一种洗碗机的开门装置及洗碗机的制作方法

一种洗碗机的开门装置及洗碗机
【技术领域】
1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，尤其涉及一种洗碗机的开门装置及洗碗机。

背景技术：

2.现有洗碗机的开门装置包括底座、拉簧、拉绳、以及安装在门体上的铰链，底座上设有容置腔，容置腔的腔壁呈u型，容置腔的内壁上设有多个插槽，拉簧的一端连接有固定片，固定片从u型的开口处插入到插槽内，以使拉簧的一端与底座连接，拉簧的另一端通过拉绳与铰链连接，门体打开时通过拉绳拉动拉簧伸长，以使门体能够悬停在任意位置。现有的开门装置使用时，拉簧在拉绳的拉动下会存在向着u型开口方向偏斜的情况，这样一来，固定片会在拉簧的拉扯下从开口处脱出插槽，导致拉簧的一端与底座的连接失效，由此造成开门装置无法正常使用，降低用户使用体验。

技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种洗碗机的开门装置及洗碗机，不仅组装方便，还能提升固定片的安装可靠性，避免固定片脱出容置腔。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种洗碗机的开门装置，包括底座、拉簧、拉绳以及安装在门体上的铰链，所述拉簧的一端与所述底座连接，所述拉簧的另一端与所述铰链之间连接有所述拉绳，所述底座设有用于容纳所述拉簧的容置腔，所述拉簧的一端连接有固定片，所述容置腔包括用于容纳所述固定片的第一腔体，所述第一腔体的一端敞开形成供所述固定片插入的安装口，所述第一腔体包括用于防止所述固定片在所述拉簧的径向上脱出的第一腔壁，所述第一腔壁的内侧凸设有限位凸台，所述拉绳拉伸所述拉簧以使所述固定片紧贴在所述限位凸台远离所述拉绳的一侧。
6.进一步的，所述第一腔壁的内侧面为全周封闭的非圆柱面或者所述第一腔壁为非圆形，所述第一腔壁上设有至少一个防脱缺口，所述固定片的外周面与所述第一腔壁的内侧面至少部分相匹配以防止所述固定片转动。
7.进一步的，所述固定片设有供所述拉簧贯穿的避让口，所述固定片背离所述限位凸台的一侧凸设有卡凸部，所述拉簧的部分簧圈卡接在所述卡凸部与所述固定片之间。
8.更进一步的，所述卡凸部由所述固定片的局部冲压形成。
9.进一步的，所述限位凸台具有限位面，所述限位面包括至少一组对称设置的限位边，所述限位边与所述固定片相抵。
10.进一步的，所述容置腔还包括与所述第一腔体另一端连接的第二腔体，所述第二腔体的壁部设有朝向外侧敞开的敞口。
11.进一步的，所述容置腔为水平延伸且前后贯通的腔体，所述容置腔的后端延伸至所述底座的后侧面。
12.进一步的，所述开门装置还包括设于所述底座上的导向件，部分所述拉绳位于所述容置腔内，所述拉绳绕设在所述导向件上，以防止所述拉绳与所述容置腔的腔壁接触。
13.一种洗碗机，包括如上述任一技术方案所述的开门装置。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型中的开门装置组装时，拉簧的另一端贯穿第一腔体后，拉动拉簧使固定片沿着拉簧的轴向移动并经安装口插入到第一腔体内，随后在拉绳拉伸拉簧的作用下，固定片受到拉簧的拉力被紧贴在第一腔体内的限位凸台上，以此防止固定片在拉簧的轴向上发生窜动，实现固定片固定在第一腔体内，由于无需螺钉或者紧固件固定，因此降低了成本，方便了固定片的组装；此外，第一腔体的第一腔壁还可防止固定片在拉簧的径向上脱出，由此实现了对固定片在拉簧径向上的限位，进一步提升了固定片的安装可靠性，避免固定片脱出容置腔，保证了开门装置的正常使用，提升了用户的使用体验。
16.第一腔壁的内侧面为全周封闭的非圆柱面或者第一腔壁为非圆形，第一腔壁上设有至少一个防脱缺口，固定片的外周面与第一腔壁的内侧面至少部分相匹配以防止固定片转动。如此设计，能够防止固定片在第一腔体内转动，由此进一步增强了固定片的安装可靠性。
17.固定片设有供拉簧贯穿的避让口，固定片背离限位凸台的一侧凸设有卡凸部，拉簧的部分簧圈卡接在卡凸部与固定片之间。如此设计，避让口可供拉簧穿过，使固定片夹装在拉簧相邻的两个簧圈之间，由此能够实现簧圈卡接在卡凸部与固定片之间，卡凸部的设计，可防止簧圈发生径向移动，进而防止了拉簧与固定片的连接失效。
18.卡凸部由固定片的局部冲压形成。如此设计，能够减少组装步骤，提高组装效率。
19.限位凸台具有限位面，限位面包括至少一组对称设置的限位边，限位边与固定片相抵。如此设计，能够避免固定片受拉后因限位面支撑不平衡而发生倾斜，通过设置至少一组对称的限位边，可以保证固定片能平整的紧贴在限位面上，由此提升了固定片的安装可靠性。
