一种耐腐蚀质量流量计的制作方法



1.本实用新型涉及流量计技术领域,尤其涉及一种耐腐蚀质量流量计。


背景技术:



2.流量计可以对气体、液体、蒸气等进行流量的检测,采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而推导出流量或总量的仪表,在检测时采用埋入压电晶体的测速探头,插入大口径工业管道内,得到需要的流量数据,涡轮流量计的最大优点是抗振性能特别好,无零点漂移,可靠性高。
3.现有的流量计在对具有腐蚀特性的流体进行检测时,多是使用有耐腐蚀材质的检测探头进行检测,由于流量的冲击作用,往往会造成流量计发生摆动,造成探头位置发生倾斜,但现有的流量计没有办法固定在不同直径的管道上,造成检测结果不精准。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于流量的冲击作用,往往会造成流量计发生摆动,造成探头位置发生倾斜,但现有的流量计没有办法固定在不同直径的管道上,造成检测结果不精准的缺点,而提出的一种耐腐蚀质量流量计。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种耐腐蚀质量流量计,包括:
7.检测组件所述检测组件包括传感器、传输杆和显示仪表,所述传输杆固定连接在传感器和显示仪表的之间,用于将传感器检测到的数据传输到显示仪表中;
8.固定组件,所述固定组件包括滑动环、支撑片和接触片,两个所述滑动环滑动套设在传输杆上,两个所述支撑片分别弹性转动连接在滑动环侧边,所述支撑片为弧形瓦状,所述接触片固定连接在支撑片底部,且底部和侧边设置为波浪形,由粗糙材质制成;
9.调节组件,所述调节组件套设在传输杆上,用于调节固定组件的竖直位置,对支撑片的位置进行限定。
10.优选的,所述调节组件包括螺纹环和螺纹槽,所述螺纹槽设置在传输杆中段,所述螺纹环螺纹连接在传输杆上,所述支撑弹簧套设在传输杆上,且一端与螺纹环底部固定连接,且另一端与上端滑动环固定连接。
11.优选的,所述调节组件和滑动环之间设置有挤压组件,所述挤压组件用于对滑动环的位置进行限定。
12.优选的,所述挤压组件包括弹簧和安装环,两个所述安装环固定套设在传输杆上,且位于螺纹环和滑动环之间,所述弹簧套设在传输杆上,且固定连接在两个安装环之间。
13.优选的,两个所述接触片相对一侧内部固定连接有防滑垫,所述防滑垫设置为波浪形,由弹性防滑材质制成。
14.优选的,所述安装环和滑动环的内环直径与传输杆直径一致,所述安装环和滑动杆在传输杆上保持水平。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用过程中将传感器插设到大口径的管道内部,传输杆将检测到的数据传输到显示仪表中,使检测人员可以直观的了解流量情况,在使用前需要对传输杆的位置进行固定限制,通过转动两个支撑片,将两个支撑片相处一个合适的夹角,通过接触片与管道的侧壁进行紧密接触,从而形成更加管道的直径形成一个合适的支架,最后通过调节组件对滑动环的位置进行固定,从而使支撑片夹角固定,本实用新型可以根据管道的直径对流量计进行固定,保证了检测时不会发生较大的摆动,提高溜了检测的精准度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种耐腐蚀质量流量计的正面结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种耐腐蚀质量流量计的侧面结构示意图;
18.图3为本实用新型提出的一种耐腐蚀质量流量计的固定组件正面结构示意图;
19.图4为本实用新型提出的一种耐腐蚀质量流量计的固定组件剖视图。
20.图中:1检测组件、11传感器、12传输杆、13显示仪表、2固定组件、21滑动环、22支撑片、23接触片、3螺纹环、4挤压组件、41弹簧、42安装环、5防滑垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.参照图1-4,一种耐腐蚀质量流量计,包括:
24.检测组件1,检测组件1包括传感器11、传输杆12和显示仪表13,传输杆12固定连接在传感器11和显示仪表13的之间,用于将传感器11检测到的数据传输到显示仪表13中;固定组件2,固定组件2包括滑动环21、支撑片22和接触片23,两个滑动环21滑动套设在传输杆12上,两个支撑片22分别弹性转动连接在滑动环21侧边,支撑片22为弧形瓦状,接触片23固定连接在支撑片22底部,且底部和侧边设置为波浪形,由粗糙材质制成;调节组件,调节组件套设在传输杆12上,用于调节固定组件2的竖直位置,对支撑片22的位置进行限定。
25.应用上述技术方案的实施例中,在使用过程中将传感器11插设到大口径的管道内部,传输杆12将检测到的数据传输到显示仪表13中,使检测人员可以直观的了解流量情况,在使用前需要对传输杆12的位置进行固定限制,通过转动两个支撑片22,将两个支撑片22相处一个合适的夹角,通过接触片23与管道的侧壁进行紧密接触,从而形成更加管道的直径形成一个合适的支架,最后通过调节组件对滑动环21的位置进行固定,从而使支撑片22夹角固定,本实用新型可以根据管道的直径对流量计进行固定,保证了检测时不会发生较大的摆动,提高溜了检测的精准度。
26.本实施例中优选的技术方案,调节组件包括螺纹环3和螺纹槽,螺纹槽设置在传输杆12中段,螺纹环3螺纹连接在传输杆12上,支撑弹簧41套设在传输杆12上,且一端与螺纹
环3底部固定连接,且另一端与上端滑动环21固定连接,通过转动螺纹环3,改变螺纹环3在传输杆12上的位置,从而使螺纹环3对滑动环21进行挤压,对滑动环21的位置进行限定,使支撑片22与管道的接触面角度固定;
27.调节组件和滑动环21之间设置有挤压组件4,挤压组件4用于对滑动环21的位置进行限定,挤压组件4的设计方便了对固定组件2的移动和收放;
28.挤压组件4包括弹簧41和安装环42,两个安装环42固定套设在传输杆12上,且位于螺纹环3和滑动环21之间,弹簧41套设在传输杆12上,且固定连接在两个安装环42之间,在支撑片22在与管道的接触过程中,支撑片22向两侧移动,通过转动螺纹环3大于安装环42之间的弹簧41进行挤压作用,从而对滑动环21上的支撑片22的位置进行固定,在实际使用过程中也可以起到振动缓冲的作用;
29.两个接触片23相对一侧内部固定连接有防滑垫5,防滑垫5设置为波浪形,由弹性防滑材质制成,防滑垫5的设置加强了接触片23与管道外侧的接触,同时提高了摩擦力;
30.安装环42和滑动环21的内环直径与传输杆12直径一致,安装环42和滑动杆在传输杆12上保持水平,保证了安装环42和滑动环21的正常滑动,同时不会卡设在螺纹槽中。


