情况,避免了相邻井的渗透,保证了钻井施工的安全性,为定向井的钻井施工
提供了依据。
        3.2直井钻孔的工艺技术措施
        直井的钻孔施工的关键是防斜打直技术的应用,钻探出垂直的井眼轨迹,保证井筒的井斜角和方位角符合设计标准。降低钻孔施工过程中的故障率,确保降低钻头的磨损,合理使用钻孔液,保持井眼轨迹垂直,直井的逐步施工达到更高的质量标准。如果直井钻孔施工出现打斜的情况,会影响到油井的开发,对井下工具的安装带来不利的影响,如抽油杆会产生偏斜,影响到抽油杆的结构。井斜严重的情况会导致井深的误差过大,导致井下的随钻测井数据资料不真实,给油井的开发方案的设计带来危害。为了提高直井钻孔施工的质量,加强对直井的井眼轨迹的控制,如钟摆钻具的应用,防斜打直技术的优化,均能达到更好的钻孔施工的效果。
        3.3水平钻孔工艺的技术措施
        水平钻孔是定向钻孔的一种特殊形式。有垂直井眼部分,倾斜井眼部分,稳定的倾斜井眼部分和水平井眼部分。最佳的钻探工具组合已根据不同钻孔部分的斜率和方位角进行了优
化,从而为充分钻探水平钻孔的不同部分提供了最佳技术支持。结合工程地质导向的钻井和测井措施,可以有效地钻探储层并规划最合理的轨迹,以确保水平孔满足更高的质量标准。继续研究和应用自动化钻井措施,将计算机技术和网络技术集成到钻井过程中,实施井下钻井工具的远程控制和管理,并结合井下跟踪技术,根据设计要求保持水平井的井下跟踪。通过控制油井钻探的调查,水平井建设质量得到了不断提高,为油田开发后期开采剩余油提供了基础。越来越多的水平井对油田井提出了新的要求。要不断总结水平钻井的经验和教训,选择不平衡钻井的技术措施,降低钻井成本,保证水平钻井各段的施工质量,避免卡钻等事故发生。这缩短了钻孔周期,确保顺利进行石油钻探。
        3.4完善钻井施工技术的设施和工程管理制度
        钻井工程的好与坏,不仅取决于专业技术的先进与否,还取决与施工和技术人员的共同努力。为了有效提升钻井工程施工技术的综合效率,石油企业应着重加强对于钻井工程的管理,有效完善钻井工程施工技术的工程管理制度,明确各岗位各部门的具体工作内容是什么,确立有效的责任制度,明确相关责任到每一位施工人员。除此之外,加大对钻井工程施工技术人员的管理,降低钻井过程当中事故发生的几率,保证钻井工程施工技术人员的安全。
施工人员也应多注意自身的安全,严格遵守施工作业中各项安全规定,降低不必要的人员、经济损失。最后,施工人员在施工作业途中若发现存在安全隐患,应当及时告知对应的管理人员,以最快的速度解决问题而后迅速投入到接下来的工作当中。同时,应对施工设备进行定期检查,对有安全隐患的设备,坚决进行更换,有效规避问题设备对钻井工程施工带来的安全隐患。
        结束语
        综上所述,在钻井工程建设中,水平井技术、大位移井钻井技术、连续管和套管钻井技术等钻井技术都已经在相应环境的油田得到了一定程度的应用,石油固井施工的质量也在不断提升。随着现代社会信息化的发展,石油开采行业应当与现代科技的结合,逐步实现钻井自动化、人工智能、信息化和智能化,有效延长油井的使用寿命,促进油田开采的经济效益。
        参考文献:
        [1]郭林忠.水平井钻井工程技术研究[J].化工设计通讯,2017,4311:258+260.
        [2]王振武.钻井工程技术中存在的问题及提高钻井效率研究[J].中国石油和化工标准与质量,2017,37(2):65-66.

本文发布于:2024-09-23 18:27:00,感谢您对本站的认可!

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