20.容置腔还包括与第一腔体另一端连接的第二腔体，第二腔体的壁部设有朝向外侧敞开的敞口。如此设计，可使第二腔体对拉簧的伸缩起到导向作用，避免拉簧伸缩时发生偏斜；此外，敞口的设计，也能在拆装时，使手部进入第二腔体内并将拉簧向着安装口方向推动，以使固定片脱出第一腔体，由此方便了拉簧和固定片的拆装，便于后期维修更换。
21.容置腔为水平延伸且前后贯通的腔体，容置腔的后端延伸至底座的后侧面。如此设计，可降低容置腔的加工难度，以方便容置腔的加工成型，
22.开门装置还包括设于底座上的导向件，部分拉绳位于容置腔内，拉绳绕设在导向件上，以防止拉绳与容置腔的腔壁接触。如此设计，能够保证拉绳在开闭门时运动的顺畅性，避免与容置腔的腔壁接触而发生卡滞现象。
23.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
25.图1为本实用新型实施例一中开门装置的结构示意图；
26.图2为图1中a的局部放大示意图；
27.图3为本实用新型实施例一中开门装置的剖视图；
28.图4为图3中b的局部放大示意图；
29.图5为本实用新型实施例一中拉簧与固定片的组装结构示意图。
30.附图标记：
31.100、底座；110、容置腔；111、第一腔体；1110、安装口；1111、第一腔壁；1112、限位凸台；112、第二腔体；1120、敞口；200、拉簧；300、拉绳；400、门体；500、铰链；600、固定片；610、避让口；620、卡凸部；700、导向件。
【具体实施方式】
32.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
33.实施例一
34.参照图1至图5所示，本实施例中的洗碗机的开门装置，包括底座100、拉簧200、拉绳300、以及铰链500，两个铰链500分别安装在门体400上的左右两侧，底座100的左右两侧分别设有一个容置腔110，两个拉簧200分别置于两个容置腔110内，左侧的拉簧200的一端与底座100的左侧壁连接，左侧拉簧200的另一端通过一个拉绳300与左侧的铰链500连接，同理，右侧的拉簧200的一端与底座100的右侧壁连接，右侧拉簧200的另一端通过另一个拉绳300与右侧铰链500连接，门体400打开时通过铰链500和拉绳300拉动拉簧200伸长，以使门体400能够悬停在任意位置。
35.本实施例中的拉簧200的一端连接有固定片600，而容置腔110包括第一腔体111，第一腔体111用于容纳固定片600，第一腔体111在拉簧200轴向上的一端敞开形成安装口1110，固定片600可经安装口1110插入到第一腔体111内，第一腔体111包括用于防止固定片600在拉簧200的径向上脱出的第一腔壁1111，第一腔壁1111的内侧凸设有限位凸台1112，拉绳300拉伸拉簧200以使固定片600紧贴在限位凸台1112远离拉绳300的一侧。
36.开门装置组装时，先将拉簧200与拉绳300连接的一端贯穿第一腔体111，随后拉动拉簧200使固定片600沿着拉簧200的轴向移动并经安装口1110插入到第一腔体111内，最后在拉绳300拉伸拉簧200的作用下，固定片600受到拉簧200的拉力被紧贴在限位凸台1112上，以此防止固定片600在拉簧200的轴向上发生窜动，实现固定片600固定在第一腔体111内，由于无需螺钉或者紧固件固定，因此降低了成本，方便了固定片600的组装；此外，本实施例中的第一腔壁1111还被设计成可防止固定片600在拉簧200的径向上脱出，由此实现了对固定片600在拉簧200径向上的限位，进一步提升了固定片600的安装可靠性，避免固定片600脱出容置腔110，保证了开门装置的正常使用，提升了用户的使用体验。
37.具体的，本实施例中第一腔壁1111的内侧面为全周封闭的柱面，例如圆柱面、三棱柱面、四棱柱面等多棱柱面，这样一来，可通过第一腔壁1111的内侧面实现对固定片600在拉簧200径向上的限位，以此避免固定片600脱出第一腔体111，且全周封闭的设计，也保证了第一腔壁1111的结构强度，避免第一腔壁1111发生断裂。
38.优选的，本实施例中的第一腔壁1111的内侧面为全周封闭的非圆柱面，例如三棱
柱面、四棱柱面、五棱柱面等多棱柱面，此时固定片600的形状为多棱柱的截面形状，以使固定片600的外周面与第一腔壁的内侧面全部相匹配，以防止固定片600转动，进而进一步增强了固定片600的安装可靠性。较佳的，本实施例中的第一腔壁1111的内侧面优选为全周封闭的四棱柱面，对应的固定片600则为四边形。
