(10)申请公布号 (43)申请公布日 2013.05.15C N 103104082 A (21)申请号 201310059274.3
(22)申请日 2013.02.26
E04F 13/076(2006.01)
(71)申请人江西省贵竹发展有限公司
地址341000 江西省赣州市经济技术开发区
金坪中路
(72)发明人熊晓晶
(74)专利代理机构南昌新天下专利商标代理有
限公司 36115
代理人
施秀瑾
(54)发明名称
(57)摘要
本发明属于建筑装饰材料领域，具体涉及一
拼接难度大、拼接成功率低、拼接效率低和需要粘
接剂粘接的缺陷。本发明的技术方案：一种板材
的扣型，至少在板材的一端间隔开设有凹槽，对应
于凹槽形成插头，并且至少在一个插头上开设有
一种板材的卡扣方法，包括至少两块板材，把要互
的锥形斜面进行上下插接，完成板材的连接。有益
效果：实现了板材连接的自动定位和自动直功
能，避免了传统无缝接长方法中存在的间隙问题，
极大地降低了拼接难度，有效地提高了拼接效率，
通过实际测试，其连接成功率达到99.8%。
(51)Int.Cl.
权利要求书1页 说明书3页 附图3页
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图3页(10)申请公布号CN 103104082 A
*CN103104082A*
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1.一种板材的扣型，其特征在于，至少在板材的一端间隔开设有凹槽，对应于凹槽形成插头，并且至少在一个插头上开设有局部凹槽和局部凸起，凹槽的侧面设有插接锥度。
2.根据权利要求1所述的一种板材的扣型，其特征在于，凹槽的形状可以为U 形、V 形、三角形和圆弧形。
3.根据权利要求1所述的一种板材的扣型，其特征在于，局部凹槽和局部凸起的形状可以为U 形、V 形、梯形、三角形和圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种板材的扣型，其特征在于，至少在所述板材的一端间隔开设有6个凹槽和6个插头。
5.根据权利要求4所述的一种板材的扣型，其特征在于，至少在所述板材的3个插头上开设有局部凹槽和局部凸起。
6.根据权利要求1所述的一种板材的扣型，其特征在于，所述凹槽侧面的插接锥度为1:30-1:10。
7.一种板材的卡扣方法，其特征在于，包括至少两块板材，所述板材至少在板材的一端间隔开设有凹槽，对应于凹槽形成插头，并且至少在一个插头上开设有局部凹槽和局部凸起，凹槽的侧面设有插接锥度，从而在相互配合的凹槽和插头的侧面上形成锥形斜面，把要互相连接的两块板材，通过相互配合的凹槽和插头的锥形斜面进行上下插接，完成板材的连接。权 利 要 求 书CN 103104082 A
一种板材的扣型及卡扣方法
技术领域
[0001] 本发明属于建筑装饰材料领域，具体涉及一种板材的扣型及卡扣方法。
背景技术
[0002] 板材的应用范围非常广泛，比如家居、地板、墙壁装饰板、保温板等，板材的种类有纯木地板、竹地板和复合地板等。各种板材在使用过程中，需要进行连接，现有市场上，板材一般都是直接相接触连接，或者用强力胶、角钢和钉子等相固结，但是这种连接方式存在很多问题，如强力胶难以避免热胀冷缩的缺陷，角钢和钉子破坏了板材的美观。
[0003] 目前还有一种板材无缝连接的方法，如图1和图2所示，图1为现有板材的立体结构示意图，图2为现有板材拼接方法的结构示意图，通过在板材一端开有等间距的凹槽5’，形成凹槽5’和插头6’结构，在凹槽5’的两侧面涂上胶水，然后再在板材1’和板材2’的两端施加一定的压力，进而拼接到一起，形成无缝连接。但是这种方法中凹槽和插头之间的摩擦力很大，拼接时容易形成拼接间隙3’，因此，目前的这种拼接方法不能够实现自动卡紧，存在拼接难度大、拼接成功率低、拼接效率低和需要粘接剂粘接的缺陷。
发明内容
[0004] 本发明的目的是为了克服背景技术中的不足，提出了一种板材的扣型及卡扣方法。
[0005] 本发明的目的是这样实现的：
一种板材的扣型，至少在板材的一端间隔开设有凹槽，对应于凹槽形成插头，并且至少在一个插头上开设有局部凹槽和局部凸起，凹槽的侧面设有插接锥度。
[0006] 作为本发明的优选实施方式，凹槽的形状可以为U形、V形、三角形和圆弧形。[0007] 作为本发明的优选实施方式，局部凹槽和局部凸起的形状可以为U形、V形、梯形、三角形和圆弧形。
[0008] 作为本发明的优选实施方式，至少在所述板材的一端间隔开设有6个凹槽和6个插头。
[0009] 作为本发明的优选实施方式，至少在所述板材的3个插头上开设有局部凹槽和局部凸起。
[0010] 作为本发明的优选实施方式，所述凹槽侧面的插接锥度为1:30-1:10。
