(10)申请公布号 CN 102411262 A
(43)申请公布日 2012.04.11C N 102411262 A
*CN102411262A*
(21)申请号 201010291984.5
(22)申请日 2010.09.26
G03F 7/09(2006.01)
G03F 7/11(2006.01)
G03F 7/00(2006.01)
(71)申请人比亚迪股份有限公司
地址518118 广东省深圳市坪山新区比亚迪
路3009号
(72)发明人高春楠 章乐 李爱华
陈梁
(54)发明名称
(57)摘要
本发明提供了一种菲林及其制备方法和使用
方法。本发明公开的菲林包括依次层叠的基材、结
合层和乳剂层，其中，所述基材为硅胶。当将本发
可完全附着于工件表面，利于后续的曝光处理，大
大提高了图纹的精度，避免了图纹的变形和失真。(51)Int.Cl.
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请
权利要求书 2 页 说明书 7 页 附图 2 页
1.一种菲林，包括依次层叠的基材、结合层和乳剂层，其中，所述基材为硅胶。
2.根据权利要求1所述的菲林，其特征在于，所述基材的厚度为0.2-1.6mm。
3.根据权利要求1或2所述的菲林，其特征在于，所述结合层的厚度为2-10um，所述乳剂层的厚度为1-4um。
4.根据权利要求3所述的菲林，其特征在于，结合层中含有明胶和铬矾；所述乳剂层中含有感光银盐、动物胶和素。
5.根据权利要求1、2、4中任意一项所述的菲林，其特征在于，所述菲林还包括保护层，所述保护层设置于乳剂层表面。
6.根据权利要求5所述的菲林，其特征在于，所述保护层中含有明胶；保护层厚度为1-4um。
7.如权利要求1所述的菲林的制备方法，包括：
a、在硅胶基材表面形成结合层，干燥；
b、在结合层表面形成乳剂层，干燥，得到菲林前体；
c、制备工具菲林，所述工具菲林以聚对苯二甲酸乙二醇酯为底材；所述工具菲林上具有图案；
d、将工具菲林贴合于乳剂层上，然后从工具菲林一侧进行曝光处理；
e、将菲林前体与工具菲林分离，对菲林前体进行显影、定影处理，然后清洗、干燥。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤a中，在硅胶基材表面形成结合层的方法为喷涂、印刷、滚涂中的一种，形成的结合层厚度为2-10um；所述步骤b中，在结合层表面形成乳剂层的方法为喷涂、印刷、滚涂中的一种，形成的乳剂层厚度为1-4um。
9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于，结合层中含有明胶和铬矾；所述乳剂层中含有感光银盐、动物胶和素。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤c中，所述制备工具菲林的方法为：根据所需的图案，采用激光照排机输出以聚对苯二甲酸乙二醇酯为基片的工具菲林。
11.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤d中，采用紫外光进行曝光处理，光强为1-6Kw，曝光时间为2-10s。
12.根据权利要求7、8、10、11中任意一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤e中，所述显影的
方法为：将菲林前体在显影液中浸泡30-90s；所述定影的方法为：将菲林前体在定影液中浸泡60-100s。
13.根据权利要求7、8、10、11中任意一项所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤e之后，还包括在乳剂层表面形成保护层；所述形成保护层的方法为：将明胶涂覆于乳剂层表面。
14.如权利要求1所述的菲林的使用方法，包括：
（1）、在工件表面涂覆感光油墨，并干燥；
（2）、将菲林贴合于感光油墨上，采用密闭空间抽真空，使菲林与工件表面紧密贴合；
（3）、将贴合菲林后的工件进行曝光处理；
（4）、对曝光后的工件进行显影，然后将工件置于蚀刻液中进行蚀刻处理；
（5）、退除工件表面的感光油墨。
15.根据权利要求14所述的使用方法，其特征在于，所述步骤（3）中曝光处理的方法为：采用紫外光进行曝光处理，光强为2-8Kw，曝光时间为5-15s。
16.根据权利要求14所述的使用方法，其特征在于，所述显影的方法为：将温度为20-40℃的显影液喷射在工件表面的感光油墨上，喷射压力为0.2-0.4MPa，喷射时间为30-90s；所述蚀刻的方法为：将工件与蚀刻液接触，所述蚀刻的温度为35-55℃，蚀刻时间为2-5min；所述退除工件表面的感光油墨的方法为：用80-160g/l的氢氧化钠溶液洗涤工件表面。
一种菲林及其制备方法和使用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种菲林及其制备方法和使用方法。
背景技术