39.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，固定片的外周面还可与第一腔壁的内侧面部分相匹配，例如：第一腔壁的内侧面为六棱柱面时，固定片的形状可为矩形，此时固定片外周面只有两个边与六棱柱面的其中两个面相匹配，如此设计，也能实现防止固定片在第一腔体内转动。
40.为了实现拉簧200与固定片600的连接，本实施例中固定片600的边缘设有避让口610，固定片600背离限位凸台1112的一侧凸设有卡凸部620，卡凸部620向着背离避让口610方向延伸，组装时，避让口610可供拉簧200穿过，使固定片600夹装在拉簧200相邻的两个簧圈之间，然后，与卡凸部620位于固定片600同一侧的至少一个簧圈卡接在卡凸部620与固定片600之间，如此可防止簧圈发生径向移动，进而防止了拉簧200脱离固定片600，由此保证了拉簧200与固定片600的连接可靠性。
41.为了减少组装步骤，提高组装效率。本实施例中的卡凸部620由固定片600的局部冲压形成。
42.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，拉簧的一端设有挂钩，固定片上设有挂环，挂钩钩挂在固定片上，如此也能实现拉簧的一端与固定片的连接。
43.其次，为了保证固定片600能平整的紧贴在限位凸台1112上，本实施例中的限位凸台1112为环形，限位凸台1112具有限位面，由于第一腔壁1111的内侧面为四棱柱面，因此限位面为矩形环面，限位面包括两组对称设置的限位边，四边形的固定片600与两组限位边相抵，如此可保证限位面对固定片600进行平稳的支撑，避免固定片600受拉后因限位面支撑不平衡而发生倾斜，由此提升了固定片600的安装可靠性。
44.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，限位凸台包括两个对称设置在拉簧两侧的条形限位筋，条形限位筋可呈竖向延伸或者水平延伸，此时限位凸台的限位面则包括一组对称设置的限位边，限位边与固定片相抵，如此设计，也能起到对固定片的平稳支撑，有效防止固定片受拉后因限位面支撑不平衡而发生倾斜。
45.其次，本实施例中的容置腔110还包括与第一腔体111另一端连接的第二腔体112，第二腔体112的壁部设有朝向外侧敞开的敞口1120，拉簧200与拉绳300连接的一端位于第二腔体112内，如此设计，可使第二腔体112对拉簧200的伸缩起到导向作用，避免拉簧200伸缩时发生偏斜；此外，敞口1120的设计，也能在拆装时，使手部进入第二腔体112内将拉簧200向着安装口1110方向推动，以使固定片600脱出第一腔体111，由此方便了拉簧200和固定片600的拆装，便于后期维修更换。
46.为了降低容置腔110的加工难度，以方便容置腔110的加工成型，容置腔110为水平延伸且前后贯通的腔体，容置腔的后端延伸至底座的后侧面，这样底座的后侧面对应第一腔体111的部分直接形成安装口1110，无需单独加工安装口1110，由此降低了容置腔110的加工难度。
47.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，容置腔还可在前后方向上倾斜延伸。
48.最后，本实施例中的开门装置还包括设于底座100上的导向件700，导向件700通过卡接或者插接或者螺钉连接方式安装在底座100上，部分拉绳300位于容置腔110内，导向件700包括弧形的导线槽，拉绳300绕设在导线槽内，以防止拉绳300与容置腔110的腔壁接触，这样能够保证拉绳300在开闭门时运动的顺畅性，避免与容置腔110的腔壁接触而发生卡滞现象。
49.实施例二
50.与实施例一相比，本实施例的不同之处在于，第一腔壁还可设有防脱缺口，防脱缺口的数量可为一个或者两个以上，每个防脱缺口的尺寸均小于固定片的尺寸，如此也可起到防止固定片从第一腔体脱出的效果，且这样设计，还能将工具伸入防脱缺口内将固定片拨出第一腔体外，以此方便固定片的拆卸更换。
51.优选的，第一腔壁为非圆形，例如方形、五边形等，固定片的形状与第一腔壁的形状相匹配，以使固定片的外周面与第一腔壁的内侧面全部匹配，或者，第一腔壁为六边形，固定片为矩形，此时固定片外周面只有两个边与第一腔壁的内侧面的其中两个面相匹配，即固定片外周面与第一腔壁的内侧面部分相匹配，以上两种方案均能实现防止固定片在第一腔体内转动，以此提升固定片的安装可靠性。
52.实施例三
53.本实施例公开了一种洗碗机，包括实施例一或实施例二所述的开门装置。
54.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

