一种珍珠棉收卷机构的制作方法

1.本实用新型涉及珍珠棉收卷技术领域，具体地，涉及一种珍珠棉收卷机构。

背景技术：

2.珍珠棉又称聚乙烯发泡棉，是非交联闭孔结构，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。
3.现有技术中在对珍珠棉进行收卷操作时，在完成一段收卷工作后，还需要人工手动对端部进行裁剪分切，操作繁琐，而且裁剪后的珍珠棉端部还容易脱落，严重影响后续的收卷工作效率。
4.因此，提供一种在使用过程中不仅可以稳定地收卷珍珠棉，还可以对收卷后的珍珠棉端部进行自动裁剪分切，保证后续收卷工作效率的珍珠棉收卷机构是本实用新型亟需解决的问题。

技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中在对珍珠棉进行收卷操作时，在完成一段收卷工作后，还需要人工手动对端部进行裁剪分切，操作繁琐，而且裁剪后的珍珠棉端部还容易脱落，严重影响后续的收卷工作效率的问题，从而提供一种在使用过程中不仅可以稳定地收卷珍珠棉，还可以对收卷后的珍珠棉端部进行自动裁剪分切，保证后续收卷工作效率的珍珠棉收卷机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种珍珠棉收卷机构，所述珍珠棉收卷机构包括：底座、收卷辊、收卷驱动机构、导向辊机构以及自动切割机构；其中，所述导向辊机构通过竖直设置的第一支撑架水平可转动地设置在所述底座上，所述底座上设置有能够驱动导向辊机构转动的收卷驱动机构，所述底座上还间隔设置有至少两组与收卷辊相适配的导向辊机构，两组导向辊机构之间通过第二支撑架设置有可沿竖直方向升降的自动切割机构，位于所述自动切割机构的正下方水平设置有切割平台；其中，
7.所述自动切割机构包括：气缸、升降座以及切割刀；所述气缸设置在第二支撑架的顶部，其活塞杆竖直伸入至第二支撑架的内部，且下端固定在水平设置的升降座的上表面中心处，所述切割平台的下表面设置有与收卷辊平行的切割刀，所述切割平台的上表面部分向内凹陷形成与切割刀相适配的切割槽，所述切割刀远离收卷辊一侧的切割平台的上表面设置有第一不干胶层。
8.优选地，所述升降座远离收卷辊一侧水平设置有与其下表面相齐平的压板，所述第一不干胶层位于所述压板的正下方。
9.优选地，所述第二支撑架包括：第二竖板和顶板；至少两块所述第二竖板分别竖直设置在所述底座的上表面两侧边沿，所述顶板水平设置，且两端分别固定在两块所述第二
竖板的顶端；
10.两块所述第二竖板的内侧分别沿着竖直方向设置有滑槽，所述升降座的两端分别通过滑块可滑动地设置在所述滑槽内。
11.优选地，所述导向辊机构包括：第三竖板、第一导向辊体和第二导向辊体；至少两块所述第三竖板分别竖直设置在所述底座的上表面两侧边沿，两块第三竖板之间水平且可转动地设置有第一导向辊体和第二导向辊体，且第一导向辊体和第二导向辊体之间形成与珍珠棉相适配的导向间隙。
12.优选地，所述收卷驱动机构包括：驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮以及传动皮带；所述收卷辊的两端分别通过同轴设置的转轴可转动地设置在第一支撑架上，其中一根转轴上套装固定有第二皮带轮，所述驱动电机设置在底座上表面，其输出轴端部套装固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过传动皮带相连。
13.优选地，所述收卷辊的外表面沿自身长度方向设置有第二不干胶层。
14.优选地，所述底座的下表面设置有防滑垫。
15.根据上述技术方案，本实用新型提供的珍珠棉收卷机构在使用时的有益效果为：利用所述气缸驱动所述升降座下降，直至所述切割刀作用于切割平台上表面的珍珠棉，以达到切断的效果，在切断作用时，所述珍珠棉的切断端抵靠在切割平台上表面，而第一不干胶层可以对后方的切断端进行粘黏，防止其脱落，从而方便用户对粘黏的切断端重新固定在新的收卷辊上以重新进行收卷工作，上述装置的结构可以对收卷后的珍珠棉端部进行自动裁剪分切，而且还方便对保证切断端重新固定以重新进行收卷工作，从而提高收卷工作效率。
16.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
17.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的珍珠棉收卷机构的结构示意图；
19.图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的珍珠棉收卷机构的结构示意图；
