一种生产棉纺纱用的成品包装台的制作方法

1.本实用新型涉及棉纺纱生产技术领域，具体为一种生产棉纺纱用的成品包装台。

背景技术：

2.在棉纺纱的生产过程中，需要将纺织好的成品置于对应的成品包装台上进行包装，包装台的种类各式各样，也具备许多辅助功能，但是现有的许多包装台在使用时会出现无法对包装台本体的高度进行调节，进而不能适配不同的使用需求，以及不具备对包装台表面的清洁功能，导致包装台的表面残留有灰尘或者异物进而弄脏后续所包装的产品。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生产棉纺纱用的成品包装台，以解决上述背景技术中提出的无法对包装台本体的高度进行调节，进而不能适配不同的使用需求，以及不具备对包装台表面的清洁功能，导致包装台的表面残留有灰尘或者异物进而弄脏后续所包装的产品的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产棉纺纱用的成品包装台，包括安装底座，所述安装底座一侧的中部转动设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端延伸至安装底座的内部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面和第一螺纹杆的表面均螺纹设置有套筒，两个所述套筒的顶端均铰接有支杆，两个所述支杆之间的顶部铰接有支柱，所述支柱的顶端固定设置有包装台本体，所述包装台本体与安装底座之间的两侧均固定设置有若干个均匀分布的伸缩杆，所述包装台本体顶端的一侧固定设置有固定座，所述固定座顶端的中部固定安装有强力风机，所述强力风机的出气端固定连通有导气管，通过转动旋钮，来带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，来带动两个套筒相向或背向移动，来推动支柱上下移动，进而对包装台本体的高度进行调节，来适配不同的使用需求，应用更加广泛。
5.优选的，所述导气管远离强力风机的一端穿过固定座固定连接有支管，所述支管固定设置于固定座的内侧，所述支管的底端固定连通有若干个喷头，通过强力风机通电产生强力风能，并将风能经过导气管导入到支管中，由若干个喷头喷出，来对包装台本体的表面进行清洁处理。
6.优选的，所述第一螺纹杆远离第二螺纹杆的一端固定设置有旋钮，通过转动旋钮，来带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，来带动两个套筒相向或背向移动。
7.优选的，所述安装底座底端的四个边角固定设置有万向轮，通过万向轮的设置便于安装底座的移动。
8.优选的，所述安装底座远离第一螺纹杆的一侧固定安装有多控开关，所述强力风机通过多控开关与外接电源电性连接，通过多控开关来控制强力风机通电开始工作。
9.优选的，所述第一螺纹杆表面开设有螺纹方向和第二螺纹杆表面开设的螺纹方向相反，来保证两个套筒运动方向相反。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动旋钮，来带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，来带动两个套筒相向或背向移动，来推动支柱上下移动，进而对包装台本体的高度进行调节，来适配不同的使用需求，应用更加广泛，通过强力风机通电产生强力风能，并将风能经过导气管导入到支管中，由若干个喷头喷出，来对包装台本体的表面进行清洁处理，避免包装台本体的表面残留有灰尘或者异物进而弄脏后续所包装的产品。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型的正面剖视图；
13.图3为本实用新型局部a的放大图。
14.图中：1、安装底座；2、旋钮；3、第一螺纹杆；4、伸缩杆；5、包装台本体；6、固定座；7、强力风机；8、导气管；9、支管；10、喷头；11、多控开关；12、万向轮；13、支柱；14、支杆；15、套筒；16、第二螺纹杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种生产棉纺纱用的成品包装台，包括安装底座1，安装底座1一侧的中部转动设置有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的一端延伸至安装底座1的内部固定连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的表面和第一螺纹杆3的表面均螺纹设置有套筒15，两个套筒15的顶端均铰接有支杆14，两个支杆14之间的顶部铰接有支柱13，支柱13的顶端固定设置有包装台本体5，包装台本体5与安装底座1之间的两侧均固定设置有若干个均匀分布的伸缩杆4，包装台本体5顶端的一侧固定设置有固定座6，固定座6顶端的中部固定安装有强力风机7，强力风机7的出气端固定连通有导气管8，通过转动旋钮2，来带动第一螺纹杆3和第二螺纹杆16转动，来带动两个套筒15相向或背向移动，来推动支柱13上下移动，进而对包装台本体5的高度进行调节，来适配不同的使用需求，应用更加广泛。