技术特征：

1.一种洗碗机的开门装置，包括底座、拉簧、拉绳以及安装在门体上的铰链，所述拉簧的一端与所述底座连接，所述拉簧的另一端与所述铰链之间连接有所述拉绳，其特征在于，所述底座设有用于容纳所述拉簧的容置腔，所述拉簧的一端连接有固定片，所述容置腔包括用于容纳所述固定片的第一腔体，所述第一腔体的一端敞开形成供所述固定片插入的安装口，所述第一腔体包括用于防止所述固定片在所述拉簧的径向上脱出的第一腔壁，所述第一腔壁的内侧凸设有限位凸台，所述拉绳拉伸所述拉簧以使所述固定片紧贴在所述限位凸台远离所述拉绳的一侧。2.如权利要求1所述的一种洗碗机的开门装置，其特征在于，所述第一腔壁的内侧面为全周封闭的非圆柱面或者所述第一腔壁为非圆形，所述第一腔壁上设有至少一个防脱缺口，所述固定片的外周面与所述第一腔壁的内侧面至少部分相匹配以防止所述固定片转动。3.如权利要求1所述的一种洗碗机的开门装置，其特征在于，所述固定片设有供所述拉簧贯穿的避让口，所述固定片背离所述限位凸台的一侧凸设有卡凸部，所述拉簧的部分簧圈卡接在所述卡凸部与所述固定片之间。4.如权利要求3所述的一种洗碗机的开门装置，其特征在于，所述卡凸部由所述固定片的局部冲压形成。5.如权利要求1所述的一种洗碗机的开门装置，其特征在于，所述限位凸台具有限位面，所述限位面包括至少一组对称设置的限位边，所述限位边与所述固定片相抵。6.如权利要求1至5任意一项所述的一种洗碗机的开门装置，其特征在于，所述容置腔还包括与所述第一腔体另一端连接的第二腔体，所述第二腔体的壁部设有朝向外侧敞开的敞口。7.如权利要求1至5任意一项所述的一种洗碗机的开门装置，其特征在于，所述容置腔为水平延伸且前后贯通的腔体，所述容置腔的后端延伸至所述底座的后侧面。8.如权利要求1至5任意一项所述的一种洗碗机的开门装置，其特征在于，所述开门装置还包括设于所述底座上的导向件，部分所述拉绳位于所述容置腔内，所述拉绳绕设在所述导向件上，以防止所述拉绳与所述容置腔的腔壁接触。9.一种洗碗机，其特征在于，包括权利要求1至8任意一项所述的开门装置。

技术总结

本实用新型公开了一种洗碗机的开门装置，解决了现有技术开门装置中固定片易脱出容置腔的技术问题，本实用新型中的开门装置，包括底座、拉簧、拉绳以及安装在门体上的铰链，拉簧的一端与底座连接，拉簧的另一端与铰链之间连接有拉绳，底座设有用于容纳拉簧的容置腔，拉簧的一端连接有固定片，容置腔包括用于容纳固定片的第一腔体，第一腔体的一端敞开形成供固定片插入的安装口，第一腔体包括用于防止固定片在拉簧的径向上脱出的第一腔壁，第一腔壁的内侧凸设有限位凸台，拉绳拉伸拉簧以使固定片紧贴在限位凸台远离拉绳的一侧。此外，本实用新型还公开了一种采用上述开门装置的洗碗机。新型还公开了一种采用上述开门装置的洗碗机。新型还公开了一种采用上述开门装置的洗碗机。