20.图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的自动切割机构的结构示意图；
21.图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的收卷辊和收卷驱动机构的装配结构示意图；
22.图5是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的导向辊机构的结构示意图。
23.附图标记说明
24.1底座
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2第一支撑架
25.3收卷辊
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4珍珠棉
26.5驱动电机
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6收卷驱动机构
27.7第二支撑架
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8自动切割机构
28.9导向辊机构
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10切割平台
29.11切割槽
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12第一不干胶层
30.601传动皮带
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602第二皮带轮
31.603第一皮带轮
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701第二竖板
32.702顶板
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801气缸
33.802升降座
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803切割刀
34.804压板
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901第三竖板
35.902第一导向辊体
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903第二导向辊体
36.13第二不干胶层
具体实施方式
37.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
38.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
39.如图1-5所示，本实用新型提供了一种珍珠棉收卷机构，所述珍珠棉收卷机构包括：底座1、收卷辊3、收卷驱动机构6、导向辊机构9以及自动切割机构8；其中，
40.所述导向辊机构9通过竖直设置的第一支撑架2水平可转动地设置在所述底座1上，所述底座1上设置有能够驱动导向辊机构9转动的收卷驱动机构6，所述底座1上还间隔设置有至少两组与收卷辊3相适配的导向辊机构 9，两组导向辊机构9之间通过第二支撑架7设置有可沿竖直方向升降的自动切割机构8，位于所述自动切割机构8的正下方水平设置有切割平台10；其中，
41.所述自动切割机构8包括：气缸801、升降座802以及切割刀803；所述气缸801设置在第二支撑架7的顶部，其活塞杆竖直伸入至第二支撑架7 的内部，且下端固定在水平设置的升降座802的上表面中心处，所述切割平台10的下表面设置有与收卷辊3平行的切割刀803，所述切割平台10的上表面部分向内凹陷形成与切割刀803相适配的切割槽11，所述切割刀803 远离收卷辊3一侧的切割平台10的上表面设置有第一不干胶层12。
42.在上述方案中，所述珍珠棉收卷机构在使用时，将待收卷的珍珠棉依次穿过两组导向辊机构9以及收卷辊3，利用收卷驱动机构6驱动所述收卷辊 3转动，以对所述珍珠棉进行收卷工作，再完成一段收卷工作后，停止所述收卷驱动机构6，然后利用所述气缸801驱动所述升降座802下降，直至所述切割刀803作用于切割平台10上表面的珍珠棉，以达到切断的效果，在切断作用时，所述珍珠棉的切断端抵靠在切割平台10上表面，而第一不干胶层12可以对后方的切断端进行粘黏，防止其脱落，从而方便用户对粘黏的切断端重新固定在新的收卷辊3上以重新进行收卷工作，上述装置的结构可以对收卷后的珍珠棉端部进行自动裁剪分切，而且还方便对保证切断端重新固定以重新进行收卷工作，从而提高收卷工作效率。