17.导气管8远离强力风机7的一端穿过固定座6固定连接有支管9，支管9固定设置于固定座6的内侧，支管9的底端固定连通有若干个喷头10，通过强力风机7通电产生强力风能，并将风能经过导气管8导入到支管9中，由若干个喷头10喷出，来对包装台本体5的表面进行清洁处理。
18.第一螺纹杆3远离第二螺纹杆16的一端固定设置有旋钮2，通过转动旋钮2，来带动第一螺纹杆3和第二螺纹杆16转动，来带动两个套筒15相向或背向移动。
19.安装底座1底端的四个边角固定设置有万向轮12，通过万向轮12的设置便于安装底座1的移动。
20.安装底座1远离第一螺纹杆3的一侧固定安装有多控开关11，强力风机7通过多控开关11与外接电源电性连接，通过多控开关11来控制强力风机7通电开始工作。
21.第一螺纹杆3表面开设有螺纹方向和第二螺纹杆16表面开设的螺纹方向相反，来保证两个套筒15运动方向相反。
22.本申请实施例在使用时：通过转动旋钮2，来带动第一螺纹杆3和第二螺纹杆16转
动，来带动两个套筒15相向或背向移动，来推动支柱13上下移动，进而对包装台本体5的高度进行调节，来适配不同的使用需求，应用更加广泛，在操作前，打开多控开关11，来控制强力风机7通电开始工作，通过强力风机7通电产生强力风能，并将风能经过导气管8导入到支管9中，由若干个喷头10喷出，来对包装台本体5的表面进行清洁处理，避免包装台本体5的表面残留有灰尘或者异物进而弄脏后续所包装的产品。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种生产棉纺纱用的成品包装台，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)一侧的中部转动设置有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的一端延伸至安装底座(1)的内部固定连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的表面和第一螺纹杆(3)的表面均螺纹设置有套筒(15)，两个所述套筒(15)的顶端均铰接有支杆(14)，两个所述支杆(14)之间的顶部铰接有支柱(13)，所述支柱(13)的顶端固定设置有包装台本体(5)，所述包装台本体(5)与安装底座(1)之间的两侧均固定设置有若干个均匀分布的伸缩杆(4)，所述包装台本体(5)顶端的一侧固定设置有固定座(6)，所述固定座(6)顶端的中部固定安装有强力风机(7)，所述强力风机(7)的出气端固定连通有导气管(8)。2.根据权利要求1所述的一种生产棉纺纱用的成品包装台，其特征在于：所述导气管(8)远离强力风机(7)的一端穿过固定座(6)固定连接有支管(9)，所述支管(9)固定设置于固定座(6)的内侧，所述支管(9)的底端固定连通有若干个喷头(10)。3.根据权利要求1所述的一种生产棉纺纱用的成品包装台，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)远离第二螺纹杆(16)的一端固定设置有旋钮(2)。4.根据权利要求1所述的一种生产棉纺纱用的成品包装台，其特征在于：所述安装底座(1)底端的四个边角固定设置有万向轮(12)。5.根据权利要求1所述的一种生产棉纺纱用的成品包装台，其特征在于：所述安装底座(1)远离第一螺纹杆(3)的一侧固定安装有多控开关(11)，所述强力风机(7)通过多控开关(11)与外接电源电性连接。6.根据权利要求1所述的一种生产棉纺纱用的成品包装台，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)表面开设有螺纹方向和第二螺纹杆(16)表面开设的螺纹方向相反。

技术总结

本实用新型公开了一种生产棉纺纱用的成品包装台，包括安装底座，安装底座一侧的中部转动设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端延伸至安装底座的内部固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的表面和第一螺纹杆的表面均螺纹设置有套筒，本实用新型一种生产棉纺纱用的成品包装台，通过转动旋钮，来带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，来带动两个套筒相向或背向移动，来推动支柱上下移动，进而对包装台本体的高度进行调节，来适配不同的使用需求，通过强力风机通电产生强力风能，并将风能经过导气管导入到支管中，由若干个喷头喷出，来对包装台本体的表面进行清洁处理，避免包装台本体的表面残留有灰尘或者异物进而弄脏后续所包装的产品。留有灰尘或者异物进而弄脏后续所包装的产品。留有灰尘或者异物进而弄脏后续所包装的产品。