[0002] 现有在曲面金属表面制备图文的方法主要分为两大类：一种是用印刷的方法将图文转印到表面，例如水转印、热转印、移印等，其优点是彩丰富，外观漂亮；缺点是其耐磨性、手感性较差且使用时间短。另一种是直接在金属表面制备图文，如金属成型和冲压成型等。金属成型的方法是在模具表面先制备图文，再直接将图文与金属外形一起成型出来。采用这种制备图文的方法，制备成本高，制备的图文精度低且图案单一。冲压成型的方法是先在平面的金属表面形成图文，然后在模具中冲压成型。采用这种制备图文的方法，由于图文在冲压过程中，图文发生变形，导致制备的图文的精度不够高。
[0003] 同时，现有技术中有采用菲林通过曝光、显影、蚀刻的方法在工件表面制备图纹。其中，菲林是一种成像器材，传统的菲林通常采用材质较硬透明的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜材料为片基，表面涂覆感光乳剂后，采用出片机输出后晾干即可使用。采用传统的PET菲林制备图案的方法如图1所示，包括：
（I）对工件1表面除油污后干燥表面水分；
（III）然后将菲（II）在工件表面均匀的喷涂感光油墨，形成感光油墨层2后烘干感光油墨；
（IV）剥离菲林3，林3紧密贴合于工件表面，并采用紫外光4从菲林3一侧进行曝光处理；
（V）将工件1置于腐蚀溶液中进行蚀刻处并对经过曝光后的感光油墨层2进行显影处理；
（VI）将工件1表面遮蔽的感光油墨退除后清洗工件1表面，即在工件1表面形成图纹理；
5。
[0004] 当采用上述方法对工件的3D表面进行处理时，方法如图2所示，将工件103置于定位治具102上进行定位，定位治具102固定于真空装置101中，工件103表面涂覆有感光油墨（图中未示出），将传统菲林104覆盖于感光油墨表面，传统菲林104表面覆盖有麦拉膜105，麦拉膜105与真空装置形成一个
密闭空间107，真空装置107上开设有抽真空管106，通过抽真空管106可对密闭空间107内抽真空。通过在密闭空间107内形成负压，使麦拉膜105紧紧压合在传统菲林104上，使传统菲林104与工件103紧密贴合。但是上述方法中，由于菲林的延展性较差，在对工件的3D表面进行曝光的过程中，难以将菲林与涂覆感光遮蔽油墨的工件表面很好的贴合在一起进行曝光，经过显影、蚀刻后，导致在工件3D表面形成的图纹变形，甚至失真。
发明内容
[0005] 为了克服现有技术中在工件的3D表面制备的图纹精度低，易变形和失真的问题，本发明提供了一种菲林，通过该菲林在工件的3D表面制备的图纹精度高，不会发生变形和失真。
[0006] 本发明公开的菲林包括依次层叠的基材、结合层和乳剂层，其中，所述基材为硅胶。
[0007] 同时，本发明还公开了上述菲林的制备方法，包括：
a、在硅胶基材表面形成结合层，干燥；
b、在结合层表面形成乳剂层，干燥，得到菲林前体；
c、制备工具菲林，所述工具菲林以聚对苯二甲酸乙二醇酯为底材；所述工具菲林上具有图案；
d、将工具菲林贴合于乳剂层上，然后从工具菲林一侧进行曝光处理；
e、将菲林前体与工具菲林分离，对菲林前体进行显影、定影处理，然后清洗、干燥。[0008] 另外，本发明还公开了该菲林的使用方法，包括：
（1）、在工件表面涂覆感光油墨，并干燥；
（2）、将菲林贴合于感光油墨上，采用密闭空间抽真空，使得菲林与工件表面紧密贴合；
（3）、将贴合菲林后的工件进行曝光处理；
（4）、对曝光后的工件进行显影，然后将工件置于蚀刻液中进行蚀刻处理；
（5）、退除工件表面的感光油墨。
[0009] 本发明采用硅胶作为菲林的基材，使最后制备得到的菲林较软，易于发生形变且具有较好的恢复形变的记忆力。当用于制备工件3D表面图纹时，菲林可完全附着于工件表面，利于后续的曝光处理，大大提高了图纹的精度，避免了图纹的变形和失真。
附图说明
[0010] 图1是现有技术中在工件表面制备图纹的方法。
[0011] 图2是现有技术中在工件3D表面制备图纹时贴合传统菲林的方法。
[0012] 图3是本发明公开的在工件3D表面制备图纹时贴合菲林的方法。
[0013] 其中：1、工件；2、感光油墨层；3、菲林；4、紫外光；5、图纹；101、真空装置；102、定位治具；103、工件；104、传统菲林；105、麦拉膜；106、抽真空管；107、密闭空间；201、真空装置；202、定位治具；203、工件；204、菲林；205、抽真空管；206、密闭空间。
具体实施方式
[0014] 为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0015] 本发明公开的菲林包括依次层叠的基材、结合层和乳剂层，其中，所述基材为硅胶。
[0016] 上述硅胶为本领域公知的硅胶材料，如深圳同鑫环保橡塑制品有限公司生产的高透明环保硅胶膜。
[0017] 根据本发明，所述基材的厚度为0.2-1.6mm，优选为0.4-1.2mm。对于上述菲林中的结合层，用于提高硅胶基材与乳剂层之间的结合强度，其厚度为2-10um，优选为4-6um。所述乳剂层的厚度为1-4um，优选为2-3um。
[0018] 本发明公开的菲林中，所述结合层和乳剂层与现有技术中传统菲林中的结合层和乳剂层相同。其中，所述结合层中含有明胶和铬矾。该结合层材料可通过商购得到，例如深
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