43.其中，珍珠棉在两组所述导向辊机构9的导向作用下，位于两者中部的部分呈水平状态，而且其高度高于切割平台10的上表面，这样在进行切割操作时，所述切割刀803下降
作用于珍珠棉。使其随着下降至抵靠在切割平台10的上表面上，配合切割槽实现切断操作。
44.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述升降座802远离收卷辊3 一侧水平设置有与其下表面相齐平的压板804，所述第一不干胶层12位于所述压板804的正下方。
45.在上述方案中，利用所述升降座802驱动所述切割刀803下降将珍珠棉抵靠在切割平台10的上表面上，配合切割槽实现切断操作，为了使得切割后的珍珠棉远离收卷辊的一端有效地粘黏在所述第一不干胶层12上，本技术还设置了压板804，使其跟随升降座802下降，以驱动珍珠棉切割后的端部更佳有效地粘黏在所述第一不干胶层12上，以便于后续更便捷地进行下一步收卷工作。
46.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第二支撑架7包括：第二竖板701和顶板702；至少两块所述第二竖板701分别竖直设置在所述底座 1的上表面两侧边沿，所述顶板702水平设置，且两端分别固定在两块所述第二竖板701的顶端；
47.两块所述第二竖板701的内侧分别沿着竖直方向设置有滑槽，所述升降座802的两端分别通过滑块可滑动地设置在所述滑槽内。
48.在上述方案中，所述滑槽与滑块的结构可以对顶板702升降进行导向，以保证顶板702升降过程中的稳定性。
49.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述导向辊机构9包括：第三竖板901、第一导向辊体902和第二导向辊体903；至少两块所述第三竖板901分别竖直设置在所述底座1的上表面两侧边沿，两块第三竖板901之间水平且可转动地设置有第一导向辊体902和第二导向辊体903，且第一导向辊体902和第二导向辊体903之间形成与珍珠棉相适配的导向间隙。
50.在上述方案中，所述珍珠棉穿过第一导向辊体902和第二导向辊体903 之间形成与珍珠棉相适配的导向间隙，这样可以对珍珠棉进行导向传送，还能一定程度对珍珠棉进行压平操作。
51.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述收卷驱动机构6包括：驱动电机5、第一皮带轮603、第二皮带轮602以及传动皮带601；所述收卷辊 3的两端分别通过同轴设置的转轴可转动地设置在第一支撑架2上，其中一根转轴上套装固定有第二皮带轮602，所述驱动电机5设置在底座1上表面，其输出轴端部套装固定有第一皮带轮603，所述第一皮带轮603与所述第二皮带轮602通过传动皮带601相连。
52.在上述方案中，所述驱动电机5启动输出驱动力，以驱动所述第一皮带轮603转动，从而带动所述传动皮带601转动，所述第二皮带轮602随之转动，从而带动所述收卷辊3转动，以对珍珠棉进行自动收卷工作，需要说明的是，所述收卷辊3的两端分别通过转轴装配在所述第一支撑架2上的，其中一端的转轴贯穿所述第一支撑架2设置，可以在水平方向调节位置，这样可以将其端部与所述收卷辊3端部拆卸开，以便于对收卷好的收卷辊3进行拆卸，更换上新的收卷辊3进行后续的收卷工作，该结构为本领域的常规设置，有一些没有说明的细节结构不再进行赘述。
53.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述收卷辊3的外表面沿自身长度方向设置有第二不干胶层13。
54.在上述方案中，所述第二不干胶层13可以对待收卷的珍珠棉的端部进行粘黏固定，以便于进行稳定地收卷工作，尤其是收卷开始阶段，防止发生珍珠棉打滑问题。
55.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述底座1的下表面设置有防滑垫。
56.在上述方案中，所述防滑垫可以有效地提高所述底座1的下表面与地面之间的摩擦力，以保证收卷机构整体的稳定性，保证收卷工作的顺利进行。
57.综上所述，本实用新型提供的珍珠棉收卷机构在使用时，不仅可以稳定地收卷珍珠棉，还可以对收卷后的珍珠棉端部进行自动裁剪分切，保证后续收卷工作效率。
58.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
59.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
60.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