[0011] 一种板材的卡扣方法，包括至少两块板材，所述板材至少在板材的一端间隔开设有凹槽，对应于凹槽形成插头，并且至少在一个插头上开设有局部凹槽和局部凸起，凹槽的侧面设有插接锥度，从而在相互配合的凹槽和插头的侧面上形成锥形斜面，把要互相连接的两块板材，通过相互配合的凹槽和插头的锥形斜面进行上下插接，完成板材的连接，并实现了两块板材连接的自动定位和自动直功能，达到了板材无缝接长的目的。
[0012] 本发明的有益效果：通过插头的局部凹槽和局部凸起，以及凹槽的锥形斜面，实现了板材连接的自动定位和自动直功能，避免了传统无缝接长方法中存在的间隙问题，
极大地降低了拼接难度，有效地提高了拼接效率，通过实际测试，其一次连接成功率达到99.8%。
附图说明
[0013] 图1为现有板材的立体结构示意图。
[0014] 图2为现有板材拼接方法的结构示意图。
[0015] 图3为本发明板材插接方法的结构示意图。
[0016] 图4为本发明板材插接方法的A-A剖视放大的结构示意图。
[0017] 图5为本发明板材的立体结构示意图。
[0018] 图6为本发明三块板材插接方法的结构示意图。
[0019] 图中：1、1’、2、2’、3-板材，3’-拼接间隙，4-凹槽侧面，5、5’-凹槽，6、6’-插头，7-局部凹槽，8-局部凸起。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0021] 实施例1：
一种板材的扣型，如图3、图4和图5所示，在板材的一端间隔开设有六个凹槽5，对应于六个凹槽5形成六个插头6，并且在其中三个插头6上开设有局部凹槽7和局部凸起8，凹槽的侧面4设有插接锥度。凹槽侧面4的插接锥度为1:30。凹槽的形状为U形。局部凹槽和局部凸起的形状为梯形。
[0022] 实施例2：
一种板材的扣型，如图3、图4和图5所示，在板材的一端间隔开设有六个凹槽5，对应于六个凹槽5形成六个插头6，并且在其中三个插头6上开设有局部凹槽7和局部凸起8，凹槽的侧面4设有插接锥度。凹槽侧面4的插接锥度为1:10。凹槽的形状为U形。局部凹槽和局部凸起的形状为梯形。
[0023] 实施例3：
一种板材的扣型，在板材的一端间隔开设有六个凹槽5，对应于六个凹槽5形成六个插头6，并且在其中三个插头6上开设有局部凹槽7和局部凸起8，凹槽的侧面4设有插接锥度。凹槽侧面4的插接锥度为1:30。凹槽的形状为V形。局部凹槽和局部凸起的形状为U 形。
[0024] 实施例4：
一种板材的扣型，在板材的一端间隔开设有六个凹槽5，对应于六个凹槽5形成六个插头6，并且在其中三个插头6上开设有局部凹槽7和局部凸起8，凹槽的侧面4设有插接锥度。凹槽侧面4的插接锥度为1:10。凹槽的形状为三角形。局部凹槽和局部凸起的形状为V形。
[0025] 实施例5：
一种板材的扣型，在板材的一端间隔开设有六个凹槽5，对应于六个凹槽5形成六个插头6，并且在其中三个插头6上开设有局部凹槽7和局部凸起8，凹槽的侧面4设有插接锥度。凹槽侧面4的插接锥度为1:30。凹槽的形状为圆弧形。局部凹槽和局部凸起的形状为
三角形。
[0026] 实施例6：
一种板材的扣型，在板材的一端间隔开设有六个凹槽5，对应于六个凹槽5形成六个插头6，并且在其中三个插头6上开设有局部凹槽7和局部凸起8，凹槽的侧面4设有插接锥度。凹槽侧面4的插接锥度为1:10。凹槽的形状为圆弧形。局部凹槽和局部凸起的形状为圆弧形。
[0027]
实施例7：
一种板材的卡扣方法，如图3、图4和图5所示，包括两块板材，所述板材的扣型为：在板材1和板材2的一端间隔开设有六个凹槽5，对应于六个凹槽5形成六个插头6，并且在其中三个插头6上开设有局部凹槽7和局部凸起8，凹槽的侧面4设有插接锥度，从而在相互配合的凹槽5和插头6的侧面4上形成锥形斜面，凹槽侧面4的插接锥度为1:30，凹槽的形状为U形，局部凹槽和局部凸起的形状为梯形；
把要互相连接的板材1和板材2，通过相互配合的凹槽和插头的锥形斜面进行上下插接，完成两块板材的连接，并实现了两块板材连接的自动定位和自动直功能，达到了板材无缝接长的目的。
[0028] 实施例8：
一种板材的卡扣方法，如图4、图5和图6所示，包括三块板材，所述板材的扣型为：在板材1和板材3的一端间隔开设有六个凹槽5，在板材2的两端间隔开设有六个凹槽5，对应于六个凹槽5形成六个插头6，并且在其中三个插头6上开设有局部凹槽7和局部凸起8，凹槽的侧面4设有插接锥度，从而在相互配合的凹槽5和插头6的侧面4上形成锥形斜面，凹槽侧面4的插接锥度为1:10，凹槽的形状为U形，局部凹槽和局部凸起的形状为梯形；
把要互相连接的板材1、板材2和板材3，分别通过相互配合的凹槽和插头的锥形斜面进行上下插接，完成三块板材的连接，实现了板材连接的自动定位和自动直功能，达到了板材无缝接长的目的。
[0029] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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