技术特征:


1.一种耐腐蚀质量流量计,其特征在于,包括:检测组件(1),所述检测组件(1)包括传感器(11)、传输杆(12)和显示仪表(13),所述传输杆(12)固定连接在传感器(11)和显示仪表(13)的之间,用于将传感器(11)检测到的数据传输到显示仪表(13)中;固定组件(2),所述固定组件(2)包括滑动环(21)、支撑片(22)和接触片(23),两个所述滑动环(21)滑动套设在传输杆(12)上,两个所述支撑片(22)分别弹性转动连接在滑动环(21)侧边,所述支撑片(22)为弧形瓦状,所述接触片(23)固定连接在支撑片(22)底部,且底部和侧边设置为波浪形,由粗糙材质制成;调节组件,所述调节组件套设在传输杆(12)上,用于调节固定组件(2)的竖直位置,对支撑片(22)的位置进行限定。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀质量流量计,其特征在于,所述调节组件包括螺纹环(3)和螺纹槽,所述螺纹槽设置在传输杆(12)中段,所述螺纹环(3)螺纹连接在传输杆(12)上,支撑弹簧(41)套设在传输杆(12)上,且一端与螺纹环(3)底部固定连接,且另一端与上端滑动环(21)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀质量流量计,其特征在于,所述调节组件和滑动环(21)之间设置有挤压组件(4),所述挤压组件(4)用于对滑动环(21)的位置进行限定。4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀质量流量计,其特征在于,所述挤压组件(4)包括弹簧(41)和安装环(42),两个所述安装环(42)固定套设在传输杆(12)上,且位于螺纹环(3)和滑动环(21)之间,所述弹簧(41)套设在传输杆(12)上,且固定连接在两个安装环(42)之间。5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀质量流量计,其特征在于,两个所述接触片(23)相对一侧内部固定连接有防滑垫(5),所述防滑垫(5)设置为波浪形,由弹性防滑材质制成。6.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀质量流量计,其特征在于,所述安装环(42)和滑动环(21)的内环直径与传输杆(12)直径一致,所述安装环(42)和滑动杆在传输杆(12)上保持水平。

技术总结


本实用新型公开了一种耐腐蚀质量流量计,包括:检测组件,所述检测组件包括传感器、传输杆和显示仪表,所述传输杆固定连接在传感器和显示仪表的之间;固定组件,所述固定组件包括滑动环、支撑片和接触片,两个所述滑动环滑动套设在传输杆上,两个所述支撑片分别弹性转动连接在滑动环侧边,所述支撑片为弧形瓦状,所述接触片固定连接在支撑片底部,且底部和侧边设置为波浪形,由粗糙材质制成;调节组件,所述调节组件套设在传输杆上,用于调节固定组件的竖直位置,对支撑片的位置进行限定。本实用新型可以根据管道的直径对流量计进行固定,保证了检测时不会发生较大的摆动,提高溜了检测的精准度。精准度。精准度。


技术研发人员:

张文庆

受保护的技术使用者:

陕西纳威思创新材料有限公司

技术研发日:

2022.04.24

技术公布日:

2022/12/16

本文发布于:2024-09-24 14:32:32,感谢您对本站的认可!

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