(10)授权公告号 CN 201974013 U
(45)授权公告日 2011.09.14C N 201974013 U
*CN201974013U*
(21)申请号 201120055123.7
(22)申请日 2011.03.04
F26B 3/02(2006.01)
F26B 21/02(2006.01)
(73)专利权人宁波大发化纤有限公司
地址315323 浙江省宁波市杭州湾新区海滨
二路宁波大发化纤有限公司
(72)发明人杜芳 杜红立
(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公
司 33214
代理人
王晓峰
(54)实用新型名称
(57)摘要
本实用新型涉及一种废塑料瓶片的回收处理
系统，尤其涉及一种PET 瓶片热风循环连续干燥
系统。一种PET 瓶片热风循环连续干燥系统，包括
离器的出料口和保温料斗的进料口相连通，所述
保温料斗的出料口通向出料管道，所述出料管道
的一端连接高压风机的出风口，另一端连通下一
的进风口与热风供应系统的出风口连通；一级旋
风分离器的排气口通向大气；二级旋风分离器和
三级旋风分离器的排气口经过过滤器后连通热风
供应系统的进风口。利用完的热空气经过滤器过
滤后循环利用，降低了能耗，避免了空气污染。(51)Int.Cl.
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利
权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页
1.一种PET瓶片热风循环连续干燥系统，包括一级干燥系统、二级干燥系统和三级干燥系统；所述一级干燥系统包括一级旋风分离器（11）、一级保温料斗（12）、一级高压风机（13）和一级出料管道（14），所述二级干燥系统包括二级旋风分离器（21）、二级保温料斗（22）、二级高压风机（23）和二级出料管道（24），所述三级干燥系统包括三级旋风分离器（31）、三级保温料斗（32）、三级高压风机（33）和三级出料管道（34）；同级的旋风分离器的出料口和保温料斗的进料口相连通，保温料斗的出料口通向出料管道，出料管道的一端连接高压风机的出风口，另一端连通下一级干燥系统旋风分离器的进料口；三个高压风机的进风口与热风供应系统的出风口连通；其特征在于：一级旋风分离器（11）的排气口通向大气；二级旋风分离器（21）和三级旋风分离器（31）的排气口经过过滤器（1）后连通热风供应系统的进风口。
2.根据权利要求1所述的一种PET瓶片热风循环连续干燥系统，其特征在于：所述一级出料管道（14）、二级出料管道（24）和三级出料管道（34）内都设置有搅拌绞龙。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种PET瓶片热风循环连续干燥系统，其特征在于：所述热风供应系统包括加热器（2）和抽风机（3）；所述抽风机（3）的出风口与加热器（2）的进风口连通；所述二级旋风分离器（21）和三级旋风分离器（31）的排气口经过过滤器（1）后通向抽风机（3）的进风口。
4.根据权利要求3所述的一种PET瓶片热风循环连续干燥系统，其特征在于：所述抽风机（3）的进风口上连通一个安装于锅炉烟道内的空气预热器（4），所述空气预热器（4）的进风口通向大气。
一种PET瓶片热风循环连续干燥系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种废塑料瓶片的回收处理系统，尤其涉及一种PET瓶片热风循环连续干燥系统。
背景技术
[0002] 在PET瓶片回收利用行业里，瓶片经清洗后需要进行预干燥，现有的PET瓶片预干燥工艺，普遍采用的是转鼓真空干燥法和热风连续干燥法。在热风连续干燥工艺中，传统的方法是用抽风机将空气抽送到加热器，由加热器将空气加热到目的温度，再送至干燥装置对瓶片进行干燥处理，利用完后的热空气，经引风机排放到大气。
[0003] 这种连续干燥方式存在两方面缺陷：一是利用完的热空气中带有大量的粉尘等不良物质，直接排放到空气中，造成热能浪费同时还污染了空气环境；二是直接抽取空气加热，消耗的热量是巨大的，不利于节能减排。
实用新型内容
[0004] 本实用新型提供了一种PET瓶片热风循环连续干燥系统，能够回收利用排出的热空气，循环利用，降低能耗的同时避免了空气污染。为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术手段：