技术特征：

1.一种珍珠棉收卷机构，其特征在于，所述珍珠棉收卷机构包括：底座(1)、收卷辊(3)、收卷驱动机构(6)、导向辊机构(9)以及自动切割机构(8)；其中，所述导向辊机构(9)通过竖直设置的第一支撑架(2)水平可转动地设置在所述底座(1)上，所述底座(1)上设置有能够驱动导向辊机构(9)转动的收卷驱动机构(6)，所述底座(1)上还间隔设置有至少两组与收卷辊(3)相适配的导向辊机构(9)，两组导向辊机构(9)之间通过第二支撑架(7)设置有可沿竖直方向升降的自动切割机构(8)，位于所述自动切割机构(8)的正下方水平设置有切割平台(10)；其中，所述自动切割机构(8)包括：气缸(801)、升降座(802)以及切割刀(803)；所述气缸(801)设置在第二支撑架(7)的顶部，其活塞杆竖直伸入至第二支撑架(7)的内部，且下端固定在水平设置的升降座(802)的上表面中心处，所述切割平台(10)的下表面设置有与收卷辊(3)平行的切割刀(803)，所述切割平台(10)的上表面部分向内凹陷形成与切割刀(803)相适配的切割槽(11)，所述切割刀(803)远离收卷辊(3)一侧的切割平台(10)的上表面设置有第一不干胶层(12)。2.根据权利要求1所述的珍珠棉收卷机构，其特征在于，所述升降座(802)远离收卷辊(3)一侧水平设置有与其下表面相齐平的压板(804)，所述第一不干胶层(12)位于所述压板(804)的正下方。3.根据权利要求1所述的珍珠棉收卷机构，其特征在于，所述第二支撑架(7)包括：第二竖板(701)和顶板(702)；至少两块所述第二竖板(701)分别竖直设置在所述底座(1)的上表面两侧边沿，所述顶板(702)水平设置，且两端分别固定在两块所述第二竖板(701)的顶端；两块所述第二竖板(701)的内侧分别沿着竖直方向设置有滑槽，所述升降座(802)的两端分别通过滑块可滑动地设置在所述滑槽内。4.根据权利要求3所述的珍珠棉收卷机构，其特征在于，导向辊机构(9)包括：第三竖板(901)、第一导向辊体(902)和第二导向辊体(903)；至少两块所述第三竖板(901)分别竖直设置在所述底座(1)的上表面两侧边沿，两块第三竖板(901)之间水平且可转动地设置有第一导向辊体(902)和第二导向辊体(903)，且第一导向辊体(902)和第二导向辊体(903)之间形成与珍珠棉相适配的导向间隙。5.根据权利要求1所述的珍珠棉收卷机构，其特征在于，所述收卷驱动机构(6)包括：驱动电机(5)、第一皮带轮(603)、第二皮带轮(602)以及传动皮带(601)；所述收卷辊(3)的两端分别通过同轴设置的转轴可转动地设置在第一支撑架(2)上，其中一根转轴上套装固定有第二皮带轮(602)，所述驱动电机(5)设置在底座(1)上表面，其输出轴端部套装固定有第一皮带轮(603)，所述第一皮带轮(603)与所述第二皮带轮(602)通过传动皮带(601)相连。6.根据权利要求1所述的珍珠棉收卷机构，其特征在于，所述收卷辊(3)的外表面沿自身长度方向设置有第二不干胶层(13)。7.根据权利要求1所述的珍珠棉收卷机构，其特征在于，所述底座(1)的下表面设置有防滑垫。

技术总结

本实用新型公开了一种珍珠棉收卷机构，包括：底座、收卷辊、收卷驱动机构、导向辊机构以及自动切割机构；导向辊机构通过竖直设置的第一支撑架水平可转动地设在底座上，底座上设有能够驱动导向辊机构转动的收卷驱动机构，底座上还间隔设有至少两组与收卷辊相适配的导向辊机构，两组导向辊机构之间通过第二支撑架设置有可沿竖直方向升降的自动切割机构，位于自动切割机构的正下方水平设置有切割平台；自动切割机构包括：气缸、升降座及切割刀。该机构在使用时，克服现有技术中在对珍珠棉进行收卷时，在完成一段收卷工作后，还需人工手动对端部进行裁剪分切，操作繁琐，且裁剪后的珍珠棉端部还容易脱落，严重影响后续的收卷工作效率的问题。的问题。的问题。