[0005] 一种PET瓶片热风循环连续干燥系统，包括一级干燥系统、二级干燥系统和三级干燥系统；所述一级干燥系统包括一级旋风分离器、一级保温料斗、一级高压风机和一级出料管道，所述二级干燥系统包括二级旋风分离器、二级保温料斗、二级高压风机和二级出料管道，所述三级干燥系统包括三级旋风分离器、三级保温料斗、三级高压风机和三级出料管道；同级的旋风分离器的出料口和保温料斗的进料口相连通，保温料斗的出料口通向出料管道，出料管道的一端连接高压风机的出风口，另一端连通下一级干燥系统旋风分离器的进料口；三个高压风机的进风口与热风供应系统的出风口连通；一级旋风分离器的排气口通向大气；二级旋风分离器和三级旋风分离器的排气口经过过滤器后连通热风供应系统的进风口。
[0006] 所述一级出料管道、二级出料管道和三级出料管道内都设置有搅拌绞龙；[0007] 所述热风供应系统包括加热器和抽风机；所述抽风机的出风口与加热器的进风口连通；所述二级旋风分离器和三级旋风分离器的排气口经过过滤器后通向抽风机的进风口；
[0008] 所述抽风机的进风口上连通一个安装于锅炉烟道内的空气预热器，所述空气预热器的进风口通
向大气。
[0009] 本实用新型的有益效果在于：二、三级干燥系统利用完的热空气经过滤器过滤后送到抽风机的进风口，使得热空气循环利用，降低了能耗，而且还避免了空气污染；抽风机抽取的空气经过预加热，预加热器设置于锅炉烟道内，进一步降低了生产能耗。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型一种PET瓶片热风循环连续干燥系统的结构示意图。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图，对本实用新型一种PET瓶片热风循环连续干燥系统的优选实施方式作出详细的描述：
[0012] 如图1所示，本系统由一级干燥系统、二级干燥系统、三级干燥系统和热风供应系统组成。一级干燥系统包括一级旋风分离器11、一级保温料斗12、一级高压风机13和一级出料管道14；一级旋风分离器11位于一级保温料斗12的上方，其出料口和一级保温料斗12的进料口连通；一级保温料斗12位于一级出料管道14的上方，一级出料管道14水平设置，一级保温料斗12的出料口穿通一级出料管道14的壁使二者相连通；一级出料管道14的左端部连接一级高压风机13的出风口。
[0013] 二级干燥系统包括二级旋风分离器21、二级保温料斗22、二级高压风机23和二级出料管道24；三级干燥系统包括三级旋风分离器31、三级保温料斗32、三级高压风机33和三级出料管道34；二、三级干燥系统的安装方式和一级干燥系统完全相同。
[0014] 三个干燥系统相互组装的时候，一级出料管道14的右端部与二级旋风分离器21的进料口连通，二级出料管道24的右端部与三级旋风分离器31的进料口连通；一级出料管道14、二级出料管道24和三级出料管道34中都设有搅拌绞龙。
[0015] 热风供应系统包括加热器2和抽风机3，抽风机3的出风口和加热器2的进风口连通，加热器2的出风口分别与一级高压风机13、二级高压风机23和三级高压风机33的进风口连通；一级旋风分离器11的排气口经过过滤器1后通向大气，二级旋风分离器21和三级旋风分离器31的排气口经过过滤器1后连通抽风机3的进风口；抽风机3的进风口上连接一个空气预热器4，空气预热器4安装于锅炉的烟道内，这样利用了锅炉的废弃热量，降低了能耗，空气预热器4的进风口通向大气。
[0016] 本系统工作的时候，清洗完的PET瓶片从一级旋风分离器11的进料口送入，经一级旋风分离器11的作用，分离出的水蒸气和灰尘等，从排气口排出，被过滤器1过滤掉，干净空气被排向大气，潮湿的瓶片进入到一级保温料斗12，保证瓶片在加热干燥之前不降温，一级保温料斗12内的瓶片从出料口落入一级出料管道14，同时，经空气预热器4预热的空气被抽风机3抽至加热器2内加热，经加热器2加
热到目的温度的热空气经管道送到一级高压风机13，经过一级高压风机13的压缩，热空气被加速吹进一级出料管道14，在热空气的加热和搅拌绞龙的搅拌下，瓶片携带的水分被加热蒸发，瓶片和水蒸气等在热空气的推动下向右移动至二级旋风分离器21内，又重复开始新一轮的加热干燥。二级干燥系统和三级干燥系统的工作模式与一级干燥系统基本一样，其区别在于二级旋风分离器21和三级旋风分离器31分离出的水蒸气和灰尘等被过滤器1过滤掉，干净的热空气又被回送到抽风机3的进风口，重复利用，降低了生产的耗能。经过三次加热干燥后，PET瓶片已经充分干燥，最后从三级出料管道34完成出料。
图1
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